新型網(wǎng)絡交換機 656     

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本發(fā)明提供一種新型網(wǎng)絡交換機，包括殼體，殼體具有第一腔體、第二腔體、以及將第一腔體和第二腔體相隔離的隔板部，第一腔體中安裝有交換芯片、物理層芯片、主供電電源、散熱風扇、用于檢測第一腔體中發(fā)熱溫度的溫度傳感器、以及固定于第一腔體腔壁的半導體制冷片，殼體上設有多個網(wǎng)絡接口，第二腔體中安裝有鋰電池和控制芯片，散熱風扇、半導體制冷片和溫度傳感器都與控制芯片相連接，鋰電池與控制芯片相連接，殼體上開設多個分別與第一腔體和第二腔體相連通的散熱孔。本申請中，控制芯片根據(jù)溫度傳感器的輸出信號來控制散熱風扇和半導體制冷片是否通電，從而在保證散熱效果的前提下還能夠有效節(jié)能。

雙層麥綠色油滴天目釉及其制備方法 772     

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本發(fā)明公開了一種雙層麥綠色油滴天目釉，該雙層麥綠色油滴天目釉底釉各組分和各組分質量如下：長石35份～42份；白云石14份～23份；氧化鋅13份～16份；鋰輝石6份～9份；高嶺土7份～11份；氧化鈦6份～9份；硅酸鋯13份～16份；面釉的各組分及各組分含量如下：鉀長石30份～35份；鈉玻璃粉26份～30份；方解石10份～12份；貴州土4份～6份；碳酸鋰4份～5份；氧化鋅15份～16份；氧化銅3份～4份。該雙層麥綠色油滴天目釉是通過面釉的強流動性能在高溫下流動在底部聚集成油滴效果，而側面為絲狀效果，深受廣大消費者的青睞。

高安全型長壽命三元材料電池 813     

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一種高安全型長壽命三元材料電池，正極漿料固體物質質量百分比：三元材料：92.0％～95.5％；聚偏氟乙烯：3.0％～7.0％；油性碳納米纖維：1.5％～2.5％；負極漿料固體物質質量百分比：鈦酸鋰：90.0％～93.5％；羧甲基纖維素鈉：1.0％～2.4％；粘結劑：3.5％～7.0％；SP型導電炭黑：0.3％～1.0％；C45型導電炭黑：0.5％～1.8％；KS?6型導電石墨：1.2％～2.4％。本發(fā)明之高安全型長壽命三元材料電池，安全性能合格，室溫條件下，按照1C充放電制度連續(xù)充放電，2000次循環(huán)后容量保持率高于80％，滿足小型電動工具、航空、航天及新能源汽車的使用要求。

制備高壓實LiFePO4C復合材料的工藝 826     

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本發(fā)明公開了一種制備高壓實LiFePO4C復合材料的工藝將鋰源、鐵源、磷源、碳源混合均勻后，經(jīng)過研磨、噴霧干燥、燒結的產品一與將鋰源、鐵源、磷源、碳源混合均勻后，經(jīng)過研磨、噴霧干燥、燒結、粉碎的產品二按質量比1：1?100充分混合后制成高壓實LiFePO4/C復合材料。產品一制成的LiFePO4/C復合材料的顆粒為高密度球形，產品二制成的LiFePO4/C復合材料的顆粒為不規(guī)則顆粒形貌，產品一與產品二充分的混合均勻后，產品一球形與球形之間填充滿不規(guī)則顆粒形貌的產品二，從而可以使LiFePO4/C復合材料壓實密度達到2.4?2.5g/cm3。

由金屬鎳鈷鐵粉制備磷酸鐵和氫氧化鎳鈷錳電池前驅體材料的方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種由金屬鎳鈷鐵粉制備磷酸鐵和氫氧化鎳鈷錳電池前驅體材料的方法，以金屬鎳鈷鐵粉作為原料，加入硫酸和MnO₂浸出，以浸出液為原料，加入磷酸進行選擇性沉淀鐵同步制備磷酸鐵；沉鐵后的富Ni、Co、Mn溶液經(jīng)進一步凈化除雜，再加入NaOH溶液沉淀制備氫氧化鎳鈷錳微納米片；上述方法制備而得的磷酸鐵和氫氧化鎳鈷錳分別為高性能電池級磷酸鐵鋰和鎳鈷錳酸鋰的前驅體材料。本發(fā)明步驟設計合理，制備工藝簡單可控，所得產品性能優(yōu)良，其為紅土鎳礦尤其是褐鐵礦型紅土鎳礦的增值利用提供了可行途徑，具有極高的推廣應用價值。

聚酰胺復合納濾膜及其制備方法 692     

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本發(fā)明提供了一種聚酰胺復合納濾膜及其制備方法，包括支撐基層和在所述支撐基層上通過界面聚合得到的聚酰胺功能層，所述聚酰胺功能層包括以下原料組分：二元胺、無機鹽、有機酸、多元酰氯、油相溶劑和去離子水，所述二元胺包括哌嗪、己二胺、二氨基吡啶和二氨基嘧啶中的至少一種；所述無機鹽包括氯化鋰、氯化鈣、氯化鈉、硫酸鎂、溴化鋰和溴化鈣中的至少一種。所述制備方法包括步驟1、配置水相溶液，步驟2、配置油相溶液，步驟3、制備聚酰胺復合納濾膜。本發(fā)明制備的聚酰胺復合納濾膜水通量高達73.7LMH，對二價鹽的截留率高達99.31％，對一價鹽的截留率低至31.83％。所述制備方法簡單、工藝流程短且成本低。

有機-無機復合隔膜及其制備和應用 1040     

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本發(fā)明公開了一種有機-無機復合隔膜及其制備和應用，屬于鋰離子電池材料制備技術領域。所述有機-無機復合隔膜由無機顆粒與高分子聚合物組成，所述無機顆粒均勻嵌布在高分子聚合物內；所述無機顆粒選自層狀無機材料和/或多孔無機材料。無機顆粒與高分子聚合物的質量比為5-20:1；無機顆粒的粒度為2-100納米。本發(fā)明所述的有機-無機復合隔膜吸收電解液后具有較好的力學性能和鋰離子傳導能力，該復合隔膜制成電器原件后，具有優(yōu)異的安全性能，適合應用于大型電池領域，尤其是大型定置式儲能電池。本發(fā)明制備工藝簡單、易行，便于實現(xiàn)工業(yè)化生產。

LiFePO4-MXy混合導體復合物材料及其制備方法 767     

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本發(fā)明公開了一種LiFePO4-MXy混合導體復合物材料。通過固相法合成LiFePO4，然后將過渡金屬的氧化物或硫化物制備得到的LiFePO4高能球磨后退火得到LiFePO4-MXy混合導體復合物。在這種LiFePO4-MXy混合導體復合物(MCM)中，MXy既是鋰離子的導體也是電子的導體，LiFePO4顆粒均勻地分散其中，在鋰離子電池中混合導體復合物表面為調漿加入的碳材料和浸入其間的電解液。本發(fā)明獲得的LiFePO4-MXy，具備高的電子導率和離子電導率、高的大倍率充放電容量、良好的循環(huán)性能和較高的振實密度，而且生產工藝簡單易行，清潔無污染和成本低廉等優(yōu)點，適合工業(yè)化規(guī)模生產。

鍍覆含納米線的多層復合薄膜的鋼帶及其制備方法 892     

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本發(fā)明公開了一種鍍覆有含納米線的多層復合薄膜的鋼帶及其制備方法,具體地說用于堿性無汞電池、鋰離子電池、鎳氫電池等電池外殼材料,還可以用于化工、電子、包裝、磁性材料等領域。本發(fā)明以鋼帶為基底,在鋼帶對應于形成電池殼體外表面的一面用直流電鍍的方式鍍覆一層微米晶鎳鍍層作為外底層,用脈沖電鍍的方式鍍覆一層納米晶鎳鍍層作為外中間層,用脈沖噴射電鍍的方式鍍覆一層納米晶鎳-鈷合金層作為外表層;在鋼帶對應于形成電池殼體內表面的一面用直流電鍍的方式鍍覆一層微米晶鎳鍍層作為內底層,用脈沖電鍍的方式鍍覆一層含納米線的鎳復合薄膜作為內中間層,用脈沖噴射電鍍的方式鍍覆一層納米晶鎳-鈷合金鍍層作為內表層。本發(fā)明制備的鋼帶具有良好的耐腐蝕性能和沖壓性能。

檳榔渣和廢舊正極材料的聯(lián)合處理方法 816     

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本發(fā)明屬于廢舊電池回收技術領域，具體涉及廢舊正極材料和檳榔渣聯(lián)合處理方法，將檳榔渣在過熱蒸汽氣氛中進行預處理，隨后再和廢舊正極材料混合造球得球團，將球團進行焙燒處理得焙燒料，將焙燒料進行水浸處理，得到提鋰液和水提渣。本發(fā)明能夠實現(xiàn)鋰的優(yōu)先選擇性提取，此外，還能夠有效實現(xiàn)其他元素的高選擇性回收，不僅如此，還能夠聯(lián)產高性能的檳榔基碳材料。

特種陶瓷坩堝制配方法 963     

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本發(fā)明提供一種特種陶瓷坩堝制配方法，涉及陶瓷坩堝制配技術領域。該特種陶瓷坩堝制配方法，包括如下比例的原料組成：鋰灰石12％，氧化鋅3％，氧化鋁12％，滑石粉3％，左云土30％，礬土20％，黃湖精2％，石英16％，碳酸鋰2％。本發(fā)明提供一種特種陶瓷坩堝制配方法，該特種陶瓷坩堝制配方法，能夠將原材料經(jīng)過煅燒，球磨，除鐵，高壓注漿，內外上釉，再1350℃燒制而成，該方法制成的陶瓷坩堝能夠在800℃度直接放水里測試不炸不裂，熱穩(wěn)定性超強，并且更加耐用，能夠承受在1250℃環(huán)境內多次工作而不損壞，在制作石墨烯時候效率更加高。

同步處理Fenton鐵泥并獲得FePO₄的資源化利用方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種同步處理Fenton鐵泥并獲得FePO₄的資源化利用方法，F(xiàn)enton氧化后出水不調pH直接進入一級沉淀池，一級沉淀池出水進入反應池，所述反應池中加入堿性磷酸鹽混合物與Fe³⁺反應，反應池出水進入二級沉淀池得到FePO₄粗產品，二級沉淀池出水經(jīng)過納濾系統(tǒng)，納濾系統(tǒng)出水達標排放或做為雜用水回用，納濾濃縮液回流到反應池。本發(fā)明避免了Fenton氧化后加堿調節(jié)產生大量Fenton鐵泥危廢，可直接在線制得FePO₄粗產品，經(jīng)提純后可以作為鋰電池磷酸鐵鋰的原材料，實現(xiàn)Fenton鐵泥的資源化利用和FePO₄產品的獲得，非常適用于Fenton工藝的改造，具有極大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

玫瑰花組栽展示架 1096     

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本發(fā)明公開了一種玫瑰花組栽展示架，包括外殼和主體，所述外殼上至少設有滑軌和從動滾輪，所述主體至少包括盆體、水箱、滑槽和集水槽，所述主體內側壁還設有拉桿、光線感應器和照明燈，所述水箱上連接有水泵，所述水泵下方通過管道連接有霧化噴頭和噴嘴，所述拉桿固定焊接在主體遠離水泵一側的側壁，所述主體的側壁開有滑槽，所述滑槽內設有主動滾輪，所述主動滾輪與轉軸固定焊接，所述轉軸與從動滾輪固定焊接。該玫瑰花組栽展示架，通過設置了太陽能板和鋰電池，太陽能板可以將太陽能轉化為電能并儲存在鋰電池中，從而不需要外界的電力即可提供電能，節(jié)省了能源，使用方便，可以推廣使用。

導電劑材料、電池極片及應用 1079     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種到導電劑材料、電池極片及應用。所述導電劑材料是由包含導電微粉、粘接劑、溶劑和高分子微球的原料制備得到的中空導電微球；所述導電微粉、粘接劑、溶劑和高分子微球體的質量比為1.5～2.7：1.8～2.4：10～13.5：0.7～1.5。將本發(fā)明的導電劑材料應用于電池極片的活性涂層中，可以為電解液的浸潤提供通道，有利于電解液對電池內部尤其是較難浸潤的電池極片中部的充分浸潤。同時，導電劑材料為電解液在極片中的存儲提供了空間，相比于現(xiàn)有技術，可顯著提高電池電解液保有量，大大提升電池的循環(huán)壽命。因此，由本發(fā)明的導電劑材料制備得到的鋰離子電池的容量和循環(huán)性能均較優(yōu)。

不同取代基的酸的制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種不同取代基的酸的制備方法，末端炔烴經(jīng)正丁基鋰鋰化后與異丙醇頻哪醇硼酸酯反應，加入氯化氫淬滅后再經(jīng)氧化劑氧化，分離純化即得酸。本發(fā)明方法操作簡便，一鍋法制備，無需金屬催化，所使用的反應試劑無毒，綠色環(huán)保，原子利用率高，為制得不同取代基的酸提供新型且快捷的途徑，制得的酸作為重要的精細化學品，在醫(yī)學、農藥、香料等行業(yè)均獲得廣泛應用。

用于新能源的動力電池包裝工藝 840     

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本發(fā)明是一種用于新能源的動力電池電池包裝工藝，包括，將鎳鈷錳酸鋰正極材料、導電劑和粘結劑的水溶液混合成漿料，涂覆于鋁箔集流體；將具有活性物質的負極材料負極材料、導電劑與羧甲基纖維素鈉、丁苯橡膠粘結劑的水溶液混合成漿料，涂覆于集流體鋁箔；在的正極片上焊接正極極耳，在負極片上焊接負極極耳；將電池負極片、隔膜、正極片對疊并卷繞，制成螺旋狀電池芯，螺旋狀電池芯插入絕緣電池殼體，絕緣板置于螺旋狀電池芯的上下表面，正極鋁極耳與負極極耳分別穿過絕緣殼體引出到電池的外表面；向電池殼體內注入電解質溶液，得到鎳鈷錳酸鋰動力電池。

高鎳層狀正極材料及其制備方法和應用 972     

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本發(fā)明公開了一種高鎳層狀正極材料的制備方法，包括如下步驟：(1)按目標高鎳層狀正極材料產物的化學計量比配置金屬氯鹽溶液，所述金屬氯鹽溶液為NiaCobMcCl2，其中，M為Mn或Al，其中，a≥0.8，0.2≥b≥0，0.2≥c≥0且a+b+c＝1；(2)將金屬氯鹽溶液超聲霧化后，在650℃～950℃條件下，以O2為載氣，載氣流速為0.5L/min～20L/min進行噴霧熱解，噴霧熱解的反應時間為5秒～30秒，得到所述鎳基氧化物前驅體；(3)將所述鎳基氧化物前驅體與碳酸鋰混合后，經(jīng)燒結制備得到所述高鎳層狀正極材料。采用本發(fā)明制備得到的高鎳層狀正極材料中的鎳元素主要以Ni3+形式存在，較少的Ni2+可以降低高鎳層狀正極材料中鋰鎳混排低，使高鎳層狀正極材料的電性能得到明顯提高。

新概念航天多功能結構地面模擬演示驗證系統(tǒng) 757     

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本發(fā)明提供了一種新概念航天多功能結構地面模擬演示驗證系統(tǒng)，涉及航天器結構設計領域。該系統(tǒng)主要由多功能結構單元(MFSU)、數(shù)據(jù)處理單元(DPU)、電源管理單元(BMU)、放電負載、地面專檢設備、地面專檢計算機、地面監(jiān)控計算機以及顯示投影系統(tǒng)等組成，其中MFSU、DPU、BMU等單機與地面專檢設備構成了一顆模擬衛(wèi)星。該系統(tǒng)可實現(xiàn)多功能結構單元的充/放電功能及系統(tǒng)的減振功能演示與驗證。本發(fā)明能夠全面展示一種集承載、減振與能源等功能于一體的航天多功能結構的各項新功能與新技術，突出其先進復合材料技術、固態(tài)鋰離子電池技術和結構減振技術，展示其衛(wèi)星結構與電源分系統(tǒng)一體化融合的優(yōu)勢。

三維納米硅液蓄電池電解質制備方法 1087     

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本發(fā)明為三維納米硅液蓄電池電解質制備方法,電解質由A、B雙組份組成,含硅,硫酸,磷酸,鋰,鉀,鋁,聚乙二醇,純凈水。本發(fā)明能實現(xiàn)膠體蓄電池功率大,內阻小,壽命長,膠體穩(wěn)定期≥5年,自放電小,充足電儲存二年。功率保持90%,自充電恢復達90%,適用于軍用戰(zhàn)備,汽車制造儲存,環(huán)保節(jié)能30%。全免維護,使用安全可靠。

木質素-氧化物陶瓷涂層的制備方法 770     

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本發(fā)明公開了一種木質素?氧化物陶瓷涂層的制備方法，屬于鋰離子電池制備技術領域，稱取8?10g異丙醇鋁溶于140?160mL去離子水中；利用稀硝酸將溶液pH值調至4，70?90℃下磁力攪拌后得到穩(wěn)定透明溶膠；將溶膠至于80?100℃真空中保存11?13h后用于浸漬木炭粉末；浸漬時首先超聲振蕩0.5?1.5h，然后置于真空中23?25h；利用抽慮裝置移去多余溶膠，將浸漬后的油菜桿炭于100℃下干燥1?2天，在100℃?600℃下燒結2?4h；將所制備得到的木質素三維微孔復合陶瓷材料與經(jīng)濕法工藝制備所得到的PE隔膜進行復合，制備得到陶瓷涂層。本發(fā)明能有效提高鋰離子動力電池的安全性能及倍率性能。

采用亞鐵鹽為還原劑的氨浸回收工藝 646     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池回收技術領域，具體涉及一種采用亞鐵鹽為還原劑的氨浸回收工藝。一種采用亞鐵鹽為還原劑的氨浸回收工藝，是結合亞鐵離子的還原性處理廢舊鋰離子電池正極材料，將高價態(tài)的目標金屬還原至低價態(tài)，并且充分利用氨浸體系的堿性環(huán)境條件，有效避免雜質鐵元素進入浸出液中。

復合隔膜漿料及其制備方法、電池隔膜 1003     

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本發(fā)明公開了一種復合隔膜漿料和復合隔膜，屬于鋰離子電池隔膜生產技術領域。一種復合隔膜，包括以下原料：聚合物包覆的陶瓷顆粒10?20份、去離子水10?25份、分散劑0.01?0.1份、粘結劑1?3份、助劑0.01?1份；所述聚合物包覆的陶瓷顆粒的制備方法為：將聚合物、陶瓷顆粒、分散劑混合均勻，然后在載惰性氣氛下通過噴霧干燥法制備聚合物包覆的陶瓷顆粒；所述聚合物為聚間苯二甲酰間苯二胺、聚酰亞胺中的一種或2種。采用該復合隔膜制備的鋰離子電池具有更好的倍率及安全性能。本發(fā)明采用的包覆層對電解液有良好的浸潤性及保液性，有利于改善電池的倍率及長循環(huán)性能。

電磁型高超音速推力矢量噴氣發(fā)動機 778     

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本發(fā)明一種電磁型高超音速推力矢量噴氣發(fā)動機，它包括殼體、可調進氣口、電磁渦扇、承力框架、外函道、內函道、壓氣機、供氧與供油管、加力噴嘴、燃燒室、發(fā)電機、雙渦輪發(fā)動機、矢量噴管、可調節(jié)噴口、主軸、軸承、變頻器、變速器、火花塞、噴油器、鋰電池、充電器、電腦、電纜線、儀器儀表和電子開關，它比現(xiàn)在的渦輪噴氣發(fā)動機更先進，它結構簡單、易加工、易制造、易維修、成本低，它能控制進氣口和排氣口的氣流平衡，可調控燃燒室內的燃氣溫度和壓氣機的增壓比，使燃氣達到亞燃或超燃，提高了噴氣發(fā)動機的熱效率和推進效率，利用自身燃氣發(fā)電供電磁渦扇、鋰電池和電腦用，它能實現(xiàn)低噪音、低油耗、高效率、高可靠性、運轉性能良好的電磁型高超音速推力矢量噴氣發(fā)動機。

自動感應充電的藍牙耳機充電盒及充電方法 877     

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本發(fā)明適用于藍牙耳機充電盒，提供了一種自動感應充電的藍牙耳機充電盒及充電方法，包括霍爾感應傳感器、充電結構和微控制結構，微控制結構電連接霍爾感應傳感器、充電結構的USB充電口、充電柱、電量顯示燈和鋰電池，微控制結構通過充電柱感應藍牙耳機充電盒內有無藍牙耳機，微控制結構控制鋰電池通電5V打開，藍牙耳機放入充電盒后藍牙耳機和電量顯示燈亮燈顯示充電，打開充電盒上蓋時，微控制結構能控制電量輸出由5V直接掉落至0V，防止緩慢掉電對耳機芯片造成損壞，具有能對藍牙耳機自動感應充電，不會對藍牙耳機芯片造成損傷的優(yōu)點。

摻雜型堿式碳酸鈷/碳酸鈷復合前驅體及其制備方法和應用 755     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領域，特別涉及一種摻雜型堿式碳酸鈷/碳酸鈷復合前驅體及其制備方法和應用。所述的摻雜型堿式碳酸鈷/碳酸鈷復合前驅體，一次顆粒形貌為薄片狀，一次顆粒的長度為500nm~2um，寬度為100~500nm；二次顆粒由薄片狀的一次顆粒緊密堆積而成，球形度完善。所述的復合前驅體具有很高的振實密度，為高振實的鋰離子電池正極材料前驅體奠定了一定基礎。濕法合成所述復合前驅體過程中，通過平穩(wěn)的降低反應體系的攪拌線速度，反應體系的粒度漲幅適宜，同時使薄片狀的一次粒子較為緊密的堆積形成二次球形顆粒。

二芳基喹啉衍生物的制備方法 1009     

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本發(fā)明提供了一種二芳基喹啉衍生物的制備方法，以6?溴?2?甲氧基喹啉和取代吡啶醛為起始原料，經(jīng)過鋰化加成，羥基保護，還原，鹵原子取代，再鋰化加成的方法得到目標產物，該化合物在藥物化學領域具有廣泛的應用前景。

BiOCl材料的制備方法及其應用 934     

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本發(fā)明涉及一種BiOCl材料的制備方法及其應用。本發(fā)明采用鉍酸鹽、還原劑、氯源、分散劑為原料，將高能球磨的機械力同步作用于氧化還原與氯化反應，再經(jīng)過熱處理、洗滌除雜、固液分離、干燥制備出BiOCl材料。所制備的BiOCl材料由平面尺寸為0.1～5μm、厚度為2～20nm的納米片構成，比表面積為3～300m2/g。本發(fā)明具有工藝簡單、易于工業(yè)化生產、制造工藝成本低、環(huán)境友好等優(yōu)勢；所制備的BiOCl材料在超級電容器、堿性二次電池、鋰離子電池、光催化劑、珠光顏料、醫(yī)藥等領域具有廣泛應用。

雷電接地極 678     

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本發(fā)明公開一種雷電接地極，包括中空的接地圓筒體、蓋體和左、右接線端子，接地圓筒體四壁上開設有若干個滲透孔，此滲透孔均勻分布于接地圓筒體的軸向和周向上，接地圓筒體內填充有內填充劑，接地圓筒體外側面包覆有若干個外填充劑層；內填充劑由以下組分組成：石墨、四氟硼酸鋰、膨潤土、氧化鈉、二氧化硅、高密度聚乙烯樹脂、聚環(huán)氧乙烷、碳酸二乙酯、γ?丁內酯、α?甲基?γ?丁內酯、所述外填充劑層由以下組分組成：硫酸鎂、亞硝酸鈉、硫酸鋅、碳酸鈣、甲基二磺酸、聚丙烯酰胺、碳酸亞乙酯、亞甲基二萘磺酸鈉。本發(fā)明既有效避免了長時間雨水流動導致的活性離子流失，也可以長時間釋放離子，也減小對接地圓筒體內外側壁的腐蝕，延長了雷電接地極使用壽命。

電池用三維有序多孔硅酸鹽系/C復合材料的制備方法 1142     

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本發(fā)明提供了一種電池用多孔硅酸鹽系/C復合材料的制備方法，首先制備得到穩(wěn)定的前軀體溶膠，再將晶膠模板浸于溶膠中，取出模板后于干燥直至得到塊狀固體，再鍛燒上述塊狀固體。本發(fā)明方法制備得到的多孔硅酸鹽系/C復合材料呈三維有序多孔狀，具有規(guī)則均勻的孔道結構，有利于物質從各個方向進入孔道內部，電解液進入到孔洞之中，增加了電解液和電極材料的接觸，利于鋰離子在正極材料和電解液中相互擴散；材料具有較大的比表面積、較高的電子電導率，可有效提高材料電化學性能，其優(yōu)異的電化學性能適合應用于鋰離子/鈉離子二次電池。

金屬釉的制作方法 803     

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本發(fā)明公開了一種金屬釉的制作方法，該方法的步驟如下：1）按照以下組份和各組份質量份備料：鉀長石?40份~50份；熔塊?20份~30份；石英13份~20份；方解石?15份~25份；鋰輝石?5份~15份；鈦白粉5份~15份；氧化鋅2份~8份；貴州土3份~8份；鐵紅5份~15份；氧化銅3份~8份；2）按料：球：水=1：1.5：1.5，濕法球磨20~24小時；3）球磨后的釉料過200目篩，再調成濃度45~60波美度的釉漿；4）取外表光潔的瓷器坯體浸入該釉漿后，經(jīng)1160℃~1200℃的氧化氣氛下燒制成品。通過該方法制得的金屬釉的表面具有金屬的光澤，在光線照射下金光閃爍，更顯華麗富貴品質，使人過目難忘。