硫化銅礦物與滑石浮選分離方法 867     

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本發(fā)明公開一種硫化銅礦物與滑石浮選分離方法，該技術屬選礦技術領域。該方法以硫化銅礦石為原料，包括：原礦進行磨礦，加入硫酸調(diào)整礦漿pH值在5～6，此時滑石表面呈電負性，加入氯化鋁和羧甲基淀粉，Al3+通過靜電力吸附在滑石表面，羧甲基淀粉與滑石表面的Al3+形成親水性非常強的螯合物，使滑石親水，達到抑制滑石的目的；同時羧甲基淀粉的大量羥基也能夠通過氫鍵直接吸附在滑石表面，抑制滑石。硫化銅礦物捕收劑ECTC具有選擇性好，對銅的捕收能力強等特點，能充分發(fā)揮其對硫化銅礦物的優(yōu)先吸附作用，在滑石礦物被有效抑制的同時，大幅度的提高了銅精礦的品位，而不影響銅精礦的回收率。本發(fā)明采用的浮選藥劑低毒或無毒，具有用量少，效果佳等特點，提供了一種環(huán)保高效的硫化銅與滑石浮選分離的方法。

電化學氧化降解礦物表面浮選藥劑的方法 939     

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本發(fā)明公開了一種電化學氧化降解礦物表面浮選藥劑的方法，該方法是在礦漿中加入電解質(zhì)以及調(diào)節(jié)礦漿至酸性后，在礦漿中放置惰性陰陽電極，并通入電流進行電化學氧化降解礦漿中精礦表面的浮選藥劑。該方法依據(jù)不同浮選藥劑的電化學行為的差異及浮選溶液化學的平衡原理，利用不同強度的外加電流及不同濃度和種類的電解質(zhì)，直接電解浮選礦漿從而實現(xiàn)吸附于礦物表面的有機藥劑定向氧化脫附并降解，該方法適用于硫化礦、氧化礦有機藥劑浮選體系，且該方法簡單、選擇性強、效果顯著，對于解決過量藥劑影響其他有用礦物富集的問題、消除在后續(xù)烘干過程中有害氣體的釋放以及解決選冶聯(lián)合銜接問題有著重要的意義。

從石煤礦中低耗高效富集釩的方法 877     

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本發(fā)明公開了一種從石煤礦中低耗高效富集釩的方法,其步驟為:a、將石煤礦破碎,磨礦后進行浮選,先選煤除碳選出碳精礦,再選出釩精礦,石煤礦的磨礦細度是-200目質(zhì)量占70%以上,浮選礦漿的質(zhì)量濃度為35%-45%;b、以碳精礦為原料,用煤氣發(fā)生器制備水煤氣;c、用水煤氣燃燒產(chǎn)生的熱量對釩精礦進行浸出釩供熱;d、將碳精礦燃燒制備水煤氣后的殘渣混入浮選釩精礦中,進行浸出釩。該方法利用原礦自身浮選的碳精礦產(chǎn)生水煤氣供熱,具有環(huán)境友好、能耗低、回收率高等優(yōu)點。

地下礦山廢水零排放系統(tǒng) 1068     

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本實用新型提供了一種地下礦山廢水零排放系統(tǒng)，包括用水系統(tǒng)和用于為用水系統(tǒng)提供水源的回水補給系統(tǒng)和新水補給系統(tǒng)；所述回水補給系統(tǒng)和所述新水補給系統(tǒng)的出水口端與所述用水系統(tǒng)的進水口端相連；用水系統(tǒng)包括采礦系統(tǒng)、充填系統(tǒng)及選礦系統(tǒng)；新水補給系統(tǒng)包括井下涌水系統(tǒng)和外界水系統(tǒng)；井下涌水系統(tǒng)的張性斷裂的裂隙處設有用于堵水的漿液，以對井下涌水系統(tǒng)進行堵水處理，實現(xiàn)地下礦山廢水零排放。本實用新型通過在張性斷裂的裂隙處設置漿液進行堵水以達到預設堵水率，然后通過外界水系統(tǒng)進行補給，使井下涌出的水全部利用，整體上實現(xiàn)廢水零排放的綠色開采。

從含砷銻銅礦中分離砷、銻的方法 783     

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本發(fā)明屬于砷、銻回收、有色金屬選礦領域，特別涉及的是砷、銻和銅以化學鍵結(jié)合的銅礦中砷、銻和銅的分離。其特征是將含砷、銻的銅礦與催化劑和添加劑混合，置于密閉的真空環(huán)境條件下加熱高溫冶煉，使其發(fā)生化學反應，砷和銻以氣態(tài)形式與銅分離，可獲得含砷小于0.3%的銅精礦、含硫和砷大于80%的砷精礦，和含銻大于45%的銻精粉；本方法適用于銻砷銅礦、硫銻銅礦、黝銅礦及其混合礦、銅精礦中回收砷及有色金屬銻，也適用于含硫、砷、銻或銅的其它原生礦及其精礦中雜質(zhì)砷的脫除，和有價元素銻的回收，具有工藝環(huán)節(jié)少和對環(huán)境友好的特點。

強化閃鋅礦、鐵閃鋅礦銅活化浮選的方法 683     

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本發(fā)明公開了一種強化閃鋅礦、鐵閃鋅礦銅活化浮選的方法。該方法包括如下步驟：1)磨礦；2)調(diào)漿；3)活化；4)浮選。本發(fā)明通過向礦漿中充入空氣或氧氣使得礦漿處于氧化性氣氛中，由此對礦漿電位進行調(diào)控，使得硫酸銅活化鋅浮選的整個過程的礦漿電位處在0～150mV的電位區(qū)間，有效提高常規(guī)鋅活化劑硫酸銅的活化性能，并在此條件下進行鋅浮選，解決了常規(guī)鋅活化劑硫酸銅存在活化選擇性差、藥劑用量不好控制等問題，規(guī)避了現(xiàn)有組合活化劑所帶來的藥劑成本增加，選礦廢水處理難度增大等問題，具有節(jié)能環(huán)保無污染的特點。本發(fā)明有效適用于高硫型，尤其是含磁黃鐵的硫化鋅礦的選別處理。

用于強化含錫物料還原焙燒回收錫的添加劑及從含錫物料中分離回收錫的方法 922     

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本發(fā)明公開了一種用于強化含錫物料還原焙燒回收錫的添加劑及從含錫物料中分離回收錫的方法，添加劑包括螢石、硼砂和腐植酸鈉等主要組分；將該添加劑用于強化含錫物料還原焙燒回收錫的方法：將含錫物料研磨粉碎后，與添加劑混合造塊；所得團塊經(jīng)過干燥后，置于還原氣氛中，高溫焙燒，回收揮發(fā)的錫氟化物；該方法通過使用添加劑既能有效降低還原焙燒溫度，又能提高錫的分離回收率，適用于處理各類難處理含錫物料，特別適用于處理錫鐵礦物嵌布共生緊密、常規(guī)選礦手段難分離的含錫尾礦、錫鐵礦、錫冶煉渣等，且工藝簡單、成本低，滿足工業(yè)化生產(chǎn)。

綜合回收礦物中氟、鎢的方法 1130     

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本發(fā)明提供了一種綜合回收礦物中氟、鎢的方法，即針對含有螢石、白鎢礦、磷灰石以及方解石的復雜含鈣礦物，采用磷酸、硫酸混合酸來進行分解。其中的螢石分解形成氟化氫或四氟化硅逸出，吸收處理制備氫氟酸或氟化鹽；白鎢礦轉(zhuǎn)變成磷鎢雜多酸進入到溶液中，過濾后的濾液經(jīng)提取鎢后補入所消耗的硫酸和磷酸返回新一輪的浸礦。本發(fā)明的優(yōu)點在于可以綜合回收礦物中的氟和鎢；降低了對螢石礦或鎢礦原料的要求，減輕了選礦環(huán)節(jié)的壓力，提高了綜合回收率；同時保證了螢石和白鎢礦的分解率，螢石分解率達到98％以上，分解渣含WO3降低至0.5％以下；浸出劑可以循環(huán)使用，極大降低了浸出成本和廢水排放量；浸出設備簡單，操作方便，易于實現(xiàn)工業(yè)化。

有機酸催化提純微晶石墨的制備工藝 862     

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本發(fā)明公開了一種有機酸催化提純微晶石墨的制備工藝，選用純度為60～80％的微晶石墨礦為原材料，通過選礦、粗碎和細碎得到粒度為400目的微晶石墨粉料，然后將微晶石墨粉料置于鹽酸、硝酸、氫氟酸和有機酸配制的混酸中，浸漬12～48h，然后離心分離、洗滌、過濾，然后烘干，即得到有機酸催化提純微晶石墨。本發(fā)明通過有機酸的絡合催化作用，大大提升了無機混合酸對微晶石墨的提純效果，可以將60～80％的微晶石墨提純至99.5％以上。

銅鉛硫化礦物的分離方法 774     

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本發(fā)明公開一種銅鉛硫化礦物的分離方法，屬于選礦領域。該方法以銅鉛硫化礦物為原料，包括：原礦磨礦，通過浮選方法獲得銅鉛混合粗精礦，銅鉛混合粗精礦加入石灰和硫酸鋅作為抑制劑進行精選獲得銅鉛混合精礦，銅鉛混合精礦加入鉛礦物抑制劑CMLN（淀粉磷酸酯鈉﹕羧甲基淀粉鈉=2～4﹕1），Z-200#作為銅礦物浮選捕收劑進行銅鉛分離。作為硫化鉛礦物的抑制劑CMLN具有選擇性好，抑制能力強，用量少，添加方便等優(yōu)點，使銅鉛分離過程不需進行活性炭脫藥或機械濃縮脫藥，操作流程簡單，克服了傳統(tǒng)的重鉻酸鹽法和氰化物法帶來的環(huán)境污染問題﹑成本高等缺點，為銅鉛硫化礦物分離提供了一種簡便、高效、環(huán)保的浮選分離方法。

鋁土礦浮選過程礦漿酸堿度的在線預測方法 845     

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一種鋁土礦浮選過程礦漿酸堿度在線預測方法，針對鋁土礦浮選礦漿酸堿度調(diào)整劑添加點到酸堿度檢測點存在較大時滯使酸堿度控制滯后，且酸堿度人工檢測效率低的問題，本發(fā)明首先建立礦石與堿反應造成的礦石耗堿量回歸模型；再根據(jù)未與礦石反應的堿在水中水解，和堿性循環(huán)水對水解平衡的影響，建立酸堿度機理預測模型；根據(jù)酸堿度實測值與機理模型預測值構(gòu)成的誤差時間序列建立誤差補償模型；根據(jù)工況變化基于專家規(guī)則對誤差補償方向進行修正，利用修正后的補償值對機理模型進行補償?shù)玫降V漿酸堿度預測值。本發(fā)明用于實際生產(chǎn)過程礦漿酸堿度的預測，均方根誤差為0.0935，最大相對誤差為2.83％,90％的測試樣本相對誤差位于±2％以內(nèi)。

從泥質(zhì)尾砂中回收細金剛石的方法 850     

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從泥質(zhì)尾砂中回收細金剛石的方法,它是從天然金剛石的選礦泥質(zhì)尾砂中提取小于0.2毫米細金剛石方法。按照本發(fā)明泥質(zhì)尾砂經(jīng)合理樣的檢測、脫泥、篩分、重選、反浮選、粒浮分選、離心沉淀、界電分離、和提純檢測后,可得到含 雜質(zhì)小于0.5%的不同粒度級別的金剛石產(chǎn)品。本發(fā)明適用于從金剛石含量大于或等于萬分之一的泥質(zhì)尾砂中回收0.2毫米細金剛石。

含溢晶石層的光鹵石型鉀鹽礦采空區(qū)充填方法 1079     

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本發(fā)明公開了一種含溢晶石層的光鹵石型鉀鹽礦采空區(qū)充填方法，包括如下步驟：將選礦后的尾鹽和脫水后的老鹵混合得到混合料漿；按質(zhì)量比稱取26-75份混合料漿與84-182份地表固體NaCl，攪拌均勻得到充填基材；向充填基材中加入10-11份生石灰，在室溫下經(jīng)充分攪拌后形成充填料漿；將充填料漿輸送到地下光鹵石礦采空區(qū)。本發(fā)明投資小，運行費用低，經(jīng)濟合理，安全環(huán)保。

立式砂倉內(nèi)全尾砂漿快速濃縮工藝 1154     

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本發(fā)明涉及礦山采礦領域,尤其是利用立式砂倉內(nèi)全尾砂進行礦山充填時全尾砂的快速濃縮工藝。將選礦廠排出的質(zhì)量濃度為25%的全尾砂,直接進入立式砂倉,在立式砂倉內(nèi)進行快速濃縮,配制NPA-060高效絮凝劑,配制PAC助凝劑;NPA-060高效絮凝劑用量為每立方米砂漿1-80g;砂漿性質(zhì)發(fā)生變化時,添加PAC或BAC助凝劑,用量為每立方米砂漿0-100g;界面沉降速度達200mm/min;沉砂質(zhì)量濃度可達60-70%。本發(fā)明省卻了復雜的濃密、過濾等脫水過程;實現(xiàn)了立式砂倉內(nèi)全尾砂的動態(tài)沉降、連續(xù)制漿,生產(chǎn)能力大;全尾砂濃縮處理后,溢流上清液達到國家工業(yè)廢水排放標準;全尾砂漿質(zhì)量濃度達60%以上,滿足充填要求,倉底不板結(jié)。

2-乙基-2-己烯醛肟在礦物浮選中的應用方法 936     

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本發(fā)明提供了一種新的捕收劑2-乙基-2-己烯醛肟在礦物浮選中的應用。本發(fā)明的捕收劑對硫化銅礦、硫化-氧化銅礦、鎢礦和錫礦具有強捕收能力，適宜的浮選礦漿酸堿度范圍為pH8～13，用作硫化礦浮選捕收劑時，用量在30～200g/t之間，用作氧化礦浮選捕收劑時，用量在200～1500g/t之間。2-乙基-2-己烯醛肟良好的疏水基結(jié)構(gòu)和捕收選擇性使其對目的礦石具有強的捕收作用力和良好的疏水上浮能力，適于處理難選細粒礦石，浮選硫化-氧化銅礦時，不需要添加硫化鈉等硫化劑即可進行浮選。

顆粒懸浮濃縮方法及其裝置 1082     

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一種顆粒懸浮濃縮方法及其裝置，該方法是將采集的低濃度砂漿通過管道輸送到一懸浮器中，低濃度砂漿在懸浮器內(nèi)處于懸浮狀態(tài)并具有顆粒滑移運動，在一段時間后，懸浮器內(nèi)的低濃度砂漿將形成高濃度砂漿，渾水通過溢流管排放，高濃度砂漿通過排放管輸送至選礦廠。該濃縮裝置包括通過管路依次相連的攪拌槽、進漿泵、懸浮器以及排漿泵，懸浮器包括懸浮筒以及位于懸浮筒上部并相互連通的沉漿箱，懸浮筒通過管路與排漿泵連通。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、無動力消耗、設備投資和營運費用低等優(yōu)點。

固廢基催化劑及其制備方法和應用 967     

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本發(fā)明公開了一種固廢基催化劑及其制備方法和應用。將錳渣和秸稈混合球磨，即得固廢基催化劑。該固廢基催化劑能夠快速、高效活化過硫酸氫鉀復合鹽降解選礦廢水中COD，具有較高的實際應用價值。該固廢基催化劑的制備充分利用了固體廢棄資源，達到了以廢治廢的目的，且制備過程簡單，原料成本低，有利于工業(yè)化生產(chǎn)應用。

濃密機強制稀釋系統(tǒng) 686     

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本發(fā)明提供了一種濃密機強制稀釋系統(tǒng)，包括濃密機、抽水設備以及設置于抽水設備上方的電動葫蘆；電動葫蘆的電控制信號被接至充填站自動化控制系統(tǒng)中；濃密機的倉頂設置有用于監(jiān)控電動葫蘆的高度的視頻監(jiān)控系統(tǒng)，自動化控制系統(tǒng)根據(jù)視頻監(jiān)控系統(tǒng)采集的視頻信息遠程控制電動葫蘆以實現(xiàn)對抽水設備的操控，進而實現(xiàn)控制抽水設備將濃密機內(nèi)的清水抽出對選廠尾砂漿進行強制稀釋。本發(fā)明提供的濃密機強制稀釋系統(tǒng)，極大地提高了尾砂沉降濃縮的效率；并且該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝使用方便、經(jīng)濟成本低、適應性好的優(yōu)點，在對用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產(chǎn)場所有極大的推廣意義。

高品位氧化銅精礦的制備方法 792     

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本發(fā)明公開了一種高品位氧化銅精礦的制備方法。該制備方法依次包括復雜氧化銅原礦磨礦，硫化銅浮選，氧化銅浮選，氧化銅浮選包括：粗選，向硫化銅浮選后得到的硫化銅浮選尾礦中加入浮選藥劑，混合、攪拌、分離得到粗精礦和粗選尾礦；以及精選，向粗精礦中加入脈石礦物抑制劑進行攪拌，脈石礦物抑制劑為鹵代乙基磺酸鈉。本發(fā)明通過在氧化銅浮選的精選過程中加入鹵代乙基磺酸鈉作為抑制劑，使得雜質(zhì)脈石礦物親水，從而在精選過程中提高目的礦物與雜質(zhì)脈石礦物的分離效果。該方法大幅度地降低了氧化銅精礦中的二氧化硅、氧化鈣和氧化鎂等雜質(zhì)脈石礦物的含量，得到了高品位氧化銅精礦。該選礦工藝成本較低，操作簡單可行。

浮選泡沫圖像視覺監(jiān)控裝置 1048     

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一種浮選泡沫圖像視覺監(jiān)控裝置,用于選礦過程監(jiān)測及優(yōu)化控制領域。本發(fā)明的監(jiān)控裝置由高分辨率工業(yè)攝像機、高頻光源及計算機等硬件設備構(gòu)成,通過調(diào)試安裝各個硬件設備,特別是雙防護罩的安裝使裝置達到IP65防護等級,在裝置性能方面,達到獲取高質(zhì)量泡沫圖像及實時處理要求。圖像采集方法為工業(yè)攝像機獲取浮選槽泡沫層圖像,將視頻信號數(shù)字化并生成數(shù)字視頻信號,通過光纖接口和光纖傳輸至圖像轉(zhuǎn)換卡。圖像轉(zhuǎn)換卡將攝像機的協(xié)議數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為適于計算機處理的數(shù)字信號,并通過硬件驅(qū)動程序接口讀取至計算機內(nèi)存,圖像處理應用程序讀取泡沫圖像并進行分析處理。

輝鉬礦和方鉛礦選擇性浮選分離的藥劑和方法 863     

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本發(fā)明屬于礦物浮選領域，具體公開了一種輝鉬礦和方鉛礦選擇性浮選分離的方法，將包含輝鉬礦和方鉛礦的待選礦物在含有抑制劑(R1?X1?CO?C(X)?CO?X2?R2)的浮選藥劑中進行浮選，選擇性抑制其中的方鉛礦，獲得富集有輝鉬礦的精礦，和富集有方鉛礦的尾礦。本發(fā)明還提供了用于輝鉬礦和方鉛礦選擇性浮選分離的藥劑。本發(fā)明所述的抑制劑，能夠高選擇性靶向方鉛礦，且基本不影響輝鉬礦，可利于方鉛礦和輝鉬礦的高選擇性分離，此外，本發(fā)明方法未使用任何捕收劑、分散劑或活化劑，有效降低了浮選成本，僅采用簡易藥劑制度(只含本發(fā)明抑制劑和起泡劑)即可實現(xiàn)Mo?Pb混合硫化礦的綠色、高效浮選分離。

海泡石橡膠補強劑及制備方法 853     

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一種海泡石橡膠補強劑及制備方法,系利用低品位海泡石原礦,經(jīng)選礦、烘干、粉碎、加入適量的有機物乳液混合,攪拌、烘干、粉碎等工序而制得,是一種新型橡膠補強材料,能部分取代橡膠中的炭黑和白炭黑,本方法制備簡單、成本低、補強效果好,適用于黑大底、網(wǎng)鞋底、淺色底膠鞋等橡膠制品使用。

銅基固廢協(xié)同造锍熔煉強化富集貴金屬的方法 854     

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一種銅基固廢協(xié)同造锍熔煉強化富集貴金屬的方法，首先將焦銻酸鈉和淀粉混合制粒后再與銅基固廢混合，控制混合物料中銻、銅和硫的含量在要求范圍，其次加入熔劑后在高溫下通入富氧空氣氧化熔煉，焦銻酸鈉中的Sb(Ⅴ)被淀粉還原為金屬并與銅基固廢中的貴金屬作用后富集于銅锍中，熔煉渣送選礦處理。本發(fā)明的核心首先是利用焦銻酸鈉高溫揮發(fā)性小和易被淀粉還原的性質(zhì)，在協(xié)同造锍熔煉過程使焦銻酸鈉還原為金屬銻并與貴金屬結(jié)合為銻合金，其次利用銅锍對銻合金有一定的溶解度，使銻合金初步富集于銅锍，最終實現(xiàn)銅基固廢協(xié)同造锍熔煉過程高效富集貴金屬的目的。本發(fā)明具有原料適應性強、貴金屬回收率高和工藝流程簡單的優(yōu)點。

石煤礦提取釩的方法 935     

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本發(fā)明公開了一種石煤礦提取釩的方法,其步驟為:a、將石煤礦破碎,磨礦后進行浮選,先選煤除碳選出碳精礦,再選出釩精礦,石煤礦的磨礦細度是-200目占70%,浮選礦漿的質(zhì)量濃度為35%-45%;b、在碳精礦中加入粘結(jié)劑制成形煤,用于燒鍋爐產(chǎn)生蒸汽給釩精礦進行浸出時供熱;c、用碳精礦燃燒產(chǎn)生的蒸汽供熱對釩精礦進行浸出釩;d、將碳精礦燃燒后的殘渣混入釩精礦中,進行浸出釩。該方法具有工藝簡單,節(jié)約能耗,污染小等優(yōu)點。

改性尾礦粉體的制備及該粉體用作聚合物填料的方法 735     

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一種改性尾礦粉體的制備及該粉體用作聚合物填料的方法。粉體的制備過程為:將選礦尾礦置于濕法攪拌磨,粉磨后的漿料壓濾、烘干、粉碎得超細粉體。再將該粉體加入可加熱的高速攪拌改性機中,可得到容重為2.50G/ML左右、粒度分布較窄的功能粉體材料。改性尾礦粉體用作聚合物填料的方法為,將改性尾礦粉體加入混合后的PVC和穩(wěn)定劑混合物中,攪拌,造粒,得聚合物母粒。本發(fā)明制備改性尾礦粉體的方法工藝簡單,原料為固體殘渣,容易獲得,且生產(chǎn)條件較為寬松;利用該粉體作為聚氯乙烯制品中填料,既有利于降低生產(chǎn)成本,也有利于解決固體廢渣帶來的環(huán)境污染問題。

高性價比微晶石墨負極材料的制備方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種高性價比微晶石墨負極材料的制備方法，選用石墨化度>92％的微晶石墨礦為原材料，通過選礦和粗碎得到粗料，再用混合酸進行浸漬，離心分離得到酸洗料，將酸洗料經(jīng)多次洗滌、過濾、烘干、細碎，得到微晶石墨細料；將微晶石墨細料與液態(tài)高溫瀝青混捏成混捏料，經(jīng)輥壓得到復合塊料；將復合塊料經(jīng)破碎、分級、石墨化、除磁篩分，得到高性價比微晶石墨負極材料。本發(fā)明同時解決了現(xiàn)有微晶石墨加工制粉收率低、設備多、成本高、難以產(chǎn)業(yè)化的難題。

將鋇渣無害化并回收鋇鹽的方法 834     

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一種將鋇渣無害化并回收鋇鹽的方法，包括以下步驟：鋇渣無害化；離心分選；濃縮；泡沫浮選粗選；泡沫浮選精選。本發(fā)明利用磷化工廠渣庫中的酸性水，高效的固化鋇渣中的可溶性鋇，大幅度降低了鋇渣中有害離子的濃度，能夠滿足我國危險廢物填埋污染控制標準要求GB18958?2001；在實現(xiàn)鋇渣無害化的同時，采用離心選礦+泡沫浮選聯(lián)合工藝，有效的回收了鋇渣中的有用鋇鹽礦物，其鋇精礦干基中BaO品位≥50%，可以作為鋇化工的原料，實現(xiàn)了資源的高效綜合利用，減少了尾渣的排放。

鋰云母浮選捕收劑及其應用 1141     

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本發(fā)明公開了一種鋰云母高效浮選捕收劑及其應用。所述的鋰云母捕收劑按照質(zhì)量份數(shù)，包括以下組份：烴基磺酸鹽30~48份、油酸鈉10~17份、烷基多胺醚10~15份、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯8~12份、單寧12~16份。所述的鋰云母浮選的方法包括一次粗選、一~二次掃選和二次精選，以所述組合捕收劑浮選鋰云母，不需要預先脫泥，不需要加pH調(diào)整劑、分散劑、抑制劑，本發(fā)明具有工藝流程和藥劑制度簡單、藥劑成本低、浮選效率高、浮選泡沫量少且清爽、對礦泥適應性好等優(yōu)點，實現(xiàn)了中性浮選礦漿體系下鋰云母的高效浮選回收，獲得鋰云母精礦富集比5以上，Li2O回收率大于88%，能顯著提高鋰云母資源利用率。

從含鈧角閃石精礦中提取鈧的方法 914     

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本發(fā)明涉及一種從含鈧角閃石精礦中提取鈧的方法，包括以下步驟：將含鈧角閃石通過選礦處理，得到鈧精礦；將鈧精礦進行破碎，并磨制成粉末，得到鈧精礦粉末；將鈧精礦粉末與濃硫酸混合，得到一次礦漿；將一次礦漿在一定的溫度下熟化，得到熟化后的鈧精礦；將熟化后的鈧精礦與水混合，得到二次礦漿；將二次礦漿在一定溫度下攪拌浸出，得到浸出液；將浸出液過濾得到上清液，再從上清液中直接提取鈧。本發(fā)明在提取鈧的過程中不需要額外再對稀土礦物進行焙燒處理，而且在浸出過程中不再需要礦物酸作為浸出劑來提取鈧，簡化了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本。該方法清潔、簡單、易操作，適于大規(guī)模推廣應用。

從鹵水中提取鋰的工藝 1137     

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本發(fā)明公開了一種從鹵水中提取鋰的工藝，包括以下步驟：對原鹵進行硫酸酸化，在提取硼酸的同時，使鹵水中的硫酸根濃度增大，直到促使硫酸鹽結(jié)晶；充分中和提硼過后的酸化鹵水中的過量酸；讓鹵水在鹽田自然蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶出硫酸鋰、硫酸鎂和氯化鎂的混合物；利用硫酸鋰的密度比硫酸鎂和氯化鎂都要大的物理特性，運用選礦學中的重介質(zhì)重選原理，將鋰鹽和鎂鹽分開，以達到分離鎂和鋰的目的；然后采用燒堿沉鎂和純堿沉鋰分別得到氫氧化鎂和碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明完全不需要噴霧干燥和煅燒程序，極大地減少了能源的消耗，可以降低70％的生產(chǎn)成本，且工藝流程簡單，過程中少有化學反應，不會因流程復雜造成產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，而且環(huán)保無污染。