超高壓反滲透設備及工藝 1024     

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本發(fā)明屬于反滲透水處理技術領域，具體的說是一種超高壓反滲透設備及工藝，所述多介質(zhì)過濾器包括筒體、反洗單元、初過濾機構、電機和支撐板，所述反洗單元設置在所述筒體一側，所述反洗單元同于對多介質(zhì)過濾器進行清洗；通過設置初過濾機構，電機帶動主軸轉動，主軸帶動初過濾機構運行，初過濾機構對廢水中的部分泥砂顆粒進行過濾，使得位于頂層的濾料受泥砂的阻塞影響降低，從而提高濾料對廢水的過濾效果，大大減少廢水進入到膜元件中的泥砂顆粒含量，進而提高對超高壓反滲透設備的保護程度，避免硬性物質(zhì)進入到膜元件后在高壓流速的作用下，直接會將膜元件撕裂，從而對膜元件造成不可逆的損壞。

以稀土尾礦為原料的多元催化鐵碳微電極填料及其制備方法與應用 760     

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本發(fā)明涉及一種以稀土尾礦為原料的多元催化鐵碳微電極填料及其制備方法與應用。鐵碳微電極填料由稀土尾礦、褐鐵礦、焦炭、粘結劑及致孔劑組成；稀土尾礦、褐鐵礦和焦炭的質(zhì)量比為(30～35)：(30～35)：(30～40)，且Fe/C的比例大于等于80％；粘結劑選用高嶺土，用量為稀土尾礦和焦炭總質(zhì)量的20～30％；致孔劑選用活性炭，用量為稀土尾礦和焦炭總質(zhì)量的5～12％。其可有效用于廢水處理過程中，且尤其是難生物降解、色度較高、B/C比低的印染廢水處理中。本發(fā)明微電極填料采用稀土尾礦為原料制備而成，不僅實現(xiàn)了固廢資源化，而且其可有效用于處理高濃度有機廢水，達到以廢治廢、循環(huán)利用的目的，可謂一舉兩得。

氯化鎂溶液循環(huán)浸出硫酸稀土焙燒礦方法 979     

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本發(fā)明公開了一種氯化鎂溶液循環(huán)浸出硫酸稀土焙燒礦方法，包括：將濃硫酸與稀土精礦高溫焙燒形成的稀土焙燒礦與氯化鎂回收液混合調(diào)漿浸出，浸出結束后，過濾洗滌得到水浸渣與混合浸出液；混合浸出液經(jīng)過氧化鎂或氫氧化鎂中和、沉淀除雜，萃取轉型后得到氯化稀土溶液和硫酸鎂廢水；將硫酸鎂廢水用堿調(diào)節(jié)pH值后與氯化鈣回收液混合，經(jīng)過沉淀、過濾形成的二水硫酸鈣副產(chǎn)品及氯化鎂回收液；氯化鎂回收液循環(huán)浸出稀土焙燒礦，高濃度的氯化鎂溶液濃縮結晶，蒸餾水洗滌并回收氯化鎂結晶副產(chǎn)品；蒸餾水和氯化鎂回收液則繼續(xù)用于浸出稀土焙燒礦。本發(fā)明解決了稀土焙燒礦水浸過程水消耗量大，副產(chǎn)品純度低，廢水濃度低于處理成本高的技術難題。

新型補醇位置的煤催化氣化低溫甲醇洗裝置 942     

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本實用新型公開了一種新型補醇位置的煤催化氣化低溫甲醇洗裝置，包括氮氣氣提塔，所述再生塔右端下部設置有廢水排出口，且廢水排出口上方設置有輸送管，所述再生塔內(nèi)部安裝有再熱器，且再生塔上方設置有再生出口，所述輸送管左端連接有甲醇水分離塔，且甲醇水分離塔左端設置有甲醇水進口，所述甲醇水分離塔上方設置有分離甲醇區(qū)，且甲醇水分離塔下方設置有廢水區(qū)，所述廢水區(qū)內(nèi)部安裝有蒸汽加熱器，所述甲醇水分離塔右端安裝有回流口。該新型補醇位置的煤催化氣化低溫甲醇洗裝置改變了低甲系統(tǒng)補入甲醇部位在再生塔底部的設計慣例，降低了補入甲醇溫度對甲醇再生的影響程度，降低了再生塔的再生負荷，保證了貧甲醇的指標合格。

零排放污水處理系統(tǒng) 820     

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本實用新型公開了一種零排放污水處理系統(tǒng)，包括預處理裝置和沉淀池，所述預處理裝置內(nèi)從左到右依次設有廢水緩沖室、高濃鹽水室、硫酸存放室和碳酸鈉存放室，所述除雜室底部設有除碳器，且預處理裝置底部設有電絮凝處理器，所述沉淀池底部設有過濾器，所述過濾器右側設有兩組MVR蒸發(fā)器，且沉淀池頂部設有單效蒸發(fā)器。該零排放污水處理系統(tǒng)通過高壓平板膜對高濃鹽水進行過濾，使得高濃鹽水和廢水混合后加入濃硫酸，通過除碳器后加入碳酸鈉，從而經(jīng)過電絮凝處理器將廢水運輸?shù)匠恋沓?，再先后通過過濾器、兩組MVR蒸發(fā)器和單效蒸發(fā)器對廢水進行處理，通過各組件對污水處理過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)進行清除，最終實現(xiàn)該污水處理系統(tǒng)污水處理的零排放。

誘導結晶分步軟化系統(tǒng) 930     

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本實用新型提供一種誘導結晶分步軟化系統(tǒng)，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、一級造粒系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、二級造粒系統(tǒng)、保安過濾裝置和廢水減量濃縮系統(tǒng)，一級造粒系統(tǒng)和二級造粒系統(tǒng)均是循環(huán)流化床裝置。本實用新型通過兩級串聯(lián)的誘導結晶造粒系統(tǒng)對高鎂脫硫廢水進行分步軟化，首先回收CaCO3晶體，之后利用廠內(nèi)煙氣或廢蒸汽加熱高鎂脫硫廢水，通過溫度調(diào)控Mg(OH)2晶體生長，從而進一步軟化獲得具有較高商品價值的Mg(OH)2晶體。本系統(tǒng)既可軟化高鎂脫硫廢水，又可獲得CaCO3晶體和Mg(OH)2晶體，且軟化過程中無需投加雙堿，節(jié)省處理費用，不產(chǎn)生高含水污泥，軟化后的水使用保安過濾器即可，無需使用高密池或管式膜過濾系統(tǒng)，經(jīng)濟效果顯著。

高熱值生物固體燃料的制備方法 1156     

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本發(fā)明公開了一種高熱值生物固體燃料的制備方法，屬于城市有機廢棄物處理技術領域，高濃度含酚廢水和城市有機固體廢棄物在預熱處理單元分別與來自換熱器的高溫循環(huán)液流進行換熱，實現(xiàn)能源回收。通過在城市有機固體廢物水熱炭化過程中引入含有高濃度含酚廢水，利用城市有機固體廢物的炭化中間產(chǎn)物與含酚廢水中的酚類化合物之間發(fā)生脫水、縮聚和芳構化反應，從而形成結構和燃料特性類似于煤炭的高熱值生物固體燃料。本發(fā)明質(zhì)量產(chǎn)率被提高了30％以上，高位熱值被提高了20％以上，灰分被降低了26％以上，燃燒穩(wěn)定指數(shù)和綜合燃燒指數(shù)分別達到了11.7×10⁴和3.8×10^?8，表現(xiàn)出了優(yōu)異的燃燒性能。

城鎮(zhèn)污水處理及資源化循環(huán)利用裝置 1023     

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本實用新型公開了一種城鎮(zhèn)污水處理及資源化循環(huán)利用裝置，包括處理組件和主體組件，所述處理組件包括第一殼體、第一閥門、第一通槽、毛刷、減速電機、第一轉軸、攪拌葉、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二轉軸、第三錐齒輪、第四錐齒輪、螺紋桿、第一固定板、過濾網(wǎng)、進水管、加藥管、第二殼體、出水管、第二閥門和出料管；所述第一殼體的上表面安裝有減速電機。本實用新型通過過濾網(wǎng)對廢水過濾的同時，減速電機帶動第一轉軸旋轉，配合螺紋桿帶動第一固定板進行位置移動，從而使得第一固定板帶動毛刷進行移動，對過濾網(wǎng)進行清掃，防止廢水中的雜質(zhì)對過濾網(wǎng)造成堵塞，提高對廢水的過濾效果，使得廢水進行回收利用，實現(xiàn)資源化的循環(huán)利用。

用于化學化工廢液回收處理設備及其處理方法 859     

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本發(fā)明屬于化工廢液處理技術領域，尤其為一種用于化學化工廢液回收處理設備，包括儲水池以及位于所述儲水池上方的處理箱，所述儲水池的內(nèi)部開設有用于儲存水的儲水腔，所述儲水池的頂部滑動連接有滑座，所述滑座的頂部設有過濾箱，所述過濾箱的外壁固定連接有支板；由過濾板上的濾孔對重金屬雜質(zhì)進行過濾，可以讓不含有重金屬雜質(zhì)的廢水進入儲水腔中進行儲存，便于對廢水進行下一步處理，工作人員可以直接拉動滑座并將過濾箱從插槽中取出，即可直接將過濾出的重金屬雜質(zhì)取出，避免了重金屬雜質(zhì)沉淀的處理池底部不便清理的情況發(fā)生，減少了重金屬雜質(zhì)在廢水中沉淀過濾的時間，提高了廢水的處理效率。

尿素制備控制方法 746     

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本發(fā)明公開了一種尿素制備控制方法，包括尿素廢水處理工藝，所述包括尿素廢水處理工藝包括：通過設置的旁路管道將各個生產(chǎn)線的尿素廢水收集至反應池中，通過PLC可編程邏輯控制器控制上述旁路管道的開閉，當反應池中的尿素廢水達到預設高度時，PLC控制所述旁路管道關閉；PLC控制鹽酸儲存桶的下閥門開啟，鹽酸由儲存桶流入反應池中；本發(fā)明可應用于尿素生產(chǎn)技術，應用本發(fā)明能夠有效降低對環(huán)境的污染；本發(fā)明整個處理工藝過成通過PLC自動控制實現(xiàn)，能夠有效提高處理效率，并能夠有效降低人力成本。

處理黃原膠生產(chǎn)污水的制劑 1079     

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本發(fā)明涉及一種處理黃原膠生產(chǎn)污水的制劑，該制劑由載體和復合微生物菌劑制備而成，使用該制劑處理污水的步驟為首先將黃原膠廢水經(jīng)過格柵，去除大的懸浮物，然后經(jīng)過提升泵提升到初沉池，在初沉池中經(jīng)過冷卻塔的冷卻進入調(diào)節(jié)池；然后將調(diào)節(jié)池內(nèi)的黃原膠廢水調(diào)節(jié)pH6.0-7.0,進入污水處理系統(tǒng)，添加生物制劑深度處理后達標排放。本發(fā)明制劑經(jīng)濟環(huán)保，價格低廉，可操作性強，應用前景廣闊。

巰基木質(zhì)纖維素/蒙脫土復合重金屬吸附劑及制備與應用 1036     

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本發(fā)明提供了一種巰基木質(zhì)纖維素/蒙脫土復合重金屬吸附劑及制備與應用。該吸附劑是由巰基木質(zhì)纖維素與蒙脫土復合而成的；所述巰基木質(zhì)纖維素與蒙脫土的質(zhì)量比為1:1-1.5:1；所述巰基木質(zhì)纖維素插層進入所述蒙脫土的片層之間。本發(fā)明還提供了上述巰基木質(zhì)纖維素/蒙脫土復合重金屬吸附劑的制備方法及其在脫除廢水所含重金屬中的應用。本發(fā)明的巰基木質(zhì)纖維素/蒙脫土復合重金屬吸附劑的制備方法具有制備簡單、原料易得、且對環(huán)境友好，不造成二次污染等特點，得到的巰基木質(zhì)纖維素/蒙脫土復合重金屬吸附劑無毒、可生物降解且成本低廉，將其用于脫除廢水中含有的重金屬離子，該吸附劑的吸附操作簡便，吸附量高。

用于介電電泳碟管式膜組件的進水端蓋及碟管式膜組件 788     

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本發(fā)明涉及一種用于介電電泳碟管式膜組件的進水端蓋，進水端蓋為注塑一體成型，在進水端蓋的蓋體內(nèi)成型有廢水通道、濃水通道、產(chǎn)水通道及中心通孔，蓋體外表面成型有分別對應于廢水通道、濃水通道、產(chǎn)水通道連通的廢水入口、濃水出口及產(chǎn)水出口，蓋體上廢水通道、濃水通道、產(chǎn)水通道及中心通孔外周的部分注塑一體成型有柵格狀的加強筋。還涉及一種應用該進水端蓋的介電電泳碟管式膜組件。本發(fā)明進水端蓋整體使用塑膠材質(zhì)，具有絕緣、加工成本低、可塑性強的特點，無需在體外另設套筒和出口及相應的密封結構，在滿足絕緣和進出水功能的前提下，最大程度上降低空間干涉。

誘導結晶分步軟化方法及系統(tǒng) 1055     

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本發(fā)明提供一種誘導結晶分步軟化方法及系統(tǒng)，包括依次連接的調(diào)節(jié)池(1)、一級造粒系統(tǒng)(2)、換熱系統(tǒng)(3)、二級造粒系統(tǒng)(4)、保安過濾裝置(5)和廢水減量濃縮系統(tǒng)(6)，所述一級造粒系統(tǒng)(2)和所述二級造粒系統(tǒng)(4)均是循環(huán)流化床裝置。本發(fā)明通過兩級串聯(lián)的誘導結晶造粒系統(tǒng)對高鎂脫硫廢水進行分步軟化，首先回收CaCO₃晶體，之后利用廠內(nèi)煙氣或廢蒸汽加熱高鎂脫硫廢水，進一步軟化獲得具有較高商品價值的Mg(OH)₂晶體。本方法及系統(tǒng)既可軟化高鎂脫硫廢水，又可獲得CaCO₃晶體和Mg(OH)₂晶體，且軟化過程中無需投加雙堿，節(jié)省處理費用，不產(chǎn)生高含水污泥，軟化后的水使用保安過濾器即可，無需使用高密池或管式膜過濾系統(tǒng)，經(jīng)濟效果顯著。

水凈化裝置 1063     

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本發(fā)明涉及一種水凈化裝置，包括廢水池、進水管、排水管、排泥管、收集機構、密封板、清洗機構、升降機構和若干支腳，升降機構包括頂板、驅(qū)動組件、兩個升降組件和兩個支桿，升降組件包括移動塊、固定塊、伸縮架和兩個連桿，清洗機構包括支架、第一電機、水泵、第一通孔、清洗管、橫管、透氣組件和兩個噴頭，透氣組件包括伸縮單元和兩個透氣單元，該水凈化裝置通過升降機構可帶動密封板移動至廢水池內(nèi)排水管的下方，便于設備先將澄清廢水通過排水管排出后，再將污泥同排泥管排出，有利于污泥和廢水的有效分離，不僅如此，利用清洗機構對排泥管的內(nèi)壁進行沖刷清洗，去除粘附在排泥管上的污泥，避免排泥管堵塞，進一步提高了設備的實用性。

火力發(fā)電機廢氣凈化裝置 686     

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本發(fā)明提供了一種火力發(fā)電機廢氣凈化裝置，包括噴淋箱，所述噴淋箱左側壁的上端固定連接有進煙管，所述噴淋箱內(nèi)部的上端設置有噴淋組件，所述噴淋箱右側壁的上端固定連接有排煙管。通過進煙管使廢氣進入噴淋箱的內(nèi)部，通過噴淋組件將廢氣中的顆粒物及有害物質(zhì)截留形成廢水，通過濾網(wǎng)過濾廢水中的較大顆粒物，且通過固定機構可穩(wěn)固濾網(wǎng)的位置，便于在更換濾網(wǎng)時使用，通過活性炭過濾層凈化廢水中的細小顆粒及異味，通過定位機構穩(wěn)固活性炭過濾層的位置，便于在更換活性炭過濾層時使用，通過凈化組件即可凈化廢水中的有害物質(zhì)等雜質(zhì)，凈化完成后通過出水管排出即可，通過封閉組件可便于進行凈化組件的維護工作。

清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法 928     

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本發(fā)明公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法,本發(fā)明對經(jīng)過乙炔清凈工藝的廢次氯酸鈉液體進行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使其中溶解的乙炔氣充分揮發(fā),又將乙炔氣送入乙炔冷卻器對其進行冷卻、降溫、脫水,達到了回收乙炔氣的目的。對脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實現(xiàn)了對廢次氯酸鈉液的回收利用。本發(fā)明的工藝從廢次氯酸鈉液中最大程度地回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,而且因廢水中不再含有與氯氣相遇存在爆炸危險的乙炔氣體而使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節(jié)約了用水。本發(fā)明具有節(jié)能降耗,減排環(huán)保的技術效果。

蒸氨系統(tǒng) 1150     

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本申請?zhí)峁┮环N蒸氨系統(tǒng)，包括：汽提塔、預熱器、冷凝器、氣液分離器及脫氨廢水泵；汽提塔通過輸送管路分別與預熱器和冷凝器連接；氣液分離器與預熱器通過輸送管路連接，脫氨廢水泵通過脫氨廢水管路與汽提塔底部連接；汽提塔用于對含氨廢水進行汽提除NH3；預熱器用于對第二含氨廢水進行預熱升溫；冷凝器用于將汽提塔塔頂輸出的一部分混合氣體進行冷凝；氣液分離器用于將汽提塔塔頂輸出的另一部分混合氣體經(jīng)預熱器換熱后得到的氣液混合物進行氣液分離。本申請實現(xiàn)了廢水蒸氨除氨的目的，提高了氨氣的解吸率，且工藝操作方便，同時降低了生產(chǎn)成本。

β-胸苷中水回用于發(fā)酵的方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種β?胸苷中水回用于發(fā)酵的方法，它包括廢水處理環(huán)節(jié)和β胸苷發(fā)酵環(huán)節(jié)，所述的廢水處理環(huán)節(jié)包括絮凝?砂濾處理，電滲析處理，RO處理，得到β?胸苷中水；所述的β胸苷發(fā)酵環(huán)節(jié)是利用β?胸苷中水做發(fā)酵用水。本發(fā)明采取加入聚合氯化鋁降解并除去廢水中有機物，通過砂濾處理去除水中的懸浮物質(zhì)和大顆粒物質(zhì)，再利用電滲析技術對廢水進行脫鹽，最后反滲透（RO）進一步降低廢水的電導率和COD；處理后得到β?胸苷中水COD＜50mg/L，電導率＜200us/cm，將這部分水回用于β胸苷的發(fā)酵，即環(huán)保又節(jié)約成本。

用于萃取入口循環(huán)水的回收利用裝置 870     

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本發(fā)明公開了一種用于萃取入口循環(huán)水的回收利用裝置，回收利用裝置包括內(nèi)置濾筒的聚結分離器，該聚結分離器能夠通過濾筒分離收集廢水中的白油和二氯甲烷以及可回收軟水；所述濾筒的濾芯由孔徑逐漸增大的多層納米纖維網(wǎng)構成，內(nèi)層的納米纖維網(wǎng)構成芯孔、外層的納米纖維網(wǎng)與濾筒的內(nèi)壁之間構成環(huán)腔，進入芯孔中的廢水經(jīng)由內(nèi)層的納米纖維網(wǎng)對乳化狀液相進行破乳、然后進入纖維流道增大的納米纖維網(wǎng)并在離開前，達到一定孔徑的纖維流道使聚結的分散相液滴尺寸最大化，完成聚結進入環(huán)腔并實現(xiàn)白油、二氯甲烷以及可回收軟水的分離。本發(fā)明的回收利用裝置將萃取生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水通過聚結、分離實現(xiàn)油水分離，降低或杜絕生產(chǎn)廢水的排出，實現(xiàn)廢水回收利用。

用于再生水生產(chǎn)的重金屬過濾裝置 857     

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本實用新型公開了一種用于再生水生產(chǎn)的重金屬過濾裝置，包括進水管，所述進水管通過法蘭盤連接過濾管道，過濾管道另一端通過法蘭盤與沉淀池相連接，過濾管道內(nèi)設有過濾網(wǎng)，所述沉淀池另一端通過排水管道連接二次凈化室，二次凈化室內(nèi)設有過濾器，且過濾器另一端連接出水管。該用于再生水生產(chǎn)的重金屬過濾裝置在使用時，將需要過濾的廢水通入過濾管道內(nèi)，利用過濾管道內(nèi)的2組過濾網(wǎng)對廢水進行雙重過濾，2次過濾后的廢水流入沉淀池沉淀，對廢水中含有的重金屬進行沉淀，最后通過出水管上的過濾器再次過濾，從而完成對含有重金屬廢水的處理，以便于對過濾后的廢水進行再次使用。

氧化鋯生產(chǎn)用超純水分離設備 1014     

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本實用新型公開了一種氧化鋯生產(chǎn)用超純水分離設備,包括凈水機、超純水桶、廢水桶、邊框和支腿，所述邊框為方形的框架結構，所述支腿設置于邊框下側；超純水桶、廢水桶分別通過支撐板固定于邊框上端；所述凈水機的超純水端與第一水管的一端連接，第一水管的另一端通過密封蓋通入超純水桶內(nèi)部；所述凈水機的廢水端與第二水管的一端連接，第二水管的另一端通過上蓋通入廢水桶的內(nèi)部；所述超純水桶、廢水桶的后側分別設有單向排氣閥；本裝置將凈水機排出的超純水和廢水分別通入超純水桶和廢水桶，超純水桶通過分流管連入不同粗磨攪拌裝置內(nèi)；廢水桶內(nèi)的水可用于擦地、清洗裝置避免水資源的浪費。

余熱鍋爐煙塵收集處理裝置 719     

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一種余熱鍋爐煙塵收集處理裝置，本實用新型涉及煙塵處理設備技術領域，它包含換熱箱、導熱管、煙塵排出管道、煙塵過濾納米膜、噴淋頭、冷卻廢水收集箱、排水孔、冷卻廢水傳輸管道、冷卻廢水凈化箱、冷卻廢水過濾納米膜、凈化水溢水口、凈化水收集箱、排水管道等；水平設置的換熱箱上設有導熱管；換熱箱的右側貫通設有煙塵排出管道；煙塵排出管道的右端管內(nèi)設有煙塵過濾納米膜；煙塵過濾納米膜下方的煙塵排出管道的管壁外表面上設有冷卻廢水收集箱；冷卻廢水凈化箱內(nèi)水平設有冷卻廢水過濾納米膜；排水管道的另一端穿過煙塵排出管道的管道上壁后與噴淋頭貫通連接。具有凈化廢氣、減少水資源的浪費、凈化冷卻廢水避免污染環(huán)境、結構簡單等優(yōu)點。

鍋爐定排擴容器的溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng) 1377     

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本實用新型公開了一種鍋爐定排擴容器的溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其包括有定排擴容器、噴淋管、冷卻水管、降溫井、鍋爐廢水管、第一溫度傳感器、第一液位計、排氣管；優(yōu)點：廢水噴頭置于噴淋管的下方，使得冷水噴頭高于廢水噴頭，這樣能實現(xiàn)廢熱水的降溫，同時對廢水中攜帶的蒸汽進行噴淋，對蒸汽進行降溫，融合在冷卻水中形成液體，且廢水噴頭與冷水噴頭交錯設置，噴淋的面積更廣，在對廢水進行降溫的同時，還能對定排擴容器頂部聚集的蒸汽進行降溫處理，提升了降溫效果，保證了降溫的均勻性；通過分布器將排污管內(nèi)的廢水均勻的分布到降溫井內(nèi)，同時對排污管內(nèi)含的氣體先進入降溫井內(nèi)，與降溫井內(nèi)的水混合降溫后，充分的將蒸汽中的熱量回收。

清凈乙炔氣所產(chǎn)廢次鈉的處理系統(tǒng) 825     

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本實用新型屬于乙炔生產(chǎn)技術領域，具體公開了一種清凈乙炔氣所產(chǎn)廢次鈉的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括清凈系統(tǒng)、文丘里、次鈉儲槽、堿液吸收塔和稀堿中間槽。本實用新型的優(yōu)點：本實用新型結構簡單，易實現(xiàn)；通過將次鈉儲槽排空管接入堿液吸收塔，堿液吸收塔吸收次鈉配制過程中產(chǎn)生的酸性氣體，經(jīng)過吸收的氣體排放至大氣中，使現(xiàn)場環(huán)境空氣質(zhì)量得到優(yōu)化，保障了現(xiàn)場工作人員的身心健康；吸收次鈉后的稀堿液被送至中和塔中和乙炔氣中夾帶的酸性物質(zhì)，中和后的廢水被送至渡槽供發(fā)生器生產(chǎn)乙炔使用，實現(xiàn)次鈉清凈過程中對廢氣的回收利用。

乙二醇精餾尾氣回收系統(tǒng) 835     

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本實用新型公開了一種乙二醇精餾尾氣回收系統(tǒng)，其包括乙二醇精餾塔、乙二醇精餾塔塔頂冷凝器、乙二醇儲罐、乙二醇精餾塔回流罐、液環(huán)真空泵、甲醇精餾塔、甲醇精餾塔塔頂冷凝器及甲醇精餾塔回流罐；優(yōu)點在于：1、本方案的乙二醇尾氣回收系統(tǒng)可將乙二醇精餾尾氣中含有的乙二醇和甲醇回收，實現(xiàn)資源化利用；2、利用乙二醇作為液環(huán)真空泵的工作液，可將尾氣中的甲醇和少量乙二醇吸收至乙二醇工作液中，無需用水洗滌，節(jié)省了廢水處理的設備投資和處理成本，環(huán)保節(jié)約。

電動汽車電池箱模具涂料清理裝置 780     

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本實用新型電動汽車電池箱模具技術領域，尤其是一種電動汽車電池箱模具涂料清理裝置，包括水箱，所述水箱頂端水平安裝有工作臺，所述工作臺上豎直開設有若干圓孔，所述水箱通過圓孔與外界連通。本實用新型電動汽車電池箱模具涂料清理裝置，通過工作臺上的圓孔對廢水進行收集，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾之后集中到水箱內(nèi)，經(jīng)過沉淀可以進行二次使用減少水資源的浪費，第一彈簧和第二彈簧可以使砂板緊緊的貼在模具內(nèi)部，讓清理質(zhì)量和效率得以提高，螺紋管、螺紋桿和液壓桿能夠?qū)η謇砟＞叩纳疃冗M行調(diào)節(jié)，使清理更靈活，通過轉動安裝的噴頭可以調(diào)節(jié)水流噴射的角度，清洗產(chǎn)生的灰塵，也能夠?qū)δ＞哌M行降溫防止溫度過高損傷模具。

NHD溶液回收系統(tǒng) 1075     

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本實用新型公開了一種NHD溶液回收系統(tǒng)，其包括地溝、回收槽、回收泵、過濾器和NHD儲槽，在換熱器的下方設置有與回收槽連通的地溝；回收泵的進水口與回收槽內(nèi)部連通，回收泵的出水口與三通管的第一支管連通，三通管的第二支管與磨煤水槽的進水口連通，三通管的第三支管與過濾器的進水口連通，過濾器的出水口通過管路與NHD儲槽連通。優(yōu)點：將換熱器泄露的NHD進行回收循環(huán)利用，提高NHD利用率，降低生產(chǎn)成本，同時，防止NHD進入污水處理管網(wǎng)，進而保證污水處理系統(tǒng)的處理效果；另外，在日常生產(chǎn)中可利用本申請對系統(tǒng)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水進行收集用作磨煤水，減少水資源消耗。

運輸平穩(wěn)的廢液收集槽 1025     

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本實用新型提供了一種運輸平穩(wěn)的廢液收集槽，包括框架、底座和加固條，框架的表面焊接設置有若干根加固條，框架的底部焊接設置有四個底座，底座的內(nèi)部均焊接設置有彈簧，彈簧的底部焊接設置有緩沖座，框架包括防腐層、墊條、過濾板、隔板和卡塊，防腐層緊密貼合在框架的內(nèi)壁，防腐層的內(nèi)壁固定連接有兩根墊條，墊條的頂部緊密貼合有過濾板，兩根過濾板的頂部均緊密貼合有卡塊，防腐層內(nèi)壁的中間固定連接有隔板，隔板的兩側均固定連接有墊條。本實用新型其過濾板能將廢水中的雜質(zhì)留在過濾板上，使人們清洗收集槽時，只需清洗過濾板即可，以及其底座具有良好的緩沖能力，能保證收集槽在運輸過程中的平穩(wěn)。

回用水綜合處理系統(tǒng) 1149     

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本實用新型公開了一種回用水綜合處理系統(tǒng)，包括生化廢水污水池、原水池、回用水單元和脫鹽水單元；本實用新型將傳統(tǒng)處理后的回用水一部分與新鮮水混合送循環(huán)水站作為系統(tǒng)補水，解決了現(xiàn)有回用水直接送循環(huán)水站為系統(tǒng)補水，由于水硬度、堿度低導致循環(huán)水系統(tǒng)腐蝕的問題；剩余的回用水還可以與經(jīng)過多介質(zhì)過濾、自清洗過濾和超濾后的原水混合，再經(jīng)過反滲透、離子吸附處理，制備除鹽水，充分利用了回用水中離子含量低的特性，可以送鍋爐使用，減少了脫鹽水單元處理原水的量，生產(chǎn)成本降低，實現(xiàn)了節(jié)能降耗。