氨法電解裝置 769     

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本實(shí)用新型提供了一種氨法電解裝置，所述裝置包括電解槽主體、進(jìn)液單元和出液單元，所述電解槽主體內(nèi)縱向設(shè)有平行相間排列的陰極板和陽極板；所述進(jìn)液單元包括密閉分流倉、分流導(dǎo)管和導(dǎo)流半槽，密閉分流倉位于進(jìn)液端的上部，分流導(dǎo)管包括豎管部分和平管部分，導(dǎo)流半槽設(shè)置于平管部分的下方；出液單元包括溢流緩沖槽，位于出液端的上部，其上設(shè)有溢流出口。本實(shí)用新型通過進(jìn)液單元結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可有效實(shí)現(xiàn)電解液的定點(diǎn)混合，有助于消除電解液濃差極化，實(shí)現(xiàn)電解產(chǎn)品的致密平整；出液單元的設(shè)計，有助于電解液的穩(wěn)定出入，從而有效控制液面高度，同時實(shí)現(xiàn)氣霧的有組織排放，優(yōu)化電解環(huán)境衛(wèi)生，是對氨法電解裝置的有效改進(jìn)。

退役鋰離子電池負(fù)極含氟鋰鹽回收系統(tǒng) 715     

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本實(shí)用新型涉及退役鋰離子電池負(fù)極含氟鋰鹽回收系統(tǒng)，包括輥道爐、保護(hù)氣供氣設(shè)備、高溫?zé)煔獬龎m設(shè)備、氫化反應(yīng)罐、1#離心機(jī)、氫化分解反應(yīng)罐、2#離心機(jī)、浸鋰母液罐、CO₂儲罐、1#烘箱和2#烘箱，保護(hù)氣供氣設(shè)備的排氣口與輥道爐的進(jìn)氣口連通，輥道爐的排氣口與高溫?zé)煔獬龎m設(shè)備的進(jìn)氣口連通，高溫?zé)煔獬龎m設(shè)備的粉塵出口與氫化反應(yīng)罐連通，氫化反應(yīng)罐的排液口與1#離心機(jī)的進(jìn)液口連通，1#離心機(jī)的液相出口與氫化分解反應(yīng)罐連通，氫化分解反應(yīng)罐的排液口與2#離心機(jī)的進(jìn)液口連通，2#離心機(jī)的液相出口與浸鋰母液罐連通。實(shí)現(xiàn)高純度的粉體回收，避免了酸堿等環(huán)境污染，提高資源的回收利用率。

冶金用鋼結(jié)構(gòu)快速安裝異形連接緊固件 1076     

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本實(shí)用新型揭示了一種冶金用鋼結(jié)構(gòu)快速安裝異形連接緊固件，包括：安裝框以及安裝筒，安裝框兩側(cè)壁均貫穿開設(shè)有安裝孔，兩個安裝孔內(nèi)共同可拆卸插設(shè)有銜接柱，安裝筒遠(yuǎn)離安裝框的一端端面貫穿開設(shè)有安裝滑槽，安裝筒側(cè)壁位于安裝滑槽靠近安裝框的端部一側(cè)貫穿開設(shè)有放置槽，安裝筒外側(cè)壁位于安裝滑槽遠(yuǎn)離放置槽的一側(cè)位置處設(shè)置有銜接插框，銜接插框內(nèi)滑動插設(shè)有插板，且銜接插框側(cè)壁貫穿開設(shè)有固定槽，插板側(cè)壁彈性安裝有與固定槽相匹配的固定塊，插板外滑動安裝有活動板，活動板遠(yuǎn)離插板的一端轉(zhuǎn)動安裝有銜接板，銜接板與銜接柱一端固定連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了方形構(gòu)件與圓形構(gòu)件之間的快速安裝連接，同時方便了進(jìn)行安裝后的拆卸工作。

冶金設(shè)備用減排裝置 798     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金設(shè)備用減排裝置，包括機(jī)箱、控制器、箱體和進(jìn)氣罩，所述機(jī)箱表面設(shè)有控制器，所述機(jī)箱左側(cè)設(shè)有煙道，所述機(jī)箱內(nèi)底部設(shè)有加熱室，所述煙道與加熱室相連通，所述煙道下部設(shè)有箱體，所述箱體底部設(shè)有進(jìn)氣罩，所述箱體上部設(shè)有抽氣裝置，該一種冶金設(shè)備用減排裝置，使用時通過抽氣裝置將冶金過程中產(chǎn)生的煙氣抽入箱體內(nèi)部，通過第一電機(jī)帶動電極輥轉(zhuǎn)動，電磁線圈通電后使兩個電極輥之間形成磁場，將煙氣中的顆粒性物質(zhì)吸附在電極輥表面，方便收集進(jìn)行二次處理，因?yàn)闊煔夂写罅康臒崤c換熱管進(jìn)行換熱，加熱換熱管內(nèi)部的水，加熱后的水通過出水排出，此種設(shè)置可以有效的利用煙氣中的余熱，增加了資源利用率。

鋰電池分級破碎設(shè)備 796     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池分級破碎設(shè)備及工藝，所述設(shè)備包括撕碎機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)管道，其還包括：一級立式破碎機(jī)，二級立式破碎機(jī)，一級傳輸機(jī)構(gòu)，二級傳輸機(jī)構(gòu)，密封罩以及隔膜收集器。本實(shí)用新型在現(xiàn)有的鋰電池撕碎機(jī)的基礎(chǔ)上，增設(shè)了兩級立式破碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)鋰電池的多級撕碎、破碎的組合工藝，實(shí)現(xiàn)鋰電池有價物質(zhì)的快速分離，得到較高純度的富集物。同時通過出料口和篩網(wǎng)的設(shè)置來控制立式破碎機(jī)剝離效果，使排出料形狀規(guī)整，方便后續(xù)的物理分選。另外還通過密封罩和吸風(fēng)管道的設(shè)置，用于吸走較輕的隔膜和廢氣，最終隔膜經(jīng)過可拆卸式的所述隔膜收集器實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一收集，降低環(huán)境污染。

粉末冶金原料攪拌篩網(wǎng) 1159     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金原料攪拌篩網(wǎng)，包括支撐柱，支撐柱有四個，支撐柱兩兩一組，每組所述支撐柱的頂端均共同通過螺栓固定安裝有第一支撐板，所述第一支撐板的頂端焊接有多個支撐桿，所述第一支撐板頂端的支撐桿的頂端共同焊接有第二支撐板，所述支撐柱的頂部之間設(shè)有固定框，所述固定框的底端焊接有篩分網(wǎng)，所述篩分網(wǎng)的兩側(cè)外壁均焊接有兩個滑桿，所述第一支撐板和第二支撐板的頂端均焊接有兩個滑套，所述滑桿分別穿過滑套，其中一個所述第二支撐板的頂端一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，使用方便，通過設(shè)計的裝置能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌和篩分集中為一體，不僅縮小占地空間，而且工序更為集中，提高生產(chǎn)效率。

含氨和硫化銨廢氣處理系統(tǒng) 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種含氨和硫化銨廢氣處理系統(tǒng)，所述含氨和硫化銨廢氣處理系統(tǒng)包括堿洗區(qū)、氨吸收區(qū)、UV光解區(qū)和碳銨反應(yīng)區(qū)，所述氨吸收區(qū)一端與堿洗區(qū)連通，所述氨吸收區(qū)另一端分別與UV光解區(qū)和碳銨反應(yīng)區(qū)連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的含氨和硫化銨廢氣處理系統(tǒng)生產(chǎn)成本低，設(shè)備檢修頻率低，設(shè)計產(chǎn)量達(dá)標(biāo)率高，系統(tǒng)運(yùn)行成本低，碳銨生產(chǎn)單位綜合成本低，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟(jì)效益高，社會效益好。

礦物浮選裝置 938     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物浮選裝置，包括礦漿給料箱，所述礦漿給料箱下表面可拆卸安裝有三角支架，所述礦漿給料箱右側(cè)下表面可拆卸安裝有給料管道，所述給料管道右側(cè)表面可拆卸安裝有浮選箱，所述浮選箱前方左表面固定安裝有控制箱，所述控制箱內(nèi)部固定安裝有電源，所述控制箱外表面固定安裝有控制面板，所述浮選箱上表面左側(cè)固定安裝有加藥桶，所述浮選箱上表面中部可拆卸安裝有軸承座，所述軸承座上方可拆卸安裝有第一傳動箱，所述主滾輪后方活動安裝有電機(jī)輪，所述浮選箱內(nèi)部右側(cè)固定安裝有刮板器，所述刮板器固定安裝有刮板葉片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，輔助設(shè)備少，設(shè)備配置整齊，操作維護(hù)簡單，耗電低，節(jié)約能源。

防腐蝕性能強(qiáng)的攪拌槳 735     

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本實(shí)用新型公開了一種防腐蝕性能強(qiáng)的攪拌槳，包括攪拌軸和若干個攪拌葉片，其特征在于，攪拌軸下部軸身上焊接有葉片輪轂，葉片輪轂的外圓周上均勻設(shè)有若干個葉片連接板，若干個攪拌葉片通過螺栓與葉片連接板連接，所述攪拌軸、葉片輪轂、葉片連接板和攪拌葉片相互之間的連接部位均纏繞有玻璃布層，纏繞的玻璃布層形成一個完整的密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型避免焊接口與腐蝕性介質(zhì)接觸，操作簡單，使用效果較好，防腐后的攪拌槳使用壽命可在不防腐的基礎(chǔ)上延長5?8倍。

濕法冶煉用硅整流機(jī)組 853     

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本實(shí)用新型公開了一種濕法冶煉用硅整流機(jī)組，包括機(jī)組柜體、硅整流變壓器和硅整流機(jī)，所述硅整流變壓器和硅整流機(jī)均安裝在機(jī)組柜體內(nèi)，所述硅整流機(jī)安裝在硅整流變壓器的正上方，所述機(jī)組柜體的底部四角位置安裝有底座，所述機(jī)組柜體的前端設(shè)置有柜門，所述柜門的一側(cè)安裝有鉸鏈，所述柜門通過鉸鏈與機(jī)組柜體活動鉸接，所述柜門的內(nèi)壁上安裝有冷卻盤管，所述冷卻盤管的兩端端口上分別連接有冷水進(jìn)管和熱水出管，所述機(jī)組柜體的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)冷制冷機(jī)，所述冷水進(jìn)管的另一端與風(fēng)冷制冷機(jī)的輸出端口連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置冷卻盤管、風(fēng)冷制冷機(jī)、溫度傳感器和聲光報警器，解決了現(xiàn)有的技術(shù)散熱效率低，不具備自檢功能，使用安全性差的問題。

用于堿性蝕刻萃取循環(huán)的反萃取槽 777     

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本實(shí)用新型公開了一種用于堿性蝕刻萃取循環(huán)的反萃取槽，所述反萃取槽分為攪拌室、除氣泡室和分離室，所述分離室和除氣泡室連為一體，所述攪拌室和分離室和除氣泡室之間設(shè)置有隔板，所述攪拌室的上方設(shè)置有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的下部設(shè)置有調(diào)速器，所述攪拌室外部設(shè)置有有機(jī)相進(jìn)液管和水相進(jìn)液管，有機(jī)相進(jìn)液管和水相進(jìn)液管上均設(shè)置有流量控制閥，所述有機(jī)相出液管和水相出液管上設(shè)置有出液孔，本實(shí)用新型將反萃取槽分為三個單室，攪拌室內(nèi)部設(shè)置有兩種循環(huán)，保證水相和有機(jī)相能夠充分混合，提高各種液體的流動性，實(shí)現(xiàn)通過反萃取對目標(biāo)金屬離子的富集，有效提高了反萃率，水相和有機(jī)相分開收集，將水相和有機(jī)相重疊的液體進(jìn)行反復(fù)反萃取，工作效率好。

自清潔廢酸結(jié)晶分離裝置的伸縮毛刷 1131     

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本實(shí)用新型公開了一種自清潔廢酸結(jié)晶分離裝置的伸縮毛刷，包括支撐底座、伸縮架、延伸柄、手柄和刷毛,所述的支撐底座包括邊框和刷毛座，所述的刷毛固定在刷毛座的凹槽中，所述的邊框上設(shè)有鉸接座，所述的伸縮架包括若干個端部和中央設(shè)有鉸接孔的第一邊桿和第二邊桿，所述的伸縮架的底端與鉸接座活動鉸接，所述的延伸柄固定在伸縮架的頂端，所述的手柄固定在延伸柄的頂端，通過按壓或者拉動手柄控制伸縮架的伸長或者縮短，并利用螺栓和螺母固定延伸柄之間的距離，從而調(diào)節(jié)支撐底座上刷毛的高度，使刷毛可以緊緊抵住轉(zhuǎn)動的第二筒體并自動刷除其筒壁上的結(jié)晶，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，清潔效果好。

高效型小型鉛陽極澆注機(jī) 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種高效型小型鉛陽極澆注機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤、電動機(jī)和支撐臺，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)部設(shè)置有鑄模，且所述轉(zhuǎn)盤外部均安裝有脫模起吊裝置、澆注斗和電控灑水裝置，且所述鑄模底端設(shè)置有液壓頂，所述轉(zhuǎn)盤底端中心處連接有軸承室，所述軸承室貫穿支撐臺內(nèi)部，所述軸承室底端連接有齒輪，所述電動機(jī)連接有連接軸，所述連接軸連接有減速箱，所述減速箱連接有齒輪副，所述齒輪副和齒輪咬合在一起，所述轉(zhuǎn)盤底端連接有支撐架，所述支撐架底端連接有滾輪，所述滾輪設(shè)置在軌道內(nèi)部，所述支撐架兩側(cè)連接有固定桿，所述固定桿另一端連接在轉(zhuǎn)盤底端，該裝置可以加快生產(chǎn)速度，減輕工人工作強(qiáng)度，從而提高效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

帶篩板的夏倍爾萃取塔 1020     

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本實(shí)用新型涉及一種帶篩板的夏倍爾萃取塔。它由上段、1-30個中間段和下段連接而成,所述上段包括筒體、攪拌軸、攪拌槳、機(jī)械密封、液位計、絲網(wǎng)填料、篩板、物料進(jìn)口和出口,所述中間段包括筒體、攪拌軸、攪拌槳、絲網(wǎng)填料、篩板,所述下段包括筒體、攪拌軸、軸承、液位計、絲網(wǎng)填料、篩板、物料進(jìn)口和出口。所述各段間連接時筒體通過法蘭連接,攪拌軸通過銷栓連接。由篩板、絲網(wǎng)填料、篩板組成分層段,兩分層段之間為攪拌段,篩板位于絲網(wǎng)填料上下兩側(cè),并固定于筒體上,在位于攪拌段的攪拌軸上設(shè)有攪拌槳。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,拆裝維修方便,級數(shù)可調(diào),萃取效率高等優(yōu)點(diǎn),利于推廣應(yīng)用。

密閉式氧化鈮生產(chǎn)裝置 810     

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本實(shí)用新型提供一種密閉式氧化鈮生產(chǎn)裝置，其包括反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置包括反應(yīng)罐體，反應(yīng)罐體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣管、攪拌裝置，所述反應(yīng)罐體為密閉式耐壓裝置，所述密閉式耐壓裝置包括耐壓層、緩壓層及外壁層，所述耐壓層設(shè)于罐體內(nèi)，耐壓層與外壁層之間為緩壓層。該裝置突破了目前在敞開體系下通氨中和的做法，采用在密閉體系中一定的壓力存在下通入氨氣，既加快了反應(yīng)速度，同時又能夠?qū)崿F(xiàn)對通入氨氣量的控制，最大限度地節(jié)約了生產(chǎn)成本，能夠?qū)崿F(xiàn)氨氣的零排放，解決了生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染問題。

電解錳工藝中的高效壓濾裝置 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種電解錳工藝中的高效壓濾裝置，包括進(jìn)管、出管、兩臺離心泵和兩臺壓濾機(jī)，進(jìn)管分支為兩條管道，一條管道經(jīng)三通旋塞和離心泵連接出管，另一條管道經(jīng)另一臺離心泵和另一個三通旋塞連接出管；兩個三通旋塞經(jīng)中聯(lián)管上下聯(lián)通；進(jìn)管連接錳溶液流槽，流槽具有倒錐形的底部結(jié)構(gòu)；兩臺壓濾機(jī)并聯(lián)后經(jīng)三通旋塞連接出管。本實(shí)用新型通過合理簡潔的管路設(shè)計與兩個三通旋塞，實(shí)現(xiàn)了兩臺離心泵的串、并聯(lián)自由切換操作，極大提高了電解錳工藝中的壓濾效率；與常規(guī)的串、并聯(lián)管道閥門切換裝置相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單且不易出錯，成本低和實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)；流槽的錐底有利于錳溶液及礦渣的輸出。

填料塔萃取設(shè)備 864     

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本實(shí)用新型公開了一種新型填料塔萃取設(shè)備，屬于化工生產(chǎn)中的液液傳質(zhì)裝置。所述的填料塔萃取設(shè)備由上至下依次包括澄清分層段、重相進(jìn)料段、填料及再分布段、輕相進(jìn)料段和沉降段。填料及再分布段包括兩段復(fù)合式填料單元以及一層再分布器；復(fù)合式填料單元由板網(wǎng)波紋填料和鮑爾環(huán)填料填充。本實(shí)用新型采用復(fù)合式填料段，充分利用不同填料的優(yōu)勢提高傳質(zhì)效率，另外兩段填料之間的再分布器可有效提高不同液相的再分布有利于萃取效率的提高。

給煤防爆供風(fēng)系統(tǒng) 841     

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本實(shí)用新型公開了一種給煤防爆供風(fēng)系統(tǒng)，包括羅茨風(fēng)機(jī)、粉煤接收倉和煙化爐，羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)有主送風(fēng)管道，主送風(fēng)管道的出口分兩路一路為一次送風(fēng)管道,另一路為二次送風(fēng)管道，一次送風(fēng)管道和二次送風(fēng)管道的出口分別與煙化爐的進(jìn)料口連接；所述粉煤接收倉為漏斗結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有的出料口，出料口經(jīng)出料管道與一次送風(fēng)管道連接，在所述主送風(fēng)管道上設(shè)有一旁通管道，所述旁通管道上設(shè)有一放空閥，在一次送風(fēng)管道上設(shè)有一氣動切斷閥，所述氣動切斷閥的控制信號和放空閥控制信號分別與羅茨風(fēng)機(jī)的控制信號聯(lián)動。本實(shí)用型能有效保護(hù)粉接收煤倉，防止爆炸事件發(fā)生。

軟化水用的樹脂罐 1051     

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一種軟化水用的樹脂罐，涉及一種樹脂罐，在罐體（1）的下端設(shè)有底座（4），所述托架（5）為“十”字形，在托架（5）的“十”字形端部分別設(shè)有把手（3），在把手（3）上設(shè)有吊裝孔（2），所述托架（5）和底座（4）的下端固定連接；本實(shí)用新型通過在罐體底部設(shè)置托架，并在托架端部設(shè)置把手，在把手上設(shè)置有吊裝孔，起到了樹脂罐便于移動的目的。

層磨機(jī) 1068     

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為了提高了提高濕式細(xì)磨的磨礦效率，降低能耗，根據(jù)新的磨礦理論或技術(shù)路線設(shè)計了新型濕式細(xì)磨機(jī)，定名為離心輥式層流磨礦機(jī)，簡稱層磨機(jī)。它由機(jī)架、磨機(jī)筒體、筒形襯板、主軸、定位層板、返料層板、磨輥機(jī)構(gòu)、磨機(jī)筒體上蓋、傳動裝置等部件組成。1新設(shè)計的層磨機(jī)與本設(shè)計人1997年申請專利的層磨機(jī)其工作原理相同，但機(jī)械結(jié)構(gòu)和工藝性能進(jìn)行了較大的改進(jìn)。主要有：1、磨機(jī)筒體和筒形襯板由旋轉(zhuǎn)改成固定。2、在磨機(jī)筒體內(nèi)增設(shè)了返料層板結(jié)構(gòu)。3、輥形磨礦介質(zhì)的自轉(zhuǎn)軸由固定改成可徑向移動。4、增設(shè)了輥形磨礦介質(zhì)的自轉(zhuǎn)軸可徑向移動的定位導(dǎo)向裝置。

底流泵控制裝置及濃密機(jī) 884     

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本實(shí)用新型提出了一種底流泵控制裝置，用于濃密機(jī)上，包括檢測裝置及控制模塊，所述控制模塊上設(shè)有連接端口，所述連接端口分別用于與所述檢測裝置及濃密機(jī)的底流泵電連接，所述檢測裝置用于設(shè)置于濃密機(jī)的底流筒上。上述結(jié)構(gòu)的底流泵控制裝置，檢測裝置可以實(shí)時檢測濃密機(jī)的給料筒內(nèi)的礦床質(zhì)量，并實(shí)時將檢測結(jié)果反饋給控制模塊，控制模塊可以根據(jù)礦床質(zhì)量來控制底流泵的轉(zhuǎn)速。當(dāng)?shù)V床質(zhì)量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的預(yù)定值時，底流泵的開始高速運(yùn)行；當(dāng)?shù)V床質(zhì)量低于預(yù)先設(shè)定的預(yù)定值時，底流泵的開始低速運(yùn)行，如此往復(fù)，具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高及運(yùn)行效率高等優(yōu)點(diǎn)。另一方面，本實(shí)用新型還提出一種包括上述底流泵控制裝置的濃密機(jī)。

大通量離心萃取機(jī) 769     

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本實(shí)用新型提出一種大通量離心萃取機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中離心萃取機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)費(fèi)用高、功耗高等問題。包括電機(jī)和外殼，水平蓋設(shè)置在外殼上方，底板設(shè)置在外殼下方，外殼側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口、重相出口和輕相出口，還包括設(shè)置在水平蓋上的軸承座，軸承座與轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸外連有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓頂部設(shè)有重相堰，轉(zhuǎn)鼓下部設(shè)有混合器，混合器設(shè)置在混合室內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓、混合器設(shè)置在內(nèi)襯內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)襯之間設(shè)有重相集液腔、輕相集液腔，內(nèi)襯設(shè)置在外殼內(nèi)，內(nèi)襯頂部設(shè)有密封蓋，內(nèi)襯的底部連有放料閥。本實(shí)用新型維護(hù)簡單、更換操作方便、功耗低；而重相堰可直接更換，不用拆機(jī)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型大大降低了維護(hù)費(fèi)用和功耗，簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

同步虹吸流量計 721     

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本實(shí)用新型涉及一種同步虹吸流量計,屬于液體流量測量技術(shù)領(lǐng)域。主要利用同步虹吸原理,使剛性連接在浮塊上的虹吸管隨液面同步移動,保證了虹吸壓差的恒定,以實(shí)現(xiàn)流量穩(wěn)定;調(diào)節(jié)虹吸管出口與液面的相對距離,即通過虹吸壓差的增減微調(diào)流量。該流量計可廣泛用于各領(lǐng)域液體流量的測量。

離心萃取裝置 724     

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本實(shí)用新型提供了一種離心萃取裝置，其特征在于，該裝置由電機(jī)、蓋板、重相堰板、傳動軸、擋流板、渦輪盤、輕相收集腔、殼體、轉(zhuǎn)鼓、外支架、輕相堰板、螺母、固定葉輪組成，包括重相出口、重相進(jìn)口、排污口、輕相進(jìn)口、輕相出口。該離心萃取機(jī)利用電機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓高速轉(zhuǎn)動，密度不同且互不混溶的兩種液體在轉(zhuǎn)鼓、固定葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力的作用下完成混合傳質(zhì)，又在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下迅速分離。

用于鋰電回收濕法浸出工段中浸出液過濾系統(tǒng) 702     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鋰電回收濕法浸出工段中浸出液過濾系統(tǒng)，包括支路一、支路二和離心泵，支路一和支路二并聯(lián)，并聯(lián)后的支路一和支路二與離心泵相串聯(lián)，支路一包括依次連接的支路一電磁閥、支路一過濾器、支路一單向閥；支路二包括依次連接的支路二電磁閥、支路二過濾器、支路二單向閥；所述支路一過濾器并聯(lián)設(shè)有支路一壓差傳感器，所述支路二過濾器并聯(lián)設(shè)有支路二壓差傳感器；電磁閥與電磁閥互鎖聯(lián)動；所述支路一過濾器和支路二過濾器為PPH籃式過濾器；本實(shí)用新型通過支路一、支路二的分支機(jī)構(gòu)的設(shè)計，實(shí)現(xiàn)連續(xù)浸出原液的連續(xù)過濾，保證生產(chǎn)連續(xù)開展；壓差傳感器、電磁閥實(shí)現(xiàn)自動切換，籃式過濾器的使用保證過濾效果，保護(hù)后端離心泵的使用。

稀土溶液連續(xù)除硫酸根的裝置 928     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土溶液連續(xù)除硫酸根的裝置，其結(jié)構(gòu)包括：上料設(shè)備、多個相串聯(lián)的連續(xù)沉淀槽、溫度傳感器、過濾設(shè)備、熱交換器、流量控制器、總控制器。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)去除硫酸根的連續(xù)生產(chǎn)，提高了設(shè)備利用率和產(chǎn)品一次合格率。

電解槽陽極板 998     

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本實(shí)用新型公開了一種電解槽陽極板，包括陽極板本體、銅條和連接件，所述陽極板本體上端通過連接件與銅條連接，所述陽極板本體上設(shè)有若干通孔，所述通孔一側(cè)固定連接有空心圓臺結(jié)構(gòu)，所述連接件包括第一連接板、第二連接板和緊固件，所述第一連接板為C形結(jié)構(gòu)，第二連接板為L形結(jié)構(gòu)。陽極板本體可通過豎直板上的長腰孔與第二連接板在豎直方向上調(diào)整位置，第二連接板可通過在水平板上的長腰孔與第一連接板在水平方向上調(diào)整位置，因而是陽極板本和作為母線的銅條之間在水平和豎直方向上都可以方便的調(diào)整位置；通過設(shè)置通孔和空心圓臺結(jié)構(gòu)，增大了電解陽極板的表面積，從而降低電流密度，有節(jié)省電耗的效果。

強(qiáng)化攪拌充氣浸出槽 1179     

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本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)化攪拌充氣浸出槽，包括在浸出槽槽體內(nèi)豎向設(shè)置的攪拌軸，攪拌軸芯部設(shè)有同軸向下延伸至浸出槽槽體底部的中心供風(fēng)管，攪拌軸上由上至下間隔固設(shè)有上葉輪和下葉輪，所述浸出槽槽體的中下部連接有泵進(jìn)口管道，泵進(jìn)口管道的外端部與渣槳泵進(jìn)口連接，泵進(jìn)口管道上還旁接有向其供藥劑的藥劑管道；所述浸出槽槽體的中上部連接有泵出口管道，泵出口管道的外端部與渣槳泵出口連接，泵出口管道上還旁接有向其供風(fēng)的供風(fēng)管道。本實(shí)用新型能夠強(qiáng)化浸出槽的攪拌強(qiáng)度、攪拌速度及充氣效果，提高浸出速度和浸出率。

機(jī)械氣體混合攪拌裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開一種機(jī)械氣體混合攪拌裝置，包括端蓋、攪拌軸、齒輪、氣箱、支架及攪拌槳，所述的攪拌軸穿過氣箱，在與氣箱連接處裝有軸承，攪拌軸在氣箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣孔，氣箱固定在支架上，且氣箱的上表面與進(jìn)氣管連接，攪拌軸還與齒輪裝配，并在上端部裝有端蓋，攪拌軸的下部焊有攪拌槳，并設(shè)有排氣孔。本實(shí)用新型不需要分開安裝機(jī)械攪拌和氣體攪拌管，使機(jī)械攪拌與氣體攪拌為一體化。使用時不會產(chǎn)生纏繞現(xiàn)象而影響浸出。機(jī)械攪拌和氣體攪拌可單獨(dú)使用或混合使用，極其方便。攪拌軸的上部與下部用法蘭連接，方便了設(shè)備的維護(hù)，檢修和更換。設(shè)備占有面積小，制作簡單，制造費(fèi)用低。

處理高鐵紅土鎳礦的系統(tǒng) 746     

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本實(shí)用新型公開了處理高鐵紅土鎳礦的系統(tǒng)，包括：混合制球裝置，具有高鐵紅土鎳礦入口、還原劑入口、添加劑入口和混合球團(tuán)出口；烘干裝置，具有混合球團(tuán)入口和烘干球團(tuán)出口；還原焙燒裝置，具有烘干球團(tuán)入口、金屬化球團(tuán)出口和煙氣出口；水淬裝置，具有金屬化球團(tuán)入口和水淬后球團(tuán)出口；磨礦?磁選裝置，具有水淬后球團(tuán)入口、含鎳鐵料出口和尾渣出口；銹蝕裝置，具有含鎳鐵料入口、鼓風(fēng)入口、硫酸入口、水合氧化鐵出口和富鎳、鈷浸出液出口；分離提純裝置，具有富鎳、鈷浸出液入口、金屬鎳出口和金屬鈷出口。該系統(tǒng)可以解決傳統(tǒng)冶煉工藝處理高鐵紅土鎳礦所得產(chǎn)品鎳品位低、產(chǎn)率低的難題，可有效利用高鐵紅土鎳礦。