光催化-高鐵酸鹽協(xié)同氧化降解抗生素污染物的應(yīng)用 734     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光催化?高鐵酸鹽協(xié)同氧化降解抗生素污染物的應(yīng)用，解決了現(xiàn)有光催化和高鐵酸鹽氧化技術(shù)在抗生素降解應(yīng)用中效率低的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案為：在抗生素廢水中，加入高鐵酸鹽和氮化碳C₃N₄光催化劑，通過(guò)pH緩沖劑調(diào)節(jié)溶液pH值，在光照下反應(yīng)，間隔一定時(shí)間取樣檢測(cè)污染物殘留濃度。本發(fā)明采用的光催化?高鐵酸鹽耦合技術(shù)降解抗生素污染物，能大幅提高降解污染物的效率；本發(fā)明反應(yīng)條件溫和、方法簡(jiǎn)單易行、使用設(shè)備便宜簡(jiǎn)便，有利于在污染物治理技術(shù)中推廣應(yīng)用。

核殼空心結(jié)構(gòu)MOF材料改性羊毛纖維的方法 662     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種核殼空心結(jié)構(gòu)MOF材料改性羊毛纖維的方法，具體包括如下步驟：步驟1，制備ZIF?8納米顆粒；步驟2，將步驟1得到的ZIF?8吸附銀離子；步驟3，將步驟2得到的吸附銀ZIF?8包裹多巴胺；步驟4，將步驟3得到的包裹多巴胺ZIF?8材料浸漬鈦酸異丙酯；步驟5，將步驟4得到的材料進(jìn)行真空煅燒；步驟6，將步驟5得到的核殼中空MOF材料包覆到羊毛纖維表面。本發(fā)明采用離子摻雜和半導(dǎo)體復(fù)合的方式，制備出具有核殼空心結(jié)構(gòu)的ZnO基MOF材料，然后將其包覆到羊毛纖維表面，用于吸附、光催化降解甲醛氣體和染色廢水。

臭氧對(duì)脂肪酸甘油酯聚氧乙烯醚的凈化處理方法 1146     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車廢水處理方法，屬于交通環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種臭氧對(duì)脂肪酸甘油酯聚氧乙烯醚的凈化處理方法，通過(guò)檢測(cè)污染物濃度，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度、pH值，使脂肪酸甘油酯聚氧乙烯醚完全分解為水和可排放的二氧化碳，克服了現(xiàn)有技術(shù)方法存在殘余污染等方面的不足，并計(jì)算出脂肪酸甘油酯聚氧乙烯醚完全分解所需的臭氧量，通過(guò)調(diào)節(jié)控制出水閥開(kāi)度和通入的臭氧流量來(lái)達(dá)到對(duì)污染物的高效處理。

微波法制備八面體納米尺寸的釩酸鉍光催化劑的方法 880     

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本發(fā)明涉公開(kāi)了一種微波法制備八面體納米尺寸的釩酸鉍光催化劑的方法，該方法是將五水硝酸鉍、偏釩酸銨、十二烷基苯磺酸鈉和硝酸溶液混合均勻并轉(zhuǎn)移到三口燒瓶中，經(jīng)微波反應(yīng)后，將微波產(chǎn)物離心分離、洗滌、真空干燥后制得釩酸鉍。本發(fā)明用硝酸為溶劑，利用微波法制備出形貌均一、尺寸小、表面積大的八面體釩酸鉍納米材料，該材料可用于降解抗生素廢水。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、無(wú)需高溫、重現(xiàn)性好、反應(yīng)物價(jià)廉易得，符合環(huán)境要求，由于該方法不需要高溫處理且制備方法簡(jiǎn)單，因此降低了能耗和反應(yīng)成本。

超臨界水氧化系統(tǒng)中過(guò)量氧回用及二氧化碳回收方法 1046     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超臨界水氧化系統(tǒng)中過(guò)量氧回用及二氧化碳回收方法，包括下述步驟：(1)超臨界水氧化反應(yīng)器出水經(jīng)換熱器換熱后進(jìn)入高壓氣液分離器，上部流體作為熱流體介質(zhì)，依次進(jìn)入提純塔內(nèi)的換熱盤管、提純塔外的冷凝器，使流體溫度低于二氧化碳液化溫度；(2)冷凝器出口流體進(jìn)入提純塔，塔底液態(tài)二氧化碳通過(guò)換熱盤管與高壓氣液分離器出口流體換熱，實(shí)現(xiàn)二氧化碳純化，塔底出口液體二氧化碳灌裝回收；(3)提純塔頂部氣相流體進(jìn)入氧緩沖罐，與超臨界水氧化系統(tǒng)所供氧混合后通過(guò)高壓氧壓縮機(jī)進(jìn)入超臨界水氧化反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)氧的回用。本發(fā)明方法可廣泛應(yīng)用于超臨界水氧化處理有機(jī)廢水/廢物系統(tǒng)中。

分步提取水體中重金屬鉻（VI）和鎘（II）的方法 757     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種分步提取水體中重金屬鉻(VI)和鎘(II)的方法，包括分別制備針對(duì)鉻(VI)和鎘(II)選擇性萃取的聚合物凝膠液膜；分別搭建重金屬鉻(VI)和重金屬鎘(II)的電膜萃取系統(tǒng)，分別對(duì)鉻(VI)和鎘(II)的分離提取等過(guò)程。本發(fā)明是將含鉻(VI)和鎘(II)的混合料液，先引入鉻(VI)電膜萃取系統(tǒng)分離和提取鉻(VI)后；再將殘余液引入鎘(II)電膜萃取系統(tǒng)進(jìn)行鎘(II)的分離和提取。這種分步進(jìn)行水相中鉻(VI)、鎘(II)的高效高選擇性萃取、分離與富集方法和過(guò)程，操作連續(xù)，工藝簡(jiǎn)便，占地面積靈活，化學(xué)試劑用量少，節(jié)能環(huán)保?？赏瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)重金屬?gòu)U水的達(dá)標(biāo)排放和低濃度金屬鉻和鎘的回收再利用。

生姜全資源化處理方法 823     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生姜全資源化處理方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：步驟(1)：將生姜原料粉碎，壓榨，得到生姜濁汁和生姜粗渣；步驟(2)：將生姜粗渣離心，得到生姜纖維和生姜蛋白液；將生姜濁汁精過(guò)濾，得到生姜清汁；步驟(3)：將生姜清汁蒸餾提油，得到姜油和蒸餾剩余物。本發(fā)明中通過(guò)對(duì)生姜原料進(jìn)行庖丁解牛式的分離工藝，將生姜中所有成分按類別含量順序從大到小逐級(jí)分離純化，生產(chǎn)包括生姜精油、姜辣素、姜黃素、生姜蛋白、生姜膳食纖維、生姜粗纖維等食用級(jí)產(chǎn)品，同時(shí)將爛姜，加上生產(chǎn)過(guò)程中的廢水進(jìn)行生物轉(zhuǎn)化，生產(chǎn)生物天然氣和高效有機(jī)肥，既能提高資源利用率，并且無(wú)三廢污染，從而達(dá)到零排放的綠色生態(tài)加工目標(biāo)。

端氨基均三嗪環(huán)樹(shù)狀大分子吸附劑及其制備方法 658     

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本發(fā)明涉及一種端氨基均三嗪環(huán)樹(shù)狀大分子吸附劑及其制備方法。染料廢水脫色可去除陰離子型染料，由于樹(shù)狀大分子為三維的超支化有序的新型高分子，能在分子水平上嚴(yán)格控制和設(shè)計(jì)分子的大小、形狀結(jié)構(gòu)和功能基團(tuán)，其內(nèi)部的空腔結(jié)構(gòu)可將染料分子包裹起來(lái)，達(dá)到去除目的。本發(fā)明在冰水浴中將三聚氰氯溶于丙酮中，加入乙二胺，攪拌反應(yīng)后再加入縛酸劑，升溫反應(yīng)，產(chǎn)物經(jīng)抽濾后萃取洗滌，得到端氨基均三嗪環(huán)樹(shù)狀大分子吸附劑。本發(fā)明所涉及的吸附劑因受不飽和鍵的影響，反應(yīng)活性都比較高，容易發(fā)生親核取代反應(yīng)；反應(yīng)選擇性好，可以控制條件分步進(jìn)行；對(duì)陰離子染料同時(shí)具有物理與化學(xué)吸附作用；因其具有相對(duì)分子質(zhì)量較高的特點(diǎn)，從而用料少、成本低。

超重力高鹽水脫碳與酸回收系統(tǒng)及使用方法 843     

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一種超重力高鹽水脫碳與酸回收系統(tǒng)及使用方法，包括超重力脫碳系統(tǒng)、超重力揮發(fā)性酸回收系統(tǒng)以及酸加藥系統(tǒng)；其中，超重力脫碳系統(tǒng)的氣體出口與室外大氣相連，超重力脫碳系統(tǒng)的液體出口與超重力揮發(fā)性酸回收系統(tǒng)的液體入口相連；超重力脫碳揮發(fā)系統(tǒng)的氣體出口與酸加藥系統(tǒng)的氣體入口相連，酸加藥系統(tǒng)的出口與超重力脫碳系統(tǒng)的液體入口連接，待脫碳原液經(jīng)過(guò)超重力脫碳系統(tǒng)脫碳后，進(jìn)入超重力揮發(fā)性酸回收系統(tǒng)。本發(fā)明采用超重力脫碳系統(tǒng)脫除高濃鹽水中的碳酸根碳酸氫根離子以及揮發(fā)性酸回收，該系統(tǒng)具有造價(jià)低、操作彈性大、占地面積小特點(diǎn)，適合礦井水和煤化工廢水氣等的脫碳和揮發(fā)性酸回收的工藝過(guò)程。

海膽狀復(fù)合陰極材料的制備及類芬頓降解方法 1061     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種海膽狀復(fù)合陰極材料的制備及類芬頓降解方法。本發(fā)明所得到的材料由NiO和Co₃O₄兩種金屬氧化物復(fù)合組成，以泡沫鎳電極為基體電極，依次以鎳鹽、鈷鹽為原料，采用水熱法原位生成兩種金屬氧化物，制備NiO/Co₃O₄?NF復(fù)合陰極。以NiO/Co₃O₄?NF電極為陰極，石墨為陽(yáng)極，陰陽(yáng)極尺寸相同，兩電極之間的距離固定。在直流電源提供的恒電流條件下，降解對(duì)象左氧氟沙星廢水盛于250mL燒杯中，磁子攪拌，恒溫條件下，每間隔固定時(shí)間不大于20min取樣一次，以COD去除率和LEV去除率作為降解效果評(píng)價(jià)指標(biāo)，對(duì)降解效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。用電效率(EE/O)描述整個(gè)降解體系的能耗。本發(fā)明所得電極性能穩(wěn)定，降解效果優(yōu)異，可應(yīng)用于陰極類芬頓方法降解醫(yī)藥污水領(lǐng)域，是一項(xiàng)綠色高效的水處理技術(shù)。

殼聚糖-纖維素納米纖維復(fù)合薄膜的制備方法 915     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種殼聚糖?纖維素納米纖維復(fù)合薄膜的制備方法，具體為：首先，將醋酸溶液與殼聚糖粉末混合均勻，得到殼聚糖溶液；之后將殼聚糖溶液超聲分散在纖維素納米纖維懸浮液中，再將殼聚糖?纖維素納米纖維混合溶液倒入六孔塑料培養(yǎng)皿中，使殼聚糖和纖維素納米纖維充分交聯(lián)，干燥，得到殼聚糖?纖維素納米纖維薄膜。本發(fā)明方法制備的殼聚糖?纖維素納米纖維復(fù)合薄膜，具有生物相容性，可生物降解，對(duì)陰離子染料具有優(yōu)異的選擇性吸附效果，能夠滿足對(duì)廢水中陰離子染料的去除和回收的需求。

沸石制備方法 824     

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一種沸石制備方法，屬于吸附材料制備領(lǐng)域。提供一種利用粉煤灰制備沸石，并負(fù)載氧化銅的沸石制備方法。所述方法以粉煤灰作原料，采用堿熔-水熱合成法制備沸石，再采用浸漬法在沸石上負(fù)載氧化銅。采用該方法制備的沸石，與過(guò)氧化氫聯(lián)合催化氧化處理活性艷紅X-3B廢水，對(duì)色度的去除率可以達(dá)到99%以上，對(duì)COD的去除率可以達(dá)到80%，且減少了粉煤灰的堆積，具有廣泛的應(yīng)用前景。

聚酰胺及其制備方法和應(yīng)用 1075     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)式（I）所示的聚酰胺，其中n為50-200的整數(shù)。本發(fā)明制備得到的聚酰胺吸附劑對(duì)于水中的酚類化合物具有良好的吸附性能，可用于處理含有酚類污染物廢水，所述酚類污染物如對(duì)硝基苯酚、對(duì)氯苯酚、苯酚等化合物。

水中氯代苯的檢測(cè)方法 852     

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一種水中氯代苯的檢測(cè)方法，屬于環(huán)境樣品檢測(cè)方法領(lǐng)域。所述水中氯代苯的檢測(cè)方法，包括以下步驟：分別取不同量的混合標(biāo)準(zhǔn)溶液于22mL頂空瓶中，定容，封口后置于頂空進(jìn)樣器中進(jìn)行測(cè)定，得到濃度與峰面積標(biāo)準(zhǔn)工作曲線，確定在該氣相色譜條件下色譜響應(yīng)的線性范圍。將10mL待測(cè)水樣于22mL頂空瓶中，封口后置于頂空進(jìn)樣器中進(jìn)行測(cè)定，待測(cè)水樣氯苯類化合物峰面積計(jì)算其含量。本發(fā)明所述的檢測(cè)方法，采用大口徑毛細(xì)管柱頂空氣相色譜測(cè)定水中氯苯類化合物方法，分析快速、簡(jiǎn)單，最低檢出濃度是現(xiàn)行萃取法40-100倍，干擾少、適用性強(qiáng)，可用于地表水、廢水和不適合萃取的環(huán)境樣品中氯苯類化合物的測(cè)定。

植物中空纖維負(fù)載的類Fenton催化劑、制備方法及其應(yīng)用 1050     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種植物中空纖維負(fù)載的類Fenton催化劑、制備方法及其應(yīng)用，包括載體和負(fù)載于載體上的催化劑；所述的載體為植物中空纖維，所述的催化劑為非均相類Fenton催化劑；創(chuàng)新性地選用了懸鈴木果毛纖維為非均相類Fenton催化劑的載體來(lái)源，該纖維是天然可再生資源，來(lái)源廣泛，易生物降解，作為類Fenton催化劑的載體并應(yīng)用于水體中污染物的降解，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合材料設(shè)計(jì)和應(yīng)用層面的以廢治廢，綠色環(huán)保；通過(guò)簡(jiǎn)單的步驟和溫和的實(shí)驗(yàn)條件所得到的懸鈴木果毛纖維負(fù)載四氧化三鐵類Fenton催化劑，對(duì)亞甲基藍(lán)模擬染料廢水的催化效果優(yōu)異，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證實(shí)該材料的重復(fù)利用率高，具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于煤低溫干餾爐的余熱回收利用系統(tǒng)及余熱回收利用方法 1040     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于煤低溫干餾爐的余熱回收利用系統(tǒng)，包括介質(zhì)儲(chǔ)蓄池、循環(huán)泵的進(jìn)口閥門、循環(huán)泵、循環(huán)泵的出口閥門、取熱介質(zhì)進(jìn)口總管、取熱裝置、取熱介質(zhì)進(jìn)口總管、余熱利用裝置，按照取熱介質(zhì)流動(dòng)方向，介質(zhì)儲(chǔ)蓄池通過(guò)循環(huán)泵的進(jìn)口閥門與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵通過(guò)循環(huán)泵的出口閥門與取熱介質(zhì)進(jìn)口總管相連，取熱介質(zhì)進(jìn)口總管通過(guò)管道與取熱裝置相連，取熱裝置通過(guò)管道與取熱介質(zhì)進(jìn)口總管相連，取熱介質(zhì)進(jìn)口總管通過(guò)管道與余熱利用裝置相連，余熱利用裝置通過(guò)管道與介質(zhì)儲(chǔ)蓄池相連，所述的取熱裝置設(shè)置在煤低溫干餾爐內(nèi)干餾段的下部，本發(fā)明還提供一種用于煤低溫干餾爐的余熱利用方法，本發(fā)明能夠回收蘭炭熱量，不產(chǎn)生廢水、廢汽、廢油等污染物。

綜合處理電鍍污水的方法 1067     

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本發(fā)明涉及一種綜合處理電鍍污水的方法，其步驟包括：在電鍍后排出的含鉻電鍍廢水中加酸調(diào)節(jié)pH至2～3，加還原劑反應(yīng)將六價(jià)鉻為三價(jià)鉻，在還原后的水液內(nèi)加堿調(diào)節(jié)pH至8～9，之后再分別加入絮凝劑和助凝劑，使其混凝沉淀，氣浮后，進(jìn)行光催化反應(yīng)，使水液過(guò)超濾膜，將含光催化劑的濃水與經(jīng)光催化處理的水分開(kāi)，含光催化劑的濃水返回上一步驟重復(fù)使用,經(jīng)光催化處理過(guò)的水再經(jīng)過(guò)反滲透膜過(guò)濾，最后回用至電鍍配液或漂洗槽。本發(fā)明針對(duì)電鍍污水的特性，通過(guò)將化學(xué)法、物理法、光催化法以及膜法等方法有機(jī)結(jié)合的綜合工藝對(duì)電鍍污水進(jìn)行處理，具有工藝先進(jìn)合理、運(yùn)行成本低、應(yīng)用效果好、可有效降低值COD等優(yōu)點(diǎn)。

利用煤生產(chǎn)焦油和烴類燃料產(chǎn)品的方法 801     

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本發(fā)明涉及一種利用煤生產(chǎn)焦油和烴類燃料產(chǎn)品的方法，該方法包括熱解、粗煤氣凈化脫硫、甲烷化工序、甲烷分離工序、氣化工序、變換工序、凈化工序、硫回收工序、精脫硫工序與合成工序等步驟。本發(fā)明的方法將原煤先低溫?zé)峤夂笤贇饣D(zhuǎn)化，不僅增加了煤化工產(chǎn)品種類，還提高了煤炭原料的利用效率；本發(fā)明的方法不僅解決了低階煤難以濕法氣流床氣化利用的問(wèn)題，同時(shí)降低氣化過(guò)程原料消耗，減少?gòu)U水排放量，降低過(guò)程溫室氣體生成量，達(dá)到煤炭資源的高效分級(jí)分質(zhì)利用之目的。

鍋爐爐底水封 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐爐底水封，其特征在于：包括供水母管，至少一個(gè)供水支管，爐底水封槽及安裝在爐底水封槽底端面的至少一個(gè)排水閥，其中供水支管一端與供水母管相連接，另一端與爐底水封槽側(cè)壁相連接，所述供水支管設(shè)置在爐底水封槽側(cè)壁的下部，且與爐底水封槽側(cè)壁之間成小于90度的角度，多個(gè)供水支管在爐底水封槽周圍均布，可以讓水封槽內(nèi)部水循環(huán)流動(dòng)，避免灰渣的沉積，補(bǔ)水方便，免除精處理廢水處理費(fèi)用，還可以節(jié)約水源，減少對(duì)環(huán)境造成的危害。

生物催化劑的制備方法 1036     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物催化劑的制備方法，具體包括以下步驟：步驟1，制備殼聚糖膠體溶液；步驟2，將明膠銅配合物滴加到步驟1得到的殼聚糖膠體溶液中，保溫?cái)嚢枰欢螘r(shí)間，得到殼聚糖明膠復(fù)合高分子銅配合物，步驟3，配制一定濃度的氫氧化鈉溶液；步驟4，在20℃～30℃的條件下，將步驟2得到的殼聚糖明膠復(fù)合高分子銅配合物加入到步驟3得到的氫氧化鈉溶液中，沉淀析出殼聚糖明膠復(fù)合高分子銅配合物；步驟5，將步驟4得到的殼聚糖明膠復(fù)合高分子銅配合物過(guò)濾，濾餅用水洗滌、干燥，即得到生物催化劑。本發(fā)明制備的催化劑具有催化雙氧水分解出強(qiáng)氧化性高活性質(zhì)點(diǎn)的特點(diǎn)，能夠有效催化降解廢水中的有機(jī)污染物。

太陽(yáng)能光-電-熱耦合的能源和生活用水自供給系統(tǒng) 1165     

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一種太陽(yáng)能光?電?熱耦合的能源和生活用水自供給系統(tǒng)，主要包括熱模塊、電模塊、水處理模塊以及清潔模塊。熱模塊中，將太陽(yáng)能集熱器產(chǎn)生的熱能傳送至用戶端或系統(tǒng)內(nèi)耗熱元件以彌補(bǔ)其能量缺口。電模塊中，利用太陽(yáng)能光伏板產(chǎn)生的電能對(duì)系統(tǒng)內(nèi)電子元器件自供電或用戶端外接負(fù)載供電，不需要外界輸入能量。清潔模塊中，利用高溫儲(chǔ)熱裝置的熱能預(yù)熱清潔劑，并利用電模塊實(shí)現(xiàn)供電維持清潔器件的正常運(yùn)行，將清潔劑泵送至噴淋嘴后噴出，定期清洗太陽(yáng)能光伏板及太陽(yáng)能集熱器。最后，水處理模塊可實(shí)現(xiàn)自然雨水及生活廢水的回收利用，并將純水重新投放入系統(tǒng)內(nèi)或參與熱能的存儲(chǔ)與轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)能源高效利用和水資源循環(huán)利用，并形成閉合系統(tǒng)。

羥基磷灰石改性生物炭及其制備方法和用途 868     

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本發(fā)明提供了一種羥基磷灰石改性生物炭及其制備方法和用途，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。首先將原料進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)行煅燒得到生物炭，將生物炭加入到羥基磷灰石水溶液中，攪拌，過(guò)濾后得到產(chǎn)物，再將產(chǎn)物進(jìn)行煅燒得到羥基磷灰石改性生物炭。本發(fā)明提供的羥基磷灰石改性后的生物炭對(duì)鉛有較強(qiáng)的吸附能力，為控制水體鉛污染和農(nóng)林廢棄生物質(zhì)綜合利用提供了一種新材料和方法。

反-4-(反-4’-烷基環(huán)己基)環(huán)己基乙烯液晶單體的合成方法 943     

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本發(fā)明涉及一種反?4?(反?4’?烷基環(huán)己基)環(huán)己基乙烯類液晶的合成方法。采用反?4?(反?4’?烷基環(huán)己基)環(huán)己基乙酮為原料，經(jīng)過(guò)α?溴代、還原、分子內(nèi)醚化、開(kāi)環(huán)溴代、脫溴形成烯的方法，得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明具有原料易得、各步收率高、產(chǎn)物易于純化、成本低的優(yōu)點(diǎn)。整條路線采用廉價(jià)的甲苯、乙醇、甲醇等為溶劑，避免了wittig反應(yīng)的低原子利用率、副產(chǎn)物多的問(wèn)題，避免高濃四氫呋喃廢水的產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題。環(huán)境友好性是該路線的亮點(diǎn)之一。

殼聚糖-Ti02吸附劑的制備方法 930     

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本發(fā)明涉及一種包含二氧化硅的固體吸附劑組合物的制備方法。本發(fā)明所述的殼聚糖-Ti02吸附劑的制備方法，將殼聚糖溶于稀乙酸中，加入去離子水，室溫下超聲至全部溶解，再加入二氧化鈦，超聲分散10分鐘；加入0.2mL環(huán)氧氯丙烷，交聯(lián)反應(yīng)3-4h。將交聯(lián)完畢的殼聚糖混合溶液逐滴注入堿性溶液中固化成球，用去離子水將微球表面沖洗至中性，烘箱60℃下烘干，本發(fā)明制備了新型的殼聚糖-二氧化鈦吸附劑來(lái)處理含銀離子廢水。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，殼聚糖-二氧化鈦吸附劑對(duì)銀離子有較好的吸附容量，在初始濃度為1000mg／L時(shí)吸附容量為100．3ms／g，且吸附了銀離子的吸附劑對(duì)甲基橙有更好的降解效果。掃描電鏡表明，殼聚糖-二氧化鈦吸附劑紫外條件下吸附銀以后表面會(huì)有納米銀的生成，能譜顯示納米銀顆粒在一定條件下可以由殼聚糖-二氧化鈦吸附劑表面自行脫落。

用于頭層牛皮鞋面革的無(wú)鹽免浸酸少鉻結(jié)合鞣制方法 844     

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本發(fā)明屬一種用于頭層牛皮鞋面革的無(wú)鹽免浸酸少鉻結(jié)合鞣制方法。常規(guī)的鉻鞣工藝中，7%的鉻粉鞣制后廢液中的三氧化二鉻含量為2000-3000mg/L，會(huì)對(duì)環(huán)境和人類健康造成危害，同時(shí)鉻資源的緊缺也會(huì)導(dǎo)致制革成本的增加。本發(fā)明將兩性聚合物基納米復(fù)合少鉻鞣助劑配合3%-5%鉻粉應(yīng)用于頭層牛皮鞋面革的鞣制工序，藍(lán)濕皮的收縮溫度95℃以上，鞣制廢液中的三氧化二鉻含量為0.21g/L，比7%常規(guī)鉻粉鞣制降低80.5%；坯革的抗張強(qiáng)度比7%常規(guī)鉻粉鞣制增加38.5%，撕裂強(qiáng)度增加50.1%。本發(fā)明可以有效的降低廢水中三氧化二鉻的含量，減少鉻鞣劑的用量，同時(shí)避免了鞣制過(guò)程中鹽和酸的使用，減少了鉻鞣廢液的污染。

固體多金屬催化劑及其制備方法 749     

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本發(fā)明涉及到一種固體多金屬催化劑及其制備方法，該催化劑由納米級(jí)和微米級(jí)金屬鈷、鎳、鐵、銅、鋅、錳粉或鑭、鈰等稀土氧化物，或它們納米級(jí)和微米級(jí)的氧化物粉料和微米級(jí)氧化鋁、二氧化硅等粉料組成；再添加必要的助劑配制成母料。其制備工藝過(guò)程為：將催化劑母料通過(guò)干混、捏合或碾壓、成型、干燥、焙燒，制得一種高活性催化劑。用本發(fā)明方法制備的固體催化劑，在小分子有機(jī)酸(甲酸、乙酸、草酸、丙酸)催化分解時(shí)具有很好的活性。此催化劑制備過(guò)程沒(méi)有傳統(tǒng)制備方法中產(chǎn)生的、需要治理的有毒氮氧化物廢氣、廢水。生產(chǎn)裝置投資少、生產(chǎn)成本也較低。

污泥焚燒處置資源化利用的給料系統(tǒng)及運(yùn)行方法 704     

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本發(fā)明屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種污泥焚燒處置資源化利用的給料系統(tǒng)，包括依次相連的燃料緩存?zhèn)}、螺旋給料機(jī)、刮板輸送機(jī)、膏漿制備機(jī)、渣漿分離器、混合燃料倉(cāng)、正壓給料機(jī)和膏漿泵；燃料緩存?zhèn)}連接有污泥供料單元和皮帶稱重給煤機(jī)；污泥供料單元包括依次設(shè)置的計(jì)量單元、污泥泵和污泥接收倉(cāng)，污泥接收倉(cāng)經(jīng)污泥泵與污泥進(jìn)料口連通。還公開(kāi)了其運(yùn)行方法，煤與污泥在燃料緩存?zhèn)}中初步攪拌混合，輸送至膏漿制備機(jī)進(jìn)一步細(xì)碎、攪拌混合，經(jīng)過(guò)渣漿分離器去渣，成品進(jìn)入混合燃料倉(cāng)儲(chǔ)存，經(jīng)正壓給料機(jī)和膏漿泵送至焚燒爐進(jìn)行焚燒處置利用。本發(fā)明可有效解決目前污泥干化焚燒處置過(guò)程存在的費(fèi)用高、安全性和凝結(jié)水廢水的再處理問(wèn)題。

用于從水體中除磷的樹(shù)脂、制備方法及其應(yīng)用 990     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于從水體中除磷樹(shù)脂及其制備方法和應(yīng)用，該樹(shù)脂粒徑為0.5?0.8mm；具有多孔結(jié)構(gòu)，比表面積為8?25m²/g，孔徑分布為3?15nm；濕視密度為0.68?0.74g/cm³；濕真密度為1.12?1.18g/cm³；樹(shù)脂含水量以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為43?57％。樹(shù)脂上負(fù)載有鑭氧鍵的官能團(tuán)使其能夠選擇性吸附水體中的磷酸根。該樹(shù)脂的采用弱酸陽(yáng)樹(shù)脂負(fù)載鑭的方式，利用鑭氧鍵對(duì)磷酸根的高選擇性，能夠選擇性去除水體中磷的樹(shù)脂，并且易解析，合成成本低，可以重復(fù)利用。能夠有效去除富營(yíng)養(yǎng)化的水和廢水中的磷，水體中磷酸根含量可控制在20ppm之內(nèi)，降低了水體除磷的成本，相較于傳統(tǒng)的一次性磷吸附劑具有很大優(yōu)勢(shì)。

殼聚糖活性污泥復(fù)合吸附劑的制備方法和用途 921     

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一種殼聚糖活性污泥復(fù)合吸附劑的制備方法和用途，其制備方法包括如下步驟：依次為殼聚糖溶液的制備、泥漿的制備、發(fā)泡劑的添加、殼聚糖活性污泥復(fù)合吸附劑的制備和殼聚糖活性污泥復(fù)合吸附劑的干燥，一種殼聚糖活性污泥復(fù)合吸附劑可以有效吸附廢水中的銅離子和鉻離子。

利用摻雜元素改善Ti/SnO2-Sb陽(yáng)極材料表面裂紋的方法及應(yīng)用 1103     

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本發(fā)明屬于電極材料及其應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種摻雜元素改善Ti/SnO2?Sb陽(yáng)極材料表面裂紋的方法及應(yīng)用，1)制備含有摻雜元素的凝膠溶液；2)將凝膠溶液進(jìn)行稀釋得到涂刷溶液；3)將Ti片預(yù)處理、酸蝕得到銀白色Ti片，沖洗后置于乙酸溶液中備用；4)將涂刷溶液涂刷在銀白色Ti片上，干燥后置于馬弗爐內(nèi)，在溫度550℃燒結(jié)10min，取出冷卻；并將涂刷?燒結(jié)?冷卻過(guò)程重復(fù)n次；第n+1次涂刷后，在溫度650℃燒結(jié)1h，冷卻后得到。本發(fā)明能填補(bǔ)Ti/SnO2?Sb陽(yáng)極材料制備過(guò)程中Ti表面產(chǎn)生的裂紋，提高電解陽(yáng)極的使用壽命，有助于電解水過(guò)程中電極的降解能力，對(duì)羅丹明廢水有很好的降解作用。