電氣測(cè)量信號(hào)輸出斷路器 807     

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本實(shí)用新型專利，提供一種電氣測(cè)量信號(hào)輸出斷路器，包括：零序電流測(cè)量電路、電壓測(cè)量電路、電流測(cè)量電路、故障電弧檢測(cè)電路、溫度測(cè)量電路、感煙探測(cè)電路、控制器、開關(guān)動(dòng)作機(jī)構(gòu)及脫扣器、信號(hào)輸出接線端子。將測(cè)量、檢測(cè)、探測(cè)電路安置在斷路器內(nèi)部或只是將測(cè)量、檢測(cè)、探測(cè)元件安置在斷路器內(nèi)部，測(cè)量、檢測(cè)、探測(cè)電路或測(cè)量、檢測(cè)、探測(cè)元件的輸出端連接信號(hào)輸出接線端子，將信號(hào)輸送至監(jiān)測(cè)系統(tǒng)供監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)回路故障和失效的保護(hù)電器，測(cè)量、檢測(cè)、探測(cè)電路或測(cè)量、檢測(cè)、探測(cè)元件的輸出端連接控制器輸入端，當(dāng)檢測(cè)回路出現(xiàn)異常、溫度過(guò)熱和火災(zāi)時(shí)控制器的控制脫扣器釋放開關(guān)動(dòng)作機(jī)構(gòu)，切斷被保護(hù)電路的電源。

軟包電池的封裝效果檢驗(yàn)方法 1061     

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本發(fā)明涉及一種軟包電池的封裝效果檢驗(yàn)方法，包括以下步驟：(1)將一次封裝后的電池中間品注入定量的水；(2)直接對(duì)其進(jìn)行二次封裝；(3)使用兩矩形平板緊貼測(cè)試電池上、下兩面，固定后放入烘箱中進(jìn)行烘烤；(4)高溫烘烤直至電池內(nèi)水汽化升壓導(dǎo)致鋁塑膜破裂，記錄裂口的時(shí)間和裂口在電池上的位置。本發(fā)明的檢驗(yàn)方法將電解液更換為水或酒精，更為環(huán)保，可操作性更高，通過(guò)加熱的方式來(lái)快速模擬電池在實(shí)際使用過(guò)程中的封裝失效，然后根據(jù)結(jié)果更改工藝參數(shù)或調(diào)整設(shè)備。

OBU的智能檢卡讀卡的方法和裝置 1010     

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本發(fā)明提供一種OBU的智能檢卡讀卡的方法和裝置，其方法包括：未插卡設(shè)定RSSI喚醒閾值；從初始信號(hào)中提取并實(shí)時(shí)量化RSSI，檢測(cè)RSSI量化值，將當(dāng)前RSSI值與喚醒閾值進(jìn)行比較，當(dāng)RSSI值低于喚醒閾值時(shí)，發(fā)出中斷信號(hào)；MCU被喚醒，并開始卡操作及其他操作。使用本方法和裝置，避免了插入用戶IC卡時(shí)機(jī)械開關(guān)老化失效的風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約了機(jī)械撥動(dòng)開關(guān)的成本，提高了OBU的使用壽命。

電池組巡檢設(shè)備 740     

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本發(fā)明涉及電子儀器，公開了一種電池組巡檢設(shè)備，該設(shè)備包括：至少一個(gè)切換開關(guān)、模數(shù)轉(zhuǎn)換器以及處理器，其中，所述至少一個(gè)切換開關(guān)用于控制所述電池組中至少一個(gè)電池與所述數(shù)模轉(zhuǎn)換器連接；所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器用于將所接入的電池的電壓轉(zhuǎn)換為電壓數(shù)字信號(hào)；所述處理器用于接收所述電壓數(shù)字信號(hào)，并根據(jù)所述電壓數(shù)字信號(hào)判斷所接入的電池是否故障。該電池組巡檢設(shè)備可以對(duì)電池組的單電池電壓和整個(gè)電池組總電壓進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，并在出現(xiàn)過(guò)壓或欠壓狀態(tài)時(shí)自動(dòng)報(bào)警，從而能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)失效電池，保證電源的安全運(yùn)行，提高系統(tǒng)的可靠性和自動(dòng)化程度。

無(wú)線自愈式組網(wǎng)優(yōu)化與自檢方法 763     

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本發(fā)明公開了一種無(wú)線自愈式組網(wǎng)優(yōu)化與自檢方法，在一個(gè)由無(wú)線報(bào)警按鈕、無(wú)線基站、總控網(wǎng)關(guān)、后臺(tái)服務(wù)器組成的網(wǎng)絡(luò)中劃分多個(gè)局域網(wǎng)，每個(gè)局域網(wǎng)由一個(gè)總控網(wǎng)關(guān)、多個(gè)無(wú)線基站和多個(gè)無(wú)線報(bào)警按鈕組成；局域網(wǎng)中，總控網(wǎng)關(guān)通過(guò)路徑選擇算法為每個(gè)無(wú)線基站指定一條最優(yōu)傳輸路徑，報(bào)警信息將通過(guò)此路徑傳輸給下一個(gè)無(wú)線基站或總控網(wǎng)關(guān)；無(wú)線基站間通過(guò)局域網(wǎng)鏈路檢測(cè)發(fā)現(xiàn)局域網(wǎng)內(nèi)失效的鏈接，并將其刪除，同時(shí)通過(guò)自我修復(fù)建立新的鏈接；后臺(tái)服務(wù)器通過(guò)后臺(tái)軟件進(jìn)行設(shè)備自檢，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)出現(xiàn)故障的設(shè)備。使用本發(fā)明所述方法組建的網(wǎng)絡(luò)，數(shù)據(jù)傳輸更加安全快速，網(wǎng)絡(luò)更加健壯穩(wěn)定，而且方便網(wǎng)絡(luò)維護(hù)和發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)中存在的問(wèn)題。

管路系統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)的老化壽命預(yù)測(cè)方法及壓縮工裝 1062     

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本發(fā)明提供了一種管路系統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)的老化壽命預(yù)測(cè)方法及壓縮工裝，所述方法包括下述步驟：(1)將待測(cè)密封結(jié)構(gòu)壓縮；(2)將壓縮狀態(tài)下的待測(cè)密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行定溫老化，并每隔相同時(shí)間檢驗(yàn)待測(cè)密封結(jié)構(gòu)是否失效；(3)根據(jù)所述待測(cè)密封結(jié)構(gòu)的原始參數(shù)和失效后的參數(shù)確定其老化壽命。一種管路系統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)的老化壽命預(yù)測(cè)方法本發(fā)明提供的技術(shù)方案，通過(guò)對(duì)待測(cè)密封結(jié)構(gòu)的壓縮和老化模擬了其實(shí)際應(yīng)用環(huán)境，并直至其失效停止壓縮和老化，最后根據(jù)待測(cè)密封結(jié)構(gòu)的原始數(shù)據(jù)與失效后的數(shù)據(jù)對(duì)比、分析、計(jì)算，得到待測(cè)密封結(jié)構(gòu)的老化壽命；本方法的步驟簡(jiǎn)單、預(yù)測(cè)準(zhǔn)確，能夠?qū)γ芊饨Y(jié)構(gòu)的老化壽命做出精準(zhǔn)的判斷，對(duì)于管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)參考和支撐。

工藝管線疲勞損傷識(shí)別及預(yù)測(cè)方法、系統(tǒng)、設(shè)備和介質(zhì) 891     

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本發(fā)明涉及一種工藝管線疲勞損傷識(shí)別及預(yù)測(cè)方法、系統(tǒng)、設(shè)備和介質(zhì)，所述方法包括：計(jì)算海洋石油平臺(tái)各工藝管線的失效可能性系數(shù)，確定多模信號(hào)檢測(cè)的關(guān)鍵工藝管線；獲取關(guān)鍵工藝管線的多模檢測(cè)數(shù)據(jù)，并基于獲取的多模檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行損傷識(shí)別，得到關(guān)鍵工藝管線的損傷識(shí)別結(jié)果；基于損傷識(shí)別結(jié)果，根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)關(guān)鍵工藝管線進(jìn)行疲勞壽命預(yù)測(cè)，得到關(guān)鍵工藝管線的疲勞壽命預(yù)測(cè)結(jié)果。本發(fā)明結(jié)合工藝流動(dòng)參數(shù)、噪聲水平以及振動(dòng)參數(shù)，對(duì)海洋平臺(tái)關(guān)鍵工藝管道進(jìn)行分類識(shí)別，并開展相應(yīng)的疲勞分析，可以廣泛應(yīng)用于海洋石油安全評(píng)估、預(yù)測(cè)分析及安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

基于超聲無(wú)損定量檢出概率的延壽方法 974     

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本發(fā)明公開了一種基于超聲無(wú)損定量檢出概率的延壽方法,包括以下步驟：S1.構(gòu)建檢出概率分布模型，獲取待測(cè)結(jié)構(gòu)的真實(shí)缺陷尺寸概率分布；S2.給定材料疲勞裂紋擴(kuò)展模型，并計(jì)算待測(cè)結(jié)構(gòu)的擴(kuò)展模型參數(shù)聯(lián)合概率分布；S3.通過(guò)蒙特卡羅仿真的方式，計(jì)算結(jié)構(gòu)的失效概率隨時(shí)間變化曲線，結(jié)合許用風(fēng)險(xiǎn)，確定結(jié)構(gòu)的可用剩余壽命，作為許用壽命對(duì)待測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行延壽。本發(fā)明能夠在關(guān)鍵結(jié)構(gòu)接近許用壽命后，重新對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行超聲掃查并對(duì)已有缺陷重新定量修正進(jìn)行剩余壽命評(píng)估，作為新的許用壽命對(duì)其延壽，提高了關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的利用率，并保證了關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定運(yùn)行。

鍋爐管道監(jiān)測(cè)方法以及設(shè)備 842     

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本發(fā)明涉及鍋爐監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鍋爐管道監(jiān)測(cè)方法以及設(shè)備，該方法包括：根據(jù)鍋爐管道故障的歷史數(shù)據(jù)，建立鍋爐管道失效概率模型，所述鍋爐管道失效概率模型包括導(dǎo)致鍋爐管道故障的各個(gè)因素；利用層次分析法計(jì)算所述鍋爐管道失效概率模型中各個(gè)因素的權(quán)重值；以及根據(jù)所計(jì)算的各個(gè)因素的權(quán)重值對(duì)鍋爐管道狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并確定鍋爐管道易發(fā)生故障的危險(xiǎn)區(qū)域。本發(fā)明能夠根據(jù)鍋爐管道失效概率及時(shí)檢測(cè)出鍋爐管道易發(fā)生故障的危險(xiǎn)區(qū)域(例如鍋爐管道壽命劣化嚴(yán)重部分管段或?qū)⒁l(fā)生的故障管段)，為電廠鍋爐管道的維修、檢驗(yàn)及更換等提供依據(jù)，從而提高設(shè)備運(yùn)行的安全性、可靠性，降低維修成本，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

輸送管道用管材適用性測(cè)試裝置及測(cè)試判斷方法 734     

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本發(fā)明提供一種輸送管道用管材適用性測(cè)試裝置及測(cè)試判斷方法，從輸送管道的典型管材管體特征位置切取試驗(yàn)管環(huán)，將若干段試驗(yàn)管環(huán)依次密封連接得到試驗(yàn)管段，再加上堵頭形成密閉的試驗(yàn)管環(huán)系統(tǒng)，本發(fā)明能夠在密閉的試驗(yàn)管環(huán)系統(tǒng)中輸入實(shí)際的輸送介質(zhì)并適當(dāng)加壓，通過(guò)設(shè)置在試驗(yàn)管環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的集成傳感器來(lái)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)管環(huán)系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的主要參數(shù)，并通過(guò)集成儀表及控制裝置實(shí)時(shí)調(diào)整試驗(yàn)管環(huán)系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的主要參數(shù)，從而能夠準(zhǔn)確模擬管線運(yùn)行參數(shù)及真實(shí)服役環(huán)境，最終結(jié)合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)對(duì)試驗(yàn)管環(huán)的管體、焊縫等特征位置進(jìn)行取樣分析，能夠?qū)斔凸艿烙霉懿倪m用性進(jìn)行全面、準(zhǔn)確評(píng)估，有效減少因管材適用性問(wèn)題導(dǎo)致的輸送管道失效事故的發(fā)生。

磁控濺射環(huán)的尺寸檢驗(yàn)工裝 1064     

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本實(shí)用新型公開屬于磁控濺射靶材制造技術(shù)領(lǐng)域的一種磁控濺射環(huán)的尺寸檢驗(yàn)工裝，該檢驗(yàn)工裝包括：檢驗(yàn)圓環(huán)體、絕緣陶瓷墊塊、絕緣陶瓷筒、絕緣陶瓷墊片、邊緣固定銷釘和中心固定銷釘。該檢驗(yàn)工裝內(nèi)徑與相應(yīng)濺射環(huán)裝機(jī)設(shè)備的遮擋罩幾何尺寸相同。通過(guò)濺射環(huán)與檢驗(yàn)工裝的裝配、濺射環(huán)的開口寬度、濺射環(huán)與檢驗(yàn)工裝的絕緣電阻值來(lái)進(jìn)行濺射環(huán)的尺寸檢驗(yàn)。磁控濺射環(huán)材質(zhì)為Ti、Ta、Cu等。由于濺射環(huán)為開口的彈性環(huán)，常規(guī)的三坐標(biāo)、游標(biāo)卡尺、或影像測(cè)量?jī)x等測(cè)量方法難以測(cè)量準(zhǔn)確，而本實(shí)用新型涉及的濺射環(huán)的尺寸檢驗(yàn)工裝，尺寸檢驗(yàn)結(jié)果可靠，從而避免了濺射環(huán)產(chǎn)品在客戶端安裝失效等問(wèn)題。

基于假設(shè)檢驗(yàn)的嵌入式基礎(chǔ)軟件可靠性評(píng)估方法 1148     

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本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于假設(shè)檢驗(yàn)的嵌入式基礎(chǔ)軟件可靠性評(píng)估方法，本發(fā)明用于嵌入式基礎(chǔ)軟件驗(yàn)收測(cè)評(píng)中，在沒(méi)有出現(xiàn)被測(cè)軟件失效情況下得到有意義的可靠性評(píng)估結(jié)果。當(dāng)測(cè)試過(guò)程中出現(xiàn)一定數(shù)量的數(shù)據(jù)失效時(shí)，本發(fā)明也能很好地進(jìn)行評(píng)估，具有一致性，并且可靠性評(píng)估效率高。

多工位絕緣電氣性能檢驗(yàn)儀過(guò)載識(shí)別裝置 882     

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本實(shí)用新型屬于絕緣器具電氣性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多工位絕緣電氣性能檢驗(yàn)儀過(guò)載識(shí)別裝置，該識(shí)別裝置可一次檢測(cè)多個(gè)樣品，并且可在一次檢測(cè)過(guò)程中確定出多工位樣品中的失效工位，減少檢驗(yàn)時(shí)間，降低檢測(cè)成本，提高絕緣用品電氣性能檢測(cè)效率，高質(zhì)量高效率的完成檢驗(yàn)任務(wù)。一種多工位絕緣電氣性能檢驗(yàn)儀過(guò)載識(shí)別裝置，包括：多個(gè)絕緣電氣性能檢驗(yàn)工位、高壓電源的一端與多工位絕緣電氣性能檢驗(yàn)儀主體相連接，高壓電源的另一端與每一個(gè)絕緣電氣性能檢驗(yàn)工位內(nèi)放置的待檢絕緣器具內(nèi)部相連；過(guò)載保護(hù)開關(guān)；多個(gè)感應(yīng)采樣電路；多個(gè)信號(hào)處理芯片；多個(gè)電壓比較器；多個(gè)觸發(fā)器。

滅火器箱的檢查系統(tǒng) 1139     

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本實(shí)用新型涉及一種滅火器箱的檢查系統(tǒng)，屬于電力安全設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：滅火器檢測(cè)裝置（1）、數(shù)據(jù)處理裝置（2）、監(jiān)控器（3）依次連接，滅火器檢測(cè)裝置（1）包含滅火器檢測(cè)控制模塊（4）、重量感應(yīng)模塊、放大鏡、聲光報(bào)警器（13）、復(fù)歸按鈕（14）、測(cè)試按鈕（15）、照明開關(guān)（16）和照明燈（17），所述滅火器檢測(cè)控制模塊（4）與重量感應(yīng)模塊互相連接，設(shè)置在滅火器箱的底部。本實(shí)用新型的有益效果是：克服了現(xiàn)有滅火器檢查不方便、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力還容易遺漏的問(wèn)題，對(duì)滅火器的在線監(jiān)測(cè)，可以及早發(fā)現(xiàn)滅火器的缺陷，防止在發(fā)生火災(zāi)時(shí)因滅火器失效造成損失，還可以節(jié)省大量的人力物力。

繼電保護(hù)最佳檢修周期的計(jì)算方法 817     

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本發(fā)明涉及一種繼電保護(hù)最佳檢修周期的計(jì)算方法，所述方法包括(1)基于歷史告警信息的保護(hù)系統(tǒng)失效率計(jì)算；(2)建立單套保護(hù)系統(tǒng)Markov狀態(tài)空間模型；(3)基于層次結(jié)構(gòu)的建立整體Markov狀態(tài)空間模型；(4)確定最佳檢測(cè)周期。本發(fā)明以保護(hù)信息管理系統(tǒng)中保護(hù)告警信息為基礎(chǔ)，進(jìn)行保護(hù)系統(tǒng)各元件失效率的統(tǒng)計(jì)和計(jì)算，有利于辨識(shí)得到保護(hù)系統(tǒng)中關(guān)鍵元件和薄弱環(huán)節(jié)；且保護(hù)告警信息數(shù)量較多，較大的統(tǒng)計(jì)樣本能使統(tǒng)計(jì)結(jié)果更加可靠。本發(fā)明考慮檢修過(guò)程中的人為失誤等因素，完善了現(xiàn)有的狀態(tài)空間模型圖，使建模和后續(xù)計(jì)算過(guò)程更加清晰、合理，結(jié)果更加準(zhǔn)確可信。

熱障涂層熱障性能與熱震性能同步測(cè)試裝置及其測(cè)試方法 854     

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本發(fā)明涉及的是一種測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域的裝置及其測(cè)試方法，特別是熱障涂層熱障性能與熱震性能同步測(cè)試裝置及其測(cè)試方法。該方法可同時(shí)獲得熱障涂層熱障性能和熱震性能，并且對(duì)試樣熱震性能測(cè)試過(guò)程的溫度變化能夠詳細(xì)記錄，有利于更深入分析試樣熱震失效機(jī)理。該方法能按需設(shè)定對(duì)試樣加熱和冷卻方式，從而較真實(shí)的模擬熱障涂層部件的服役工況，可以更精確的測(cè)試熱障涂層的質(zhì)量和預(yù)估熱障涂層的壽命，從而對(duì)高溫工況下服役部件的噴涂效果進(jìn)行有效評(píng)估。

硅通孔的測(cè)試結(jié)構(gòu)及測(cè)試方法 904     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N硅通孔的測(cè)試結(jié)構(gòu)及測(cè)試方法，所述測(cè)試結(jié)構(gòu)包括：半導(dǎo)體襯底；至少一種參考測(cè)試單元，位于所述半導(dǎo)體襯底中，用于輸出測(cè)試數(shù)據(jù)，包括參考測(cè)試溝槽電容組以及硅通孔結(jié)構(gòu)，其中所述參考測(cè)試溝槽電容組環(huán)繞所述硅通孔結(jié)構(gòu)分布；基準(zhǔn)測(cè)試單元，位于所述半導(dǎo)體襯底中，用于輸出基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，包括基準(zhǔn)測(cè)試溝槽電容組，所述基準(zhǔn)測(cè)試溝槽電容組與所述參考測(cè)試溝槽電容組的結(jié)構(gòu)相同。所述測(cè)試結(jié)構(gòu)及測(cè)試方法可以監(jiān)測(cè)TSV制備中對(duì)介電層產(chǎn)生的工藝影響，通過(guò)測(cè)試襯底和TSV間的電阻、電容和漏電流大小，來(lái)推算TSV隔離層的電性厚度及隔絕能力等性能，有助于制程出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的輔助失效分析。

地鐵信號(hào)系統(tǒng)車載設(shè)備開關(guān)量輸出通道在線自檢系統(tǒng) 1039     

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本發(fā)明涉及一種地鐵信號(hào)系統(tǒng)車載設(shè)備開關(guān)量輸出通道在線自檢系統(tǒng)，包括：輸出通道、反饋隔離電源和反饋隔離采集單元，輸出通道包括控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和輸出觸點(diǎn)，控制單元分別與驅(qū)動(dòng)單元和反饋隔離采集單元連接，驅(qū)動(dòng)單元與輸出觸點(diǎn)連接，反饋隔離電源和反饋隔離采集單元分別連接到輸出觸點(diǎn)；其中，當(dāng)輸出觸點(diǎn)連通時(shí)，反饋隔離采集單元與反饋隔離電源形成通路，反饋隔離采集單元采集到所述反饋隔離電源的電流信號(hào)，轉(zhuǎn)換形成反饋信號(hào)后發(fā)送到所述控制單元以檢測(cè)通道是否正常。本發(fā)明的自檢系統(tǒng)可以真實(shí)、準(zhǔn)確對(duì)開關(guān)量輸出通道進(jìn)行自檢，自檢電路失效不會(huì)導(dǎo)致輸出通道失效且不影響輸出通道外部負(fù)載。

低溫大溫變關(guān)節(jié)軸承測(cè)試平臺(tái)及關(guān)節(jié)軸承的觀測(cè)方法 944     

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本發(fā)明提供一種低溫大溫變關(guān)節(jié)軸承測(cè)試平臺(tái)及關(guān)節(jié)軸承的觀測(cè)方法。該低溫大溫變關(guān)節(jié)軸承測(cè)試平臺(tái)包括：運(yùn)動(dòng)與載荷模擬系統(tǒng)；環(huán)境測(cè)量與控制系統(tǒng)；可編程邏輯控制器；上位機(jī)；以及測(cè)量與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)移膜在線觀測(cè)裝置，所述轉(zhuǎn)移膜在線觀測(cè)裝置用于低溫、大溫變、真空、氣氛環(huán)境下對(duì)所述關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)圈外表面進(jìn)行在線觀測(cè)，并與所述上位機(jī)連接，進(jìn)行觀測(cè)數(shù)據(jù)的分析與處理。實(shí)現(xiàn)低溫、大溫變、真空、氣氛環(huán)境下關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈外表面轉(zhuǎn)移膜成分、形態(tài)、厚度等的在線觀測(cè)，避免離線觀測(cè)造成的樣品污染、無(wú)法持續(xù)觀測(cè)等問(wèn)題，為研究特殊工況環(huán)境下關(guān)節(jié)軸承的自潤(rùn)滑機(jī)理及失效形式提供手段，提高關(guān)節(jié)軸承的使用性能。

直流斷路器的自檢方法 781     

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本申請(qǐng)公開了一種直流斷路器的自檢方法。其中，該方法包括：確定直流斷路器電路中的絕緣柵極型功率器件；根據(jù)支路類型對(duì)絕緣柵極型功率器件進(jìn)行分類，得到目標(biāo)集合，對(duì)目標(biāo)集合中的各個(gè)絕緣柵極型功率器件進(jìn)行排序，得到排序結(jié)果；檢測(cè)目標(biāo)集合對(duì)應(yīng)的目標(biāo)支路類型的目標(biāo)支路是否存在電流，在目標(biāo)支路不存在電流的情況下，確定次序?qū)?yīng)的絕緣柵極型功率器件發(fā)生故障。本申請(qǐng)解決了由于相關(guān)技術(shù)中基于驅(qū)動(dòng)控制板間接判斷器件是否失效存在的判斷過(guò)程比較繁瑣，過(guò)于依賴驅(qū)動(dòng)控制板的數(shù)據(jù)處理能力，占用控制板處理資源由于相關(guān)技術(shù)中基于驅(qū)動(dòng)控制板間接判斷器件是否失效存在誤判情況，過(guò)于依賴驅(qū)動(dòng)控制板硬件檢測(cè)電路的技術(shù)問(wèn)題。

基于太赫茲波的道路結(jié)冰狀況檢查方法 726     

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本發(fā)明提供一種基于太赫茲波的道路結(jié)冰狀況檢查方法，將太赫茲雷達(dá)安裝在車燈前端或者道路兩旁的路燈桿上，以入射角θ₁發(fā)射一個(gè)太赫茲信號(hào)到結(jié)冰路面，待信號(hào)與結(jié)冰路面相互作用之后，后向散射信號(hào)返回到太赫茲雷達(dá)，并由其接收；接收到的信號(hào)傳入功率計(jì)，通過(guò)功率計(jì)測(cè)量得到信號(hào)的功率，由此獲取信號(hào)與結(jié)冰路面之間的相互作用信息。本發(fā)明太赫茲雷達(dá)對(duì)路面的光滑度更加敏感，且利用尺寸更小、體積更輕的太赫茲雷達(dá)可以減小系統(tǒng)體積、提高系統(tǒng)集成度。太赫茲雷達(dá)對(duì)大多數(shù)類型的污染、遮擋物以及室外的惡劣天氣粒子的影響較?。贿@使得它們能夠在雪、雨、霧以及霧霾等惡劣天氣下光學(xué)傳感失效時(shí)，滿足對(duì)路面檢測(cè)的需求。

盾構(gòu)刀具磨損實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)方法 881     

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一種盾構(gòu)刀具磨損實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)方法，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)刀具的磨損量，對(duì)刀具失效進(jìn)行有效監(jiān)控，準(zhǔn)確掌握換刀時(shí)機(jī)，避免引起工程延誤和成本劇增。包括超聲波側(cè)厚裝置、掘進(jìn)參數(shù)采集模塊、磨損數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、無(wú)線通信模塊、上位機(jī)和遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊；超聲波側(cè)厚裝置固定安裝在切刀、滾刀側(cè)，按預(yù)定間隔時(shí)間測(cè)量切刀和滾刀實(shí)時(shí)刀具厚度。實(shí)時(shí)刀具厚度數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線通信模塊發(fā)送至磨損數(shù)據(jù)采集模塊，由原始刀具厚度減去實(shí)時(shí)刀具厚度得到實(shí)時(shí)刀具磨損數(shù)據(jù)，同時(shí)由掘進(jìn)參數(shù)采集模塊采集動(dòng)態(tài)掘進(jìn)參數(shù)。實(shí)時(shí)刀具磨損數(shù)據(jù)、動(dòng)態(tài)掘進(jìn)參數(shù)由數(shù)據(jù)處理模塊進(jìn)行降噪處理后，按預(yù)定間隔時(shí)間由無(wú)線通信模塊傳送至上位機(jī)進(jìn)行存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)分析，實(shí)時(shí)刀具磨損數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分析結(jié)果通過(guò)無(wú)線通信模塊傳送至遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊，實(shí)現(xiàn)刀具磨損量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)警。

楔焊劈刀有效壽命的高效檢驗(yàn)方法 1168     

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本發(fā)明提供了一種楔焊劈刀有效壽命的高效檢驗(yàn)方法，包括以下步驟：步驟1，獲取模型數(shù)據(jù)，在同一種規(guī)格的楔焊劈刀中任選一支劈刀并測(cè)試該劈刀鍵合面的粗糙度；使用該劈刀進(jìn)行循環(huán)鍵合并測(cè)試循環(huán)鍵合后劈刀鍵合面的粗糙度，重復(fù)進(jìn)行循環(huán)鍵合及粗糙度測(cè)試直至該劈刀失效；步驟2，建立檢驗(yàn)?zāi)Ｐ停鶕?jù)步驟1測(cè)試的結(jié)果，繪制劈刀鍵合面粗糙度與鍵合次數(shù)的關(guān)系曲線，采用擬合方法對(duì)曲線進(jìn)行擬合，建立楔焊劈刀壽命檢驗(yàn)?zāi)Ｐ停徊襟E3，劈刀壽命檢驗(yàn)，任選一支步驟1中使用的同種規(guī)格的劈刀，測(cè)試該劈刀鍵合面的粗糙度，對(duì)照步驟2建立的檢驗(yàn)?zāi)Ｐ图纯傻玫狡湓谑暗淖畲箧I合次數(shù)，即該劈刀的有效壽命。

基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的提升容器襯板磨損預(yù)測(cè)及襯板優(yōu)化布局 842     

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本發(fā)明公開了基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的提升容器襯板磨損預(yù)測(cè)及襯板優(yōu)化布局。襯板磨損預(yù)測(cè)采用離散元和有限元融合仿真方法，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)隨機(jī)優(yōu)化，進(jìn)行提升容器襯板磨損性能的區(qū)域性分析；基于各磨損材料的真實(shí)磨損率，采用幾何布朗運(yùn)動(dòng)+MCMC方法，對(duì)襯板各網(wǎng)格微單元的磨損退化行為進(jìn)行建模及預(yù)測(cè)。襯板優(yōu)化布局利用襯板磨損預(yù)測(cè)得到相關(guān)數(shù)據(jù)，采用聚類方法，進(jìn)行襯板區(qū)域的優(yōu)化劃分；以襯板輕量化為設(shè)計(jì)目標(biāo)，以襯板失效閾值為約束條件，進(jìn)行各區(qū)域襯板材料的選取、襯板厚度的確定。本發(fā)明可有效預(yù)測(cè)金屬礦用提升容器各塊襯板的磨損情況，減輕襯板的總重，提高其使用壽命，降低襯板的更換頻率，加工效率高，加工成本低。

基于仿真的DC-DC開關(guān)電源故障預(yù)測(cè)方法 837     

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本發(fā)明公開了一種基于仿真的DC-DC開關(guān)電源故障預(yù)測(cè)方法，其步驟如下：1.在電路仿真軟件中繪制DC-DC開關(guān)電源的仿真電路模型；2.確定關(guān)鍵元器件電參數(shù)的退化規(guī)律；3.設(shè)定仿真電路模型中關(guān)鍵元器件的變化規(guī)律，并進(jìn)行電路仿真；4.對(duì)電路的輸出紋波電壓進(jìn)行監(jiān)測(cè)和采集；5.采用時(shí)域分析法提取紋波電壓的峰峰值，作為特征參數(shù)；6.重復(fù)步驟3到步驟5，得到若干時(shí)刻的特征參數(shù)值，作為訓(xùn)練樣本；7.采用基于LS-SVM的單步循環(huán)迭代的故障預(yù)測(cè)算法計(jì)算出特征參數(shù)未來(lái)時(shí)刻的變化趨勢(shì)；8.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定失效閾值，計(jì)算故障發(fā)生時(shí)刻，估計(jì)剩余壽命。相比采用實(shí)際的試驗(yàn)手段，降低了分析的復(fù)雜性和費(fèi)用，具有一定的工程實(shí)用價(jià)值。

固定式混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試系統(tǒng)及使用方法 863     

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本發(fā)明公開了一種固定式混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試系統(tǒng)及使用方法，包括傳感監(jiān)測(cè)裝置和數(shù)據(jù)分析處理系統(tǒng)，所述傳感監(jiān)測(cè)裝置與數(shù)據(jù)分析處理系統(tǒng)電連接；所述傳感監(jiān)測(cè)裝置設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，包括振弦式應(yīng)變傳感器和超聲波傳感器，所述超聲波傳感器設(shè)在振弦式應(yīng)變傳感器上。本發(fā)明前期利用振弦式應(yīng)變傳感器作為基礎(chǔ)確定超聲波傳感器的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的標(biāo)定和準(zhǔn)確性，在振弦式應(yīng)變傳感器失效后，以前期存儲(chǔ)的超聲波傳感器的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)作為標(biāo)定來(lái)確定當(dāng)前監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力數(shù)值，既克服了振弦式應(yīng)變傳感器使用壽命不長(zhǎng)的缺點(diǎn)，又避免了超聲波傳感器自身無(wú)法獨(dú)立監(jiān)測(cè)混凝土構(gòu)件的缺陷。

半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)及其形成方法、半導(dǎo)體器件的測(cè)試方法 939     

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本發(fā)明提供了一種半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)及其形成方法、半導(dǎo)體器件的測(cè)試方法，所述半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)包括：至少一個(gè)半導(dǎo)體器件、至少兩個(gè)測(cè)試端、至少四個(gè)單向?qū)ńY(jié)構(gòu)；其中，半導(dǎo)體器件形成在襯底；一個(gè)半導(dǎo)體器件連接有兩個(gè)測(cè)試端；一個(gè)測(cè)試端和一個(gè)半導(dǎo)體器件之間并聯(lián)連接有兩個(gè)單向?qū)ńY(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)單向?qū)ńY(jié)構(gòu)的導(dǎo)通方向相反。采用本發(fā)明提供的半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)對(duì)半導(dǎo)體器件進(jìn)行測(cè)試時(shí)，可以定位出異常位置，從而能夠僅對(duì)異常位置進(jìn)行失效分析，避免了由于盲目全面的失效分析，而浪費(fèi)失效分析的機(jī)臺(tái)資源以及人力資源的情況發(fā)生，提高了效率，降低了成本。

在軌巡檢直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和在軌巡檢裝置 965     

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本發(fā)明涉及一種在軌巡檢直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在軌巡檢裝置，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、錐形摩擦輪、摩擦桿、導(dǎo)軌、滑塊組件和彈簧，錐形摩擦輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；摩擦桿與錐形摩擦輪摩擦配合；錐形摩擦輪的外周側(cè)抵接在摩擦桿上；導(dǎo)軌與摩擦桿平行；滑塊組件的一端滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接；彈簧套設(shè)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上，且夾設(shè)在錐形摩擦輪和滑塊組件之間；彈簧處于壓縮狀態(tài)。通過(guò)導(dǎo)軌提供導(dǎo)向和限位；在艙外高低溫作用時(shí)，各個(gè)材料有不同的變形，可能導(dǎo)致錐形摩擦輪與摩擦桿之間壓力消失，或者導(dǎo)軌與滑塊卡死等失效模式；一定的彈簧力預(yù)緊，使本發(fā)明存在足夠的溫差調(diào)整空間，使本發(fā)明能夠適應(yīng)艙外高低溫度變化，具有較強(qiáng)環(huán)境適應(yīng)性及可靠性。

自動(dòng)扶梯的故障監(jiān)測(cè)方法和故障監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 768     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N自動(dòng)扶梯的故障監(jiān)測(cè)方法，通過(guò)采集自動(dòng)扶梯中各傳感器的數(shù)據(jù)，將至少兩個(gè)數(shù)據(jù)與相應(yīng)的閾值進(jìn)行比較，即結(jié)合其他傳感器的數(shù)據(jù)綜合判斷是否發(fā)生故障，借此判斷該傳感器所監(jiān)測(cè)的器件是否發(fā)生異常變化，結(jié)合其他傳感器的數(shù)據(jù)綜合判斷是否發(fā)生故障，最后利用異常數(shù)據(jù)尋找出對(duì)應(yīng)的故障及故障元件。實(shí)現(xiàn)了對(duì)于自動(dòng)扶梯中各器件在失效過(guò)程中的監(jiān)測(cè)和分析，避免了器件嚴(yán)重?fù)p壞后帶來(lái)了安全事故，真正實(shí)現(xiàn)了防患于未然。本申請(qǐng)還提供了一種自動(dòng)扶梯的故障檢測(cè)系統(tǒng)，一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)和一種自動(dòng)扶梯故障預(yù)警設(shè)備，具有上述有益效果。

基于駐極體發(fā)電機(jī)的放電測(cè)試裝置及其測(cè)試方法 1033     

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一種基于駐極體發(fā)電機(jī)的放電測(cè)試裝置及其測(cè)試方法，基于駐極體發(fā)電機(jī)的放電測(cè)試裝置包括：駐極體發(fā)電機(jī)，用于輸出高壓直流脈沖；沖擊電容，與駐極體發(fā)電機(jī)連接形成充電回路；測(cè)試平臺(tái)，用于連接一被測(cè)器件；火花間隙，與測(cè)試平臺(tái)、沖擊電容連接形成放電回路，用于產(chǎn)生穩(wěn)定波形的浪涌；其中，在測(cè)試過(guò)程中，通過(guò)沖擊電容和火花間隙對(duì)駐極體發(fā)電機(jī)輸出的高壓直流脈沖進(jìn)行調(diào)控，對(duì)被測(cè)器件提供模擬靜電放電測(cè)試條件。本發(fā)明采用駐極體發(fā)電機(jī)供電并利用火花間隙擊穿模擬自然界中靜電對(duì)被測(cè)器件的釋放的情況，用以檢測(cè)被測(cè)器件的可靠性及失效分析。