一種新型低耗能煤塊粉碎機,包括:電動伺服器、感應(yīng)開關(guān)、剛性連接裝置、直角傳動器、減震保護套、粉碎滾筒、大煤塊、推動桿、直線驅(qū)動機、測距裝置、粉碎鋼齒、輸送板,本實用新型提供了一種新型低耗能煤塊粉碎機,粉碎大煤塊,減少能源的消耗,感應(yīng)開關(guān)自動啟閉,減少了耗能等優(yōu)點,克服了目前煤礦井下綜合機械化采煤工作面,由于大塊煤較多,經(jīng)常出現(xiàn)偏幫現(xiàn)象,影響工作面刮板輸送機的運輸,大塊煤對機械易造成不可逆的硬性損害,更換機械耗費時間和金錢,降低生產(chǎn)效率的問題,本裝置市場潛力大,可以在市場上進行推廣。
本實用新型涉及礦山機械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及是一種帶有滑動軸承上定位裝置的單缸破碎機,包括破碎機本體,破碎機本體包括上機架和下機架,上機架和下機架通過法蘭連接,其中破碎機本體內(nèi)設(shè)置有主軸,主軸位于上機架內(nèi)的部分外周上設(shè)置有軸套,主軸的頂部連接有上止推滑動軸承,軸套外周設(shè)置有鑲套,上止推滑動軸承與鑲套和軸套可拆卸連接。解決了現(xiàn)有破碎機在使用中存在未固定牢固,滑動軸承在高速旋轉(zhuǎn)時存在從軸套中脫出,導(dǎo)致軸承不穩(wěn)定,影響破碎機使用安全的問題。
本發(fā)明涉及礦山破碎設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種內(nèi)部氣流自循環(huán)型反擊式破碎機,機架入料口下方設(shè)有入料口溜板,入料口溜板的下方設(shè)有前側(cè)板,前側(cè)板與機架固定連接,前側(cè)板呈折彎狀,前側(cè)板和轉(zhuǎn)子之間的機架上設(shè)有入料口擋板,入料口擋板與轉(zhuǎn)子之間有縫隙,入料口擋板與前側(cè)板及固定前側(cè)板的機架之間形成風(fēng)道,入料口擋板的末端與前側(cè)板末端之間的空隙為進風(fēng)口,入料口擋板的頂端與前側(cè)板頂端之間的空隙為出風(fēng)口,通過風(fēng)道使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的氣流以最短的距離和最小的阻力進行內(nèi)部自循環(huán),在回風(fēng)距離上幾乎為0,提高了回風(fēng)效率,降低了出料口處的風(fēng)壓,確保反擊式破碎機內(nèi)部的總排風(fēng)量接近于零,減少了排風(fēng)量,降低了除塵功率。
本發(fā)明屬于一種礦石破碎機,尤其涉及一種在破碎腔中設(shè)置多個破碎內(nèi)錐體的多錐體內(nèi)通道破碎機,包括動力裝置、動力傳動裝置、動力傳動裝置帶動的破碎體,破碎體包括外錐體和內(nèi)錐體,在外錐體中設(shè)置至少三個內(nèi)錐體,每個內(nèi)錐體分別通過立軸安裝在機體上,其中三個內(nèi)錐體的立軸的軸心同外錐體的中心等距離布置,并且三個內(nèi)錐體的立軸軸心之間也等距離布置,采用靜壓力連續(xù)破碎原理,使物料在破碎腔內(nèi)靜壓力破碎,具有震動小,噪音低,能耗小,破碎比大,產(chǎn)量高,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,整機使用壽命高,節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
本實用新型提供自制圓錐破碎機動錐主軸帽保護裝置,屬于礦山圓錐破碎機技術(shù)領(lǐng)域,該自制圓錐破碎機動錐主軸帽保護裝置包括破碎機動錐主體和設(shè)置在破碎機動錐主體頂端的動錐主軸帽主體,破碎機動錐主體靠近動錐主軸帽主體的外表面固定連接有支撐座,支撐座的上表面固定連接有螺紋套筒。該自制圓錐破碎機動錐主軸帽保護裝置,使用保護裝置保護動錐主軸帽主體時,將支撐座放置穩(wěn)定后焊接在破碎機動錐主體上,然后將保護罩經(jīng)過螺紋套筒擰緊放置在支撐座上,經(jīng)過支撐環(huán)和擋板能夠全面的保護動錐主軸帽主體,然后經(jīng)過連接組件穩(wěn)固固定保護罩,不僅裝卸檢修更加簡單方便,而且能夠保障保護罩防護的穩(wěn)定性,實用性更強。
本實用新型采用以高頻振動沖擊施加破碎力的方式,通過激振動器使輥子產(chǎn)生高頻振動,即在輥子上設(shè)置激振動器構(gòu)成振動輥結(jié)構(gòu),對破碎腔中的物料進行振動沖擊破碎,激振動器可安裝在振動輥中心軸線垂直上方,也可安置在振動輥的中心位置;振動輥可相對弧形顎板的對稱中心線偏置,兩弧形顎板底部鉸接,一個固定、一個可調(diào),排礦口設(shè)置在一側(cè)。本實用新型可提高破碎能力、加大破碎比并降低能耗,同時體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單。
本實用新型是用于破碎莫氏硬度在6—9、水分含量≤6%的各類礦石、各種剛玉料的球面破碎機。本實用新型將原活動破碎襯和固定破碎襯的錐型工作面改為球面、增大擠壓的外崩阻力、使被破碎物料不易崩出,壓應(yīng)力得到充分利用、機械功能得到充分發(fā)揮。將原有的軸偏心改為主軸上裝有一偏心套,磨損后只須更換偏心套,無須整軸報廢。多種型號的系列偏心軸頭是用螺紋與主軸連接,利用同一主軸,可以生產(chǎn)不同規(guī)格的系列產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及一種鋼牙板粉碎機,其主要特點是,主牙板和副牙板均由弧形基板和與弧形基板連接為一體的多個固定刀片構(gòu)成,所述弧形基板和固定刀片均采用低碳鋼鑄件或板板材焊接制件。該機通過對牙板材質(zhì)以及制作工藝的的改進,改變現(xiàn)有技術(shù)的單純撞擊破碎為撞擊切割疊加式粉碎,從而使生產(chǎn)效率得到大幅度提高,而且能夠減少原材料和動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,該粉碎機適用于飼料、秸稈、糧食、藥材以及礦石等各類物料的粉碎加工。
本實用新型涉及一種四輥破碎機輥皮快速更換的專用裝置,屬于冶金行業(yè)煉鐵燒結(jié)四輥破碎機輥皮更換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:支撐板(2)固定在底板(13)上,托板(3)固定在支撐板(2)上,壓力機(5)置于托板(3)上,輥皮(9)套裝在四輥破碎機主軸(8)上,輥皮(9)設(shè)有輥皮軸向擋板(10)和輥皮徑向擋塊(14),所述輥皮軸向擋板(10)和輥皮徑向擋塊(14)分別固定在底板(13)上,四輥破碎機主軸(8)通過移動支撐架(7)固定在底板(13)上,四輥破碎機主軸(8)的一端與壓力機(5)連接。本實用新型的有益效果是:四輥破碎機輥皮可在現(xiàn)場更換,大大縮短了四輥破碎機的停機時間,降低了燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種反射隔熱型廢石碎屑天然石質(zhì)外墻漆,是由廢石碎屑料、水性乳液、無機粘接劑、木質(zhì)纖維、聚丙烯短纖維、成膜助劑和水原料配比而成,原料中的廢石碎屑料采用的是礦山石材的下腳廢料和石材加工過程中產(chǎn)生的石材碎屑料。該外墻漆不僅可以節(jié)約大量的石材資源,減少石材資源消耗,而且擁有完美的真石質(zhì)感,更具有質(zhì)輕,規(guī)格色彩多樣,安全,環(huán)保,永不退色等特點。同時具備反射隔熱功能,能夠有效減少建筑物對太陽輻射熱的吸收,阻止建筑物表面因吸收太陽輻射導(dǎo)致的溫度升高,減少熱量向室內(nèi)的傳入,并能夠長久保持面層高效熱反射性,滿足建筑外墻體的隔熱降溫、節(jié)能降耗的要求。
一種金屬冶煉用顆粒原料擠壓粉碎裝置,包括機箱和底部中心的出料管,機箱頂部設(shè)置有密封罩板,密封罩板上設(shè)置有進料口,機箱內(nèi)腔底部設(shè)置有破碎座,破碎座中心開設(shè)有與出料管貫通的破碎腔,機箱內(nèi)位于破碎座上側(cè)處固定設(shè)置有的導(dǎo)流腔,密封罩板頂壁中心處固定設(shè)置有一向下延伸至破碎腔的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸頂端與設(shè)置在機箱頂壁的轉(zhuǎn)動電機傳動連接,轉(zhuǎn)軸底端固定設(shè)置有一球形結(jié)構(gòu)的破碎錘,破碎錘置于破碎腔的中心位置處,以在破碎錘的外圓周壁與破碎腔的腔壁之間形成破碎通道,且所述破碎通道的通道間距由上至下逐漸減小。本實用新型夠針對顆粒狀的礦石原料完成進一步的擠壓粉碎,且粉碎后的顆粒大小均勻。
本實用新型公開了一種超細粉體的破碎裝置,一種超細粉體的破碎裝置,包括支撐座,支撐座的左右兩側(cè)均焊接有L形支撐板,半弧塊的上表面開設(shè)有橫向滑槽,橫向滑槽的槽口內(nèi)滑動連接有橫向滑塊,橫向滑塊的上表面焊接有豎直擠壓板,兩組半弧塊連接處之間焊接有對接塊,對接塊的前立面開設(shè)有螺紋槽,螺紋槽的槽孔內(nèi)螺紋連接有底制螺紋桿,底制螺紋桿靠下部位和螺紋槽轉(zhuǎn)動的時候,不會帶動豎直擠壓板轉(zhuǎn)動,只會帶動豎直擠壓板向前位移,此時控制擋板二插入到凹槽的槽口內(nèi),豎直擠壓板在底制螺紋桿的推動力度下,將會向后位移,并對擋板二的擠壓,使其擠壓在礦體組件的背面上,將破碎組件進行保護。
本實用新型涉及一種密封式制樣粉碎機,包括箱體、箱蓋和底座,箱體內(nèi)部左側(cè)壁與右側(cè)壁靠近頂部方向分別設(shè)置液壓桿,液壓桿的頂部分別與箱蓋內(nèi)部左側(cè)壁和右側(cè)壁連接,箱體內(nèi)部設(shè)置固定平臺,電機設(shè)置電機軸,電機軸上設(shè)置電機偏重塊,所述的粉碎平臺頂部設(shè)置柱形凹槽A,柱形凹槽A內(nèi)設(shè)置料缽,料缽內(nèi)設(shè)置粉碎盤A,粉碎盤A底部設(shè)置粉碎盤B,粉碎盤A上頂面為凸向錐形,粉碎盤A底面為凹向錐形,粉碎盤B頂部與底部分別為凸向錐形,本實用新型操作簡便,設(shè)置的箱體與箱蓋的作用使機器使用噪聲更小,液壓桿的設(shè)置使開蓋時更加省力,設(shè)置的橡膠墊有效阻止礦物粉塵進入電機防止損壞使電機更加耐用,粉碎盤形狀的設(shè)計多面粉碎,粉碎效果更好。
本實用新型屬于破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高爐鑄鐵用石塊破碎裝置,針對高爐鑄鐵時需要將大塊鐵礦石破碎成小塊,以此提高鑄鐵的效率,現(xiàn)有的破碎設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,不能多級破碎,破碎效果差,并且沒有保護機構(gòu),過大石塊會造成破碎裝置的損壞的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的頂部連通有進料斗,進料斗的左右兩側(cè)內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動安裝有擋板,擋板的底側(cè)固定安裝有第一彈簧的一端,第一彈簧的另一端固定安裝在進料斗的內(nèi)壁上。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作方便簡單,可以對石塊進行多級破碎,提高了破碎效率,并且石塊過大時破碎桿會被擠壓進滑槽一部分,進而可以對大石塊進行逐步破碎,有效防止了裝置損壞。
本實用新型涉及一種破碎機與送料機的連接導(dǎo)料裝置,所述連接導(dǎo)料裝置設(shè)置于送料機和破碎機之間,所述送料機的出料口下部水平設(shè)置有若干個導(dǎo)柱,所述連接導(dǎo)料裝置包括第一集料斗和第二集料斗,所述第一集料斗呈上大下小的四棱臺狀且設(shè)置于破碎機下方,所述第二集料斗設(shè)置于送料機的出料口和破碎機的進料口之間,第二集料斗上部縱截面呈矩形、下部縱截面呈上大下小的三角形,所述導(dǎo)柱位于第二集料斗內(nèi)。本實用新型的目的在于解決或至少減輕礦物由輸送機輸送至破碎機時出現(xiàn)飛濺的問題,提供一種破碎機與送料機的連接導(dǎo)料裝置。
本實用新型公開了一種沖擊破碎機效率提升裝置,包括圓盤和葉片,在所述圓盤的下側(cè)固定所述的葉片,所述圓盤和葉片形成一個整體;所述圓盤固定安裝在沖擊破碎機下料管上,所述葉片與沖擊破碎機轉(zhuǎn)子之間的間隙為1~5mm。本實用新型是對現(xiàn)有沖擊破碎機的改進,通過圓盤和葉片的分布改變沖擊破內(nèi)部的氣流,解決了現(xiàn)有沖擊破碎機效率低、過粉碎嚴重等問題,能夠有效減少沖擊破碎機的過粉碎,提高合格粒度的產(chǎn)品產(chǎn)出率,適用于高純石英砂等礦物的粉碎作業(yè)上,適合在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)上的推廣應(yīng)用,具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。
一種液壓破碎錘釬桿調(diào)孔器,用于露天礦山使用的液壓破碎錘釬桿孔位的調(diào)節(jié)裝配。本實用新型所述的調(diào)孔器主要由圓形卡環(huán)環(huán)體(1)和頂絲(5)構(gòu)成;使用時,把圓形卡環(huán)環(huán)體(1)套在破碎錘釬桿上,用兩根頂絲(5)通過圓形卡環(huán)環(huán)體(1)上的卡環(huán)絲孔(3)對卡環(huán)內(nèi)徑(2)進行調(diào)節(jié),使圓形卡環(huán)環(huán)體(1)緊固在釬桿圓柱體周圍,再將破碎錘釬桿移至錘機錘頭和釬桿的連接口處并通過頂絲(5)上的頂絲直角柄(4)進行微調(diào),促使釬桿卡槽平穩(wěn)進入錘體內(nèi)部所對應(yīng)的安裝孔位。本實用新型攜帶方便,操作靈活,省時省力,行程可視現(xiàn)場工作需要調(diào)節(jié),是搬運、安裝釬桿的理想工具。
本發(fā)明公開一種軟弱巖層矸石掘?碎?運智慧決策綜合裝置,主要包括超跨度巨力碎矸裝置、液壓?電氣混合系統(tǒng)、轉(zhuǎn)移?分流樞紐裝置、自穩(wěn)態(tài)智慧移動機構(gòu)和智慧自主決策系統(tǒng);各裝置與系統(tǒng)之間采用積木式布置方式,呈上中下排列,共劃分為三個區(qū)域,下部整體為自穩(wěn)態(tài)智慧移動機構(gòu);中部為多機構(gòu)橫行布置,前中部為液壓?電氣混合系統(tǒng),后中部為智慧自主決策系統(tǒng);上部是匯集轉(zhuǎn)移平臺,匯集轉(zhuǎn)移平臺上部固定承載超跨度巨力碎矸裝置。本發(fā)明實現(xiàn)了煤礦巷道掘進的掘?碎?運智慧決策控制一體化,實現(xiàn)了巷道掘進與采空區(qū)充填協(xié)同的高效化。
本發(fā)明公開了一種耐磨的破碎機錘頭,屬于機械設(shè)備領(lǐng)域;錘式破碎機由于結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、耗能少、出料均勻、適合破碎各種物料,又具有重量輕、操作維修方便等特點,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材及電力行業(yè),錘式破碎機工作過程中,由于受到物料的沖擊和摩擦,不可避免使錘頭、襯板、篦條等零件發(fā)生磨損而失效,其中錘頭是最主要的易磨損零件,使用壽命短,其消耗量極大,頻繁的更換錘頭,加大了生產(chǎn)成本;針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種耐磨的破碎機錘頭,材料為高鉻錳鎢合金,其中高鉻錳鎢合金的成分為:C=2.1~3.2%,S=0.3~1.0%,Mn=2.0~3.3%,Cr=14~18%,Mo=0.3~0.5%,W=0.2~0.7%,V=0.2~1.2%,Ti、Nb<0.1%;解決了錘式破碎機錘頭磨損快,使用壽命短的問題。
本實用新型的一種液壓旋回式圓錐破碎機,涉及破碎設(shè)備,其由電動機通過皮帶輪、齒輪帶動偏心軸套部轉(zhuǎn)動,偏心軸套部采用三個滾動軸承支撐,主軸下端插在偏心軸套部內(nèi)、主軸上端固定動錐部、動椎部上端設(shè)置液壓系統(tǒng)部,架體(1)上部為深腔型破碎腔,進料口大。其是用于破碎堅硬、中硬度各種礦石和巖石的中、細碎新型液壓旋回式圓錐破碎機,增大了入料粒度,具有破碎比大、運行平穩(wěn)、工作可靠、處理量大、產(chǎn)品粒度均勻和自動化程度高等特點。應(yīng)用于冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)領(lǐng)域破碎各種物料使用,是一種破碎各種抗壓強度小于250MPA物料的中、細碎的高效節(jié)能型設(shè)備。
本實用新型提供一種生產(chǎn)耐火磚用的安全破碎裝置,包括箱體、設(shè)置在箱體上端的箱蓋、設(shè)置在箱蓋上的進料斗、設(shè)置在箱體下端的出料斗、設(shè)置在箱體中的破碎模塊,還包括進料輔助模塊、出料輔助模塊;破碎模塊包括設(shè)置在箱體左端后側(cè)壁上的第一電機、通過聯(lián)軸器與第一電機的輸出軸相連接并橫向貫穿箱體后側(cè)壁的第一轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在箱體前側(cè)壁上且與第一轉(zhuǎn)軸的前端相適配的第一軸承座、第一破碎輪、設(shè)置在箱體右端后側(cè)壁上的第二電機、第二轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、第二破碎輪,第一破碎輪上的破碎齒與第二破碎輪上的破碎齒相嚙合。通過本實用新型所述的生產(chǎn)耐火磚用的安全破碎裝置,不僅能夠?qū)ΦV石進行破碎,而且還能夠進料的效率以及出料的效率大大提高。
一種金屬冶煉用振動式快速破碎裝置,包括機箱以及設(shè)置在機箱頂部中心的進料口和底部中心的出料口,所述機箱內(nèi)腔靠近底部處水平架設(shè)有振動板,所述振動板頂部設(shè)置有破碎錐,振動板上位于破碎錐兩側(cè)的板體上開設(shè)有落料孔,機箱內(nèi)頂部處設(shè)置有與破碎錐相匹配的破碎座,破碎錐與破碎座之間的間隙形成破碎通道,機箱的兩個相對的側(cè)壁上對應(yīng)振動板的位置處開設(shè)有位移槽,所述位移槽的頂壁和底壁上均均勻垂直設(shè)置有彈簧,振動板的兩個端部分別插設(shè)在位移槽中的上下兩個彈簧之間,振動板下側(cè)處設(shè)置有凸輪,所述凸輪與設(shè)置在機箱外側(cè)壁上的驅(qū)動電機傳動連接。本實用新型能夠完成金屬礦物的均勻化快速破碎,節(jié)省破碎時間,提高破碎效率。
破碎機分點布置集中處理除塵系統(tǒng),包括破碎機,所述破碎機入口設(shè)有第一皮帶輸送機,所述破碎機出口設(shè)有第二皮帶輸送機,所述第二皮帶輸送機出口處設(shè)有提升機,所述破碎機的進口處設(shè)有第一防塵罩,所述破碎機的下方出口處設(shè)有第二防塵罩,所述提升機的入口處設(shè)有第三防塵罩,所述第一、第二、第三防塵罩均連接有吸塵管路,所述各吸塵管路的出口端均與負壓風(fēng)機連接。本實用新型解決了粉塵污染的問題,既減少了對廠礦環(huán)境和周邊環(huán)境的影響,也避免了對工人的身體造成危害。采用負壓風(fēng)機可以盡可能的吸走粉塵。防塵罩可以有效防止粉塵外泄。
本實用新型公開了一種鈞瓷生產(chǎn)用碾碎裝置,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有第二磨盤,第二磨盤的上方對應(yīng)設(shè)置有第一磨盤,第一磨盤的頂部連接有頂盤,頂盤的外壁與底座的四周頂部轉(zhuǎn)動連接,且頂盤的外壁上套設(shè)有傳動齒輪,傳動齒輪的一側(cè)嚙合連接有驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪的底部連接有第一電機,第一電機安裝于底座的一側(cè)外壁上,所述底座的頂部設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽的底邊高度低于第二磨盤的高度。該鈞瓷生產(chǎn)用碾碎裝置采用頂盤、底座、第一磨盤、第二磨盤和螺旋桿等結(jié)構(gòu)設(shè)計,既能夠?qū)︹x瓷原料礦石均勻穩(wěn)定的碾碎磨粉,且能夠在原料碾碎過程中施加推力,促進原料進入第一磨盤和第二磨盤之間,從而可加快碾碎磨粉效率。
本實用新型公開了一種圓錐破碎機的新型架體結(jié)構(gòu),包括上端蓋,上端蓋的中部開設(shè)有便于礦料進入圓錐破碎機內(nèi)部的進料口,上端蓋的頂部安裝有固定環(huán),固定環(huán)與上端蓋的連接處安裝有粉塵刷,粉塵刷從上端蓋的內(nèi)壁位置向著上端蓋的中心位置延伸,在上端蓋的中部開設(shè)有繞上端蓋中心均勻分布的吸塵孔,吸塵孔將圓錐破碎機外部與內(nèi)部空間相連通,本實用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷,在圓錐破碎機的架體上方設(shè)置可以對粉塵進行隔離的粉塵刷,在不影響下料的前提下,放置粉塵從入料口的位置導(dǎo)出,并且利用吸塵孔、吸塵罩以及吸塵管將架體內(nèi)部的粉塵進行抽出,以防止粉塵排入外界空氣中,有利于提高破碎機周圍的環(huán)境質(zhì)量。
本實用新型公開了一種顎板輪式破碎機主軸安裝機構(gòu),屬于礦山機械領(lǐng)域,其特征在于:在破碎機箱體(2)的破碎腔壁設(shè)計一個方形孔,軸承座b(8)做成與破碎腔壁相應(yīng)的方形,邊緣帶滑槽;解決了現(xiàn)有的顎板輪式破碎機長時間使用后傳動齒輪出現(xiàn)間隙過大、齒輪斷齒的問題。
本實用新型屬于礦山、建材破碎技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多功能復(fù)合式破碎機,包括在上側(cè)面上開有進料口的機體、設(shè)置在機體中心部位的轉(zhuǎn)子機構(gòu)、安裝在轉(zhuǎn)子機構(gòu)上的錘頭,在機體內(nèi)上部設(shè)置有反擊破碎腔,在反擊破碎腔上設(shè)置有曲面弧型反擊篦板,在機體內(nèi)下部為錘擊破碎細碎腔,在錘擊破碎細碎腔上設(shè)置有半圓弧型篦板,具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用、能耗低、金屬消耗少、破碎成品產(chǎn)量高、出料粒度級配合理、產(chǎn)品粒形好、耐磨件使用壽命長的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種建筑廢料回收用粉碎裝置,包括進料口、粉碎輪、粉碎箱和安裝架,所述安裝架內(nèi)部的底端設(shè)置有收集箱,且收集箱上方的安裝架內(nèi)部一側(cè)橫向安裝有安裝板,所述安裝板頂端設(shè)置有集灰盒,所述集灰盒上方的安裝架內(nèi)部設(shè)置有貫穿安裝架頂端的粉碎箱,且粉碎箱內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽之間設(shè)置有過濾網(wǎng),且過濾網(wǎng)上方的粉碎箱內(nèi)部對稱設(shè)置有粉碎輪,所述粉碎箱頂端設(shè)置有進料口。本實用新型通過第一安裝桿上下來回運動,從而帶動過濾網(wǎng)發(fā)生上下振動,使得粉碎后的建筑廢料從過濾網(wǎng)縫隙落下,使得農(nóng)林礦廢棄物破碎均勻,避免大塊物未破碎。
本實用新型提供一種用于煤炭加工用粉碎裝置,涉及煤炭加工技術(shù)領(lǐng)域。該用于煤炭加工用粉碎裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的兩端插接在箱體的左右兩側(cè)壁上,且旋轉(zhuǎn)軸位于箱體外部的一端固定連接有電機,旋轉(zhuǎn)軸位于箱體內(nèi)部一端的外表面套接有粉碎輥,箱體的內(nèi)部位于粉碎輥下方的位置設(shè)置有濾網(wǎng)。該用于煤炭加工用粉碎裝置,通過設(shè)置連接塊、第二滑槽、第二滑桿和第二鉸接塊,從而可以使活動桿進行向上移動,同時通過設(shè)置復(fù)位板、活動板、豎桿和彈簧,從而可以使濾網(wǎng)進行復(fù)位,進一步的通過濾網(wǎng)可以對粉碎后的煤塊進行過濾,從而解決了現(xiàn)有的煤塊粉碎裝置對煤礦粉碎顆粒不均勻的缺點。
本實用新型公開了一種臥式復(fù)合細碎機,一種臥式復(fù)合細碎機,其包括前機架、后機架、下機架、轉(zhuǎn)子體、電機,在前、后機架上固定有鋸齒形反擊板,下機架兩側(cè)設(shè)有觀察門,在下機架上設(shè)置彈性半封閉弧形可調(diào)破碎腔板,轉(zhuǎn)子體和電機連接,在前、后機架上固定的鋸齒形反擊板前后呈三級折線形排列構(gòu)成三級折線形固定破碎腔,下機架與后機架之間通過啟閉機構(gòu)連接,前機架、后機架以及可調(diào)破碎腔板上固定的反擊板包裹轉(zhuǎn)子體外圍超過180°,在轉(zhuǎn)子體設(shè)置活動式板錘部,活動式板錘部通過銷軸和轉(zhuǎn)子體連接。其適用于冶金、建材、水電、高速公路、金屬、非金屬礦等行業(yè)中硬以下物料的細碎加工。特別適用于含水分、含泥量大、有粘結(jié)性物料的細碎。
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