本發(fā)明涉及生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及金屬礦山廢棄物堆場(chǎng)的修復(fù)方法,包括步驟S1,對(duì)金屬礦山廢棄物堆場(chǎng)進(jìn)行修整,形成若干級(jí)帶有梯形坡面和削坡平臺(tái)的階梯形堆場(chǎng);S2,在各級(jí)梯級(jí)坡面上鋪設(shè)充填式生態(tài)毯;S3,在充填式生態(tài)毯上設(shè)置種子層。該生態(tài)修復(fù)方法在對(duì)金屬礦山廢棄物堆場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)時(shí),首先整修堆場(chǎng),避免了在生態(tài)修復(fù)施工過程中有浮石滑落,對(duì)人員或機(jī)器造成損傷,提高了施工安全性,然后鋪設(shè)充填式生態(tài)毯,最后再鋪設(shè)種子層,充填式生態(tài)毯能將上層植被與堆場(chǎng)隔離,避免堆場(chǎng)對(duì)植被的生長(zhǎng)造成影響,起到快速恢復(fù)植被的效果,種子層的設(shè)置,能夠在堆場(chǎng)的表面形成植被,有效的避免了降水淋溶和堆場(chǎng)廢棄物的自然風(fēng)化,降低了環(huán)境危害。
本實(shí)用新型涉及一種廢舊火工品燒毀裝置,由助燃、上料、爐體和控制部分組成。助燃裝置能夠抵御爆炸沖擊力,火焰熄滅后能自動(dòng)點(diǎn)火。上料裝置采用提升機(jī)結(jié)合二級(jí)密封門,設(shè)置光電式區(qū)域傳感器監(jiān)測(cè)進(jìn)料。爐體上有清渣門、排煙管、燃燒器插入口、滑道和冷卻水套。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、安全可靠、易于操作、處理效率高、無(wú)二次污染和實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn),該裝置的出現(xiàn)滿足了廢舊火工品這一特殊危險(xiǎn)廢物的銷毀需要,可處理引信、雷管、點(diǎn)火管、火帽、輕裝藥等20余種,經(jīng)試用效果良好,并已具備批量生產(chǎn)的條件。
本發(fā)明涉及一種利用膜生物反應(yīng)器培養(yǎng)生物淋濾液處理固體廢棄物的方法,屬于固體廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。這是第一次將膜生物反應(yīng)器應(yīng)用于生物淋濾液培養(yǎng)和再生并用于危險(xiǎn)固廢無(wú)害化和資源化處理。在生物反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置一組膜組件。通過調(diào)節(jié)曝氣量、攪拌轉(zhuǎn)速和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)濃度等控制淋濾菌株的生長(zhǎng)和代謝。當(dāng)淋濾菌株濃度達(dá)到穩(wěn)定期時(shí),啟動(dòng)進(jìn)水和出水使膜生物反應(yīng)器達(dá)到恒化狀態(tài),并利用膜的截留作用富集淋濾菌株,以此提高生物淋濾液的產(chǎn)量。此發(fā)明有效解決了淋濾菌株生長(zhǎng)緩慢、生物量小、淋濾效能低、淋濾周期長(zhǎng)等諸多問題。本發(fā)明的有益效果是:工藝簡(jiǎn)單、操作方便、安全性高、節(jié)能能耗、應(yīng)用范圍廣、適合于不同固廢的無(wú)害化和資源化處理。
一種廢舊電視機(jī)拆解所用的流水工藝及設(shè)備,所述設(shè)備包括物流平臺(tái)和拆解作業(yè)平臺(tái),所述物流平臺(tái)和所述拆解作業(yè)平臺(tái)之間設(shè)有爬坡鏈板,所述物流平臺(tái)上設(shè)有裝卸所拆解的電視機(jī)的機(jī)械省力裝置;所述拆解作業(yè)平臺(tái)上設(shè)有鏈板循環(huán)傳送線、輥筒-皮帶雙層傳送線和雙層皮帶輸送線,所述鏈板循環(huán)傳送線上設(shè)有放置所拆解的電視機(jī)的轉(zhuǎn)移載體;所述工藝至少包括九道工序。本發(fā)明解決了物料搬運(yùn)交叉的問題,避免了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)混亂,消除了安全隱患;本發(fā)明對(duì)電視機(jī)拆解過程中局部工位產(chǎn)出的危險(xiǎn)廢物,便于配置獨(dú)立管理的專門處理設(shè)備,并且避免了直線型流水線由于工序需時(shí)及節(jié)奏不協(xié)調(diào),容易造成流水線局部擁堵甚至全線停產(chǎn)等故障的問題。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,公開了一種含苯系物的廢水處理方法和裝置及其應(yīng)用。本發(fā)明的含苯系物的廢水處理方法包括將含苯系物的廢水依次進(jìn)行重力分離、膜分離和吸附分離。本發(fā)明的處理方法和裝置操作簡(jiǎn)單、能耗低、設(shè)備要求低,能夠有效解決以二甲苯為代表的海上應(yīng)急苯系物?;泛K豢焖俜蛛x問題。
基于余熱法污染物資源化的無(wú)廢垃圾電廠工藝方式與系統(tǒng),屬于垃圾發(fā)電和循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)狀垃圾電廠煙氣含有大量水蒸氣及其余熱資源、尾羽攜帶較多可溶鹽及酸性氣體等污染物、外排污水等問題,采用高溫段石墨烯換熱器、低溫段噴淋塔回收余熱用于工藝加熱和供暖的同時(shí),可大幅回收凝結(jié)水、吸收煙氣尾羽中的大量二氧化硫等酸性氣體、可過濾顆粒物、可穿透顆粒物中的可凝聚顆粒物和可溶解顆粒物等,及臭氧氧化法脫除NOx,并由凝結(jié)水?dāng)y載最終通過余熱蒸發(fā)分鹽結(jié)晶裝置,飛灰也通過制造陶粒固化,從而實(shí)現(xiàn)全面回收水資源及將固廢轉(zhuǎn)化為建材與工業(yè)原料等,實(shí)現(xiàn)熱、濕、危廢物的全面資源化利用,成為具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益的無(wú)廢垃圾電廠。
本實(shí)用新型提供了一種具有廢液儲(chǔ)存功能的檢測(cè)試劑盒,包括盒蓋和長(zhǎng)方體盒體,所述盒體內(nèi)距離底板4?6cm處設(shè)有水平方向的第一隔板,所述第一隔板上方對(duì)稱設(shè)有豎直方向的第二隔板與第三隔板,所述第二隔板與第三隔板分別與盒體左右側(cè)壁形成左右進(jìn)液口,位于進(jìn)液口下方的第一隔板上設(shè)有過濾孔,第二隔板與第三隔板之間設(shè)有基座。本實(shí)用新型所述的一種具有廢液儲(chǔ)存功能的檢測(cè)試劑盒,可對(duì)檢測(cè)時(shí)的廢液進(jìn)行儲(chǔ)存與處理,且當(dāng)有多種廢液需單獨(dú)存放時(shí),通過旋轉(zhuǎn)閥門控制擋板的升降,形成多個(gè)儲(chǔ)液室,避免多種液體混合造成危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種蒽醌法過氧化氫生產(chǎn)過程中廢氧化鋁的處理方法,所述廢氧化鋁添加至煤氣化工藝的原料中,再送至氣化爐發(fā)生氣化反應(yīng),廢氧化鋁中的有機(jī)成分反應(yīng)生成一氧化碳和氫氣,無(wú)機(jī)成分隨氣化裝置渣系統(tǒng)排出。本發(fā)明將廢氧化鋁添加至煤氣化工藝的原料煤中,通過雙氧水裝置與煤氣化裝置的聯(lián)用,在實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢棄物(廢氧化鋁小球)無(wú)害化處理的同時(shí),其反應(yīng)生成的一氧化碳和氫氣可作為煤氣的組份,實(shí)現(xiàn)雙贏效益。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脫硫廢水處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的脫硫廢水處理系統(tǒng),包括:調(diào)節(jié)池、混凝池、藥品投加裝置和澄清池;調(diào)節(jié)池、混凝池與澄清池依次連通;藥品投加裝置分別與調(diào)節(jié)池和混凝池連通。通過本實(shí)用新型提供的系統(tǒng),可使懸浮物發(fā)生絮凝沉淀時(shí),重金屬離子仍溶解于脫硫廢水中,不沉降至污泥,從而降低了廢水中污泥的毒性,避免了污泥被定性為危險(xiǎn)廢物而增加處理成本。本專利解決了目前脫硫廢水在堿性條件下絮凝時(shí),重金屬與懸浮物共同沉降致使污泥毒性大的問題。
本實(shí)用新型提供一種用于廢舊線路板拆解裝置。所述用于廢舊線路板拆解裝置包括:金屬網(wǎng)筒、篩網(wǎng)、錫斗和烤板機(jī),所述金屬網(wǎng)筒內(nèi)置安裝于所述烤板機(jī)的內(nèi)部,所述篩網(wǎng)設(shè)置于所述金屬網(wǎng)筒的下方。本實(shí)用新型提供的用于廢舊線路板拆解裝置具有采用烤板機(jī)低溫烘烤對(duì)危廢廢舊線路板拆解進(jìn)行預(yù)處理資源化、無(wú)害化處理,電子元器件能在烘烤過程中脫離電路板,使廢舊線路板裸板進(jìn)入火法項(xiàng)目安全生產(chǎn),烘烤產(chǎn)生的煙灰、鉛以及揮發(fā)性有機(jī)化合物在火法項(xiàng)目煙氣處理系統(tǒng)二燃室中經(jīng)過1100℃~1300℃高溫充分燃燒殆盡,比起人工拆解很大程度上減少了環(huán)境污染,經(jīng)過高溫燃燒處理后的煙氣經(jīng)過火法項(xiàng)目煙氣處理系統(tǒng)后續(xù)設(shè)備的凈化,環(huán)保達(dá)標(biāo)后排放。
本實(shí)用新型涉及一種基于BDO產(chǎn)純堿的廢水循環(huán)處理裝置,該廢水循環(huán)處理裝置至少包括調(diào)節(jié)池、高密度澄清池和反滲透系統(tǒng),其特征在于,所述廢水循環(huán)處理裝置所述高密度澄清池上游依次設(shè)置BDO產(chǎn)純堿溶解池和沉淀池。本實(shí)用新型提供了一種可利用BDO生產(chǎn)工藝的副產(chǎn)物純堿代替工業(yè)純堿用于廢水處理的裝置,解決了BDO產(chǎn)純堿中的雜質(zhì)對(duì)廢水處理裝置的危害問題,能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。本實(shí)用新型有效利用了BDO生產(chǎn)的副產(chǎn)物純堿,既降低了成本,又達(dá)到了減排、環(huán)保的效果。
本發(fā)明公開了一種硅酸鹽和鋁酸鹽化法無(wú)害化處理鈣鹽廢水的方法,屬于危廢無(wú)害化環(huán)保領(lǐng)域,所屬行業(yè)領(lǐng)域?yàn)樵旒埿袠I(yè)。將造紙行業(yè)鈣鹽廢水置于電爐或燃燒爐中進(jìn)行升溫,待物料處于熔融狀態(tài)時(shí),通過噴槍向熔池中鼓入氧化性氣體進(jìn)行其中有機(jī)物的富氧燃燒,同時(shí)其中添加一定量二氧化硅或三氧化二鋁將其中鈣鹽轉(zhuǎn)變?yōu)楣杷徕}或鋁酸鈣,所產(chǎn)生富含HCl、SOX有毒物質(zhì)的煙氣經(jīng)凈化處理后排入空氣。本發(fā)明加入二氧化硅或三氧化二鋁,使造紙行業(yè)鈣鹽廢水中重金屬鹽類轉(zhuǎn)變成硅酸鹽,使其穩(wěn)定固化,鈣鹽轉(zhuǎn)變成硅酸鈣或鋁酸鈣,可用作建材、鋪路等,同時(shí)其中有機(jī)毒物燃燒氣化,實(shí)現(xiàn)了其無(wú)害化和資源化。
生物瀝浸?循環(huán)富集技術(shù)解決了固廢/危廢中金屬含量低、回收困難的問題,且顯著減少了廢水產(chǎn)生和培養(yǎng)液消耗;但膜生物反應(yīng)器(再生罐)的放大存在困難。研發(fā)不增加高度、不擴(kuò)大直徑、可擴(kuò)展、易放大的膜生物反應(yīng)器對(duì)于技術(shù)應(yīng)用意義重大。雙膜生物反應(yīng)器研制和使用一方面憑借小孔膜的細(xì)菌截留作用顯著提高了瀝液再生單元的微生物濃度,解決了瀝浸菌株生長(zhǎng)緩慢和硫鐵生物氧化效能低下的問題,大幅提高了瀝液再生效率;另一方面大孔膜對(duì)硫磺和黃鐵礦的截留保證了固體能源底物在各個(gè)串并聯(lián)罐(池/柱)中的均勻分布以及菌群的自由流動(dòng),在不增加高度、不擴(kuò)大直徑條件下實(shí)現(xiàn)生物再生單元的任意擴(kuò)展和規(guī)模放大,極大提高了處理規(guī)模及技術(shù)推廣的適用性。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N高含鹽廢水鹽分的資源化及無(wú)害化處理方法及系統(tǒng)。所述處理方法包括:使高含鹽廢水進(jìn)入納濾裝置,并向納濾裝置內(nèi)投放硫酸以使納濾在中性狀態(tài)下運(yùn)行;收集納濾裝置產(chǎn)水側(cè)的產(chǎn)水并進(jìn)行再濃縮,以得到濃縮后的氯化鈉溶液;收集納濾裝置濃水側(cè)的硫酸鈉并使硫酸鈉結(jié)晶,并收集結(jié)晶后的第一母液。蒸發(fā)濃縮所述濃縮后的氯化鈉溶液使其達(dá)到飽和濃度,析出氯化鈉晶體,得到第二母液?;旌系谝荒敢汉偷诙敢翰⒄舭l(fā)結(jié)晶,得到混合有無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)物的雜鹽。將雜鹽輸送至無(wú)害化處理區(qū)域,通過等離子體火炬對(duì)雜鹽進(jìn)行加熱,將雜鹽中的有機(jī)物分解為可燃煙氣后進(jìn)行氣體處理,得到無(wú)機(jī)鹽。本申請(qǐng)能夠去除雜鹽中的有機(jī)物,使得雜鹽不按危廢進(jìn)行處置。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保用廢氣管道的過濾機(jī)構(gòu),屬于廢氣過濾技術(shù)領(lǐng)域,包括地板、總進(jìn)氣管、噴淋凈化系統(tǒng)、干式過濾系統(tǒng)、光氧催化系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)和總出氣管,所述地板為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)且鋪設(shè)在水平面上,所述噴淋凈化系統(tǒng)、干式過濾系統(tǒng)、光氧催化系統(tǒng)和吸附系統(tǒng)均豎直安裝在地板上,所述總進(jìn)氣管安裝在噴淋凈化系統(tǒng)的下端,所述干式過濾系統(tǒng)、光氧催化系統(tǒng)和吸附系統(tǒng)依次連接噴淋凈化系統(tǒng),所述總出氣管設(shè)置在吸附系統(tǒng)的頂部。本發(fā)明通過以上系統(tǒng)可以對(duì)廢棄進(jìn)行噴淋凈化、過濾、光氧催化和吸附處理,提高了過濾效率,同時(shí)過濾的效果也大大增強(qiáng),從而減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種過熱近臨界水氧化處理放射性廢有機(jī)物的方法和裝置。該方法包括利用過熱近臨界水作為反應(yīng)介質(zhì),使放射性廢有機(jī)物和氧化劑的混合流體在過熱近臨界水中發(fā)生氧化反應(yīng);所述過熱近臨界條件:溫度400℃~600℃,壓力19MPa~22Mpa。該裝置包括供料系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、氧化劑供給系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、富集排鹽系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、分離系統(tǒng)。本發(fā)明可以迅速降解放射性廢機(jī)油,使其無(wú)害化和無(wú)機(jī)化,放射性金屬離子富集于多級(jí)除鹽裝置中,定期回收進(jìn)行深埋處理,實(shí)現(xiàn)放射性廢棄物的減量化,減小了放射性物質(zhì)長(zhǎng)期儲(chǔ)存的危險(xiǎn)性,同時(shí)減量化的放射性物質(zhì)地質(zhì)深埋占地少,可以大量節(jié)省處置費(fèi)用。
一種無(wú)廢垃圾電廠余熱法清潔生產(chǎn)系統(tǒng),屬于垃圾發(fā)電和循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)狀垃圾電廠煙氣含有大量水蒸氣及其余熱資源、尾羽攜帶較多可溶鹽及酸性氣體等污染物、外排污水等問題,采用高溫段石墨烯換熱器、低溫段噴淋塔回收余熱用于工藝加熱和供暖的同時(shí),可大幅回收凝結(jié)水、吸收煙氣尾羽中的大量二氧化硫等酸性氣體、可過濾顆粒物、可穿透顆粒物中的可凝聚顆粒物和可溶解顆粒物等,及臭氧氧化法脫除NOx,并由凝結(jié)水?dāng)y載最終通過余熱蒸發(fā)分鹽結(jié)晶裝置,飛灰也通過制造陶粒固化,從而實(shí)現(xiàn)全面回收水資源及將固廢轉(zhuǎn)化為建材與工業(yè)原料等,實(shí)現(xiàn)熱、濕、危廢物的全面資源化利用,成為具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益的無(wú)廢垃圾電廠。
本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)氧丙烷廢液處理的絮凝沉降設(shè)備,涉及絮凝沉降設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述底板的上表面安裝有攪拌罐,所述攪拌罐的上表面中心安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端安裝有延伸至攪拌罐內(nèi)部的軸桿,所述軸桿的表面呈矩形設(shè)置有四個(gè)加熱片,通過電機(jī)帶動(dòng)加熱片旋轉(zhuǎn),對(duì)含有絮凝劑的廢水進(jìn)行攪拌,同時(shí)加熱片發(fā)熱,對(duì)接觸到加熱片的廢水進(jìn)行加溫,加快絮凝劑的催化速度,減少了絮凝沉降時(shí)間,增加了絮凝沉降的效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造成本低,通過吸泵向攪拌罐內(nèi)添加消毒劑,使消毒劑對(duì)廢水進(jìn)行消毒,防止絮凝沉降出來的水含有毒性物質(zhì),對(duì)后續(xù)水的應(yīng)用產(chǎn)生影響,防止含有毒性的水對(duì)人的身體健康產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢氣焚燒處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括蓄熱式熱力焚化爐;酸堿吸附機(jī)構(gòu),所述酸堿吸附機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口與待處理廢氣源相連;緩沖罐機(jī)構(gòu),所述緩沖罐機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口與所述酸堿吸附機(jī)構(gòu)的出氣口相連;防爆風(fēng)機(jī)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑南到y(tǒng),對(duì)蓄熱式熱力焚化爐使用過程中的危害因素采取必要的對(duì)策措施,可以做到整個(gè)處理過程安全可靠的。投資小,占地面積少,安裝周期短,對(duì)工況要求低,廢氣中可以含有多種有機(jī)成分,處理風(fēng)量范圍大,凈化率高,全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用低等特性;擁有良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)質(zhì)的設(shè)備配置,能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)廢氣(VOCs)的環(huán)保處理,節(jié)能減排,尾氣達(dá)標(biāo)排放的目的。
本發(fā)明提供一種廢棄油氣井的立體封堵方法,包括定點(diǎn)深部封堵、井筒封堵和表層套管及地面封堵三個(gè)步驟。通過本發(fā)明的這種“全井筒多層段立體封堵技術(shù)”對(duì)廢棄油氣井的封堵處理,可以達(dá)到對(duì)油氣層、承壓水層以及全井筒有效封堵的目的。完全隔絕油氣層、承壓水層通過廢棄油氣井井筒與煤礦井下巷道、工作面聯(lián)通的可能性,排除了有毒有害、易燃易爆液體、氣體進(jìn)入煤礦井下造成中毒、燃燒、爆炸的危險(xiǎn)有害因素,也排除了承壓水層的水通過廢棄油氣井井筒進(jìn)入煤礦井下,造成突水、淹井對(duì)煤礦安全生產(chǎn)的威脅,避免由于這些事故可能造成的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
本發(fā)明提供的方法是在廢舊濾清器循環(huán)回收利用再制造工藝方法(申請(qǐng)?zhí)?01110090626)基礎(chǔ)上的一個(gè)新的延續(xù)發(fā)明。就是將機(jī)柴油濾清器拆解過程中產(chǎn)生的大量廢舊機(jī)柴油濾芯無(wú)害化、資源化和能源化環(huán)?;厥站C合處理循環(huán)再利用的方法。該種方法是將粉碎榨油后的機(jī)柴油濾芯與貧煤、優(yōu)質(zhì)煤、粘合劑及固硫劑按不同的質(zhì)量比例添加在一起,經(jīng)混料機(jī)混合均勻后,在型煤設(shè)備上壓制而成。該型煤產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、易燃、燃燒充分及熱值高等性能。作為型煤鍋爐燃料解決了廢舊機(jī)柴油濾芯固體危險(xiǎn)廢棄物處理的難題,又可有效的降低型煤中原料煤的部分成本,具有廣泛的推廣及應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種同步笑氣氧氣流量調(diào)節(jié)及廢氣負(fù)壓排除系統(tǒng),屬于醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域,應(yīng)用于牙科笑氣鎮(zhèn)靜時(shí)流量的調(diào)節(jié)和診室笑氣廢氣的排除。其基本原理是通過雙氣囊和雙流量計(jì)的同步調(diào)節(jié),使患者獲得最有效和最舒適的氣體流量,同時(shí)使笑氣廢氣有效排除。該系統(tǒng)包括鼻罩、球囊(進(jìn)氣球囊和排氣球囊)、流量計(jì)(進(jìn)氣端流量計(jì)和排氣端流量計(jì))、單向管路和負(fù)壓接口。本發(fā)明可以使患者獲得最有效和最舒適的氣體流量,進(jìn)而達(dá)到理想的鎮(zhèn)靜效果,同時(shí)可以減少甚至消除笑氣泄露,并通過負(fù)壓系統(tǒng)對(duì)牙科診室笑氣廢氣進(jìn)行安全有效排除,有效保證醫(yī)務(wù)人員免于職業(yè)暴露于笑氣的危害。
本實(shí)用新型的用于住宅建筑內(nèi)生活廢水垃圾運(yùn)輸收集裝置屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,包括運(yùn)輸管、垃圾箱和儲(chǔ)水池,運(yùn)輸管豎向設(shè)置在墻體的外側(cè),運(yùn)輸管的頂部設(shè)有雨水收集口,運(yùn)輸管上設(shè)有若干個(gè)與室內(nèi)排水設(shè)備連通的支管。垃圾箱設(shè)置在地槽內(nèi),垃圾箱與運(yùn)輸管連通。儲(chǔ)水池設(shè)置在地槽內(nèi),儲(chǔ)水池與垃圾箱之間通過過濾管連通。該裝置可以將人們生活中產(chǎn)生的生活垃圾和廢水通過支管排入到運(yùn)輸管中,運(yùn)輸管一并將生活垃圾運(yùn)送到垃圾箱中,通過靜止固液分離,將廢水排至儲(chǔ)水池中。該種方式人們不需要再單獨(dú)丟垃圾了,從而可以避免與垃圾過多的接觸,對(duì)健康造成危害。同時(shí)還能對(duì)生活廢水進(jìn)行收集凈化再利用,從而可以防止水源的浪費(fèi)和河流的污染。
本實(shí)用新型公開了一種多功能液體廢物儲(chǔ)罐,包括帶有進(jìn)、出口的儲(chǔ)罐本體;還包含有一組調(diào)節(jié)溫度裝置,為一置于儲(chǔ)罐內(nèi)的對(duì)儲(chǔ)液可加熱的裝置和一對(duì)儲(chǔ)罐罐體實(shí)施冷卻降溫的裝置;儲(chǔ)罐的進(jìn)、出口中,至少在進(jìn)口的進(jìn)液管路上設(shè)過濾器;所述的儲(chǔ)罐為耐腐蝕材料制成,儲(chǔ)罐本體的上方開有呼吸閥及超壓排氣閥。儲(chǔ)罐采用循環(huán)泵進(jìn)行罐內(nèi)液體的循環(huán)流動(dòng),實(shí)現(xiàn)液體的均質(zhì)攪拌。在罐體內(nèi)設(shè)有壓力監(jiān)控裝置和液位監(jiān)控裝置。其具有防腐能力,更具有對(duì)儲(chǔ)液、過濾攪拌或加熱處理的能力,能夠滿足對(duì)諸如廢礦物油、廢乳化液和廢酸堿液體等危險(xiǎn)廢物的儲(chǔ)存。
本發(fā)明公開了生物原油和燃?xì)庵苽浼夹g(shù)領(lǐng)域的一種廢棄生物質(zhì)的無(wú)害化處理方法。廢棄生物質(zhì)中的含水量經(jīng)調(diào)節(jié)后加入到反應(yīng)釜中并進(jìn)行攪拌,然后升溫進(jìn)行熱水解反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后,先收集反應(yīng)釜中的氣體,然后收集反應(yīng)釜中剩余的混合物,過濾,獲得生物原油及水相;采用厭氧發(fā)酵技術(shù)或超臨界水氣化技術(shù)對(duì)水相進(jìn)一步處理,得到燃?xì)猓瑫r(shí)將厭氧發(fā)酵出水或超臨界水氣化出水用于廢棄生物質(zhì)含水量的調(diào)節(jié),循環(huán)使用。所述廢棄生物質(zhì)的處理方法,通過耦合熱水解技術(shù)、厭氧發(fā)酵技術(shù)及超臨界水氣化技術(shù),使整個(gè)過程沒有廢棄物排放,基本實(shí)現(xiàn)了碳資源的全利用,可以緩解能源危機(jī),減少大氣污染,保護(hù)環(huán)境。
本申請(qǐng)屬于乳化油制備領(lǐng)域,具體公開了一種利用高熱值廢物制備乳化油的系統(tǒng),包括:上料裝置,預(yù)處理并輸送物料;混和裝置,與所述上料裝置相連,對(duì)所述上料裝置輸送的物料進(jìn)行攪拌混合;制漿裝置,與所述混合裝置相連,對(duì)混合后的物料進(jìn)行制漿;調(diào)制裝置,與所述制漿裝置相連,對(duì)制漿完成的物料進(jìn)行性質(zhì)調(diào)節(jié),并二次制漿,得到產(chǎn)品。本申請(qǐng)的制備系統(tǒng)所采用的原料范圍廣,對(duì)精餾/蒸餾殘?jiān)?、油泥、煤制油殘?jiān)?、石油焦等類型的廢物均可進(jìn)行處理,提高了化工高熱值廢物處理的效率;將化工行業(yè)高熱值廢物制備成乳化油,作為焚燒爐和水泥窯的替代燃料,實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的資源化綜合利用。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于回收含固廢物中金屬元素的水冷壁式焚燒裝置、回收含固廢物中金屬元素的方法和應(yīng)用。該水冷壁式焚燒裝置包括:密閉連接的上殼體和下殼體、噴嘴以及二次空氣噴嘴,該上殼體圍繞形成有一燃燒室,包括一拱頂段、一直筒段和一錐底段;所述下殼體內(nèi)形成有激冷室,所述錐底段設(shè)置有冷卻單元和與所述冷卻單元相連接的下降管,所述下降管的一端通過所述出渣口與所述燃燒室連通,另一端與所述激冷室連通;所述噴嘴設(shè)置在所述拱頂段上,所述二次空氣噴嘴設(shè)置在所述直筒段上。根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種可避免二次污染且金屬氧化物的回收率高的用于回收含固廢物中金屬元素的水冷壁式焚燒裝置。
一種從廢舊電路板回收錫和鉛的裝置,退鍍槽通過隔膜泵與電解槽連通,電解槽中以鈦網(wǎng)作陽(yáng)極,以錫條作陰極。一種利用上述裝置從廢舊電路板中回收錫和鉛的方法:制成65%甲基磺酸溶液,再加入緩蝕劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑、氧化劑,混合均勻后作為退鍍液;將廢舊電路板用水清洗,置于退鍍液中,在20~60℃下退鍍10--20分鐘;從退鍍液中過濾出以單質(zhì)形式存在的鉛;剩余的清液進(jìn)入電鍍槽;在10~35℃下電解獲得金屬錫。本發(fā)明實(shí)施過程中不產(chǎn)生危險(xiǎn)的二苯呋喃,沒有鉛的揮發(fā),也不必產(chǎn)生大量洗滌廢水,環(huán)保綠色;獲得的鉛、錫產(chǎn)品純度較高,經(jīng)濟(jì)效益好;電解后的溶液可以再次循環(huán)回到退鍍槽內(nèi)用做退鍍液,既經(jīng)濟(jì),又避免了環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于生物發(fā)酵制氫技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用生物柴油廢水發(fā)酵產(chǎn)氫的方法。具體步驟包括:(1)接種菌群的預(yù)處理與預(yù)培養(yǎng);(2)以生物柴油廢水為底物,進(jìn)行微生物厭氧發(fā)酵產(chǎn)氫。所述接種菌群為混合菌群或丁酸梭菌INET1。本發(fā)明將生物柴油廢水作為底物,通過微生物厭氧發(fā)酵產(chǎn)氫,一方面可以將廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成為清潔能源氫氣,實(shí)現(xiàn)廢水中有機(jī)污染物的資源化;另一方面還達(dá)到了治理廢水、消除污染的效果;清潔能源氫氣的生產(chǎn)還具有緩解能源危機(jī)的作用。因此,該發(fā)明具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種絡(luò)合萃取處理對(duì)位酯生產(chǎn)廢水的方法。絡(luò)合萃取處理對(duì)位酯生產(chǎn)廢水的方法,包括:先氧化處理對(duì)位酯生產(chǎn)廢水,得到氧化處理液;所述氧化處理的反應(yīng)溫度為150~250℃,壓力為1~8MPa;然后對(duì)所述氧化處理液進(jìn)行絡(luò)合萃取處理,所述絡(luò)合萃取處理采用的萃取劑包括絡(luò)合劑,所述絡(luò)合劑包括N503、磷酸三丁酯、N?月桂(三烷基甲基)胺中的一種或多種。本發(fā)明能處理高濃度的對(duì)位酯廢水,且COD去除率高,還可以回收廢水中的無(wú)機(jī)鹽,實(shí)現(xiàn)危廢減量化。
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