木薯淀粉生產(chǎn)廢水ABIC-生物接觸氧化法-混凝處理組合工藝 740     

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一種木薯淀粉生產(chǎn)廢水ABIC-生物接觸氧化法-混凝處理組合工藝，工藝步驟為：木薯清洗廢水和木薯渣壓濾水經(jīng)過濾沉淀、一次和二次分離廢水經(jīng)回收輕質(zhì)淀粉和蛋白質(zhì)后均進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH值及溫度，再先后進(jìn)入ABIC和生物接觸氧化池進(jìn)行厭氧處理和好氧處理，在混凝沉淀池靜置、沉淀、除雜，上層清液可達(dá)標(biāo)排放或回用；ABIC內(nèi)進(jìn)行厭氧反應(yīng)的溶解氧濃度低于0.2mg/L，水力停留時(shí)間為12～48h；生物接觸氧化池中溶解氧濃度高于2mg/L，水力停留時(shí)間為12～24h。使用本技術(shù)出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、工程投資小、運(yùn)行成本低廉、可回收生物質(zhì)能源、管理簡單，便于工程化推廣應(yīng)用，為木薯淀粉行業(yè)廢水治理提供了新的技術(shù)途徑。

焦化廢水深度處理吸附樹脂脫附液的處理方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種焦化廢水深度處理吸附樹脂脫附液的處理方法，涉及吸附樹脂脫附液的處理技術(shù)領(lǐng)域，包括將焦化廢水深度處理吸附樹脂脫附液輸送到調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)pH值為7～8的中間液；然后將中間液輸送到反應(yīng)池，向反應(yīng)池內(nèi)加入硫酸亞鐵溶液和雙氧水進(jìn)行曝氣反應(yīng)，反應(yīng)6小時(shí)～8小時(shí)后，檢測反應(yīng)池內(nèi)溶液的化學(xué)需氧量小于500mg/L，色度小于850PCU。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明加入硫酸亞鐵溶液和雙氧水進(jìn)行芬頓反應(yīng)，產(chǎn)生強(qiáng)氧化性物質(zhì)，將難生物降解的有機(jī)污染物氧化為易生物降解的物質(zhì)，大幅度降低焦化廢水深度處理吸附樹脂脫附液所含的化學(xué)需氧量和色度，提高可生化性，其處理成本低。

碳酸鈣改性硅藻土從電解鋅漂洗廢水中回收Pb2+的方法 909     

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本發(fā)明公開了一種用碳酸鈣改性硅藻土從電解鋅漂洗廢水中回收Pb2+的方法。（1）取10g硅藻土精土加入到50mL濃度為0.4-0.5mol/L的Na2CO3溶液中，放入回旋式恒溫水浴振蕩器中，攪拌，滴加5-5.2mL飽和CaCl2；攪拌后取出，除去上層溶液，真空抽濾，再用純水洗滌至中性，離心使固液分離，烘干，粉碎過200目篩子，制備出碳酸鈣改性硅藻土吸附劑；（2）將10mL濃度為0.1g/L的步驟（1）制得的碳酸鈣改性硅藻土吸附劑放入250mL具塞錐形瓶中，加入100mLpH值為4.83-4.85的含Pb2+電解鋅漂洗廢水溶液，吸附時(shí)間為120-125分鐘，吸附溫度為25-30℃，加蓋后在回旋式水浴恒溫振蕩器中以150r/min的轉(zhuǎn)速振蕩至吸附平衡。本發(fā)明從電解鋅漂洗廢水中回收Pb2+，提高了回收率。

利用高嶺土選礦廢水制備鈉明礬的方法 813     

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本發(fā)明公開了一種利用高嶺土選礦廢水制備鈉明礬的方法，屬于廢水處理及無機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦廢水與高嶺土多次循環(huán)，使溶解在其中的硫酸鋁達(dá)到飽和，再與硫酸鈉進(jìn)行反應(yīng)，兩次結(jié)晶制得純度達(dá)到99.84%以上的鈉明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦廢水，使高嶺土選礦廢水中的鋁元素得到充分利用，達(dá)到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。

繅絲廠高濃度有機(jī)廢水處理裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種繅絲廠高濃度有機(jī)廢水處理裝置，包括沉渣池、水力篩、調(diào)節(jié)池、厭氧罐、沉降罐、達(dá)標(biāo)處理一體化設(shè)備以及生物砂濾塔；所述沉渣池的入水端用于排入反沖洗廢水，沉渣池的沉渣出口與水力篩的入水端管道連接；所述水力篩的出水端與調(diào)節(jié)池的入水端管道連接，該調(diào)節(jié)池的入水端還用于排入副產(chǎn)品高濃度廢水；所述調(diào)節(jié)池的出水端與厭氧罐的入水端管道連接；所述沉降罐的入水端與厭氧罐的出水端管道連接；所述達(dá)標(biāo)處理一體化設(shè)備的入水端與沉降罐的出水端連接，該設(shè)備用于對(duì)廢水進(jìn)好氧處理并在好氧處理后沉降污泥。該實(shí)用新型處理后的繅絲廠高濃度有機(jī)廢水可以直接排放，具有啟動(dòng)時(shí)間短、有機(jī)物去除率高、運(yùn)行成本低、易操作管理的優(yōu)點(diǎn)。

用于造紙廢水的臭氧-雙氧水聯(lián)合處理裝置及處理工藝 1079     

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本發(fā)明公開一種用于造紙廢水的臭氧?雙氧水聯(lián)合處理裝置及處理工藝，并公開該工藝中的臭氧反應(yīng)器。該工藝采用兩級(jí)臭氧?雙氧水聯(lián)合氧化對(duì)廢水進(jìn)行處理，能夠有效去除廢水中COD和有機(jī)污染物。一級(jí)、二級(jí)臭氧反應(yīng)器根據(jù)水質(zhì)狀況適當(dāng)調(diào)整通入臭氧和雙氧水的量，對(duì)污染物進(jìn)行高級(jí)氧化處理，經(jīng)過一級(jí)處理后的廢水，污染物濃度下降，二級(jí)反應(yīng)器的臭氧、雙氧水投加濃度可以適當(dāng)減少，在整體上達(dá)到節(jié)約成本的目的。臭氧反應(yīng)器主要包含頂蓋、罐體外殼、填料、承托層、曝氣盤和底座等結(jié)構(gòu)，通過曝氣盤的微孔擴(kuò)散作用形成微氣泡，增加臭氧在水中的溶解效率。罐體中的填料有利于水流擾動(dòng)，保證廢水中的污染物和臭氧、羥基自由基得到充分的接觸反應(yīng)。

廢水處理劑 1061     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理劑，按重量份數(shù)計(jì)，主要由以下原料制成：聚硅硫酸鋁15?30份、硫酸鐵15?30份、聚丙烯酰胺1?5份、微生物1?5份、玉米淀粉15?30份、聚乙烯亞胺3?13份、明礬7?17份、單寧5?10份、高錳酸鉀4?11份、改性火山石20?40份、氫氧化鈣10?20份、活性炭10?20份和醋酸鈉5?20份。本廢水處理劑的制作原料來源廣泛，能有效去除水中的污染物，處理污水處理徹底、處理成本低，無毒性、無污染，處理后的廢水滿足國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

基于濕地及增氧槽構(gòu)建的繅絲廢水深度處理系統(tǒng) 747     

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本實(shí)用新型公開了一種基于濕地及增氧槽構(gòu)建的繅絲廢水深度處理系統(tǒng)，包括廢水槽、曝氣機(jī)和安裝在廢水槽內(nèi)的若干級(jí)濕地；所述的濕地包括填料層以及安裝在填料層兩側(cè)的陶粒墻，填料層和陶粒墻分別設(shè)有用于降解廢水的微生物菌種；所述的濕地之間設(shè)有增氧槽；所述的增氧槽內(nèi)設(shè)有若干曝氣管道；所述的曝氣管道連接曝氣機(jī)；本實(shí)用新型綜合應(yīng)用了“生物吸收+微生物降解”協(xié)同處理的方式，脫氮除磷效果好，增加增氧槽，通過強(qiáng)制增氧提高濕地植物和填料中微生物的活性，增強(qiáng)污染物的去除效率，實(shí)現(xiàn)廢水高效降解，杜絕了尾水的返黑返臭、運(yùn)行成本低，提高水資源利用率，增加企業(yè)效益，處理過程無化學(xué)藥劑投加。

氰化鍍鎘電鍍廢水處理系統(tǒng) 880     

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本實(shí)用新型公開了一種氰化鍍鎘電鍍廢水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括氰鎘廢水調(diào)節(jié)池、破氰反應(yīng)池、尾氣吸收塔、一次硫化曝氣罐、鎘渣斜板沉淀槽、鎘渣壓濾機(jī)、二次硫化曝氣罐、鋅渣斜板沉淀槽、鋅渣壓濾機(jī)、陶瓷膜過濾器、有機(jī)膜過濾器和pH調(diào)節(jié)池，破氰反應(yīng)池頂部的尾氣出口經(jīng)管道與尾氣吸收塔下部的尾氣入口相連接，破氰反應(yīng)池?cái)嚢杩诮?jīng)管道與尾氣吸收塔上部的噴淋裝置相連接；破氰反應(yīng)池設(shè)有二氧化氯和氫氧化鈉的投加口；一次硫化曝氣罐和二次硫化曝氣罐的底部均安裝有曝氣管，曝氣管連接硫化氫氣體和壓縮空氣的混合氣輸入管。采用本實(shí)用新型處理氰鎘廢水效果好，可減少破氰氧化劑、堿性沉淀劑的使用及用酸量，降低廢水中的Na鹽等含鹽量，減少廢水排放。

吸附-高溫氣流氧化處理難降解有機(jī)廢水的方法與裝置 1060     

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本發(fā)明公開了一種吸附-高溫氣流氧化處理難降解有機(jī)廢水的方法與裝置,該裝置主要由吸附柱、高溫氣流產(chǎn)生機(jī)構(gòu)、控溫、測溫機(jī)構(gòu)、廢氣處理機(jī)構(gòu),經(jīng)氣液管道和閥門連接組成,有機(jī)廢水通過該裝置用吸附柱吸附廢水中的難降解物質(zhì),然后再用高溫氣流氧化,去除COD,并使吸附劑再生,吸附劑再生后開始新一輪的“吸附-高溫氣流氧化再生-吸附”。本發(fā)明的積極效果是:可以在利用高溫氣流徹底氧化吸附劑上的污染物的同時(shí),高效再生該吸附劑,高溫氣流來源可利用工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫廢氣,廢熱利用,結(jié)構(gòu)簡單,低成本,為難生化降解有機(jī)廢水的處理提供新途徑,COD去除率為90.24%;吸附劑的再生率可達(dá)75%左右。

處理廢水中氯酚類污染物的方法 1101     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理廢水中氯酚類污染物的方法，包括以下步驟：在廢水中加入POM(磷鉬酸)、雙氧水混合物，使其摩爾濃度比為1:2～1:5，在一定的溫度下反應(yīng)，經(jīng)過上述處理60min后，廢水中的氯酚去除率達(dá)99％以上。本發(fā)明技術(shù)方案中由于磷鉬酸能夠與氯酚快速的反應(yīng)同時(shí)激活雙氧水產(chǎn)生自由基，磷鉬酸與自由基的協(xié)同作用加快了氯酚類物質(zhì)的降解，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)目的。

超聲、磁場、脈沖電絮凝和膜復(fù)合處理廢水的方法及裝置 1123     

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本發(fā)明公開了一種超聲、磁場、脈沖電絮凝和膜復(fù)合處理廢水的方法及裝置，該方法的工藝流程是，采用升流式將廢水用泵送入內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器、電極板和永磁鐵的電絮凝反應(yīng)器中，電絮凝電壓：5-30V，電流：5-40A，超聲頻率：20-100KHz，超聲功率：100-400W，磁場強(qiáng)度：0.1-0.3T；水樣從極板間流過，并由外循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)，廢水經(jīng)超聲、磁場協(xié)同脈沖電絮凝處理5-12min后，再由泵送入沉淀池，再由泵將上清液送入膜組件過濾進(jìn)一步將泥和水分離，泥濃縮處理回收，水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明方法具有適合處理多種廢水、出水水質(zhì)好且穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

造紙廢水處理方法 920     

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本發(fā)明公開一種造紙廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：將二級(jí)生化處理后的造紙廢水，用酸調(diào)節(jié)pH值至5～7；將調(diào)過pH值的廢水排入氧化反應(yīng)池，依次加入重量百分濃度5～15％鐵氧酶和5～20％過氧化氫，攪拌反應(yīng)15～30min；將反應(yīng)后的廢水排入高密度絮凝澄清池，用堿調(diào)節(jié)pH值至6～9，并加入重量百分濃度0.1～0.5％的聚丙烯酰胺，混凝沉淀一段時(shí)間；混凝后廢水經(jīng)沉淀澄清后達(dá)標(biāo)排放或根據(jù)需要將沉淀上清液過濾回用。本發(fā)明具有反應(yīng)啟動(dòng)快、反應(yīng)條件溫和、設(shè)備簡單、能耗小節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用、COD及色度去除率高、氧化性強(qiáng)、運(yùn)行過程穩(wěn)定可靠、操作也很簡便、污泥易脫水和經(jīng)濟(jì)效益可觀等優(yōu)點(diǎn)。

膜分離法深度處理廢紙制漿造紙廢水的方法 1140     

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本發(fā)明公開了一種膜分離法深度處理廢紙制漿造紙廢水的方法。所述方法對(duì)廢紙制漿造紙廢水經(jīng)工廠斜篩過濾后的出水，通過超濾膜處理，分別以透過液固形物含量、化學(xué)耗氧量CODCr、過濾膜通量為衡量指標(biāo)，綜合考察膜孔徑、壓力、溫度和轉(zhuǎn)速等工藝因素對(duì)超濾系統(tǒng)的影響。本發(fā)明有益效果：本發(fā)明針對(duì)綜合廢水二級(jí)處理出水的超濾工藝，優(yōu)選的超濾操作條件是完全可行的，在滿足其排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，使得系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定性能都能達(dá)到較為理想的水平。

鋁碳-臭氧微納米氣泡處理有機(jī)廢水的方法 973     

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本發(fā)明公開了一種鋁碳?臭氧微納米氣泡處理有機(jī)廢水的方法，該方法包括如下操作步驟：1)先將廢水調(diào)節(jié)至堿性；2)將臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧送入臭氧微納米氣泡發(fā)生器內(nèi)以形成含有大量臭氧微納米氣泡的溶氣水；3)將含有臭氧微納米氣泡的溶氣水與步驟1)的廢水混合；4)再將上述混合液送入氧化濾池進(jìn)行深度反應(yīng)，氧化濾池內(nèi)裝填鋁碳電極材料，混合液經(jīng)鋁碳電極材料處理后達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)將部分出水回流至臭氧微納米氣泡發(fā)生器作為溶氣水。本發(fā)明通過鋁碳?臭氧微納米氣泡聯(lián)用，解除了臭氧選擇性氧化的限制，具有更高的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)適用性；本發(fā)明方法可用于焦化、制藥、石化、印染、化工等行業(yè)高濃度有機(jī)廢水的處理。

環(huán)保的化工廢水處理設(shè)備 918     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保的化工廢水處理設(shè)備，包括過濾箱，所述過濾箱下表面固定連接有四組支撐腿，所述過濾箱左側(cè)面的底部與排水管的右端連通，所述排水管的上方設(shè)置有一組進(jìn)水管，所述進(jìn)水管外表面的中部與過濾箱左側(cè)內(nèi)壁固定連接。該環(huán)保的化工廢水處理設(shè)備，通過集水斗、動(dòng)力軸和動(dòng)力帶等機(jī)構(gòu)的配合，使得廢水的流動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)力帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力帶的轉(zhuǎn)動(dòng)促使傳動(dòng)軸帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶通過傳動(dòng)輪一帶動(dòng)投料軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下投料盒內(nèi)的藥物及中和劑落入投料槽內(nèi)，并通過投料軸的轉(zhuǎn)動(dòng)促使藥物及中和劑落入過濾箱內(nèi)，通過投料軸不斷地旋轉(zhuǎn)從而使藥物及中和劑自動(dòng)投入過濾箱內(nèi)。

造紙廢水處理方法 738     

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本發(fā)明的造紙廢水旋流處理方法，包括造紙廢水→一級(jí)處理→二級(jí)處理→三級(jí)處理→回收水循環(huán)使用和殘?jiān)勰嗵幚恚涮卣髟谟冢浩湟患?jí)處理是用帶100濾網(wǎng)的廢水旋流處理裝置處理的，其二級(jí)處理是用帶200濾網(wǎng)的廢水旋流處理裝置處理的，其三級(jí)處理是用帶300濾網(wǎng)的廢水旋流處理裝置處理的；經(jīng)過三級(jí)處理的造紙廢水回用率達(dá)到了95%以上，排出廢渣污泥進(jìn)行生物處理成有機(jī)肥；從而實(shí)現(xiàn)零排放。

醬香型白酒釀造廢水的深度脫色處理系統(tǒng)及方法 726     

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本發(fā)明提供了一種醬香型白酒釀造廢水的深度脫色處理系統(tǒng)及方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過集水池對(duì)前端生化處理產(chǎn)水進(jìn)行收集，平衡高級(jí)氧化系統(tǒng)的處理流量；通過高級(jí)氧化單元去除廢水中殘余的色度、COD_Cr等污染物；通過堿析單元對(duì)水中的污染物進(jìn)行堿析，對(duì)水中淤泥和有機(jī)污染物進(jìn)行絮凝，并通過堿析單元中的膜單元將固體雜質(zhì)與液體進(jìn)行分離；通過電催化氧化單元對(duì)膜分離后的清液進(jìn)行電催化氧化處理，保證產(chǎn)水達(dá)標(biāo)。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)能夠有效去除醬香型白酒釀造廢水中殘余的COD_Cr及顯色微粒，不產(chǎn)生濃縮液，其運(yùn)行成本低，不產(chǎn)生二次污染。

農(nóng)村廢水處理方法 726     

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本發(fā)明涉及一種農(nóng)村廢水處理方法，包括以下步驟；(1)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，并進(jìn)行曝氣、沉淀處理；(2)對(duì)步驟(1)處理的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行pH值的調(diào)節(jié)至中性；(3)從調(diào)節(jié)池排出的廢水依次經(jīng)過好氧池、砂濾池、厭氧池完成氨氮的硝化和生物耗氧量的降解；(4)通過步驟(3)的處理再依次進(jìn)入濃縮污泥罐、絮凝過濾池、活性炭吸附塔，在所述濃縮污泥罐中，廢水與濃縮污泥罐中的微生物以及污泥的強(qiáng)吸附性作用以去除有機(jī)污染物；(5)將步驟(4)處理后廢水經(jīng)過過濾膜裝置、后曝氣；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明處理后的出水，對(duì)環(huán)境無污染，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)了農(nóng)民的生活環(huán)境和身體健康。

化學(xué)廢水分步處理裝置 850     

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本實(shí)用新型涉及化學(xué)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化學(xué)廢水分步處理裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的化學(xué)廢水處理裝置靈活性差，不能方便的進(jìn)行處理廢水的更換工作，影響處理效率的缺點(diǎn)，包括底板，所述底板的頂部兩側(cè)均設(shè)置有立柱板，且立柱板的頂部一側(cè)豎向開設(shè)有插槽，該插槽的內(nèi)部設(shè)置有插桿，且插桿的另一端固定連接有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部兩側(cè)均固定設(shè)置有承載板，本實(shí)用新型從設(shè)備頂部加入化學(xué)廢水，而后利用過濾箱中的過濾板進(jìn)行化學(xué)廢水的過濾處理，再通過沉淀箱中的藥劑頭加入沉淀藥劑，對(duì)廢水方便的進(jìn)行沉淀處理，過濾箱及沉淀箱的裝載拆卸均方便簡單，提高了設(shè)備整體的靈活性。

電解二氧化錳廢水循環(huán)利用裝置 843     

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本實(shí)用新型公開了一種電解二氧化錳廢水循環(huán)利用裝置，涉及廢水循環(huán)利用裝置領(lǐng)域，包括主體，所述主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外壁固定四組承重葉，所述承重葉的外壁固定有二號(hào)半球塊，所述主體的內(nèi)壁設(shè)有兩組過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的外壁設(shè)有與主體內(nèi)壁固定連接的彈簧，所述過濾網(wǎng)的內(nèi)壁固定有與一號(hào)半球塊，所述轉(zhuǎn)筒的外壁位于承重葉的一側(cè)套接有兩組限位盤，所述限位盤的端部開設(shè)有通水孔。本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)筒、過濾網(wǎng)、一號(hào)半球塊、承重葉、二號(hào)半球塊、彈簧相互配合，利用廢水的沖擊稱重葉，使得轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)稱重葉驅(qū)使過濾網(wǎng)抖動(dòng)，從而避免廢水中的沉淀物堵塞過濾網(wǎng)，達(dá)到完成過濾的目的同時(shí)避免因堵塞而造成設(shè)備的故障。

碳酸鈣礦石水洗廢水回收再利用裝置 1015     

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本實(shí)用新型涉及廢水再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳酸鈣礦石水洗廢水回收再利用裝置，包括過濾機(jī)構(gòu)和沉淀機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)包括盒體，所述盒體沿寬度方向一側(cè)壁固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的頂端固定連接有進(jìn)水管，所述盒體頂部沿寬度方向一側(cè)的兩端均固定連接有固定塊，兩個(gè)所述固定塊中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁固定連接有過濾板。本實(shí)用新型中，通過將排進(jìn)的廢水經(jīng)過過濾機(jī)構(gòu)的過濾，并通過將過濾機(jī)構(gòu)中的過濾板與盒體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過將過濾板底部的兩端固定連接有氣缸，再通過將盒體的一側(cè)固定連接有收集盒，從而能將過濾后的礦渣傾倒入收集盒中，使得過濾后的廢水易于進(jìn)行回收再利用。

利用高嶺土選礦酸性廢水制備鈉明礬的方法 839     

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本發(fā)明公開了一種利用高嶺土選礦酸性廢水制備鈉明礬的方法，屬于廢水處理及無機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦酸性廢水與高嶺土多次循環(huán)，使溶解在其中的硫酸鋁達(dá)到飽和，再與氫氧化鈉進(jìn)行反應(yīng)，兩次結(jié)晶制得純度達(dá)到99.86%以上的鈉明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦酸性廢水，使高嶺土選礦酸性廢水中的鋁元素得到充分利用，達(dá)到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。

處理鈉萃余廢水的方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種處理鈉萃余廢水的方法，其方法包括：將鈉萃余廢水排放至隔油池中回收萃取劑，得粗氯化鈉廢水；瓜爾膠、聚丙烯酸酯、多元醇，制得破乳劑；除油后廢水加入破乳劑和超聲的環(huán)境下進(jìn)行破乳反應(yīng)，除去乳化物；多級(jí)沉淀回收氫氧化銅、氫氧化鋅、氫氧化鉛；砂濾；氧化石墨烯、對(duì)苯二甲酸、乙二醇制備改性石墨烯重金屬吸附劑；用改性石墨烯重金屬吸附劑對(duì)氯化鈉廢水進(jìn)行吸附處理，過濾；再加入普魯蘭多糖二次吸附雜質(zhì)；濃縮結(jié)晶得到氯化鈉晶體。本發(fā)明使用的物料為無毒或低毒，對(duì)環(huán)境沒有二次污染，可回收氯化鈉、氫氧化銅、氫氧化鋅、氫氧化鉛，去除放射性元素的效果良好，回收的萃取劑可重復(fù)利用，符合綠色環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展的要求。

醬香型白酒釀造廢水深度脫色凈化的處理方法及裝置 1053     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種醬香型白酒釀造廢水深度脫色凈化的處理方法及裝置。本發(fā)明提供的醬香型白酒釀造廢水深度脫色凈化的處理方法包括以下步驟：將醬香型白酒釀造廢水和電子載體前體物混合，在異相還原催化劑的催化下進(jìn)行異相催化還原反應(yīng)，得到異相催化還原產(chǎn)水；將所述異相催化還原產(chǎn)水和均相氧化劑混合，進(jìn)行均相催化氧化反應(yīng)，得到均相催化氧化產(chǎn)水；將所述均相催化氧化產(chǎn)水、堿液和助凝劑混合，通氣條件下進(jìn)行異相氧化反應(yīng)，將所得異相氧化反應(yīng)液進(jìn)行沉淀，得到上清液和污泥，上清液直接排放。測試結(jié)果表明，醬香型白酒釀造廢水經(jīng)本發(fā)明提供的方法處理后，所得出水水質(zhì)指標(biāo)優(yōu)于GB 27631?2011的限值要求。

鋁業(yè)廢水處理系統(tǒng) 1155     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括廢水收集池、第一過濾池、pH值調(diào)節(jié)池、生化池、混凝沉淀池、絮凝池、污泥池、中間池、砂碳過濾池、膜過濾池、回用水池。本實(shí)用新型的鋁業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理廢水效果好，排出的水對(duì)環(huán)境不造成污染，有效解決了現(xiàn)有的鋁業(yè)廢水難以處理的問題。

過氧化氫-臭氧微納米氣泡處理有機(jī)廢水的方法 1108     

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本發(fā)明公開了一種過氧化氫?臭氧微納米氣泡處理有機(jī)廢水的方法，該方法包括如下操作步驟：1)先將廢水調(diào)節(jié)至堿性；2)再將臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧送入臭氧微納米氣泡發(fā)生器內(nèi)以形成含有大量臭氧微納米氣泡的溶氣水；3)將含有臭氧微納米氣泡的溶氣水與步驟1)的廢水混合，同時(shí)投加過氧化氫與混合液接觸發(fā)生反應(yīng)；4)再將上述混合液送入氣浮?氧化池進(jìn)行深度反應(yīng)，反應(yīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。本發(fā)明利用微納米氣泡提高臭氧利用率；并通過過氧化氫和臭氧微納米氣泡產(chǎn)生大量羥基自由基，提高臭氧氧化技術(shù)的適用性；而且不需要加入其它催化劑，避免化學(xué)沉淀的產(chǎn)生，可用于焦化、制藥、石化、印染、化工等行業(yè)高濃度有機(jī)廢水的處理。

利用高嶺土選礦廢水制備銨明礬的方法 750     

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本發(fā)明公開了一種利用高嶺土選礦廢水制備銨明礬的方法，屬于廢水處理及無機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦廢水與高嶺土多次循環(huán)，使溶解在其中的硫酸鋁達(dá)到飽和，再與硫酸銨進(jìn)行反應(yīng)，兩次結(jié)晶制得純度達(dá)到99.85%以上的銨明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦廢水，使高嶺土選礦廢水中的鋁元素得到充分利用，達(dá)到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。

處理農(nóng)藥廢水的光化學(xué)反應(yīng)器 889     

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本實(shí)用新型公開了一種處理農(nóng)藥廢水的光化學(xué)反應(yīng)器。反應(yīng)器主體部分由串聯(lián)反應(yīng)槽、石英套管、紫外照射燈、輔助空氣管、進(jìn)水閥、出水閥組成。在紫外光照射和通氣條件下,污染物吸收光能后起異構(gòu)體轉(zhuǎn)變、重排、聚合、裂解、氧化-還原等反應(yīng),從而達(dá)到分解的目的。該反應(yīng)器的紫外照射燈置于石英套管內(nèi),廢水經(jīng)進(jìn)水閥進(jìn)入二級(jí)串聯(lián)反應(yīng)槽,經(jīng)過特定照射反應(yīng)時(shí)間后,從出水閥排出。該裝置體積較小、處理效果好、操作和管理方便等;利用光解作用是有機(jī)污染物真正的分解過程,不可逆地改變了反應(yīng)分子的原理,依靠直接光解、敏化光解、氧化反應(yīng)使制藥有毒廢水中的難以用微生物或化學(xué)方法降解的物質(zhì)分解。

制藥廢水處理系統(tǒng)和工藝 907     

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本發(fā)明涉及一種制藥廢水處理系統(tǒng)和工藝，其特征在于：所述的系統(tǒng)包括以廢水流向依次設(shè)置的格柵池、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、水解酸化池、UASB反應(yīng)池、中沉池、缺氧池、好氧池、二沉池、中間水池、芬頓氧化池、中和脫氣池和終沉池；所述工藝的流程如下：1）廢水送至污水處理站后自流入格柵池，格柵池的格柵間隙為5-8mm；2）格柵池流出的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池預(yù)先有COD為3000~6000mg/L的廢水；本發(fā)明處理效率高，效果好。