基于煤礦安全的煤礦小型挖掘設(shè)備 810     

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本實用新型涉及一種基于煤礦安全的煤礦小型挖掘設(shè)備，包括U形邊框，U形邊框內(nèi)開設(shè)有滑槽；滑塊在滑槽內(nèi)滑動，兩個滑塊之間固定安裝有平板；平板遠離底板的一側(cè)固定安裝有沖擊板，平板靠近底板的一側(cè)固定安裝有連接塊；所述底板外側(cè)固定安裝有握把；所述握把靠近底板的一端開設(shè)有沿水平方向延伸的盲孔，盲孔內(nèi)固定安裝有電缸，所述電缸的伸縮桿穿過盲孔和通孔且與平板上的連接塊固定連接；所述握把上還設(shè)有氣體檢測和報警裝置。將定位板對向需要采集的狹窄區(qū)域，開啟電缸帶動沖擊板不斷沖擊煤層，使該區(qū)域的煤體破碎，掉落，并便于將落下的煤礦攉起，降低作業(yè)工人的勞動強度，保證采礦工人的安全，避免事故發(fā)生。

煤礦掘進用礦渣清理裝置 1021     

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本實用新型公開了一種煤礦掘進用礦渣清理裝置，包括輸送機主體，所述輸送機主體上設(shè)置有支架，且支架頂部設(shè)置有氣缸，所述輸送機主體頂部活動連接有擋板，且輸送機主體底部設(shè)置有撐架，所述輸送機主體兩側(cè)設(shè)置有固定架，且固定架上連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿與固定架為螺紋連接，且調(diào)節(jié)螺桿一側(cè)連接有擋板，所述輸送機主體上設(shè)置有鏈條，且鏈條內(nèi)壁設(shè)置有刮板，所述支架底部設(shè)置有頂板，且頂板與氣缸相連接，所述頂板底部設(shè)置有多個壓塊，且壓塊的長度與刮板之間的間距相等。該煤礦掘進用礦渣清理裝置通過在輸送機主體的頂部設(shè)置壓塊，使氣缸推動壓塊向下移動靠近輸送機主體上的刮板處，使壓塊與刮板之間的煤礦接觸，完成破碎。

利用高鐵鋁土礦選礦副產(chǎn)品生產(chǎn)氧化鐵紅顏料的方法 794     

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本發(fā)明涉及一種利用高鐵鋁土礦選礦副產(chǎn)品生產(chǎn)氧化鐵紅顏料的方法,其特征在于其過程是將強磁選——陰離子反浮選聯(lián)合工藝獲得的含鐵礦物,加入表面改性劑,經(jīng)細磨、烘干、焙燒,再用氣流磨粉碎細化得到氧化鐵紅。采用本發(fā)明的方法,有效利用了采用強磁選——陰離子反浮選聯(lián)合工藝獲得的含鐵礦物,以物理過程為主,生產(chǎn)出的氧化鐵紅的性能達到采用濕法生產(chǎn)的氧化鐵紅的性能,對環(huán)境沒有污染,綜合利用效果好。

細粒鎢錫共伴生礦選礦工藝 904     

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本發(fā)明公開了一種細粒鎢錫共伴生礦選礦工藝，具體步驟如下：（1）將石英脈型鎢錫共伴生礦產(chǎn)生的次生礦泥部分或含多金屬礦浮選硫化礦后的尾礦部分破碎；（2）重選富集：重選拋尾，脈石拋尾量在60%?85%；（3）反浮選脫硅：調(diào)整劑為碳酸鈉溶液、淀粉溶液，捕收劑為醚胺溶液、十二胺溶液、十八胺溶液其中的一種或幾種；（4）磁選分離鎢錫礦：磁選精礦為黑鎢礦，磁選尾礦為錫石精礦。本發(fā)明針對細粒鎢錫礦，采用重選拋尾預(yù)選，反浮選脫硫脫硅，磁選分離黑鎢礦和錫石的工藝，在保證精礦品位的前提下，提高黑鎢礦和錫石回收率，主要應(yīng)用于鎢錫共伴生礦、有色金屬伴生鎢錫礦中鎢錫的綜合回收。

中低品位鋁土礦的選礦方法 991     

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本發(fā)明公開了一種中低品位鋁土礦的選礦方法。該方法采用選擇性粉碎,控制分級方法脫除鋁硅比為4-6的鋁土礦中的含硅脈石,使中低品位礦石富集后達到氧化鋁工業(yè)對鋁土礦礦石的要求。所獲得的鋁土礦精礦根據(jù)鋁土礦原礦所含硅礦物的差異,鋁土礦精礦的鋁硅比可以達到9以上或13以上,回收率可以達到82%或85%以上。與現(xiàn)有的浮選技術(shù)相比,本發(fā)明具有工藝簡單,不使用化學(xué)藥劑,流程穩(wěn)定,資源利用率高,建設(shè)費用低,工業(yè)上易于實施,有利于環(huán)境保護的特點。

螢石礦高品位中礦再磨分選方法 966     

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本發(fā)明提出了一種螢石礦高品位中礦再磨分選方法，包括以下步驟：原礦經(jīng)磨礦、粗選作業(yè)后，得到粗精礦和粗選尾礦；粗精礦經(jīng)一段精選，得到精選精礦1和中礦1，中礦1返回至粗選作業(yè)；精選精礦1經(jīng)二段精選，得到精選精礦2和中礦2，中礦2返回至一段精選；精選精礦2經(jīng)多次精選后，得到精選精礦N，精選精礦N作為最終精礦，最終精礦中CaF2的品位≥97％；或者精選精礦N經(jīng)開路精選，得到精選產(chǎn)品1和精選產(chǎn)品2，精選產(chǎn)品1中CaF2的品位≥97％，精選產(chǎn)品2中CaF2的品位<97％；將多次精選得到的中礦經(jīng)濃縮、二段再磨后，返回至二段精選。本發(fā)明有效避免了已解離粗粒螢石的過粉碎，易于操作，再磨量小，有利于提高精礦品位。

利用高含水率氧化鋁選礦尾礦生產(chǎn)燒結(jié)磚的方法 981     

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本發(fā)明公開了一種利用高含水率氧化鋁選礦尾礦生產(chǎn)燒結(jié)磚的方法，其特征是可以直接取用氧化鋁選礦尾礦堆料場的尾礦，不用經(jīng)過壓濾及烘干程序，直接可以進入生產(chǎn)流程，氧化鋁選礦尾礦含水率約在30%~50%，氧化鋁選礦尾礦摻配比例可以達到30%。摻配了氧化鋁選礦尾礦生產(chǎn)的燒結(jié)磚，由于細料比例提高，產(chǎn)品外觀更細致，成本更低。它解決了目前的生產(chǎn)工藝流程對于材料干化程度要求很高，在材料破碎細化之后，需要進行加水陳化，以確保燒結(jié)磚泥料的成形性的問題。高含水率的氧化鋁選礦尾礦可以直接從雙軸攪拌的工藝流程中切入，不用烘干氧化鋁選礦尾礦，還可以節(jié)約水資源。

碳酸鈣礦山的礦石資源綜合利用方法 1030     

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本發(fā)明涉及一種碳酸鈣礦山的礦石資源綜合利用方法，包括以下步驟：a、將碳酸鈣礦石進行破碎分級，分別是粒徑為50~80mm的粗塊石料、粒徑為30~50mm的中塊石料、粒徑為10~30mm的細塊石料以及由粒徑為0~10mm的石料、山皮土和頁巖組成的渣石；b、將粗塊石料、中塊石料和細塊石料分別送入石灰窯氧化鈣生產(chǎn)線中生產(chǎn)氧化鈣；c、將渣石制成磚坯送入步進臺車窯中，生產(chǎn)氧化鈣磚；d、回收步驟b和步驟c中產(chǎn)生的余熱和二氧化碳；e、對石灰窯氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)出的氧化鈣進行深加工得深加工產(chǎn)品，深加工過程所需熱量和二氧化碳均由步驟d回收而得。本發(fā)明方法最大限度地提高了礦山資源的綜合利用率，實現(xiàn)了礦產(chǎn)資源的價值最大化，避免了資源浪費，實現(xiàn)廢棄物的零排放。

倉前濕式預(yù)選法磁選混合礦的選礦方法 1105     

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本發(fā)明提供了一種倉前濕式預(yù)選法磁選混合礦的選礦方法，包括以下步驟：破碎粉礦入倉，定量分料，預(yù)選處理，預(yù)選精礦處理，真空過濾，預(yù)選尾礦處理，渣料脫水處理；有益效果為：本發(fā)明提出的倉前濕式預(yù)選法磁選混合礦的選礦方法把即將進入磨機的粉礦通過大顆粒磁選機（簡稱預(yù)選機）進行選別，提前選出石子、米石、粗砂等建筑用骨料，從而達到提高入磨品位，減少無用磨礦，節(jié)能降耗，增產(chǎn)增效的目的。

利用低階煤提質(zhì)生產(chǎn)礦化冶金藥劑的方法及礦化冶金藥劑和應(yīng)用 740     

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本發(fā)明公開了一種利用低階煤提質(zhì)生產(chǎn)礦化冶金藥劑的方法及礦化冶金藥劑和應(yīng)用，將低階煤物料經(jīng)過破碎、除雜、脫灰，得到精選煤；精選煤采用紫外線輻照活化，再與燒堿溶液及Na₄P₂O₇溶液攪拌反應(yīng)，得到溶漿；溶漿依次經(jīng)過酸析處理、離心處理、冷凍干燥和細磨處理后，再采用紫外線輻照，即得礦化冶金藥劑。該礦化冶金藥劑中腐植酸類活性官能團得到充分激活，用于重金屬離子浮選及冶金球團粘結(jié)劑相對現(xiàn)有的腐植酸類螯合劑和粘結(jié)劑，表現(xiàn)出更好性能，且該方法以低階煤為原料獲得高性能礦化冶金藥劑，不僅可以解決大量閑置堆存的低階煤資源化問題，還可以提高礦化冶金藥劑的性能和適用性，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。

鉬礦選礦用節(jié)能環(huán)保型浮選機 883     

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本實用新型公開了一種鉬礦選礦用節(jié)能環(huán)保型浮選機，包括用于盛放水液的箱體裝置，還包括用于輸送礦漿和壓縮空氣的送料裝置，所述送料裝置一側(cè)設(shè)置有用于加速礦漿擴散的攪拌裝置，所述攪拌裝置一側(cè)安裝有用于提供動力的驅(qū)動裝置，所述箱體裝置上面安裝有用于刮出礦物的刮料裝置。本實用新型所述的一種鉬礦選礦用節(jié)能環(huán)保型浮選機，通過橫向送料的設(shè)置，增加了礦漿進入水液的分散度，避免了高速離心力，節(jié)省了能源消耗；通過橫向送氣的設(shè)置，增加了壓縮空氣進入水液的分散度，保證了氣泡的均勻性；通過攪拌裝置的設(shè)置，打碎了礦漿和氣泡，增加了礦粒對氣泡的附著。

塊狀礦石洗礦裝置 912     

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本實用新型涉及一種塊狀礦石洗礦裝置，包括機架、設(shè)置在機架上的洗礦槽、用于振動所述洗礦槽的振動電機和噴水管，所述噴水管通過支架架設(shè)在洗礦槽的上方，所述洗礦槽中下部的底面設(shè)置有漏水結(jié)構(gòu)，所述漏水結(jié)構(gòu)包括若干狹縫，所述洗礦槽的下表面設(shè)置有用于承接漏水結(jié)構(gòu)流下的水的接水槽，所述接水槽的出口連接有沉淀池，所述沉淀池為多級沉淀池且最后一級沉淀池內(nèi)設(shè)置有水泵，所述水泵通過水管連接噴水管；本實用新型針對尺寸30mm?200mm左右的大塊礦石進行清洗，清洗效率高，洗礦槽前面部分表面平坦的漏水結(jié)構(gòu)能夠適當(dāng)留存水實現(xiàn)對礦石中下部的浸泡清洗，后半部分漏水結(jié)構(gòu)的縫隙又能使礦石表面水快速摔出，不影響后續(xù)粗碎作業(yè)，節(jié)水環(huán)保。

固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線 1098     

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本實用新型公開了一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線，包括粉碎箱和活動框，所述粉碎箱背面的兩側(cè)均固定連接有第一電機，本實用新型通過第一電機、旋轉(zhuǎn)輥和粉碎齒的設(shè)置，共同構(gòu)建了一個能夠建筑垃圾進行徹底粉碎的裝置，然后再通過第二電機、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)桿和連接桿的配合，能夠帶動過濾板做往返振蕩運動，粉末狀建筑物料從過濾板落入收集箱中，大顆粒建筑物料及鐵件物料從延長板出口進入出料板上，最終排出粉碎箱外，對金屬進行挑選后，再次進行粉碎加工，以上結(jié)構(gòu)的配合，使得此生產(chǎn)線適用于小規(guī)模的建筑垃圾處理回收作業(yè)，實現(xiàn)在建筑工地即時將建筑垃圾進行處理回收利用，避免了建筑垃圾的往返運輸。

適用于緩傾斜厚大礦體的自然崩落采礦法 1119     

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適用于緩傾斜厚大礦體的自然崩落采礦法,屬于礦山開采領(lǐng)域,其步驟包括:在礦體下盤布置行人上山和出礦巷道,自行人上山向礦體方向逐層開鑿分段聯(lián)絡(luò)道,在礦體下盤、每個分段聯(lián)絡(luò)道的另一端拉開一條平巷作電耙巷道,各電耙巷道通過溜礦井與出礦巷道貫通;從電耙巷道向其兩側(cè)依次施工斗穿和斗頸,在斗頸上方施工拉底巷道并利用拉底巷道進行中深孔爆破。該方案中,工人可在位于礦體下盤的拉底巷道或電耙巷道中作業(yè),生產(chǎn)安全得到保障;與普通自然崩落法及空場法相比,該法掘進量小,生產(chǎn)能力強。利用該法開采礦體厚大破碎、頂板極易塌方的緩傾斜礦體,可明顯降低采礦噸礦成本及采礦噸礦綜合成本。?

避免揚塵的采礦用礦石磨粉裝置 1090     

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本實用新型公開了避免揚塵的采礦用礦石磨粉裝置，包括安裝殼、碾碎機構(gòu)、循環(huán)機構(gòu)和除塵機構(gòu)；安裝殼：其上端安裝孔設(shè)有料斗，安裝殼的內(nèi)部上端安裝口內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有破碎軸，安裝殼的右壁上端設(shè)有破碎壁，安裝殼內(nèi)部上端的中部設(shè)有擋板，安裝殼前表面的矩形口內(nèi)設(shè)有風(fēng)機，安裝殼后端的出口與收集箱前端的入口通過聯(lián)通管相連，收集箱側(cè)面的安裝環(huán)外側(cè)均設(shè)有支撐柱，收集箱的底端設(shè)有出料口，出料口的底端串聯(lián)有閥門，安裝殼的左端設(shè)有矩形筒，矩形筒的左側(cè)壁設(shè)有兩個上下分布且與安裝殼相通的開槽；該避免揚塵的采礦用礦石磨粉裝置，能夠保證充分的研磨，同時能夠高效過濾灰塵，從而避免了揚塵。

礦井提升機盤形制動器閘瓦的制備方法 928     

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一種礦井提升機盤形制動器閘瓦的制備方法,其主要由基體材料為粉狀丁晴改性樹脂,加以丁晴橡膠;增強材料:芳倫纖維,玻璃纖維;固體潤滑劑:石墨;摩擦性能調(diào)節(jié)劑:長石粉,硅灰石;硫酸鋇,海泡石組成;其中重量份:丁晴改性酚醛樹脂3-10;丁晴橡膠5-18;芳倫纖維3-8,玻璃纖維17-22;石墨2-4,長石粉10-15;硅灰石20-25,摩擦粉4-8,硫酸鋇10-20,海泡石10-15;將塊狀物料粉碎成細粉碎;將物料放入模具內(nèi),在溫度140℃-180℃條件下加壓20MPa-25MPa,壓制成型,脫模;定型處理:夾板定位熱處理160℃-200℃/6h進行定型熱處理,脫模。

礦井水倉沉積物清理方法及水倉清淤機 962     

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本發(fā)明涉及一種礦井下水倉沉積物清理方法及水倉清淤機,水倉清淤機設(shè)計有行走機構(gòu),行走機構(gòu)底盤上固定有臺板,臺板上支撐安裝有折彎形雙側(cè)循環(huán)軌道的料斗軌架,料斗軌架上安裝有動力驅(qū)動的鏈條,鏈條上安裝若干個設(shè)計有導(dǎo)輪的料斗,料斗由導(dǎo)輪導(dǎo)向,在鏈條拖曳下沿料斗軌架規(guī)定的軌道循環(huán)運行,料斗運行到軌道前端底部弧形部位取裝物料,運行到軌道尾部傾倒物料入運料車。本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、效率提高顯著、操作維護相對簡單方便、制造與維護成本適合企業(yè)需求的鏈斗式散碎物料清裝機械,并提供了一種高效、連續(xù)的包括水倉清理在內(nèi)的碎料撮裝新方法。

石墨礦石低品位中礦分選方法 726     

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本發(fā)明提出了一種石墨礦石低品位中礦分選方法，包括以下步驟：(1)原礦經(jīng)過高壓輥磨機閉路粉碎，達到要求粒度的粉碎產(chǎn)品進入“一段粗選、一段精選、一段掃選”；(2)一段精選獲得了精選精礦和精選尾礦，一段掃選獲得了掃選精礦和掃選尾礦，精選尾礦和掃選精礦合并為低品位中礦，低品位中礦攪拌磨礦后再次浮選，獲得再選尾礦和再選精礦，再選尾礦和掃選尾礦合并為最終尾礦；(3)精選精礦和再選精礦合并后進入分質(zhì)分選作業(yè)，獲得粗粒低質(zhì)產(chǎn)品精礦和細粒高質(zhì)產(chǎn)品精礦。本發(fā)明降低最終尾礦中的固定碳含量，提高最終精礦的回收率，對低品位中礦進行了再磨再選，使得大量脈石礦物盡早排出，分質(zhì)分選作業(yè)流程也大大縮短。

礦山用礦井下水倉階梯導(dǎo)流式排泥裝置及其實施方法 873     

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本發(fā)明公開了一種礦山用礦井下水倉階梯導(dǎo)流式排泥裝置。本發(fā)明還公開了一種礦山用礦井下水倉階梯導(dǎo)流式排泥裝置的實施方法，包括底板和活動安裝在底板一側(cè)的延長板，遠程開啟伺服電機工作，帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，即可使得錐齒輪A旋轉(zhuǎn)，錐齒輪A的一側(cè)垂直嚙合安裝有錐齒輪B，即可使得錐齒輪B旋轉(zhuǎn)，錐齒輪B的兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)桿和破碎刀，旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，使得底板上端的污泥和水形成離心旋轉(zhuǎn)，污泥因重力因素沉積礦井下水倉的四周和底端，便于沉積在底板和延長板的上表面，便于送料板的取料，破碎刀旋轉(zhuǎn)，使得底板下端沉積的垃圾和實心的污泥進行破碎，使得萬向輪處于礦井下水倉的底面上，且破碎刀可將其他的雜物進行攪碎，便于垃圾的帶出。

用于煤礦開采的具有脫硫脫硝功能的洗礦裝置 919     

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本實用新型公開了一種用于煤礦開采的具有脫硫脫硝功能的洗礦裝置，包括承載機構(gòu)、動力機構(gòu)、脫硫裝置，所述承載機構(gòu)的上部一側(cè)設(shè)置有所述動力機構(gòu)，所述承載機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有所述脫硫裝置，還包括用于對煤礦進行粉碎的粉碎機構(gòu)，所述粉碎機構(gòu)包括粉碎腔、分流條、還原斗、原料斗、第一粉碎棒、第二粉碎棒，所述粉碎腔的一側(cè)焊接有所述分流條，所述粉碎腔的另一側(cè)設(shè)置有所述原料斗，所述還原斗焊接在所述粉碎腔的上表面一側(cè)。本實用新型利用兩支粉碎棒的上設(shè)置使得煤礦能夠被徹底粉碎，使得去除硝與硫更加徹底，并且在去除硫時由于磁石的設(shè)置使得煤礦中的含硫礦物被吸出脫離煤礦。

礦產(chǎn)資源開發(fā)利用實地核查原礦取樣器 1059     

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本實用新型涉及取樣器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了礦產(chǎn)資源開發(fā)利用實地核查原礦取樣器，包括車體，所述車體的頂部固定安裝有壓力泵。該礦產(chǎn)資源開發(fā)利用實地核查原礦取樣器，通過設(shè)置電動機、折形軸、驅(qū)動桿、固定孔、豎桿和破碎錘，啟動電動機，折形軸轉(zhuǎn)動，帶動驅(qū)動桿進行擺動，進而推動豎桿在固定孔內(nèi)上下進行移動，使得破碎錘能夠上下移動，破碎錘有效對原礦進行破碎，從而啟動壓力泵，對破碎的原礦進行吸取，防止了大型原礦對取樣裝置造成損壞，延長了取樣器的使用壽命，通過設(shè)置出孔、連接軸和螺旋片，轉(zhuǎn)動連接軸，帶動螺旋片轉(zhuǎn)動，使得從傳輸波紋管進入的原礦能夠被螺旋片帶出，有效對原礦進行排出。

用于多金屬硫化礦的浮選分離回收選礦裝置 723     

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本發(fā)明公開了一種用于多金屬硫化礦的浮選分離回收選礦裝置，包括浮選機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、控制機構(gòu)、用于固定第一破碎箱和第二破碎箱的固定機構(gòu)。本發(fā)明通過通過設(shè)置破碎機構(gòu)，液壓缸控制第一破碎齒和第二破碎齒共同協(xié)作對礦石進行初次破碎，第二電機控制主動破碎輥和從動破碎輥轉(zhuǎn)動對礦石進行二次破碎，采用機械代替人工進行破碎，破碎過程簡單方便；通過設(shè)置循環(huán)機構(gòu)能夠帶動大體積礦石上升，如此對礦石進行循環(huán)破碎，提高了礦石的破碎效果；通過設(shè)置儲水機構(gòu)能夠?qū)ΦV漿進行收集，將礦漿凈化處理以后可以多次使用，如此節(jié)約了水資源。

反擊式破碎機的破碎部件 816     

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一種反擊式破碎機的破碎部件，屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域，包括轉(zhuǎn)軸，方盤，撞擊塊，組成破碎部件的四個方盤，其兩端兩個為整體方盤，中間兩個為組合方盤；所述的組合方盤，是指將方盤，以撞擊塊安裝缺口中間為界限，四等分均分，安裝時拼接后形成完整方盤形狀，具有節(jié)省原材料，減少浪費的特點。

可循環(huán)清理碎石塊的錘式破碎機 811     

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本實用新型涉及礦物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可循環(huán)清理碎石塊的錘式破碎機，包括破碎機本體，所述破碎機本體的內(nèi)部活動連接有傳動軸，所述傳動軸的表面與錘盤中部的內(nèi)壁固定套接，且傳動軸的表面與尖頭錘和平頭錘中部的內(nèi)壁固定套接，所述尖頭錘的外部設(shè)有篦條板，所述篦條板的內(nèi)部滑動連接有三角滑塊，所述三角滑塊側(cè)面的底部固定連接有連接桿。本實用新型通過在長方形板上設(shè)置可進行往復(fù)運動的橢圓長臺，由齒輪與橢圓長臺上的小圓柱相互配合，以及由傳動桿提供連接作用，使三角滑塊能來回移動，實現(xiàn)了來回推動三角滑塊對篦條板內(nèi)部的碎石塊進行清理的目的，同時保證了破碎機的正常運轉(zhuǎn)。

圓錐破碎機的破碎腔 783     

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一種圓錐破碎機的破碎腔，破碎腔包括兩個部分均勻給料的預(yù)備區(qū)和破碎平行區(qū)，平行區(qū)表面上的小破碎區(qū)形成空腔，這些空腔沿錐面呈多環(huán)狀分布，形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。新設(shè)計腔型的應(yīng)用可帶來可觀的效益。明顯的改善有：細粒級產(chǎn)品含量增加了10%以上；通過被破碎的物料充填到破碎腔中可減少襯板的磨損；襯板鑄造原材料減少了20%。上述發(fā)明應(yīng)用在礦山和建筑工業(yè)中將會全面改善圓錐破碎機的性能，并且降低生產(chǎn)成本。

三段式破碎機體圓錐破碎機 994     

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本實用新型公開了一種三段式破碎機體圓錐破碎機，包括底座，所述底座上端設(shè)有下破碎箱，且底座外壁設(shè)有電機，并且底座內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形分布的導(dǎo)料板固定桿，所述下破碎箱內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形分布的第一破碎條，所述導(dǎo)料板固定桿上安裝有棱臺形的導(dǎo)料板，且導(dǎo)料板上端為開口狀，并且導(dǎo)料板內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動柱，所述導(dǎo)料板內(nèi)部轉(zhuǎn)動柱外壁套設(shè)有傳動盤，且導(dǎo)料板內(nèi)部轉(zhuǎn)動柱上端連接有第三破碎體，并且第三破碎體上端設(shè)有第二破碎體，所述傳動盤下端為傾斜狀的齒形，所述第二破碎體上端安裝有第一破碎體，且第二破碎體外壁設(shè)有第二破碎條。該三段式破碎機體圓錐破碎機設(shè)置有多段破碎結(jié)構(gòu)，可以有效的對礦石等原料進行破碎，大大提高破碎的效果和效率。

顎式破碎機連續(xù)破碎裝置 875     

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本實用新型屬于顎式破碎機結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種顎式破碎機連續(xù)破碎裝置，主要是為了提供一種新型的顎式破碎機連續(xù)破碎裝置，使得礦山礦石在破碎的過程中更加徹底，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度，提供了一種顎式破碎機連續(xù)破碎裝置，包括固定顎板和活動顎板，在固定顎板和活動顎板之間形成有碎料空間，在碎料空間的下部設(shè)置有集料倉，在集料倉的中間位置處設(shè)置有過濾網(wǎng)格，過濾網(wǎng)格的兩端通過轉(zhuǎn)動銷軸與集料倉連接固定，在集料倉的底部分別設(shè)置有成品料倉和半成品料倉，在半成品料倉的底部連接有絞龍，在絞龍的前端連接有二次破碎機，本實用新型簡單適用，極大的提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

用于顎式破碎機的智能控制系統(tǒng)及其顎式破碎機 969     

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一種用于顎式破碎機的智能控制系統(tǒng)及其顎式破碎機，有效的解決了現(xiàn)有的破碎機無法應(yīng)用于多種礦石的工況、無法自動準(zhǔn)確調(diào)節(jié)排礦口和破碎機肘板易發(fā)生故障的問題；包括破碎機機架、固定齒板和動顎齒板，固定齒板固定安裝在破碎機機架上，動顎齒板活動安裝在破碎機機架上，固定齒板與動顎齒板間形成破碎腔，破碎腔的下端為排礦口，還包括動顎沖程調(diào)節(jié)裝置和四位一體智能控制系統(tǒng)，可使設(shè)備配置多變，能夠應(yīng)用于各種礦石的工況；采用液壓缸上的壓力及位移傳感器解決了需要人工反復(fù)測量的問題；過載自動保護裝置，實現(xiàn)了破碎機齒板的磨耗提醒實現(xiàn)穩(wěn)定快速的保護反饋；完全實現(xiàn)自動智能化數(shù)據(jù)反饋采集。

鋁土礦廢渣選礦用浮選礦化裝置 983     

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本實用新型涉及選礦浮選技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋁土礦廢渣選礦用浮選礦化裝置，包括箱體，箱體上開設(shè)有圓孔、內(nèi)槽，圓孔的內(nèi)壁設(shè)置有進料口，內(nèi)槽的頂部與圓孔連通設(shè)置箱體上設(shè)置有過濾機構(gòu)，過濾機構(gòu)包括：三個支撐板底端端依次與箱體的外壁頂部固定連接，機箱一固定安裝在三個支撐板的頂端之間，且內(nèi)部設(shè)置有電機一，轉(zhuǎn)軸一一端與電機一的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接。通過從進料口注入物料，打開機箱一內(nèi)的電機一，使轉(zhuǎn)盤偏心轉(zhuǎn)動擊打光滑塊，使推臂下壓過濾網(wǎng)，拉簧的拉力重新將過濾網(wǎng)復(fù)位，實現(xiàn)過濾網(wǎng)上下反復(fù)抖動，加速對物料的過濾，減少礦物廢渣中殘留的碎屑垃圾沉積，減輕收集挑選負擔(dān)。

從鋁土礦中回收鈦礦物的選礦工藝 1131     

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本發(fā)明公開了一種從鋁土礦中回收鈦礦物的選礦工藝，包括以下工序段：礦石破碎段工序；三段搖床重選工序；分級入選工序；所述的分級入選工序包括粗粒級分選系統(tǒng)、中粒級分選系統(tǒng)、中間產(chǎn)品回收系統(tǒng)和細粒級分選系統(tǒng)。本發(fā)明基于鋁土礦中鈦礦物賦存狀態(tài)而制定的保護性磨礦工藝，體現(xiàn)為工藝流程中的分段磨礦流程；基于鋁土礦中鈦礦物粒度分布及可選性差異而制定的分級聯(lián)合入選的重浮聯(lián)合工藝，包括分級入選的分級粒度大小、不同粒度的工藝方案和不同粒度分選系統(tǒng)的閉路方法；工藝中浮選采用的藥劑制度，包括浮選pH值、捕收劑、活化劑、抑制劑、脈石抑制劑的種類及用量等；為提高鋁土礦綜合利用率，增加鈦資源可開發(fā)儲量提供了技術(shù)基礎(chǔ)，實現(xiàn)了鋁土礦伴生鈦礦物的綜合回收。