本實用新型提供一種適用于鋰擠壓機(jī)自動控制裝置,該裝置包括伺服電機(jī)、減速機(jī)、頂桿、模具底座、模具座、模具、鎖模油缸和鎖模條,所述模具底座內(nèi)設(shè)有空腔、且模具底座前端開口,所述模具設(shè)在空腔內(nèi),所述模具座設(shè)在模具底座前端的開口處,所述模具座的側(cè)壁設(shè)有鎖槽,所述模具底座側(cè)面設(shè)有通孔,所述鎖模油缸固定在模具底座側(cè)面,所述鎖模條的一端連接鎖模油缸、另一端穿過通孔并卡進(jìn)鎖槽內(nèi),所述模具底座側(cè)面設(shè)有頂桿通孔,所述伺服電機(jī)連接減速機(jī),該減速機(jī)固定在模具底座側(cè)面,頂桿的一端連接減速機(jī)、另一端穿過頂桿通孔后正對模具。本實用新型采用伺服電機(jī)作為傳動動力,配置減速器進(jìn)而實現(xiàn)不取模具就能對產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明公開了一種鋰電池外殼密封裝置,包括塑料殼體,所述塑料殼體的上方設(shè)有殼體蓋,所述塑料殼體的外側(cè)設(shè)有金屬保護(hù)殼體,所述塑料殼體緊密的嵌在金屬保護(hù)殼體內(nèi),所述塑料殼體和金屬保護(hù)殼體之間設(shè)有石墨散熱層,所述塑料殼體的內(nèi)部設(shè)有格柵,所述塑料殼體上端內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起,所述殼體蓋的下端外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽,所述殼體蓋的上端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺紋上螺接有密封蓋,所述密封蓋的上方設(shè)有弧形凹槽,所述環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽之間相互匹配,該發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,散熱效果好,值得大力推廣。
本發(fā)明公開了一種用于制造鎳錳酸鋰的節(jié)能環(huán)保高壓開關(guān)裝置,柜體設(shè)有一柜門,所述柜體上表面設(shè)有太陽能電池板,所述柜體內(nèi)設(shè)有蓄電池,所述太陽能電池板與所述蓄電池連接,所述柜體內(nèi)設(shè)有LED照明燈,所述柜體內(nèi)壁設(shè)有一圓筒,所述圓筒一端為開口狀,所述圓筒另一端密封,所述圓筒內(nèi)設(shè)有第一接觸片、第二接觸片、彈簧,實現(xiàn)了開關(guān)柜設(shè)計合理,節(jié)能環(huán)保,便于照明使用的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電性能一致性的檢測方法,方法步驟如下:步驟一:監(jiān)測元件安裝,首先在電池的容納殼體的多個內(nèi)壁上均固定安裝有溫度傳感器和高精度距離傳感器;步驟二:控制系統(tǒng)設(shè)置,在電動車儀表處固定安裝有控制器。本發(fā)明通過利用溫度傳感器以及高精度距離傳感器和控制器的設(shè)置,從而能夠利用溫度傳感器對電池的溫度進(jìn)行實時監(jiān)測,同時利用高精度距離傳感器安裝于電池容納槽內(nèi),從而能夠?qū)﹄姵氐母鱾€面進(jìn)行實時監(jiān)測,當(dāng)電池發(fā)生形變時,高精度距離傳感器反饋的數(shù)據(jù)會大于閾值,同時溫度數(shù)值超出閾值時,控制器都會將信號反饋給使用人員的手機(jī)終端,從而使得使用人員及時進(jìn)行處理。
本發(fā)明提供一種鋰電池鋁塑膜膠粘劑的固化體系設(shè)計方法,所述的膠粘劑為烯烴類聚合物,所述固化劑(A)是環(huán)氧樹脂體系中的一種或幾種混合物,但不含有縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂;所述第三組分(B)為異氰酸酯固化劑。
本發(fā)明的一種鋰電池的集流體、絕緣片、蓋板及端部結(jié)構(gòu),具有面A和面B的集流盤;具有面C和面D的托盤;具有面E的集流柱;所述面A與電芯焊接;所述托盤位于集流盤的中心;所述面C與面B焊接;所述集流柱位于托盤的中心;所述面E與面D固定連接。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在通過托盤連接集流盤與集流柱,解決了集流盤與集流柱連接斷裂影響使用的問題,占用電池內(nèi)部空間減小,電池過壓膨脹時,安全閥立即對過壓進(jìn)行反應(yīng),過壓檢測的靈敏度高,且絕緣片增加了連接構(gòu)件,增強(qiáng)了絕緣效果。
一種高精度鋰電池極片的生產(chǎn)工藝及系統(tǒng),其中,生產(chǎn)工藝包括以下步驟:切割形成具有所需規(guī)格的集流體;將集流體放入至壓鑄裝置的下模具中,并將漿料定量地擠壓至集流體上;壓鑄裝置的上模具和下模具升溫至烘干溫度;保持烘干溫度一定時間后,上模具和下模具停止加熱,并在降溫過程中壓鑄集流體,得到電池極片。本發(fā)明采用壓鑄工序代替了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中采用輥壓工序,在外力卸除后集流體的不會出現(xiàn)反彈,并且集流體各處所受壓力一致,亦不會出現(xiàn)各區(qū)域延展性不一致的情況,因此通過壓鑄工序制得的電池極片的厚度、壓實密度能夠保持高度一致,顯著地提高了電池極片的加工質(zhì)量、精度和成品率。
本發(fā)明提出一種鋰電池變電流充電方法,包括以下步驟:采用分段式周期電流充電,包含I1電流及I2電流;I1電流的大小為不引起電池極化的小電流,單周期維持的對應(yīng)充電時間為t1;所述I2電流的大小會引起電池極化的大電流,單周期維持的對應(yīng)充電時間為t2;在t2時間內(nèi)以I2電流充電不會出現(xiàn)極化現(xiàn)象;在I1電流與I2電流之間為連續(xù)變化的電流i1,其對應(yīng)維持的時間為Δt,所述的連續(xù)變化的電流i1在Δt時間范圍內(nèi)的充電不會出現(xiàn)極化現(xiàn)象;連續(xù)重復(fù)步驟2的充電電流及其分別對應(yīng)的充電時間,直至完成充電。本發(fā)明的有益效果在于:每個充電周期均不會產(chǎn)生明顯的電池極化反應(yīng),達(dá)到了快速充電的效果,同時也保護(hù)了電池的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種基于比例積分H∞觀測器的鋰離子電池剩余電量估計方法,電流檢測器和數(shù)模轉(zhuǎn)換器將采集到的電壓電流數(shù)據(jù)通過采集卡,再經(jīng)低通濾波器將數(shù)據(jù)傳輸給剩余電量估計模塊;建立二階RC模型;利用電池包的電流電壓響應(yīng)辨識出模型參數(shù)以及開路電壓關(guān)于剩余電量的非線性函數(shù);對非線性函數(shù)部分提出了單邊利普希茨條件,以保證非線性函數(shù)在觀測器設(shè)計上起到積極作用;采用基于線性矩陣不等式的H∞設(shè)計判據(jù)的設(shè)計比例積分觀測器。本發(fā)明能夠減小傳統(tǒng)按時積分算法的累積誤差和對初值準(zhǔn)確性的要求,所建立的模型能夠有效地描述動力電池充放電的物理特性,能夠?qū)崟r估計剩余電量,收斂性好,估計精度高適用于電動汽車動力電池的剩余電量估計。
本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用石墨烯碳納米管復(fù)合導(dǎo)電骨架的制備方法,包括步驟:S1、使用氧化石墨烯和碳納米管粉體制成混合漿料;S2、加入表面活性劑,并混合分散獲得氧化石墨烯碳納米管分散液;S3、加入粘結(jié)劑和固化劑,并混合分散獲得前軀體溶液;S4、蒸發(fā)前軀體溶液中的溶液,并進(jìn)行固化處理得到石墨烯碳納米管復(fù)合前驅(qū)粉體;S5、進(jìn)行高溫碳化還原得到石墨烯碳納米管三維復(fù)合導(dǎo)電骨架。本發(fā)明的工藝步驟簡單高效,成本低,易于產(chǎn)業(yè)化放大,所制備的石墨烯碳納米管復(fù)合粉體,其微觀結(jié)構(gòu)碳納米管分散于石墨烯表面,保持了石墨烯的單層分散結(jié)構(gòu),石墨烯和碳納米管之間產(chǎn)生良好的協(xié)同效應(yīng),是一種高效三維導(dǎo)電骨架。
本發(fā)明公開了一種鋰電池高速疊片方法,包括:隔膜放卷機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)疊片機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)以及疊片臺機(jī)構(gòu),其中隔膜放卷機(jī)構(gòu)對隔膜進(jìn)行糾偏、張力調(diào)節(jié)及定量放卷,通過上料機(jī)構(gòu)使極片精確傳送至旋轉(zhuǎn)疊片機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移吸附輥處,正負(fù)極片轉(zhuǎn)移吸附輥再次通過真空吸附將極片傳送至極片貼合吸附輥,極片貼合吸附輥上設(shè)置有極片隔膜夾爪,經(jīng)極片貼合吸附輥帶動極片旋轉(zhuǎn)至與隔膜相切位置,輥上極片隔膜夾爪將極片與隔膜夾緊后繼續(xù)旋轉(zhuǎn),當(dāng)極片旋轉(zhuǎn)至疊片臺機(jī)構(gòu)承接面并與其相切位置,疊片臺機(jī)構(gòu)將折疊后隔膜與極片壓緊固定,完成一個極片折疊固定過程;本發(fā)明疊片過程為連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,大幅度提高了產(chǎn)品的生效效率。
本發(fā)明公開了一種鋰電池含硅錫合金負(fù)極材料及其制備方法,所述制備方法包括:步驟一,制備硅錫合金薄片:以錫,硅,以及其他金屬物質(zhì)作為合金原料,將合金原料放入甩帶機(jī)中,在氧氣環(huán)境下使合金原料進(jìn)行熔融和甩帶處理后得到硅錫合金薄片;步驟二,研磨:在振動球磨機(jī)中添加保護(hù)膜混合原料,以及步驟一制備的硅錫合金薄片;然后使用振動球磨機(jī)進(jìn)行研磨,得到硅錫合金粒子材料。本發(fā)明中通過對硅錫合金進(jìn)行非晶化處理,將其因體積膨脹產(chǎn)生的機(jī)械作用力分散至粒子整體,從而降低因作用力集中而造成的粒子受損程度。
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電聚合物交聯(lián)的鋰電池用粘結(jié)劑及其制備方法,所述的粘結(jié)劑由聚偏氟乙烯(PVDF)和導(dǎo)電聚合物復(fù)合而成。通過該方法制備的粘結(jié)劑相比于傳統(tǒng)的粘結(jié)劑的絕緣性,通過在聚偏氟乙烯(PVDF)添加導(dǎo)電聚合物,提高了電子的傳輸速率,滿足了電極材料對高導(dǎo)電性的要求。
本實用新型公開了一種軟包裝鋰離子電池的極耳智能激光焊接裝置,包括:底板和上蓋,所述底板的一側(cè)設(shè)置左支撐和右支撐,所述左支撐和右支撐上設(shè)置大軸,所述上蓋通過大軸和左支撐及右支撐連接并可向上旋轉(zhuǎn)打開,所述底板上設(shè)置用于放置物料的載板,所述載板上設(shè)置用于對物料進(jìn)行定位的第一定位塊和第二定位塊,所述載板的中間設(shè)置用于放置物料的焊接框槽,所述上蓋的前側(cè)設(shè)置壓指,所述上蓋的一側(cè)設(shè)置用于將上蓋與底板壓緊的手柄,所述底板上還設(shè)置用于對載板進(jìn)行限位的限位塊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,多工位同時工作,而且通過激光焊接極耳、不會產(chǎn)生振動,通過絕緣的陶瓷材料壓住極耳、不會產(chǎn)生短路、避免了電池報廢。
本實用新型公開了一種基于聚合物鋰電池和超級電容的電動汽車電源,它包括充電電池、超級電容器、控制計時模塊、自動能量回收系統(tǒng)和多個開關(guān),多個開關(guān)分別與控制計時模塊相連,充電電池與開關(guān)(1)相連,開關(guān)(1)與超級電容器相連;超級電容器與開關(guān)(2)相連,開關(guān)(2)與負(fù)載相連;控制計時模塊與開關(guān)(3)相連,開關(guān)(3)與自動能量回收系統(tǒng)相連,控制計時模塊能夠觸發(fā)相應(yīng)的開關(guān)切斷或者連通,進(jìn)而控制相應(yīng)線路的通斷情況。運(yùn)用本實用新型能夠達(dá)到容量密度280wh/kg的儲能系統(tǒng),超過常規(guī)儲電方案200wh/kg的40%。本實用新型擴(kuò)大了電池的容量,提高了儲能系統(tǒng)的安全性,實現(xiàn)了電動汽車更遠(yuǎn)的續(xù)航里程及更高的使用效率。
本實用新型提供一種鋰電池激活檢測儀,包括:機(jī)箱,以及設(shè)于箱體的激活檢測模塊,激活檢測模塊用于對電池進(jìn)行激活檢測。機(jī)箱內(nèi)設(shè)有若干支撐板,通過若干支撐板形成有第一腔室以及第二腔室。第一腔室對應(yīng)機(jī)箱的兩側(cè)壁均設(shè)有連通外界環(huán)境的散熱風(fēng)扇,第一腔室內(nèi)設(shè)有散熱器,散熱器的方向設(shè)置為與散熱風(fēng)扇的導(dǎo)流方向匹配,散熱器用于承載激活檢測模塊的功率負(fù)載單元。第二腔室設(shè)有多個卡槽,卡槽用于卡設(shè)激活檢測模塊的數(shù)據(jù)采集單元。支撐板頂部,用于安裝激活檢測模塊的信號處理單元??捎行Ы档图せ顧z測儀的溫度,同時避免影響其他元器件的工作,提高檢測精度。
本實用新型公開了一種鋰電池電解液加工生產(chǎn)線,包括溶劑組罐、計量罐、攪拌罐和產(chǎn)品罐,溶劑組罐內(nèi)每個溶劑罐均對應(yīng)設(shè)置有出液管,且每個出液管上均設(shè)置有電磁閥,電磁閥均與PLC控制器電連接,出液管均與計量罐連接,計量罐與PLC控制器電連接,計量罐的底部設(shè)置有導(dǎo)液管,導(dǎo)液管上設(shè)置有電磁閥b,電磁閥b也與PLC控制器電連接,導(dǎo)液管的出液端與攪拌罐的內(nèi)腔連通,攪拌罐的底部設(shè)置有出液管b,出液管b上設(shè)置有閥門,出液管b的出液端與產(chǎn)品罐連通。本實用新型的有益效果是:通過設(shè)計計量罐對溶劑組罐內(nèi)各種溶劑進(jìn)行稱量,從而保證了溶劑重量的精確度,經(jīng)過稱重的溶劑在攪拌罐內(nèi)進(jìn)行攪拌,保證了電解液品質(zhì)。
本實用新型公開了一種柱式鋰電池一體化上蓋組件,它的正極端(1)、玻璃體(2)、上蓋基體(3)三者燒結(jié)為一體,且正極端為“h”形的鉭針。其優(yōu)點(diǎn)是:密封性好、加工工藝簡化、電池的泄漏環(huán)節(jié)減少,適用的電池內(nèi)腔結(jié)構(gòu)形式范圍寬,可使電池的內(nèi)腔有效空間增大,電池容量提高,電性能改進(jìn)。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池自放電篩選方法及裝置,該方法包括:對單框內(nèi)的電池進(jìn)行一級篩選,選出所述單框內(nèi)符合第一篩選標(biāo)準(zhǔn)的電池,所述一級篩選為整體自放電篩選;確定對應(yīng)所述單框的二級篩選標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)所述二級篩選標(biāo)準(zhǔn)對所述單框內(nèi)符合第一篩選標(biāo)準(zhǔn)的電池進(jìn)行二級篩選,確定所述單框內(nèi)合格的電池。利用本發(fā)明方案,可以提高自放電異常電池篩選的準(zhǔn)確性,減少自放電異常電池帶來的安全風(fēng)險。
本發(fā)明公開了一種鋰電池的亞硝基接枝碳酸酯電解液及制備方法,通過亞硝酸鹽對碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯混合處理,同時加入少量氟代醚類、硼酸鹽作為助劑,低溫(40?50℃)水浴加熱并快速攪拌,同時調(diào)節(jié)PH至弱堿性,使亞硝酸根離子分解后NO2?與碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯的烷烯基和羰基加成,通過氟代醚類和亞硝基共同作用提高碳酸酯的抗氧化性能,同時小分子基團(tuán)接枝可以降低溶液整體粘度,部分氮原子以替位方式進(jìn)入碳鏈引起結(jié)構(gòu)缺陷,降低亞硝基基團(tuán)的結(jié)合能。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于鋰離子電池組的匯流排。包括銅排,多個分別通過金屬片并聯(lián)至銅排的單體電芯;金屬片由順次連接的電芯連接部、中間連接部以及銅排連接部組成并一次成型,中間連接部由多個順次連接的子連接部組成且每個子連接部的橫截面寬度小于電芯連接部和銅排連接部的橫截面寬度。通過對金屬片進(jìn)行特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,大大地減小電流路徑上金屬片的橫截面面積,該金屬片就如同熔斷器,只要某顆單體電芯出現(xiàn)過流的非正常情況,且已超出該金屬片的最大承載電流能力,金屬片就會像熔斷器一樣被動斷開,有效地將該單體電芯與整個電池組電流回路進(jìn)行隔離,從而阻止過流的單體電芯進(jìn)一步出現(xiàn)熱失控和連鎖的熱失控反應(yīng),達(dá)到安全保護(hù)的作用。
本實用新型公開了一種鋰電池電解液加工用電鍋爐,包括爐體,爐體的上表面設(shè)置有入液管,爐體的上表面安裝有消毒箱,消毒箱的下端設(shè)置有出液管,出液管的出液口與入液管連通,出液管上設(shè)置有閥門b,爐體的內(nèi)部上壁設(shè)置有泄壓裝置,泄壓裝置用于把從入液管的出液口流出的液體進(jìn)行泄壓,爐體的內(nèi)部還設(shè)置有加熱裝置和攪拌裝置,攪拌裝置和加熱裝置均位于泄壓裝置的下方,且攪拌裝置設(shè)置在加熱裝置的上下兩側(cè),爐體的底部設(shè)置有導(dǎo)塊,導(dǎo)塊的出料端處設(shè)置有導(dǎo)液管,導(dǎo)液管上設(shè)置有閥門c。本實用新型的有益效果是:通過在爐體上表面設(shè)置有消毒箱,消毒箱內(nèi)的清洗液經(jīng)出液管和入液管流過泄壓裝置進(jìn)行泄壓,從而可以防止清洗液和電解液亂濺。
本實用新型公開了一種鋰離子電池隔膜雙拉夾子潤滑裝置,包括儲油箱、分配器、油池、補(bǔ)油泵、循環(huán)油泵和液位控制器,所述儲油器外設(shè)有補(bǔ)油箱,所述補(bǔ)油泵的進(jìn)油口接入補(bǔ)油箱,所述補(bǔ)油泵的出油口接入儲油器;所述儲油箱內(nèi)設(shè)有液位控制器;所述的儲油箱包括儲油箱本體以及依次設(shè)于儲油箱本體內(nèi)壁上的防爆層和隔溫層,所述儲油箱安裝在隔膜生產(chǎn)雙拉夾子上方,所述儲油箱的出油口連接所述分配器的進(jìn)油口,所述分配器設(shè)有多個出油口,所述分配器的出油口均連接有管路,所述管路上設(shè)有流量調(diào)節(jié)器;所述油池通過隔板分為第一集油池和第二集油池,所述隔板的頂部設(shè)有過濾板,所述循環(huán)油泵的進(jìn)油口接入第二集油池底部,且該循環(huán)油泵的進(jìn)油口設(shè)有過濾網(wǎng),且該循環(huán)油泵的出油口接入儲油箱??墒菍崿F(xiàn)油路的循環(huán)以及自動向儲油箱供油,可通過流量調(diào)節(jié)閥門控制流量的大小。
本實用新型涉及一種防極片偏移的鋰離子電芯卷繞裝置,包括基座、第一支撐桿和第二支撐桿,所述基座設(shè)置有阻擋板,所述阻擋板安裝有第一引導(dǎo)輪、第二引導(dǎo)輪、收線輪和第一旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸安裝有轉(zhuǎn)動塊,所述轉(zhuǎn)動塊安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第二旋轉(zhuǎn)軸安裝有第一壓緊塊,所述阻擋板安裝有第一限位塊,所述第一限位塊連接有第二壓緊塊,所述第二壓緊塊設(shè)置有與轉(zhuǎn)動塊相匹配的凸起,所述第二壓緊塊設(shè)置有齒條,所述第一支撐桿安裝有第三旋轉(zhuǎn)軸,所述第三旋轉(zhuǎn)軸固定連接有轉(zhuǎn)動握把,所述第三旋轉(zhuǎn)軸還固定安裝有與所述齒條相匹配的齒輪,所述基座設(shè)置有與所述切割構(gòu)件相匹配的切割槽。
本實用新型公開了一種鋰礦焙燒用高溫?zé)煔獬龎m裝置,包括立式除塵箱、氣泵、水箱、脫硫助劑添加裝置、由上至下依次安裝的若干濾塵機(jī)構(gòu),濾塵機(jī)構(gòu)由開設(shè)在立式除塵箱左側(cè)的濾板安裝口、開設(shè)在立式除塵箱右側(cè)的排塵口、從濾板安裝口傾斜插入立式除塵箱內(nèi)的濾塵板、固定在立式除塵箱內(nèi)的斜軌、安裝在排塵口處的密封門組成,濾塵板支撐在斜軌上并可滑動,濾塵板的右下部密封抵接于密封門的內(nèi)側(cè),濾塵板的左上部設(shè)置有密封抵接在濾板安裝口處的密封拉板。本實用新型設(shè)計有若干層便于拆裝和清理粉塵的濾塵機(jī)構(gòu),利于更換和維護(hù)濾塵部件;在高溫?zé)煔膺^濾之前,通過水箱能夠?qū)ζ浣禍?,既有效的利用了其熱量,也能夠延長濾塵機(jī)構(gòu)中濾塵部件的使用壽命。
本實用新型提供一種圓柱鋰離子電池結(jié)構(gòu),所述電池結(jié)構(gòu)包括電芯,所述電芯兩端分別為正極端與負(fù)極端,所述正極端設(shè)有正極柱集流板一體件,所述負(fù)極端設(shè)有負(fù)極柱集流板一體件,通過在正極端設(shè)置正極柱集流板一體件與負(fù)極柱集流板一體件,減少了零件數(shù)量、焊接工序,增加電芯內(nèi)部空間,降低成本,提高生產(chǎn)效率及合格率,減少電池內(nèi)部因激光焊接產(chǎn)生的焊渣影響電池壽命或安全。
本實用新型涉及電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池負(fù)極材料磨粉裝置;包括磨粉倉和支架,磨粉倉設(shè)置在支架頂部,磨粉倉頂部開設(shè)有進(jìn)料口,底部開設(shè)有出料口,進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料斗,出料口上設(shè)置有出料斗,磨粉倉內(nèi)有兩個相切設(shè)置的磨粉輥,兩個磨粉輥由外部電機(jī)帶動,進(jìn)料斗下方設(shè)置有分流道,分流道形狀為上寬下窄,分流道下料端垂直設(shè)置在兩個磨粉輥上部;能夠使得原料均勻的進(jìn)入到磨粉倉內(nèi),避免原料的堆積。
本實用新型公開了一種鈦酸鋰電池倍率測試裝置。該裝置包括:容器一;容器二,位于容器一中,容器二的一端設(shè)置有開口,待測電池的正極穿過開口,待測電池的負(fù)極位于容器二中,其中,開口的尺寸與待測電池的正極凸臺尺寸適配,正極凸臺與開口之間的縫隙小于預(yù)設(shè)數(shù)值;接線端子,與待測電池的正極和負(fù)極分別連接;容器一和容器二中注有預(yù)設(shè)高度的液體。通過本實用新型,達(dá)到了提高電池倍率測試結(jié)果準(zhǔn)確度的效果。
本實用新型公開了一種鋰電池材料篩分用篩框,由上篩框、下篩框、螺栓、密封圈等組成,篩網(wǎng)采用螺栓固定,與膠水固定相比,降低了膠水消耗品的成本,節(jié)約了膠水干燥的時間成本;另一方面,由于膠水粘接的篩網(wǎng)毫無彈性,新型篩框加入了凹凸槽的結(jié)構(gòu)來加固篩網(wǎng),使得在篩網(wǎng)使用過程中篩網(wǎng)更富有彈性,更不容易出現(xiàn)不可逆變形,加之膠水粘接的篩網(wǎng)很容易出現(xiàn)涂覆不均勻,對稱排布的螺栓緊固篩網(wǎng)各方向受力更均勻,新型篩框繃制的篩網(wǎng)在篩分過程中,不容易出現(xiàn)撕裂、破損現(xiàn)象,篩網(wǎng)的使用壽命更長。
本發(fā)明涉及石墨烯鋰電池導(dǎo)電漿料。包括以下組分:石墨烯和導(dǎo)電炭黑混合物30~70份、粘結(jié)劑5~20份、分散劑5~15份、表面活性劑10~30份、溶劑5~25份、去離子水5?25份。其中粘結(jié)劑為海藻酸,分散劑為聚偏氟乙烯,溶劑為二甲基甲酰胺。海藻酸是含水性的分子,具有較強(qiáng)的水合性、粘結(jié)性,能有效改善石墨烯在極性溶劑中的分散性,易于與活性物質(zhì)形成良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),提高導(dǎo)電漿料穩(wěn)定性能,使得電池具有優(yōu)良的循環(huán)壽命、能量密度等電化學(xué)性能。本發(fā)明工藝流程簡單、生產(chǎn)成本低、環(huán)境友好、生產(chǎn)連續(xù)化等優(yōu)點(diǎn),具備工業(yè)化生產(chǎn)的可能性。
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