啞鈴型NiCo2O4鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 749     

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本發(fā)明屬于電池電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種啞鈴型NiCo2O4鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，以Ni(NO3)2·6H2O和Co(NO3)2·6H2O為反應(yīng)原料，以尿素或六次亞甲基四胺為沉淀劑，乙二醇為溶劑，利用溶劑熱合成技術(shù)制備啞鈴型NiCo2O4鋰離子電池負(fù)極材料，制備過程簡(jiǎn)便，反應(yīng)溫度低，易于大量生產(chǎn)，所得到的產(chǎn)品作為鋰離子電池負(fù)極材料比容量高，循環(huán)性能好。

防止鋰離子產(chǎn)生鋰晶枝的銅鋅合金箔生產(chǎn)方法 734     

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本發(fā)明公開了一種防止鋰離子產(chǎn)生鋰晶枝的銅鋅合金箔生產(chǎn)方法，屬于電解銅箔技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括酸洗、清洗、電沉積、沉積鋅、清洗鈍化、擠壓、烘干步驟，由此生產(chǎn)出防止鋰離子電池鋰晶枝鋅銅合金箔，該鋅銅合金箔集流體均勻分布的鋅原子缺陷可以作為金屬鋰沉積成核的誘導(dǎo)晶種，因而可以有效改善鋰離子在集流體表面的分布，使鋅銅合金箔中鋅層晶體組織緊密均勻，分布整齊，厚度均勻偏差小于0.01um，附著力好，抗拉強(qiáng)度和延伸率均達(dá)到鋰離子電池使用標(biāo)準(zhǔn)、表面可焊性優(yōu)良，耐高溫、耐腐蝕性能優(yōu)良。

鋰硫電池硫正極漿料及其制備方法、鋰硫電池的制備方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池硫正極漿料，以阿拉伯膠作為單質(zhì)硫和導(dǎo)電劑的粘結(jié)劑，用水作為溶劑。本發(fā)明利用價(jià)格低廉、安全綠色的阿拉伯膠為鋰硫二次電池正極材料粘結(jié)劑，顯著提高了硫正極的電化學(xué)性能。本發(fā)明同時(shí)還提供了一種鋰硫電池硫正極漿料的制備方法，以及鋰硫電池的制備方法。

熱輻射保溫系統(tǒng)及其在全固態(tài)鋰或鋰離子電池的應(yīng)用 679     

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本發(fā)明涉及一種全固態(tài)鋰或鋰離子電池恒溫?zé)彷椛浼夹g(shù)，具體的說是一種固態(tài)鋰或鋰離子動(dòng)力電池恒溫?zé)彷椛渥钥販囟认到y(tǒng)及其在固態(tài)鋰或鋰離子動(dòng)力電池裝置中的應(yīng)用。根據(jù)不同運(yùn)行工況要求，將n個(gè)動(dòng)力電池單體進(jìn)行串并聯(lián)組成標(biāo)準(zhǔn)的電池模組，每個(gè)模組由外殼、電池單體、電源管理系、柔性恒溫?zé)彷椛鋯卧冉M成，多個(gè)模組組成完整的動(dòng)力裝置。本發(fā)明所制造的自控溫度恒溫?zé)彷椛湎到y(tǒng)具有高能效、高安全、高保溫、自控溫等特點(diǎn)，可根據(jù)需要為全固態(tài)鋰或鋰離子電池創(chuàng)造50～120℃的應(yīng)用環(huán)境，大大提高固態(tài)電解質(zhì)的離子導(dǎo)電性能，是全固態(tài)鋰或鋰離子電池的應(yīng)用伴侶。

補(bǔ)鋰型電池極組及制備方法、補(bǔ)鋰型電池 1121     

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本發(fā)明公開了一種補(bǔ)鋰型電池極組，包括正極片、負(fù)極片和隔膜；電池極組為由正極片、負(fù)極片和隔膜通過卷繞或疊片形式所制備獲得的極組；負(fù)極片，包括銅箔集流體、負(fù)極活性物質(zhì)層、補(bǔ)鋰單元及保護(hù)層；銅箔集流體的上下兩側(cè)表面分別涂覆有一層負(fù)極活性物質(zhì)層；每層負(fù)極活性物質(zhì)層在遠(yuǎn)離銅箔集流體的一面均勻地粘附有多個(gè)補(bǔ)鋰單元；每層負(fù)極活性物質(zhì)層和每個(gè)補(bǔ)鋰單元的外露表面上，噴涂有一層保護(hù)層；補(bǔ)鋰單元為預(yù)設(shè)形狀的鋰金屬單體；所述隔膜在朝向正極片的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)粘結(jié)單元。本發(fā)明還公開了一種補(bǔ)鋰型電池極組的制備方法和一種補(bǔ)鋰型電池。本發(fā)明設(shè)計(jì)科學(xué)，能夠有效地提高電池的能量密度，并且保證具有較長(zhǎng)的循環(huán)壽命。

鋰金屬電池用超薄鋰帶的制備方法 725     

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本發(fā)明涉及一種鋰金屬電池用超薄鋰片的制備方法。本發(fā)明將熔融的鋰錠通過流延至超薄銅箔基材上，并輔以雙輥冷壓，來制備鋰金屬電池用超薄鋰帶。相對(duì)于傳統(tǒng)的市售較厚(大于100μm)的鋰帶，本發(fā)明制備的超薄鋰帶厚度可控制在10μm?50μm，從而提升了鋰電池的體積能量密度，非常適合制備超薄的鋰電池等柔性儲(chǔ)能器件，并且可以減少鋰的用量，具有較好的實(shí)用意義。

鋰硫電池用導(dǎo)電漿料及其制備方法、鋰硫電池硫正極電極片的制備方法 998     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用導(dǎo)電漿料，各組分按重量份計(jì)包括：黃蓍膠2份、水35-40份、單質(zhì)硫4-8份、KS-6?2-6份。黃蓍膠是膠黃蓍樹的分泌物。在樹膠中以它的溶液的粘度最高，主要用于食品、醫(yī)藥和化妝品，但無人想到將其應(yīng)用于電池的制備中。本發(fā)明經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，利用黃蓍膠作為鋰硫二次電池正極材料粘結(jié)劑，不僅提高了電極材料的電化學(xué)性能，而且對(duì)環(huán)境無任何污染，對(duì)人體無傷害。經(jīng)測(cè)試，本發(fā)明正極材料的鋰硫電池在高放電比電容(1200mAh/g)時(shí)，循環(huán)次數(shù)在200次以上，電容仍可以保持穩(wěn)定。KS-6為大顆粒石墨粉，羽毛狀，具有一定的儲(chǔ)鋰功能，實(shí)際生產(chǎn)中用于正極。本發(fā)明將KS-6導(dǎo)電劑，和黃蓍膠協(xié)同，摻入硫后，其導(dǎo)電性能不容易下降，硫碳比達(dá)到4：1仍保持優(yōu)良的電化學(xué)性能。

鋰硫電池用隔膜及包含該隔膜的鋰硫電池 950     

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本發(fā)明公開了鋰硫電池用隔膜的制備方法及包含該隔膜的鋰硫電池，方法包括：（1）將鋰鑭鋯氧（LLZO）和單離子導(dǎo)體聚合物混合，并加入到溶劑中進(jìn)行攪拌，得到分散均勻的涂層漿料；（2）將涂層漿料涂覆于隔膜基體表面，涂覆厚度為1?10μm，真空烘干，制得鋰硫電池用復(fù)合隔膜。本發(fā)明通過在隔膜表面涂覆納米鋰鑭鋯氧與單離子導(dǎo)體聚合物混合漿料，使得隔膜表面形成致密的有機(jī)無機(jī)復(fù)合單離子導(dǎo)體涂層，通過“滲流效應(yīng)”使得鋰離子在LLZO和單離子導(dǎo)體聚合物的體相內(nèi)導(dǎo)通，達(dá)到了抑制多硫離子的“穿梭效應(yīng)”，提高鋰硫電池的性能，使鋰硫電池能夠進(jìn)一步滿足社會(huì)發(fā)展對(duì)高比能動(dòng)力電池的需求。

用于磷酸錳鐵鋰電池的電解液及制備方法和磷酸錳鐵鋰電池 687     

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本發(fā)明公開了一種用于磷酸錳鐵鋰電池的電解液，其包括鋰鹽、溶劑和添加劑；所述鋰鹽，包括六氟磷酸鋰、雙氟甲基磺酰亞胺鋰、二氟草酸硼酸鋰和二氟磷酸鋰中的至少一種；所述溶劑，包括碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯和碳酸二乙酯中的至少一種；所述添加劑，包括碳酸亞乙烯酯、硫酸乙烯酯和N,N?二甲基丙烯酰胺DMAA中的至少一種。此外，本發(fā)明還公開了一種磷酸錳鐵鋰電池以及一種用于磷酸錳鐵鋰電池的電解液的制備方法。本發(fā)明通過采用一種用于磷酸錳鐵鋰體系的碳酸酯溶劑與酰胺添加劑的電解液配方，可以改善正極與電解液的穩(wěn)定性，抑制電解液的氧化分解，降低了過渡金屬的溶出，有效提升磷酸錳鐵鋰電池的電性能。

磷酸鐵鋰電池電芯、高能量密度磷酸鐵鋰電池及電池的制備方法 923     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰電池電芯、高能量密度磷酸鐵鋰電池及電池的制備方法，其中，磷酸鐵鋰電池電芯由正極極片、第一隔膜、負(fù)極極片、第二隔膜依次重疊并卷繞制成；正極極片包括正極集流體和涂覆在正極集流體表面的正極涂層，負(fù)極極片包括負(fù)極集流體和涂覆在負(fù)極集流體表面的負(fù)極涂層。本發(fā)明將磷酸鐵鋰電池的單體能量密度提高到190～195Wh/kg，成組后系統(tǒng)能量密度超過140Wh/kg，滿足乘用車400km以上續(xù)航要求，為鐵鋰電池廣泛應(yīng)用于乘用車領(lǐng)域提供了解決方案。

低膨脹磷酸鐵鋰極片和磷酸鐵鋰電池及制備方法 666     

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本發(fā)明公開了一種低膨脹磷酸鐵鋰極片，包括正極集流體；正極集流體的上下兩側(cè)表面，分別涂覆有至少一層正極活性物質(zhì)材料層；或者，正極集流體的上側(cè)表面或下側(cè)表面，涂覆有至少一層正極活性物質(zhì)材料層；其中，正極活性物質(zhì)材料層，包括符合第一材料條件的磷酸鐵鋰顆粒、符合第二材料條件的磷酸鐵鋰顆粒、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、分散劑和無機(jī)填料。此外，本發(fā)明還公開了一種磷酸鐵鋰電池，以及公開了一種低膨脹磷酸鐵鋰極片的制備方法、一種磷酸鐵鋰電池的制備方法。本發(fā)明提供了一種低膨脹磷酸鐵鋰極片和磷酸鐵鋰電池及制備方法，其設(shè)計(jì)科學(xué)，該磷酸鐵鋰極片的膨脹率低，能夠有效提升電池的循環(huán)壽命及安全性能，具有重大的實(shí)踐意義。

錳酸鋰和鎳鈷錳酸鋰納米電池 976     

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本發(fā)明公開了一種錳酸鋰和鎳鈷錳酸鋰納米電池，包括正極、負(fù)極、多個(gè)隔膜、聚合物凝膠電解質(zhì)、電池殼體，其特征在于，包括：正極由正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑和正極集流體組成，正極活性物質(zhì)采用錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰材料；粘結(jié)劑采用聚偏氟乙烯；導(dǎo)電劑采用導(dǎo)電炭黑、導(dǎo)電石墨、鱗片石墨、納米碳、纖維粉中的一種或多種；正極集流體采用鋁箔；鎳鈷錳酸鋁30％-40％；錳酸鋰40％-50％；納米碳、纖維粉3％-6％；導(dǎo)電炭黑2％-4％；鱗片石墨1％-4％；聚偏氟乙烯4％-7％；余量為鋁箔，提高錳酸鋰和鎳鈷錳酸動(dòng)力電池比能量、功率、容量、放電效率、使用壽命、安全性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

帶石墨烯導(dǎo)電骨架的鋰電池正極片、鋰電池及制備方法 820     

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本發(fā)明公開了一種帶石墨烯導(dǎo)電骨架的鋰電池及其制備方法，解決現(xiàn)有的以磷酸鐵鋰為正極材料的鋰離子電池導(dǎo)電率低和擴(kuò)散速率低的技術(shù)問題。包括正極基板、石墨烯導(dǎo)電骨架和正極活性材料；石墨烯導(dǎo)電骨架由多個(gè)彼此相連的單元槽體組成；石墨烯導(dǎo)電骨架以3D打印工藝打印于正極基板上；多個(gè)單元槽體內(nèi)填充正極活性材料。帶石墨烯的導(dǎo)電骨架能夠有效提高正極活性材料中的電子導(dǎo)電率和鋰離子擴(kuò)散速率，能夠提高鋰電池體積比容量和能量密度，進(jìn)而提高充電速度，改善了鋰電池的倍率性能和循環(huán)性能。

具有聚酰亞胺結(jié)構(gòu)的改性芳綸聚合體、芳綸鑄膜液、鋰電池隔膜及制備方法和鋰電池 1106     

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本發(fā)明提供一種具有聚酰亞胺結(jié)構(gòu)的改性芳綸聚合體、芳綸鑄膜液、鋰電池隔膜及制備方法和鋰電池。具有聚酰亞胺結(jié)構(gòu)的改性芳綸聚合體，其制備方法包括：將芳香族二胺溶于有機(jī)溶劑，在惰性氣體環(huán)境下加入芳香族二酰氯和芳香族二酸酐，進(jìn)行第一反應(yīng)；加入脫水劑進(jìn)行第二反應(yīng)。芳綸鑄膜液，其原料包括具有聚酰亞胺結(jié)構(gòu)的改性芳綸聚合體和無機(jī)顆粒。鋰電池隔膜包括基材和涂覆在基材表面的涂覆層，涂覆層包括芳綸鑄膜液。鋰電池隔膜的制備方法包括將包括芳綸鑄膜液在內(nèi)的物質(zhì)涂覆在基材上，再進(jìn)行凝固處理，然后置于水中浸泡，最后進(jìn)行干燥處理。鋰電池包括鋰電池隔膜。本申請(qǐng)?zhí)峁┑匿囯姵馗裟ぶ频匿囯姵匕踩阅芎谩?/p>

鋰離子電池微米硅基負(fù)極用粘結(jié)劑及鋰離子電池 956     

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本發(fā)明適用于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰離子電池微米硅基負(fù)極用粘結(jié)劑及鋰離子電池，包括聚磷酸鹽和有機(jī)聚合物，所述有機(jī)聚合物含?OH、?COOH、?NH2至少一種官能團(tuán)，本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池，包括粘結(jié)劑、導(dǎo)電添加劑和微米硅顆粒，本發(fā)明通過聚磷酸鹽和含?OH、?COOH、?NH2至少一種官能團(tuán)的有機(jī)聚合物之間的強(qiáng)相互作用而形成的網(wǎng)絡(luò)粘結(jié)劑；聚磷酸鹽中富含極性P?O?和P＝O官能團(tuán)，能夠與有機(jī)聚合物中的?OH、?COOH、?NH2官能團(tuán)形成強(qiáng)的離子?偶極和偶極?偶極力；該作用力強(qiáng)于傳統(tǒng)的氫鍵作用，賦予了復(fù)合網(wǎng)絡(luò)粘結(jié)劑更強(qiáng)健的機(jī)械性能，使其能夠有效地維持微米硅電極的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；本發(fā)明粘結(jié)劑制備方法簡(jiǎn)單，原料價(jià)格便宜，易于大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用。

具有大層間距MoS2@C空心球高性能鋰離子負(fù)極材料的制備方法 845     

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本發(fā)明涉及具有大層間距MoS2@C空心球高性能鋰離子負(fù)極材料的制備方法，具體涉及一種利用液相法先合成前驅(qū)體，再通過氣相方法將前驅(qū)體轉(zhuǎn)化成形貌和尺寸可控具有大層間距MoS2@C空心球高性能鋰離子負(fù)極材料的方法，其具體制備工藝為：稱取一定量磷鉬酸(H3PMo12O40·nH2O)溶于一定量去離子水中，將一定量吡咯溶于一定量無水乙醇后逐滴加入上述溶液，不斷攪拌，在室溫下反應(yīng)一定時(shí)間，將得到的藍(lán)色沉淀離心，在60℃干燥一定時(shí)間。將所得產(chǎn)物前驅(qū)體和硫磺按質(zhì)量比1 : 2放置在管式爐中，硫磺前置，在Ar氣氣流中在600℃保溫一定時(shí)間，800℃保溫一定時(shí)間。前后升溫速率分別為1℃min?1和3℃min?1。所得到的大層間距MoS2@C空心球高性能鋰離子負(fù)極材料具有尺寸均勻，導(dǎo)電性好，儲(chǔ)鋰容量高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明材料制備方法簡(jiǎn)易，設(shè)備簡(jiǎn)單；原材料價(jià)格低廉，重復(fù)性好。

無鈷富鋰錳基正極材料及鋰離子電池 882     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種無鈷富鋰錳基正極材料及鋰離子電池。所述鋰離子電池，包括無鈷富鋰錳基正極材料和高性能電解液。與其他技術(shù)相比，本發(fā)明提供的無鈷富鋰錳基正極材料，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無鈷化，其制備工藝簡(jiǎn)單并且容易工業(yè)化，制備的鋰離子電池具有循環(huán)穩(wěn)定性好、倍率性能高以及循環(huán)過程中電壓衰降低的優(yōu)點(diǎn)，具有很大的商業(yè)化前途和應(yīng)用價(jià)值。

應(yīng)用于鋰電池的耐高電壓多級(jí)結(jié)構(gòu)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì) 1005     

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本發(fā)明公開了一種耐高電壓多級(jí)結(jié)構(gòu)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法，以及其在固態(tài)鋰電池中的應(yīng)用。其特征在于鋰電池采用了多級(jí)結(jié)構(gòu)不同組分的固態(tài)電解質(zhì)，負(fù)極側(cè)的電解質(zhì)采用與電極界面相容性優(yōu)異的聚合物電解質(zhì)，正極側(cè)的電解質(zhì)采用耐高電壓的聚合物電解質(zhì)，中間層采用離子電導(dǎo)率高的聚合物電解質(zhì)或者無機(jī)電解質(zhì)。多級(jí)結(jié)構(gòu)固態(tài)電解質(zhì)結(jié)合了不同組分的優(yōu)點(diǎn)，具有機(jī)械性能高、離子電導(dǎo)率高、電化學(xué)窗口寬、與電極的界面相容性優(yōu)異、能夠抑制鋰枝晶的生長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，相比于傳統(tǒng)的液態(tài)鋰離子電池，采用多級(jí)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)組裝的電池具有更高的安全性能以及能量密度。

磷酸鐵鋰電池的正極材料中鐵、鋰金屬的回收方法 791     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料制備領(lǐng)域，具體涉及磷酸鐵鋰電池的正極材料中鐵、鋰金屬的回收方法。本發(fā)明包括如下步驟：(1)焙燒：將磷酸鐵鋰電池的正極材料充分焙燒，焙燒溫度為400?600℃；焙燒時(shí)間為2?3h；(2)酸浸：將經(jīng)步驟(1)充分焙燒氧化后的焙燒料，置于稀硫酸、稀磷酸溶液中浸泡，稀硫酸、稀磷酸溶液pH值范圍為2.0?6.5之間,溶解焙燒料中的Li3PO4，過濾，焙燒料中Li3PO4與Fe2O3、FePO4分離；(3)堿析出：取經(jīng)步驟(3)處理后的濾液，并調(diào)節(jié)所述濾液呈堿性，使濾液中的Li3PO4直接析出為沉淀，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)固態(tài)Li3PO4回收。本發(fā)明在對(duì)焙燒料進(jìn)行酸浸溶解和調(diào)堿析出處理步驟中，只需控制濾液呈弱酸或弱堿性即可，調(diào)堿析出方式實(shí)現(xiàn)對(duì)磷酸鋰的高品位優(yōu)選回收。

復(fù)合鋰離子電池隔膜和鋰離子電池 1024     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N復(fù)合鋰離子電池隔膜和鋰離子電池，涉及鋰離子電池領(lǐng)域。復(fù)合鋰離子電池隔膜，包括依次層疊的第一聚偏氟乙烯層、第一芳綸層、聚烯烴層、第二芳綸層和第二聚偏氟乙烯層；第一聚偏氟乙烯層、第一芳綸層、第二芳綸層和第二聚偏氟乙烯層均設(shè)置有三維網(wǎng)狀孔，聚烯烴層設(shè)置有微孔。一種鋰離子電池，包括所述的復(fù)合鋰離子電池隔膜。本申請(qǐng)?zhí)峁┑膹?fù)合鋰離子電池隔膜制備的鋰離子電池，能夠有效的解決現(xiàn)有鋰電池隔膜陶瓷涂層易脫落、不耐高溫以及鋰離子電池因隔膜造成的安全問題，且該鋰離子電池隔膜孔隙率較高，電解液浸潤(rùn)性提高，同時(shí)該隔膜與電池極板具有良好的熱壓粘結(jié)性，有利于電池形態(tài)保持及電池循環(huán)性能的提升。

鋰電池隔膜及其制備方法和在鋰電池中的應(yīng)用 1119     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜及其制備方法和在鋰電池中的應(yīng)用，本發(fā)明的鋰電池隔膜為無機(jī)納米纖維膜，無機(jī)成分可以增強(qiáng)鋰電池隔膜的熱尺寸穩(wěn)定性，使鋰電池隔膜具有較高的耐熱性和穩(wěn)定性；無機(jī)成分可以提高鋰電池隔膜與電解液的浸潤(rùn)性，無機(jī)納米纖維膜孔隙率較高，可以提高鋰電池隔膜的電解液吸收率和離子電導(dǎo)率，有利于提高鋰電池的循環(huán)及倍率性能。本發(fā)明采用的靜電紡絲技術(shù)制備得到的鋰電池隔膜具有耐高溫、高孔隙率的優(yōu)點(diǎn)，得到的鋰電池隔膜可以承受較長(zhǎng)時(shí)間的高溫處理，且不會(huì)發(fā)生明顯的熱收縮現(xiàn)象。本發(fā)明制備鋰電池隔膜的工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，制備得到的鋰電池隔膜能夠滿足高容量鋰離子電池安全性要求。

鋰離子電池用改性磷酸鐵鋰材料及其制備方法 874     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用改性磷酸鐵鋰材料及其制備方法。所述改性磷酸鐵鋰材料是由熔鹽法制備：采用鋰源、鐵源、磷源為原料，以熔鹽為熔劑，摻加含鎂、鋁、釹、銣、鎵、銫、硅、錫或碳元素的化合物進(jìn)行改性，經(jīng)研磨后煅燒制備而成。本發(fā)明改性磷酸鐵鋰材料具有納米化粒度、清晰的晶體結(jié)構(gòu)和完整的結(jié)晶形貌，電子導(dǎo)電率和離子擴(kuò)散率高，以其為正極的鋰離子電池的循環(huán)性能好。

鋰離子電池負(fù)極連續(xù)補(bǔ)鋰的方法 833     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池負(fù)極連續(xù)補(bǔ)鋰的方法。采用干法成膜方式將補(bǔ)鋰成分混合均勻后加熱擠出形成補(bǔ)鋰復(fù)合膜，而后將負(fù)極膜與補(bǔ)鋰復(fù)合膜通過輥壓裝置進(jìn)行連續(xù)粘結(jié)復(fù)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)負(fù)極的連續(xù)補(bǔ)鋰；或，連續(xù)粘結(jié)復(fù)合后經(jīng)過電子束輻照處理完成負(fù)極復(fù)合膜的補(bǔ)鋰。本發(fā)明提供的鋰離子電池負(fù)極連續(xù)補(bǔ)鋰的方法，可實(shí)現(xiàn)負(fù)極膜安全、高效的補(bǔ)鋰，經(jīng)補(bǔ)鋰后的鋰離子電池具有較高的首次充放電效率和優(yōu)異的循環(huán)性能。而且本發(fā)明提供的負(fù)極補(bǔ)鋰方法操作簡(jiǎn)單、補(bǔ)鋰均勻、無安全問題、效率高，與現(xiàn)有鋰離子電池制備工藝兼容性好，適用于產(chǎn)業(yè)化大批量生產(chǎn)。

鋰電池用摻雜型大晶粒鈷酸鋰材料及其制備方法 764     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用摻雜型大晶粒鈷 酸鋰正極材料及其制備方法，屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰 電池用摻雜型大晶粒鈷酸鋰材料，該材料是以 Co3O4、 Li2CO3、MgO為原料，所述原料的配方為： Co3O4為1份、 Li2CO3為0.45～0.6份、MgO為0.004～0.1份，其比例關(guān)系為 實(shí)際摩爾數(shù)之比。利用本發(fā)明的配方和制備方法制備的摻雜型 大晶粒鈷酸鋰粉料，其平均晶粒度為6～8μm，容量高于 145mAh，循環(huán)壽命長(zhǎng)(＞500次)，安全性能好。本制備方法工 藝簡(jiǎn)單、低成本，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

用于鋰離子電池正極材料的球形錳酸鋰的制備方法 1043     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池正極材料的球形錳酸鋰的制備方法,屬新能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用碳酸鋰或醋酸里和二氧化錳按一定比例與水混合、攪拌得到流變相,烘干在700℃微波燒結(jié)2h得到錳酸鋰的一次顆粒,將一次顆粒與甲基纖維素MC水溶液混合得水相,再以煤油為油相,Span80為表面活性劑,攪拌得微乳液,加熱870℃燒結(jié)得錳酸鋰的二次顆粒。采用以上方案,通過控制錳酸鋰的二次顆粒的燒結(jié)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)錳酸鋰球形顆粒微觀粒徑大小的有效控制。該制備方法簡(jiǎn)單,原料易得,所得產(chǎn)品具有優(yōu)越的物鋰化學(xué)和電化學(xué)性能,是優(yōu)良的鋰離子電池正極材料。

改性芳綸聚合體、芳綸鑄膜液、鋰電池隔膜及制備方法和鋰電池 655     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N改性芳綸聚合體、芳綸鑄膜液、鋰電池隔膜及制備方法和鋰電池。改性芳綸聚合體：惰性氣體環(huán)境，將第一反應(yīng)單體和第一溶劑混合，冷卻；加入第二反應(yīng)單體和第三反應(yīng)單體，反應(yīng)后調(diào)節(jié)pH值至中性；第一反應(yīng)單體為間苯二胺，第二反應(yīng)單體為間苯二甲酰氯，第三反應(yīng)單體包括對(duì)苯二胺和/或?qū)Ρ蕉柞Ｂ取７季]鑄膜液：將改性芳綸聚合體與陶瓷顆粒、成孔劑、第二溶劑混合，加熱得芳綸鑄膜液。鋰電池隔膜包括基材和涂覆在基材表面的涂覆層，涂覆層由芳綸鑄膜液制得。鋰電池隔膜的制備方法包括將芳綸鑄膜液涂覆在基材上，涂覆厚度1～10μm，進(jìn)行凝固處理和干燥處理。鋰電池包括鋰電池隔膜。本申請(qǐng)?zhí)峁┑匿囯姵馗裟ぶ频匿囯姵匕踩阅芎谩?/p>

1-甲基環(huán)丙烯鋰的制備及保存方法 902     

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本發(fā)明公開了一種1-甲基環(huán)丙烯鋰的制備及保存方法,1-甲基環(huán)丙烯鋰的制備方法,在惰性氣體氛圍下將3-鹵代-2-甲基丙烯與有機(jī)鋰化合物、結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑在惰性溶劑中20-90℃溫度下混合反應(yīng),獲得1-甲基環(huán)丙烯鋰;該方法原料易得、工藝簡(jiǎn)單、便于操作,成本低、適于工業(yè)應(yīng)用。1-甲基環(huán)丙烯鋰的保存方法,在1-甲基環(huán)丙烯鋰惰性溶劑懸浮液中加入阻聚劑,混合均勻后灌裝至容器中,用惰性氣體將容器內(nèi)的空氣及水蒸汽置換后封口,并在40℃以下溫度存放;保存條件簡(jiǎn)便易行、保存穩(wěn)定、取用方便。

鋰離子鋰氧氣混合電池及其制備方法 810     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子鋰氧氣混合電池及其制備方法，混合電池包括多孔復(fù)合氧電極、負(fù)極、電解液以及隔膜，電池中必須充有氧氣或含有氧氣的混合氣體；多孔復(fù)合氧電極采用基于脫嵌鋰反應(yīng)的鋰離子電池正極材料富鋰錳基固溶體xLi2MnO3·(1?x)LiMO2（M=NiaCobMnc，a+b+c=1，0

包含界面穩(wěn)定聚合物材料的鋰電池電極制備方法及在固態(tài)鋰電池中的應(yīng)用 841     

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本發(fā)明公開了一種包含界面穩(wěn)定聚合物材料的鋰電池電極制備方法及其在固態(tài)鋰電池中的應(yīng)用。其特征在于界面穩(wěn)定聚合物材料為聚碳酸亞乙烯酯（PVCA）或其共聚物。自由基引發(fā)單體進(jìn)行本體聚合得到聚合物，界面穩(wěn)定聚合物材料可以在電極表面形成覆蓋膜，能夠有效地抑制充放電過程中電極材料的破壞和固態(tài)電解質(zhì)在正負(fù)極表面的分解。同時(shí)，該聚合物材料可以在鋰金屬表面形成穩(wěn)定保護(hù)層，抑制鋰枝晶的生長(zhǎng)，進(jìn)而提高固態(tài)鋰電池的循環(huán)性能。本發(fā)明還提供了上述電化學(xué)穩(wěn)定聚合物材料的制備方法，以及使用其組裝的固態(tài)鋰電池。

鋰離子電池用改性鈦酸鋰材料及其制備方法 837     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用改性鈦酸鋰材料及其制造方法。所述改性鈦酸鋰材料是由熔鹽法制備:采用鋰源、鈦源為原料,以熔鹽為熔劑,摻加含鎂、鋁、釹、銣、鎵、銫、硅、錫或碳元素的化合物進(jìn)行改性,經(jīng)研磨后煅燒制備而成。本發(fā)明改性鈦酸鋰材料具有納米化粒度、清晰的晶體結(jié)構(gòu)和完整的結(jié)晶形貌,且熔鹽法制備工藝保證了產(chǎn)品的均一性,以其為負(fù)極的鋰離子電池的導(dǎo)電性能和循環(huán)性能均有很大的提高。