從廢舊三元鋰電池中沉淀回收鎳、鈷和錳的系統(tǒng) 1015     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從廢舊三元鋰電池中沉淀回收鎳、鈷和錳的系統(tǒng)，包括依次連接的煅燒裝置、制漿裝置、第一過(guò)濾裝置、浸出裝置、第二過(guò)濾裝置、第一沉淀裝置、第三過(guò)濾裝置、第二沉淀裝置，此外還包括結(jié)晶裝置、第一熱分解裝置、第二熱分解裝置以及第三熱分解裝置；第一過(guò)濾裝置的出渣口連接所述浸出裝置，第一過(guò)濾裝置的出液口連接所述結(jié)晶裝置；第二過(guò)濾裝置的出渣口連接所述第一熱分解裝置，第二過(guò)濾裝置的出液口連接所述第一沉淀裝置；第三過(guò)濾裝置的出液口連接所述第二沉淀裝置，第二沉淀裝置連接第二熱分解裝置，第三過(guò)濾裝置的出渣口連接所述第三熱分解裝置。本實(shí)用新型能連續(xù)生產(chǎn)，且能實(shí)現(xiàn)鋰電池中鎳、鈷、錳元素的深度分離。

工作穩(wěn)定且高效率的冶金連鑄機(jī) 725     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工作穩(wěn)定且高效率的冶金連鑄機(jī)，包括底座，所述底座頂部的右端固定安裝有豎桿，所述豎桿的頂部固定安裝有散熱箱，所述散熱箱的左側(cè)連通有輸送管，所述輸送管的左側(cè)固定安裝有喇叭管，所述散熱箱內(nèi)腔底部的右端固定安裝有風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)的輸入端貫穿至散熱箱的右側(cè)，所述散熱箱內(nèi)腔的底部且位于風(fēng)機(jī)的左端固定安裝有制冷棒，所述散熱箱的右側(cè)固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)風(fēng)機(jī)的輸入端將外界的空氣吸至散熱箱的內(nèi)腔中，通過(guò)制冷棒將空氣制冷，最后，通過(guò)輸送管和喇叭管將制冷后的空氣排出，對(duì)盛鋼桶進(jìn)行散熱，解決了現(xiàn)有的連鑄機(jī)散熱效果并不理想，導(dǎo)致加工效率低，從而不便于人們使用的問(wèn)題。

選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理設(shè)備 734     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦藥劑生產(chǎn)廢水的處理設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱的頂面連通有進(jìn)液管，所述處理箱的頂面連通有入料箱，所述處理箱的頂面固定安裝有L形板，所述處理箱的左側(cè)面鉸接有密封門，所述處理箱的內(nèi)部通過(guò)連接管連通有水泵，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，所述處理箱的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的上側(cè)設(shè)置有輔助組件，所述處理箱的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)固定板。通過(guò)優(yōu)化攪拌組件，控制電機(jī)A帶動(dòng)攪拌軸A轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)攪拌軸B轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得攪拌葉A和攪拌葉B同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，進(jìn)而可以改變水流的方向增加攪拌效率，使得廢水與石灰的反應(yīng)效率更高。

濃密機(jī)用自動(dòng)升降式拱形橋架 1516     

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本實(shí)用新型涉及濃密機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種濃密機(jī)用自動(dòng)升降式拱形橋架,所述的底架裝配有安裝管,安裝管裝配有插桿,插桿裝配有拱形架主體，底架裝配有連接板，連接板裝配有固定桿，固定桿裝配有限位板，連接板裝配有第一絲桿和第二絲桿，第一絲桿裝配有第一齒輪，第二絲桿裝配有第二齒輪,連接板裝配有電機(jī),電機(jī)裝配有連接桿,連接桿裝配有第三齒輪和第四齒輪,第一齒輪和第四齒輪纏繞有第一鏈條，第三齒輪和第二齒輪纏繞有第二鏈條，第一絲桿和第二絲桿裝配有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊裝配有連接柱,上述一種濃密機(jī)用自動(dòng)升降式拱形橋架通過(guò)活動(dòng)塊和絲桿的配合解決了現(xiàn)有的非工作人員跨過(guò)橋架進(jìn)入到濃密機(jī)，自身和設(shè)備安全得不到保障的問(wèn)題。

回收廢舊鋰電池正負(fù)極活性物質(zhì)的裝置 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回收廢舊鋰電池正負(fù)極活性物質(zhì)的裝置，包括：蒸汽發(fā)生器，其包括：保護(hù)罩、及設(shè)置在所述保護(hù)罩內(nèi)的蒸汽發(fā)生桶和蒸汽發(fā)生管；旋轉(zhuǎn)組件，其包括水平設(shè)置的螺旋桿、及設(shè)置在所述保護(hù)罩外的旋轉(zhuǎn)電機(jī)；水箱和進(jìn)水管；高溫分解爐，其包括：豎直設(shè)置的圓柱狀筒體、沿所述筒體高度方向等間隔水平可拆卸連接在所述筒體內(nèi)側(cè)壁上的多個(gè)分隔板、水平設(shè)置在所述筒體內(nèi)下部且位于最底部分隔板下方的分汽管、及與所述分汽管豎直連通的一對(duì)第一引汽管和一對(duì)第二引汽管。本實(shí)用新型能熱分解廢舊鋰電池中的有機(jī)物，回收正負(fù)極活性物質(zhì)，具有處理效率高、回收成本低、活性物質(zhì)損失少、環(huán)保的有益效果。

廢舊鋰電池濕法回收用除雜裝置 1081     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池濕法回收用除雜裝置，包括除雜箱，所述除雜箱的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿除雜箱并延伸至除雜箱的內(nèi)部固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的表面固定連接有葉片，所述除雜箱頂部的左側(cè)連通有加料管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置除雜箱、電機(jī)、攪拌桿、葉片、加料管、過(guò)氧化氫添加箱、硫酸添加箱、加熱絲、隔離板、導(dǎo)流管、控制閥、過(guò)濾板、出液管和除雜管，解決了現(xiàn)有的除雜裝置在使用的過(guò)程中，過(guò)氧化氫加熱不均勻，且加熱裝置直接與液體接觸，容易污染液體的問(wèn)題，該廢舊鋰電池濕法回收用除雜裝置，具備可均勻加熱，且能夠?qū)⒓訜嵫b置隔離的優(yōu)點(diǎn)，提高了除雜裝置的實(shí)用性，便于使用者的使用。

冶金粉末用加料裝置 773     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金粉末用加料裝置，包括加料桶、過(guò)濾屜、壓覆板和絲桿，所述加料桶底部四角固定有支撐腿，所述加料桶底部開(kāi)設(shè)有呈漏斗狀的出料口，所述出料口上設(shè)置有電磁閥，所述加料桶的一側(cè)邊上設(shè)置有進(jìn)料口，所述加料桶內(nèi)頂部設(shè)置有壓覆塊，所述壓覆塊底部設(shè)置有若干組第一粉碎刀，所述加料桶靠近底部處插接設(shè)置有過(guò)濾屜，所述過(guò)濾屜底部呈十字型固定有四組支撐桿，所述支撐桿上固定有抖動(dòng)裝置，所述抖動(dòng)裝置頂部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的頂部中心處設(shè)置有限位塊。該冶金粉末用加料裝置，設(shè)計(jì)合理，能對(duì)結(jié)球的原料進(jìn)行再次粉碎，避免了人工取出進(jìn)行粉碎，大大提高了工作效率，適合推廣使用。

能持續(xù)升溫的微波冶金爐 799     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能持續(xù)升溫的微波冶金爐，包括爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)部的爐膛，在爐體上部設(shè)置有微波潰口和進(jìn)料口，在爐體下側(cè)部設(shè)置有出渣口和出液口，所述爐膛包括由透波耐火材料制成的上爐膛和由吸波發(fā)熱材料制成的下?tīng)t膛。本實(shí)用新型能保持微波冶金爐內(nèi)持續(xù)升溫狀態(tài)，為爐內(nèi)后續(xù)的反應(yīng)提供充分的溫度條件，從而提高了微波冶金的質(zhì)量和效率。

粉末冶金產(chǎn)品成型裝粉裝置 1530     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金產(chǎn)品成型裝粉裝置，包括底板，所述底板的頂端兩側(cè)焊接有兩個(gè)限位管，所述底板通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的內(nèi)壁為螺紋結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管均穿設(shè)有螺桿，所述螺桿通過(guò)螺紋與轉(zhuǎn)動(dòng)管安裝，所述螺桿的頂端焊接有墊板，所述墊板的底端兩側(cè)焊接有導(dǎo)向桿，所述底板開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向桿匹配的穿孔，所述墊板的上方設(shè)計(jì)有放置板，所述放置板開(kāi)設(shè)有四個(gè)矩形排布的插口，所述放置板的頂部設(shè)有側(cè)框，側(cè)框的底端焊接有四個(gè)插板條。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，能夠方便進(jìn)行裝粉而且能夠稱重，提高裝粉精確度，實(shí)用性更高。

萃取槽 1511     

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本實(shí)用新型提供了一種萃取槽，包括：混合室，所述混合室包括第一混合室和第二混合室；澄清室，所述澄清室包括第一澄清室和第二澄清室；所述第一澄清室的第二端兩側(cè)分別設(shè)置有第一重相堰和第一輕相堰，所述第二澄清室的第二端兩側(cè)分別設(shè)置有第二重相堰和第二輕相堰；連通室，所述連通室包括第一連通室和第二連通室，所述第一連通室設(shè)置在所述第一混合室的底端，頂端與所述第一混合室底部連通，所述第二連通室設(shè)置在所述第二混合室的底端，頂端與所述第二混合室底部連通。本實(shí)用新型避免了傳統(tǒng)的潛室內(nèi)結(jié)晶堵塞不能清理，潛室隔板易變形的問(wèn)題，同時(shí)，可以方便的調(diào)整級(jí)數(shù)，滿足不同的萃取需求，并且安裝和維護(hù)簡(jiǎn)單。

具有儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)的油水分離塔 1134     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)的油水分離塔，包括罐體，所述罐體頂部設(shè)有頂蓋，所述頂蓋與罐體之間設(shè)有密封墊，所述頂蓋內(nèi)部設(shè)有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪一側(cè)設(shè)有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)有傳動(dòng)鏈條，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪與頂蓋之間均設(shè)有支撐架，所述主動(dòng)輪一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)鏈條底部設(shè)有刮料板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置刮料板、分料槽和收納倉(cāng)，油水混合料經(jīng)第二進(jìn)料管輸送至油水分離倉(cāng)內(nèi)部，傳動(dòng)電機(jī)工作經(jīng)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮料板對(duì)油水分離倉(cāng)內(nèi)部分離出的油料進(jìn)行刮除，經(jīng)分料槽匯集于收納槽內(nèi)部，后經(jīng)聚料槽和第一進(jìn)料管聚集到收納倉(cāng)內(nèi)部，達(dá)到較高的分離效果。

新型礦山充填用管道疏通裝置 880     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型礦山充填用管道疏通裝置，包括三通，所述三通一側(cè)的疏通管口上配合安裝堵頭，所述堵頭包括端蓋、球體，所述端蓋與球體連接，所述球體設(shè)置于所述疏通管口內(nèi)部，所述端蓋配合安裝在所述疏通管口上，所述端蓋通過(guò)密封膠墊配合安裝在疏通管口上。

陰極沉積金屬片預(yù)剝離檢測(cè)機(jī)構(gòu)及預(yù)剝離裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陰極沉積金屬片預(yù)剝離檢測(cè)機(jī)構(gòu)及預(yù)剝離裝置，包括光電開(kāi)關(guān)組件和探測(cè)組件；所述光電開(kāi)關(guān)組件包括安裝座及安裝于安裝座上的光電開(kāi)關(guān)；所述探測(cè)組件包括導(dǎo)桿和固定在導(dǎo)桿下端的探測(cè)板，所述安裝座上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)桿穿過(guò)導(dǎo)向孔且可相對(duì)安裝座軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述探測(cè)板上設(shè)有當(dāng)導(dǎo)桿軸向向下運(yùn)動(dòng)至下止點(diǎn)時(shí)使光電開(kāi)關(guān)打開(kāi)的感應(yīng)件；所述探測(cè)板在導(dǎo)桿軸向向下運(yùn)動(dòng)時(shí)可被陰極板上預(yù)剝離成功的沉積金屬片阻擋。該機(jī)構(gòu)可檢測(cè)是否已經(jīng)成功將沉積金屬片與陰極板預(yù)剝開(kāi)，從而提高預(yù)剝離效率和產(chǎn)量。

帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鉛合金板材飛剪裝置 1091     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的鉛合金板材飛剪裝置，包括第一平臺(tái)和第二平臺(tái)，兩個(gè)第一支撐板的左側(cè)面分別固定連接有齒輪盤，兩個(gè)齒輪盤之間固定連接有鏈條，鏈條上固定連接有固定塊，矩形盒內(nèi)固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端貫穿矩形盒并固定連接有切割盤，第一平臺(tái)的上表面右端前后兩側(cè)分布固定連接有第二支撐板，第二支撐板上的中間螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的外側(cè)端固定連接有旋鈕，螺紋桿的內(nèi)側(cè)端固定連接有槽形板，槽形板的上下兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。本實(shí)用新型通過(guò)槽形板內(nèi)的滾輪能夠在飛剪過(guò)程中對(duì)板材的側(cè)邊進(jìn)行防護(hù)，避免板材在移動(dòng)過(guò)程中與第一平臺(tái)的方向產(chǎn)生偏離，切割效率更高。

通氣式高效攪拌機(jī) 1182     

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本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種通氣式高效攪拌機(jī)，包括箱體，箱體的上端固定連接有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)的上端連接有上蓋，上蓋與箱體相配合上蓋的上端中間位置處固定連接有電機(jī)，電機(jī)的底端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有攪拌機(jī)構(gòu)，箱體的內(nèi)部一側(cè)固定連接有若干個(gè)擋板，箱體的內(nèi)部底端固定連接有豎板，豎板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)缺口，箱體的另一側(cè)內(nèi)部底端固定連接有固定架，固定架上固定連接有若干個(gè)導(dǎo)氣管，每個(gè)導(dǎo)氣管的上端均延伸至箱體的外側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)氣管將攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣體排出，擋板結(jié)構(gòu)破壞上層漩渦，底部的原料從缺口流過(guò)，底端的原料錯(cuò)亂混合，混合均勻，提高混合效率。

脫氯機(jī) 865     

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本實(shí)用新型涉及一種脫氯機(jī)，其包括電解槽，所述電解槽內(nèi)的兩端分別設(shè)置有正集電極和負(fù)集電極；所述正集電極和所述負(fù)集電極之間設(shè)置有相互平行且對(duì)氯離子選擇透過(guò)的兩組陰離子交換膜；兩組所述陰離子交換膜將所述電解槽的內(nèi)部空間分隔為相互獨(dú)立且沿正集電極指向負(fù)集電極的方向依次分布的陽(yáng)極室、中間室和陰極室。上述脫氯機(jī)，基于電解槽和對(duì)氯離子具有選擇透過(guò)性的陰離子交換膜形成特有的除氯用中間室，使得工業(yè)廢水在脫氯的同時(shí)，最大程度保留其中可回收利用的離子，提高了脫氯過(guò)程的選擇性，降低了脫氯成本，提高了資源回收利用率。還設(shè)置有能實(shí)時(shí)反饋氯離子濃度的饋電極，便于對(duì)加載電壓調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)脫氯過(guò)程中設(shè)備電流效率的提高。

煙氣脫硫處理陽(yáng)極渣制備硫酸錳的生產(chǎn)線 1003     

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本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煙氣脫硫處理陽(yáng)極渣制備硫酸錳的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線，包括依次連接的陽(yáng)極渣儲(chǔ)罐、晾曬裝置、粉磨機(jī)、漿化罐、反應(yīng)塔、壓濾機(jī)和電解槽，包括與漿化罐的入料口連接的碳酸錳礦粉儲(chǔ)罐和陽(yáng)極液儲(chǔ)罐，還包括與反應(yīng)塔的煙氣入口連接的二氧化硫煙氣管道。該生產(chǎn)線，降低了陽(yáng)極渣堆存和污染環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)，運(yùn)用低成本將陽(yáng)極渣中的有價(jià)金屬進(jìn)行回收，使得電解錳生產(chǎn)系統(tǒng)中的錳、硫得以循環(huán)利用。

防堵塞的出料裝置 1151     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防堵塞的出料裝置，包括具有通孔的裝置本體，還包括套設(shè)于所述的裝置本體外的電加熱片、套設(shè)于所述的電加熱片外的夾套、與所述的電加熱片相電氣連接的電源，通過(guò)采用在裝置本體外側(cè)設(shè)置一個(gè)夾套，夾套與裝置本體之間設(shè)置有電加熱片，可有效的對(duì)遇冷易凝固的液體進(jìn)行出料；在夾套中經(jīng)電加熱片的作用下，出料裝置導(dǎo)熱給易凝固的物料，使其可持續(xù)保持液態(tài)，保證了出料的順暢，操作簡(jiǎn)便，出料效率高。

改進(jìn)型鋅電解陰極板洗刷裝置 1171     

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本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型鋅電解陰極板洗刷裝置，包括機(jī)架、提升裝置、滾動(dòng)洗刷裝置，所述滾動(dòng)洗刷裝置安裝在機(jī)架上，包括兩個(gè)正對(duì)設(shè)置在提升軌道兩側(cè)的刷輥件和與所述刷輥件相配套的刷輥開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置；所述刷輥件包括帶有旋轉(zhuǎn)軸的刷輥和與刷輥固定連接的刷輥總成，在刷滾總成上設(shè)有總成轉(zhuǎn)軸，總成轉(zhuǎn)軸的一端與機(jī)架鉸接另一端與刷輥開(kāi)合驅(qū)動(dòng)裝置鉸接；在機(jī)架上還設(shè)有刷輥電機(jī)，所述刷輥電機(jī)旋轉(zhuǎn)中心線和總成轉(zhuǎn)軸中心線重合；在刷輥上方設(shè)有與刷輥總成固定連接的噴水件；所述改進(jìn)型電解陰極板洗刷裝置還包括防搖夾緊裝置；采用上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)型鋅電解陰極板洗刷裝置具有驅(qū)動(dòng)省力，開(kāi)合穩(wěn)定，減少維修率，提高生產(chǎn)效率，避免卡板的優(yōu)點(diǎn)。

能直接顯示結(jié)果的微流體快速萃取裝置 1004     

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一種能直接顯示結(jié)果的微流體快速萃取裝置，其特征是它包括PDMS基體（1）和玻璃蓋板（2），PDMS基體（1）上加工有槽（11），PDMS基體（1）和玻璃蓋板（2）相連后形成微流道，在玻璃蓋板（2）上設(shè)有供萃取液進(jìn)入微流道的兩個(gè)輸入接頭（3）和兩個(gè)與微流道輸出端相連通的輸出接頭（4），兩個(gè)輸入接頭（3）通過(guò)輸入管道（5）對(duì)應(yīng)的輸入微泵（6）相連通，兩個(gè)輸出接頭（4）通過(guò)相應(yīng)的輸出管道（9）分別與產(chǎn)物容器（7）和廢物容器（8）相連通；所述的玻璃蓋板（2）上部安裝的顯微鏡（10）。本實(shí)用新型具有傳質(zhì)效率高，兩相接觸時(shí)間短（500?毫秒至幾十秒），設(shè)備尺寸小，重量輕，適用于分散在生產(chǎn)處使用，可免除有毒和危險(xiǎn)品的運(yùn)輸?shù)韧怀鰞?yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)監(jiān)測(cè)陽(yáng)極液裝置 895     

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本實(shí)用新型涉及電解槽陰陽(yáng)極區(qū)內(nèi)電解液的檢測(cè)裝置，尤其是涉及一種自動(dòng)監(jiān)測(cè)陽(yáng)極液裝置。所述自動(dòng)監(jiān)測(cè)陽(yáng)極液裝置包括伸入電解槽內(nèi)電解液液位之下的電導(dǎo)探測(cè)桿，所述電導(dǎo)探測(cè)桿連接中央控制器，所述中央控制器連接電磁閥，所述電磁閥安裝在水管上，水管外接水泵。本實(shí)用新型采用通過(guò)探測(cè)桿實(shí)時(shí)監(jiān)控電導(dǎo)參數(shù)并反饋中央控制器，中央控制器把信號(hào)傳遞給電磁閥的設(shè)計(jì)，當(dāng)電解液電導(dǎo)參數(shù)超過(guò)范圍，電磁閥控制水泵自動(dòng)開(kāi)啟注水，調(diào)節(jié)電導(dǎo)至規(guī)定范圍，有益于提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約人力。采用中央控制器采集信息并記錄的設(shè)計(jì)，時(shí)時(shí)記錄電解槽內(nèi)電解液的電導(dǎo)，并保存記錄，有益于電解反應(yīng)過(guò)程的管理。

隔膜架 754     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔膜架，包括上端放置口、延伸端、底座、加固桿、支撐桿，所述的上端放置口呈壓扁的口字形，上端放置口兩端分別一體式設(shè)置有兩根延伸端，上端放置口下方通過(guò)若干支撐桿焊接有底座，上端放置口四邊與底座四邊相互平行，底座上通過(guò)若干加固桿穩(wěn)固，在上端放置口、延伸端、底座、支撐桿與加固桿表面均涂有塑料層。所述的上端放置口與支撐桿、支撐桿與底座、底座與加固桿間均通過(guò)焊接相連。所述的上端放置口、延伸端、底座、加固桿、支撐桿均由鐵或鋼棒組成，且鐵或鋼棒截面可為方形、圓形或多邊形。本實(shí)用新型的有益條件在于：固體物質(zhì)回收方便、快速，不易搖晃、傾倒，收拿取時(shí)吃力點(diǎn)大，更加省力，便于拿取，使用壽命長(zhǎng)久。

去除多晶硅中磷雜質(zhì)的設(shè)備 1069     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種去除多晶硅中磷雜質(zhì)的設(shè)備，包括真空室、真空室內(nèi)的石墨坩堝、設(shè)于石墨坩堝外部的保溫套以及纏繞在保溫套外壁上的感應(yīng)線圈，其特征在于，所述石墨坩堝內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的攪拌槳以及導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒通過(guò)安裝架與真空室頂壁固定連接，所述攪拌槳的槳葉處于所述導(dǎo)流筒內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)在石墨坩堝內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，可以讓熔融的硅液在石墨坩堝內(nèi)上下翻滾，使得磷蒸汽能夠迅速揮發(fā)，降低能耗和成本。

防變形支撐電解槽裝置 1117     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防變形支撐電解槽裝置，包括電解池、卡條、加強(qiáng)筋、手轉(zhuǎn)管、伸縮桿、撐板，所述的電解池呈長(zhǎng)方體且開(kāi)口向上，電解池外側(cè)四壁表面均一體式設(shè)置有加強(qiáng)筋，電解池上端兩側(cè)放置有卡條，手轉(zhuǎn)管呈圓柱狀，且內(nèi)部中空，手轉(zhuǎn)管內(nèi)壁兩端設(shè)有正反螺紋，伸縮桿有兩根，且端部分別設(shè)有正反螺紋，伸縮桿設(shè)有的正反螺紋一端與手轉(zhuǎn)管進(jìn)行螺紋連接，兩伸縮桿另一端均支撐有撐板與電解池內(nèi)壁接觸。所述的卡條上可放置若干平行的電解板。所述的伸縮桿在手轉(zhuǎn)管內(nèi)可伸縮。所述的電解池內(nèi)壁的撐板可根據(jù)電解池變形程度進(jìn)行增加。本實(shí)用新型的有益條件在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，支撐穩(wěn)定，防止電解池變形，使用長(zhǎng)久。

破碎機(jī)用礦石存放倉(cāng) 977     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎機(jī)用礦石存放倉(cāng)，包括支架，其特征在于：所述支架上安裝有礦石存放倉(cāng)，所述存放倉(cāng)的底部設(shè)有錐形下料口，所述錐形下料口的外壁上連接有多個(gè)連桿，所述連桿上分別設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，礦石下料順暢，下料速度快。

機(jī)械攪拌設(shè)備用輪轂 900     

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一種機(jī)械攪拌設(shè)備用輪轂，屬于機(jī)械攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括支撐座（1）和槳葉連接機(jī)構(gòu)（3），支撐座（1）包括支撐架（101）和固定板（102），支撐架（101）一端與攪拌主軸（2）固定連接，另一端與固定板（102）固定連接，固定板（102）與槳葉連接機(jī)構(gòu)（3）螺栓連接。本實(shí)用新型的一種機(jī)械攪拌設(shè)備用輪轂?zāi)軌蛟鰪?qiáng)槳葉和攪拌主軸的連接強(qiáng)度，避免輪轂斷裂事故，提高工作的安全性。

電積銅洗板槽 1023     

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本實(shí)用新型涉及一種電積銅洗板槽，包括槽體和多道間隔豎直設(shè)置于槽體內(nèi)兩兩支撐或掛接電積銅板的隔板，其特征在于：還包括加熱盤管、循環(huán)水泵進(jìn)口閥門、排放閥門、循環(huán)水泵和循環(huán)水管，加熱盤管設(shè)置于槽體內(nèi)底部且外接蒸汽進(jìn)口閥門和蒸汽出口閥門，隔板高于加熱盤管，沿多道隔板設(shè)置方向的槽體一端底部外接有循環(huán)水泵進(jìn)口閥門，循環(huán)水泵進(jìn)口閥門分別連接排放閥門和循環(huán)水泵，循環(huán)水泵經(jīng)循環(huán)水管連通槽體另一端上部。洗板槽內(nèi)的洗板水通過(guò)洗板槽底部的循環(huán)水泵流出，從洗板槽上面返回進(jìn)入洗板槽，洗板槽內(nèi)的洗板水循環(huán)流動(dòng)，增強(qiáng)洗板效果，提高洗板效果，在洗板水多次循環(huán)后無(wú)法滿足洗板要求時(shí)由排放閥門排出。

自排渣防過(guò)載高穩(wěn)流濃密機(jī) 853     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自排渣防過(guò)載高穩(wěn)流濃密機(jī)，包括壓力柱、支撐臺(tái)、直筒、錐筒、電機(jī)和超聲儀，錐筒固設(shè)于直筒下端，直筒固定在支撐臺(tái)上，支撐臺(tái)下端的支架安裝在壓力柱內(nèi)，電機(jī)和減速機(jī)設(shè)置在直筒頂端，減速機(jī)輸出端的攪拌軸上固設(shè)有位于直筒內(nèi)的攪拌槳，直筒的內(nèi)部頂端和錐筒的內(nèi)壁上端均安裝有密度計(jì)，錐筒內(nèi)壁上的振動(dòng)柱通過(guò)換能器與壓力柱連接，錐筒下端安裝有控制閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能自動(dòng)調(diào)節(jié)物料的排放，便于對(duì)物料進(jìn)行控制，能防止裝置超負(fù)荷工作，保證裝置的正常安全運(yùn)行，能使得物料的平穩(wěn)流動(dòng)，保證裝置的處理效果。

加壓釜取樣裝置及加壓釜 1070     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加壓釜取樣裝置及加壓釜。本實(shí)用新型的加壓釜取樣裝置包括設(shè)在釜蓋上的進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的外端連接取樣管，該取樣管連接儲(chǔ)樣罐。本實(shí)用新型使現(xiàn)有加壓釜上的進(jìn)氣口兼具取樣口，起到一口兩用；加壓反應(yīng)時(shí)，進(jìn)氣口通氣用于反應(yīng)，當(dāng)需要取樣時(shí)，進(jìn)氣口與取樣管連接，利用內(nèi)外壓力差，樣液從加壓釜進(jìn)入儲(chǔ)樣罐中，快速完成加壓反應(yīng)過(guò)程中樣液的取樣。本實(shí)用新型的加壓釜取樣裝置拆裝方便、快捷且取樣高效安全，可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程中樣液樣品的連續(xù)取樣。

旋流萃取裝置 1031     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋流萃取裝置，涉及金屬冶煉，旨在解決萃取傳質(zhì)效率較低的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種旋流萃取裝置，包括圓柱狀外殼、沿外殼中軸線設(shè)置的主軸、同軸固定于主軸的旋流反應(yīng)盤，以及用于驅(qū)動(dòng)主軸的旋流萃取電機(jī)，所述圓柱狀外殼的圓周外壁上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，所述外殼頂端和旋流萃取電機(jī)之間設(shè)置有連接器，所述旋流反應(yīng)盤的數(shù)量為至少四個(gè)，且沿主軸長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置。本實(shí)用新型的一種旋流萃取裝置，輔助進(jìn)行萃取或反萃取，有效提高傳質(zhì)效率，并有效降低傳質(zhì)反應(yīng)熱的影響。