本發(fā)明公開了一種處理工業(yè)廢水的鎳鈦基復(fù)合電極制備工藝,以多層多網(wǎng)格鎳鈦網(wǎng)燒結(jié)的合金作為基體,并將多金屬氧化物涂層嵌入多層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的合金基體中,經(jīng)熱處理后形成復(fù)合電極材料。該復(fù)合電極材料具有多價帶多金屬及其氧化物作為涂層和極高的比表面積,以及多金屬氧化物產(chǎn)生良好的協(xié)同作用,使得電極整體的比電容量得到巨大提升,因其電催化氧化活性高、制作工藝簡單,成本低廉,且具有非常良好循環(huán)壽命,并有效應(yīng)用于難于降解的工業(yè)有機(jī)廢水處理工程中。制備過程無污染,不產(chǎn)生污染環(huán)境或危害人體的物質(zhì),更加綠色環(huán)保。
本發(fā)明涉及醫(yī)療垃圾分類設(shè)備,更具體地說是一種醫(yī)療垃圾分類用損傷性廢物金屬制品分離裝置。解決了人工手動對醫(yī)療損傷性垃圾中金屬垃圾和非金屬垃圾進(jìn)行手動分離效率較低,且工人容易被割傷和感染的問題。一種醫(yī)療垃圾分類用損傷性廢物金屬制品分離裝置,包括有安裝板、伺服電機(jī)、導(dǎo)向支撐柱和金屬制品吸附分離機(jī)構(gòu)等;所述伺服電機(jī)固定設(shè)于其中一安裝板的一側(cè)面,兩所述安裝板上都轉(zhuǎn)動式設(shè)有兩對稱的導(dǎo)向支撐柱,所述金屬制品吸附分離機(jī)構(gòu)設(shè)于兩安裝板上。本發(fā)明不僅能夠提高醫(yī)療損傷性垃圾中金屬垃圾和非金屬垃圾分離效率,還能夠避免工人與醫(yī)療損傷性垃圾直接接觸,減少醫(yī)療損傷性垃圾對工人造成的危害。
本實用新型涉及一種放射性廢液處理系統(tǒng),包括生物降解槽、多個衰變箱以及取樣槽,各衰變箱的進(jìn)液端并聯(lián)并與生物降解槽的低位排液端連接,各衰變箱的排液端并聯(lián)并與生物降解槽的高位排液端相連,各衰變箱均連接取樣槽,解決了精確控制放射性廢液所造成的危害的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多級除濕裝置、廢氣處理系統(tǒng)及除濕控制方法,多級除濕裝置包括殼體和位于殼體內(nèi)部且沿殼體內(nèi)的氣體流向依次設(shè)置的第一風(fēng)扇、換熱組件和第二風(fēng)扇,第一風(fēng)扇、換熱組件和第二風(fēng)扇同軸設(shè)置。氣體在換熱組件處遇冷降溫,氣體中的水分冷凝,第一風(fēng)扇與第二風(fēng)扇增強(qiáng)氣體流動的對流效果,加速氣體的降溫干燥,對氣體達(dá)到除濕效果,使排出氣體的達(dá)到溫濕度要求。本發(fā)明的多級除濕裝置可在不影響負(fù)壓的情況下,直接安裝在廢氣處理系統(tǒng)內(nèi),達(dá)到除濕效果,方便現(xiàn)有設(shè)備改造,降低廠務(wù)除濕需求更換機(jī)臺成本。解決半導(dǎo)體制造過程中對溫濕度方面的要求,提升設(shè)備除濕能力,降低廠務(wù)端酸排管路積水跌落,高危砸傷風(fēng)險。
本發(fā)明涉及一種電鍍污泥固定/穩(wěn)定化的處理方法,屬于環(huán)境保護(hù)工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的步驟如下:(1)將電鍍污泥于105℃烘干,研磨過100目尼龍篩網(wǎng)后,備用;(2)按電鍍污泥、水泥、工業(yè)廢渣質(zhì)量比為1:0.5:0~1:0.5:0.3將三者混合均勻,并加入一定比例的水,充分?jǐn)嚢瑁?3)將(2)中的混合物分三層放入直徑為3.91cm,高8.0cm的模具中,每層夯實后再添加,最后抹平泥漿表面,密封后在恒溫恒濕箱中養(yǎng)護(hù)24h,形成固化塊;(4)拆去(3)中固化塊的模具,將固化塊置于恒溫恒濕的環(huán)境下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。該方法可以有效固定電鍍污泥中的重金屬,重金屬浸出濃度可以達(dá)到《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》的要求;養(yǎng)護(hù)后的固化體可用于填埋處置。
本發(fā)明涉及用于處理放射性廢水的可自動安裝和更換膜堆中的膜片的設(shè)備,其中,所述膜堆包括多個膜隔板(1)和膜片(2),所述設(shè)備包括機(jī)架總成(3),以及設(shè)置在機(jī)架總成(3)上的自動拉板機(jī)構(gòu)(4)、自動刮膜機(jī)構(gòu)(5)和自動裝膜機(jī)構(gòu)(6);所述機(jī)架總成(3)能夠沿著Y軸方向往復(fù)移動,所述自動拉板機(jī)構(gòu)(4)能夠拉開相鄰膜隔板(1);所述自動刮膜機(jī)構(gòu)(5)能夠?qū)⑴f的膜片(2)去除;所述自動裝膜機(jī)構(gòu)(6)能夠?qū)⑿碌哪て?2)安裝在相鄰膜隔板(1)之間,進(jìn)而完成自動安裝和更換膜片,從而避免了操作人員與放射性廢水的直接接觸,避免了放射性危害,本發(fā)明提供的設(shè)備為一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,可推廣應(yīng)用。
本發(fā)明實施例公開了一種高壓水煤漿輻射廢鍋型氣化聯(lián)合低壓氨合成制取氨產(chǎn)品的方法,屬于以水煤漿生產(chǎn)合成氨技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括鍋爐單元、水煤漿制備單元、高壓水煤漿輻射廢鍋型氣化單元、變換單元、低溫甲醇洗單元、液氮洗單元、低壓氨合成單元。以解決現(xiàn)有技術(shù)工藝存在流程較長,占地面積大,操作壓力高,投資高,危險系數(shù)大,生產(chǎn)成本高的問題。
本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保廢氣焚燒燃燒器,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部從右至左依次設(shè)置有氣體燃燒室、熱量回收室和氣體處理室,所述氣體燃燒室內(nèi)壁的頂部連通有進(jìn)氣口。本實用新型涉及廢氣焚燒燃燒器技術(shù)領(lǐng)域。通過設(shè)置氣體處理室,可對燃燒后的氣體進(jìn)一步進(jìn)行處理,其中通過設(shè)置連接板和過濾層配合設(shè)置,使得氣體可以呈S形流動,可以增加與過濾層的時間,而氣體進(jìn)入過濾層的同時對其內(nèi)部的顆粒物進(jìn)行初步過濾,通過設(shè)置噴淋管對氣體進(jìn)一步進(jìn)行處理,利用水的重力將氣體中含有的雜質(zhì)沉淀,通過兩次對氣體中的顆粒及雜質(zhì),確保雜質(zhì)能夠清理干凈,可以正常大量的排放出去,不會對周圍環(huán)境造成危害,起到一定的環(huán)保作用。
本實用新型提供一種適用于廢物處理的高效熱利用系統(tǒng),包括:燃燒裝置,對危險廢物進(jìn)行燃燒處理生成煙氣;導(dǎo)熱油爐,設(shè)置于所述燃燒裝置處,與燃燒裝置連通;余熱鍋爐,與導(dǎo)熱油爐連通,用于吸收余熱鍋爐的煙氣的熱量對余熱鍋爐內(nèi)的軟水加熱;處理裝置,與余熱鍋爐連通,對流經(jīng)處理裝置的煙氣脫酸、除塵、除霧處理;GGH換熱器,包括GGH加熱結(jié)構(gòu)和GGH流動結(jié)構(gòu);煙氣加熱器,包括煙氣加熱結(jié)構(gòu)和煙氣流動結(jié)構(gòu),煙氣加熱結(jié)構(gòu)與導(dǎo)熱油爐連通,煙氣流動結(jié)構(gòu)與所述GGH流動結(jié)構(gòu)連通,煙氣加熱結(jié)構(gòu)內(nèi)的導(dǎo)熱油對GGH換熱器內(nèi)的煙氣加熱;催化裝置;催化裝置與GGH加熱結(jié)構(gòu)連通,使催化后的煙氣流入至GGH加熱結(jié)構(gòu);GGH加熱結(jié)構(gòu)與引風(fēng)機(jī)和煙囪連通。
一種廢舊電視機(jī)拆解所用的流水工藝設(shè)備,所述設(shè)備包括物流平臺和拆解作業(yè)平臺,所述物流平臺和所述拆解作業(yè)平臺之間設(shè)有爬坡鏈板,所述物流平臺上設(shè)有裝卸所拆解的電視機(jī)的機(jī)械省力裝置;所述拆解作業(yè)平臺上設(shè)有鏈板循環(huán)傳送線、輥筒-皮帶雙層傳送線和雙層皮帶輸送線,所述鏈板循環(huán)傳送線上設(shè)有放置所拆解的電視機(jī)的轉(zhuǎn)移載體。本實用新型解決了物料搬運交叉的問題,避免了作業(yè)現(xiàn)場混亂,消除了安全隱患;本實用新型對電視機(jī)拆解過程中局部工位產(chǎn)出的危險廢物,便于配置獨立管理的專門處理設(shè)備,并且避免了直線型流水線由于工序需時及節(jié)奏不協(xié)調(diào),容易造成流水線局部擁堵甚至全線停產(chǎn)等故障的問題。
本發(fā)明公開了一種具有側(cè)向放廢功能的輸送裝置,包括安裝在輥道支架上的進(jìn)板輥道、出板輥道、翻板機(jī)構(gòu)和橫向退料機(jī)構(gòu);所述雙排鏈輪傳動機(jī)構(gòu)包括安裝在輥道支架上沿所述進(jìn)板輥道輸送方向延伸的長條安裝架,所述長條安裝架的頂端安裝有個多個用于活動對接所述進(jìn)板輥道和所述出板輥道上輥筒的雙獨立對接機(jī)構(gòu),所述長條安裝架的內(nèi)部安裝有多個用于傳動所述進(jìn)板輥道和所述出板輥道上輥筒的同步傳動機(jī)構(gòu),通過在進(jìn)板輥道和出板輥道上多個輥筒之間設(shè)置沿輥筒軸向分布的橫向輸送帶,通過橫向輸送帶將檢測出寬度不合格的板材自動輸送至放廢區(qū)域,無需人工取出降低了危險系數(shù),提升了板材輸送的效率。
本發(fā)明公開了一種含DMF廢氣凈化協(xié)同生產(chǎn)N2O的方法。本發(fā)明采用貴金屬負(fù)載的六鋁酸鹽催化劑,表達(dá)式為M?LaMnxAlyO19,式中1≤x≤4,8≤y≤11,M為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1?2%的貴金屬,采用空氣作為氧化劑,溫度為200?250℃,DMF濃度為0.1?2%,常壓下將廢氣中的DMF和有機(jī)物完全礦化,所含的碳?xì)渫耆V化為二氧化碳和水,同時將DMF中大部分的氮元素轉(zhuǎn)化為N2O,不產(chǎn)生NH3、NO、NO2、有機(jī)物等雜質(zhì),有效降低后期N2O提純的難度與成本,是一種低投入、低成本、低危險系數(shù)、綠色環(huán)保的新工藝。
本發(fā)明公開了一種基于化學(xué)沉淀和氧化還原反應(yīng)的鋁電解槽廢槽襯處理方法,將廢槽襯破碎、磨細(xì)至粒度1~10mm后,加入氧化反應(yīng)池中;按理論反應(yīng)值的1.2~2.0倍加入次氯酸鈉溶液,控制弱堿性的pH值7.0~8.5,危險元素氰化物與次氯酸鈉溶液發(fā)生氧化還原反應(yīng)而被除去,反應(yīng)時間為0.5~1.0小時;通過防腐篩網(wǎng)過濾氧化反應(yīng)后的殘渣,置于沉淀反應(yīng)池中;將濃度為飽和濃度值0.8~1.0倍的石灰水加入沉淀反應(yīng)池中,浸泡殘渣1.0~1.5小時,使之結(jié)合氟化物反應(yīng)生成難溶的CaF2;沉淀反應(yīng)后通過防腐篩網(wǎng)過濾,所得濾液可作為純堿工業(yè)和氧化鋁工業(yè)的原料;濾后的最終殘渣,已經(jīng)實現(xiàn)了無害化,可作為原料回用于修路、建筑、水泥、耐火等行業(yè)。簡便易行、處理成本較低、生產(chǎn)效率高,無需焚燒爐等焚燒設(shè)備。
本發(fā)明提供了一種電鍍廢水三級加藥處理裝置及其方法,所述三級加藥處理裝置包括依次連接的:調(diào)節(jié)池、一級反應(yīng)池、一級沉淀池、二級反應(yīng)池、二級沉淀池、三級反應(yīng)池、三級沉淀池以及向所述一級反應(yīng)池、所述二級反應(yīng)池和所述三級反應(yīng)池投加藥劑的加藥泵,所述加藥泵的加藥量分別與所投加反應(yīng)池的pH測量值聯(lián)鎖。本發(fā)明通過向反應(yīng)池中投加鈣鹽、鐵鹽、鋁鹽以及PAM絮凝劑,實現(xiàn)重金屬加堿鈍化去除、混凝沉淀除磷,最后通過高效除磷劑、重金屬微捕劑,實現(xiàn)對重金屬、磷酸鹽的精細(xì)去除。通過優(yōu)化藥劑投加點位、藥劑種類并將藥劑投放量與反應(yīng)pH聯(lián)鎖,在確保處理效果的基礎(chǔ)上,盡量降低污泥危廢產(chǎn)率及藥耗運行成本。
本實用新型公開了一種餐廚垃圾高油脂廢水的油水分離組合系統(tǒng),包括具有加熱和攪拌功能的反應(yīng)裝置,通過管路與所述反應(yīng)裝置配合連接的兩相臥螺離心裝置,通過管路與所述兩相臥螺離心裝置配合連接的三相碟片分離裝置,以及用于集中控制所述反應(yīng)裝置、兩相臥螺離心裝置和三相碟片分離裝置工作的PLC。本實用新型所述餐廚垃圾高油脂廢水的油水分離組合系統(tǒng),可以克服現(xiàn)有技術(shù)中危害人類健康、處理效果差、再度利用率低、占地面積大和環(huán)保性差等缺陷,以實現(xiàn)有利于人體健康、處理效果好、再度利用率高、占地面積小和環(huán)保性好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種用于焦化廢水提高鹽資源化率的分鹽系統(tǒng)和方法,系統(tǒng)包括混合池、冷凍結(jié)晶單元、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元、硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元和母液蒸發(fā)結(jié)晶單元;混合池的出液口與冷凍結(jié)晶單元的進(jìn)液口連通;冷凍結(jié)晶單元的母液出口與氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元的進(jìn)液口連通;冷凍結(jié)晶單元的出料口與硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元的進(jìn)料口連通;氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元的母液出口與母液蒸發(fā)結(jié)晶單元的進(jìn)料口連通;母液蒸發(fā)結(jié)晶單元的出料口與混合池的進(jìn)料口連通。本發(fā)明將硫酸鈉和氯化鈉溶質(zhì)結(jié)晶出來返回至冷凍結(jié)晶前端,以氯化鈉結(jié)晶過程的結(jié)晶母液雜質(zhì)含量為控制點,保證鹽資源化率,確保分鹽效果穩(wěn)定,可最大程度回收鹽資源,減少危廢產(chǎn)量,抗水質(zhì)波動能力強(qiáng)。
一種將廢塑料用于制造輕質(zhì)混凝土建筑材料的方法,包括制造輕質(zhì)顆粒及制造輕質(zhì)混凝土兩步驟,先將不可降解的聚苯乙烯發(fā)泡類、聚乙烯類、聚乙烯發(fā)泡類廢塑料制成1—8mm的片狀或不規(guī)則顆粒,用水洗去油污,再按照常規(guī)生產(chǎn)輕質(zhì)混凝土的方法,將輕質(zhì)顆粒替代常用的輕集料,與水泥均勻混合。其工藝簡單,耗用能源少,成本低廉,可節(jié)省水泥15—20%,產(chǎn)品性能優(yōu)良;并可徹底消除“白色污染”對環(huán)境造成的危害。
本發(fā)明涉及一種高鹽廢水硫酸化焙燒兩步法制備硅酸鹽的方法,屬于危廢無害化資源化環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明涉及到煤化工、化肥、化纖和農(nóng)藥等行業(yè)。本發(fā)明工藝操作簡單,具有較好的工業(yè)應(yīng)用前景。
一種控制廢舊熒光燈管破碎產(chǎn)生的粉塵和汞排放的方法:廢舊燈管在密封的物料桶中破碎,破碎過程中產(chǎn)生的粉塵通過兩級過濾裝置除去,含汞氣體通過載硫活性炭吸附后安全排放。其裝置包括:一物料桶,用于收集燈管破碎產(chǎn)生的碎片;物料桶的一側(cè)連接一吸塵箱和一載硫活性炭箱,吸塵箱與載硫活性炭箱之間為耐負(fù)壓管道連接,吸塵箱內(nèi)設(shè)有濾袋過濾器、空氣過濾器和吸塵電機(jī),濾袋過濾器和空氣過濾器對燈管破碎產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集,吸塵電機(jī)保證桶內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài),防止含汞氣體逸出。本發(fā)明的設(shè)備小巧靈活、可機(jī)動移動到各個物業(yè)社區(qū)、機(jī)關(guān)院校、寫字樓進(jìn)行現(xiàn)場回收,解決了燈管回收難的問題,同時也降低了運輸成本,避免了燈管在運輸過程中發(fā)生破碎、汞逸放的危險。
本實用新型提供了一種電鍍廢水三級加藥處理裝置,所述三級加藥處理裝置包括依次連接的:調(diào)節(jié)池、一級反應(yīng)池、一級沉淀池、二級反應(yīng)池、二級沉淀池、三級反應(yīng)池、三級沉淀池以及向所述一級反應(yīng)池、所述二級反應(yīng)池和所述三級反應(yīng)池投加藥劑的加藥泵,所述加藥泵的加藥量分別與所投加反應(yīng)池的pH測量值聯(lián)鎖。本實用新型通過向反應(yīng)池中投加鈣鹽、鐵鹽、鋁鹽以及PAM絮凝劑,實現(xiàn)重金屬加堿鈍化去除、混凝沉淀除磷,最后通過高效除磷劑、重金屬微捕劑,實現(xiàn)對重金屬、磷酸鹽的精細(xì)去除。通過優(yōu)化藥劑投加點位、藥劑種類并將藥劑投放量與反應(yīng)pH聯(lián)鎖,在確保處理效果的基礎(chǔ)上,盡量降低污泥危廢產(chǎn)率及藥耗運行成本。
本實用新型公開了一種適用于廢氣處理設(shè)備的頂蓋降溫裝置,涉及半導(dǎo)體行業(yè)廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括反應(yīng)腔頂蓋,所述反應(yīng)腔頂蓋下端設(shè)有連接槽,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造簡單,實用性高,通過在反應(yīng)腔頂蓋和反應(yīng)腔腔體之間設(shè)計一個隔熱棉,使得反應(yīng)腔頂蓋和反應(yīng)腔腔體之間有一個夾層,達(dá)到初步隔熱降溫的目的,再通過給反應(yīng)腔頂蓋通壓縮空氣,壓縮空氣從夾層中間部位流入至反應(yīng)腔腔體內(nèi),帶走反應(yīng)腔頂蓋的熱量,從而使反應(yīng)腔頂蓋溫度降低,解決現(xiàn)有技術(shù)中高溫度的反應(yīng)腔腔體通過熱傳導(dǎo)造成反應(yīng)腔頂蓋因溫度過高導(dǎo)致的設(shè)備器件損壞和對人員的燙傷等危害、存在較大安全隱患的缺陷。
本實用新型涉及一種含油廢水排水管道水封井,包括井體(1),所述井體(1)側(cè)壁上水平穿設(shè)有至少兩個進(jìn)水管(2)和一個出水管(3),所述進(jìn)水管(2)的出水端和出水管(3)的入水端各連接一個等徑三通(4),所述等徑三通的底部設(shè)有短管(5),保證水封高度至少為250mm;進(jìn)水管(2)安裝高度至少高于出水管(3)安裝高度100mm。采用本實用新型的技術(shù)方案,解決了管徑為DN75-DN600mm含油廢水排水管道的水封問題,防止發(fā)生火災(zāi)時火災(zāi)蔓延、加大危害性。
電鍍廢水資源化,是采用化學(xué),電化學(xué),化工,生物化學(xué),生物學(xué),微生物學(xué)及物理學(xué)的綜合技術(shù)治理電鍍廢水,使之純化達(dá)到工業(yè)用水的水質(zhì),重新用于電鍍生產(chǎn)中,節(jié)約大量電鍍用水,消除廢水污染的危害,保護(hù)環(huán)境。
小型風(fēng)冷式固體廢棄物焚燒裝置,涉及一種快裝、小型焚燒爐的結(jié)構(gòu)及焚燒處理技術(shù)。本實用新型在結(jié)構(gòu)上采用復(fù)合床和風(fēng)冷式結(jié)構(gòu),并設(shè)有氣態(tài)有機(jī)物可燃質(zhì)及細(xì)小顆粒的燃燼室。因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅克服了常規(guī)固定床不易排渣、難于連續(xù)運行及常規(guī)移動床結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝維護(hù)難度大,工作于高溫區(qū)的轉(zhuǎn)動部件可靠性差等缺陷;更重要的是使帶菌、有毒及富含人工合成有機(jī)物等固體廢棄物在高溫富氧條件下能充分燃燒和燃盡,使其不排放危害人體健康的成分,達(dá)到環(huán)保要求。
一種能分離和包裝極輕小顆粒,而且能連續(xù)運行的多晶硅廢氣焚燒分離除塵包裝系統(tǒng)。至少一個分離器和包裝機(jī);一個或多個相互連結(jié)的分離器連接到料倉,料倉連接到包裝機(jī)。本實用新型提供的多晶硅廢氣焚燒分離除塵包裝系統(tǒng)具有這樣的有益效果,即可以在溫度超過分離組件抗溫時,降低危險。
本實用新型公開了一種共降解-膜生物法乳化油廢水處理設(shè)備,包括依次連接在一起的分質(zhì)調(diào)節(jié)池、破乳池、中間池、膜生物反應(yīng)池,產(chǎn)生的污泥依次進(jìn)入儲泥池、脫水機(jī),所述的破乳池外設(shè)置破乳劑投加裝置、在所述的中間池外設(shè)置營養(yǎng)鹽投加裝置。該設(shè)備將共降解原理與膜生物反應(yīng)器有機(jī)結(jié)合起來,極大的提高了生物處理裝置處理含油廢水的能力,利用本實用新型的設(shè)備實現(xiàn)了真正意義上的去除油污染物,將含油廢水中的大量油污染物氧化分解成對環(huán)境無害的產(chǎn)物,不再對環(huán)境造成危害。該設(shè)備工藝流程簡單,節(jié)省投資及運行費用。
本實用新型公開了一種簡易環(huán)境廢水處理裝置,包括進(jìn)水管、流量計、反應(yīng)罐、篩板、加熱器、臭氧發(fā)生器、排水管、太陽能電池板、透明玻璃板、排渣口、紫光燈、液位計、蓄電池和藥劑添加管,所述的進(jìn)水管與反應(yīng)罐連通,反應(yīng)罐內(nèi)傾斜設(shè)有篩板,反應(yīng)罐上設(shè)有計時器,反應(yīng)罐頂端設(shè)有藥劑添加管,反應(yīng)罐內(nèi)壁設(shè)有加熱器,臭氧發(fā)生器通過輸氣管與反應(yīng)罐底端相通,反應(yīng)罐底端設(shè)有排水管,反應(yīng)罐頂端通過支架與太陽能電池板螺紋連接,反應(yīng)罐頂端上設(shè)有蓄電池,反應(yīng)罐頂端內(nèi)壁設(shè)有紫光燈。本實用新型減少厭氧細(xì)菌的滋生,對廢渣廢水中進(jìn)行消毒殺菌,避免有害細(xì)菌的滋生和傳播,減少對環(huán)境的污染和對人身體的危害,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低廉,利于推廣。
本實用新型公開了一種專用報廢汽車油液回收系統(tǒng),包括回收平臺、放油機(jī)、汽油回收長槽和機(jī)油回收長槽,所述回收平臺上的左側(cè)設(shè)置有放油機(jī),所述放油機(jī)的左側(cè)連通有汽油軟管,所述汽油軟管遠(yuǎn)離放油機(jī)的一側(cè)連通有汽油硬管,所述汽油硬管遠(yuǎn)離汽油軟管的一側(cè)連通有中轉(zhuǎn)桶,所述中轉(zhuǎn)桶后側(cè)的上方放置有第一接油槽。本實用新型通過放油機(jī)、第一過濾機(jī)、第一汽油進(jìn)管、第二過濾機(jī)、第二儲油罐、第一儲油罐、中轉(zhuǎn)桶、冷卻液儲罐和機(jī)油回收罐的配合使用,能夠?qū)ζ囉鸵哼M(jìn)行高效回收,同時提高了儲油的安全性,解決了現(xiàn)有的專用報廢汽車油液回收系統(tǒng)回收效果不好,同時在回收時通常將油存儲在地面上,容易造成一定危險性的問題。
本申請涉及危廢處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種霧化廢液噴嘴,包括噴嘴和調(diào)節(jié)殼體。噴嘴上開設(shè)有噴孔;調(diào)節(jié)殼體轉(zhuǎn)動連接在噴嘴上。調(diào)節(jié)殼體上開設(shè)有容納槽,噴嘴帶有噴孔的一端插入容納槽內(nèi),噴嘴的周向外壁與容納槽的內(nèi)壁貼合。調(diào)節(jié)殼體上開設(shè)有調(diào)節(jié)孔,調(diào)節(jié)孔的軸線能夠與噴孔的軸線重合。本申請具有減小噴嘴發(fā)生堵塞的可能性,提高廢液焚燒效率的效果。
本實用新型公開了一種用于土木工程廢料的粉碎處理裝置,包括底座,所述底座的上表面一側(cè)上方設(shè)置有支撐板,所述支撐板的下表面兩側(cè)前后兩端均安裝有減震器,所述減震器的外側(cè)外壁上設(shè)置有彈簧,所述減震器的底端安裝在底座上,所述支撐板的上表面安裝有粉碎箱A,所述粉碎箱A的底端中心位置設(shè)置有排料管,所述排料管的底端貫穿支撐板上的通孔,所述粉碎箱A的一側(cè)端面中心位置安裝有電機(jī)A。本實用新型解決了現(xiàn)有的廢料粉碎裝置粉碎效果差不完全的問題,提高了工作效率、節(jié)約了時間,本實用新型還可對廢料粉碎時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收處理,避免了粉塵污染環(huán)境和危害工作人員健康,實用性強(qiáng)。
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