本發(fā)明涉及一種金屬熱源快速啟動系統(tǒng),屬于閉式循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的金屬熱源快速啟動系統(tǒng)采用鋁熱劑作為點(diǎn)火藥劑,無氣態(tài)產(chǎn)物產(chǎn)生,能量密度大,安全穩(wěn)定性好;進(jìn)一步地,星形孔的設(shè)計(jì)中,中心圓孔可固定鋁熱劑藥柱,四周徑向延伸的槽可為氣體膨脹提供緩沖空間,防止點(diǎn)火藥劑起燃瞬間反應(yīng)器超壓,同時,星形孔的槽可增加傳熱面積,加快金屬鋰熔化升溫;更進(jìn)一步地,采用低功率陶瓷電加熱棒點(diǎn)火,安全可靠。
本發(fā)明公布了一種高鎳正極材料的液相法磷元素?fù)诫s改性制備方法,先通過氫氧化物共沉淀反應(yīng)對前驅(qū)體材料實(shí)現(xiàn)磷元素的液相法摻雜,然后將含有磷元素的前驅(qū)體材料與鋰源進(jìn)行混合高溫?zé)Y(jié),制備出具有快離子導(dǎo)體Li3PO4包覆的高鎳正極材料。本發(fā)明通過P元素在一次顆粒內(nèi)部均勻化摻雜的技術(shù)手段,在一次顆粒級別生成具有Li3PO4快離子導(dǎo)體特性的高鎳正極材料。該方法在不犧牲材料容量的前提下穩(wěn)定了材料的結(jié)構(gòu),改善了高鎳材料的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。
本發(fā)明公開了一種用于電源管理器的充電控制系統(tǒng)和方法,該系統(tǒng)包括微處理器,用于對待充電設(shè)備的充電,微處理器包括:電壓監(jiān)測單元,監(jiān)測待充電設(shè)備的輸出電壓;電壓匹配單元,通過電壓關(guān)系表對輸出電壓進(jìn)行匹配;電壓計(jì)算單元,在匹配成功的情況下,結(jié)合電壓關(guān)系表根據(jù)輸出電壓計(jì)算待充電設(shè)備的單節(jié)電池輸出電壓;電池參數(shù)獲取單元,在單節(jié)電池輸出電壓在單節(jié)鋰電池放電電壓范圍內(nèi)的情況下,通過電壓關(guān)系表根據(jù)輸出電壓得到待充電設(shè)備的電池電壓和電池容量;充電控制單元,根據(jù)電池電壓和電池容量設(shè)置待充電設(shè)備的充電電壓和充電電流。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了電池類型的自動識別和匹配,從而可以對不同類型的電池進(jìn)行自動充電。
一種智能區(qū)域微電網(wǎng)系統(tǒng)及其控制方法,包括380V三相交流微網(wǎng)、600V直流微網(wǎng)和隔離變壓器;380V三相交流微網(wǎng)中的380V交流母線依次通過電氣開關(guān)、隔離變壓器與配電網(wǎng)相連;600V直流微網(wǎng)通過50KW雙向AC/DC設(shè)備與380V交流母線相接;380V三相交流微網(wǎng)連接有單晶硅太陽能設(shè)備、多晶硅太陽能設(shè)備、非晶硅太陽能設(shè)備、微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)和柴油發(fā)電機(jī);600V直流微網(wǎng)連接有單晶硅太陽能設(shè)備、多晶硅太陽能設(shè)備、鐵鋰電池和超級電容。本發(fā)明采用多模型預(yù)測多代理分布式控制方法。該智能區(qū)域微電網(wǎng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,能監(jiān)控各種參數(shù),功能豐富。
本發(fā)明提供了一種核殼結(jié)構(gòu)硫?qū)倩衔镓?fù)極材料,所述負(fù)極材料包括內(nèi)核和包覆所述內(nèi)核的殼層,所述內(nèi)核材料為稀土硫化物,所述殼層材料選自碳、硅或鋯的氧化物中的一種或多種。所述內(nèi)核與外殼之間存在可調(diào)節(jié)的空隙。由于內(nèi)核稀土硫化物的粒徑為納米級而具有更多的反應(yīng)位點(diǎn),從而增加了其作為鋰離子電池負(fù)極材料的氧化還原位點(diǎn)。外層碳?xì)じ纳屏讼⊥亮蚧锏膶?dǎo)電性,提高接觸面積和抑制多硫化物擴(kuò)散。由于核殼結(jié)構(gòu)中間存在一定空間,可緩沖稀土硫化物在反應(yīng)過程中的體積膨脹問題。本發(fā)明還提供了該類負(fù)極材料的制備方法。
本發(fā)明公開了一種鈉離子電池鈦基復(fù)合相負(fù)極活性材料及其制備方法和應(yīng)用,所述鈦基復(fù)合相負(fù)極活性材料的化學(xué)通式為:NaxLiyAlzTi1?y?z02?δ;其中,0.5≤x≤0.67,0.02≤y≤0.25,0.1≤z≤0.35,0≤δ≤0.05;所述鈦基復(fù)合相負(fù)極活性材料的主相為P2相物質(zhì),空間群為P63/mmc。通過使用資源豐富的過渡金屬元素配合少量的鋰元素構(gòu)成鈦基復(fù)合相負(fù)極活性材料,成本低,體積形變小,可逆充放電電位適中,循環(huán)穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種帶有發(fā)電功能的動力鉆具。其技術(shù)方案是:馬達(dá)的一端連接旁通閥,另一端連接萬向軸,萬向軸的另一端通過徑向軸承、整流電路連接到發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)的另一端依次連接推力軸承和傳動軸;所述旁通閥設(shè)置在馬達(dá)的端部,下鉆時,井眼中的鉆井液由旁通閥引入鉆桿柱內(nèi),減小下鉆過程的阻力,平衡鉆桿內(nèi)外液柱壓力;起鉆時,鉆井液由鉆桿柱內(nèi)經(jīng)旁通閥的側(cè)閥孔流入環(huán)空,不致使鉆井液溢于井臺;所述發(fā)電機(jī)作為一個獨(dú)立單元串接動力鉆具中。本發(fā)明的有益效果:第一,通過加入發(fā)電機(jī)使動力鉆具在完成其原有功能的基礎(chǔ)上兼具了井下發(fā)電機(jī)的功能;第二,通過整流電路、輸電線路可以將適用的電力輸送到儀器;能夠有效替代鋰電池供電。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種基于液冷與復(fù)合相變材料混合的電動汽車電池溫度管理系統(tǒng),所述電池溫度管理系統(tǒng)包括:復(fù)合相變材料、電池箱體、換熱系統(tǒng)。其中,鋰離子電池柱層狀交錯排列于電池箱體中,層間設(shè)有豎直的蛇形三層中空金屬板,其中外層為相變材料填充殼層;中間層為換熱流體通路,與對應(yīng)的中空箱壁連通。本電池溫度管理系統(tǒng)通過電極附近的溫度傳感器進(jìn)行溫度監(jiān)測,能夠?qū)?shí)時溫度傳遞給車載電子控制單元ECU(Electronic ControlUnit),進(jìn)而能夠當(dāng)電池溫度過高或過低時能夠通過換熱系統(tǒng)對其進(jìn)行保溫處理,使其處于恒定溫度范圍,有廣闊的應(yīng)用前景。本專利產(chǎn)品主要技術(shù)特征體現(xiàn)在:導(dǎo)熱效率高,溫度分布均勻,溫控效果穩(wěn)定。
一種助推器電機(jī)調(diào)速器,包括:母線電容組,用于將鋰離子電池組輸出的電壓U1轉(zhuǎn)換后輸出電壓U2至DC/DC電路和三相逆變橋;DC/DC電路,用于將電壓U2轉(zhuǎn)換后輸出隔離電源至控制板;信號采集與調(diào)理電路,用于采集1路母線電壓信號、2路相電流信號、3路相反電動勢過零信號;控制電路,用于根據(jù)1路母線電壓信號、2路相電流信號、3路相反電動勢過零信號,以及上位機(jī)提供的1路PWM占空比輸入調(diào)速信號、1路模擬量輸入調(diào)速信號,輸出六路PWM信號至驅(qū)動電路;驅(qū)動電路,輸出六路PWM換相和調(diào)制信號至三相逆變橋;三相逆變橋,輸出三相UWV至助推器電機(jī),實(shí)現(xiàn)對助推器電機(jī)調(diào)速。
本公開涉及一種基于拍合效應(yīng)的大型高機(jī)動可懸停撲翼飛行器,撲打動力系統(tǒng)包括驅(qū)動電機(jī)一、電子調(diào)速器、齒輪機(jī)構(gòu)和X型布局機(jī)翼,X型布局機(jī)翼兩根翼梁交叉布置、且分別與機(jī)身可轉(zhuǎn)動固連,兩根翼梁分別通過一根連桿與齒輪機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動固連,齒輪機(jī)構(gòu)通過兩根連桿分別控制兩根翼梁相對于機(jī)身對稱聯(lián)動擺動,使X型布局機(jī)翼對稱聯(lián)動撲打;尾旋翼雙向推進(jìn)系統(tǒng)包括尾旋翼、雙向電子調(diào)速器和驅(qū)動電機(jī)二,驅(qū)動電機(jī)二驅(qū)動尾旋翼正反雙向轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生偏航力矩;能源與飛控系統(tǒng)包括鋰電池、飛控模塊,為飛行器提供能源以及數(shù)據(jù)的采集、處理和輸出。本申請飛行器機(jī)翼撲打產(chǎn)生拍合效應(yīng),推力大,任務(wù)載荷大,尾旋翼主動航向控制,抗干擾性強(qiáng),有效實(shí)現(xiàn)航向控制。
本申請涉及一種干混砌筑砂漿,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,針對砌筑砂漿填充層的保水率和粘結(jié)度較低的問題提供以下技術(shù)方案,本申請的技術(shù)要點(diǎn)包括以重量份數(shù)計(jì),其原料包括:水泥10?25份、砂63?75份、粉煤灰5?10份、礦渣10?20份、可再分散性乳膠粉0.5?1.2份、保水劑0.1?0.15份、淀粉醚0.01?0.015份、復(fù)合添加劑0.15?0.22份;所述復(fù)合添加劑包含重量比為(0.03?0.07):(0.6?1):(0.12?0.28)的十二烷基苯磺酸鈉、甲酸鈣、硬脂酸鋰。本申請具有良好保水性和粘結(jié)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)捩顫振能量收集裝置,屬于航空氣動彈性和能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明裝置包括轉(zhuǎn)捩顫振發(fā)生裝置和能量收集結(jié)構(gòu);轉(zhuǎn)捩顫振發(fā)生裝置安裝在機(jī)翼翼段上,包括固定支架、限位器、鋼絲繩、懸臂梁、軸承、滑輪和轉(zhuǎn)軸;能量收集結(jié)構(gòu)包括壓電片。當(dāng)翼段發(fā)生轉(zhuǎn)捩顫振時,帶動滑輪旋轉(zhuǎn),使鋼絲繩長度發(fā)生變化,懸臂梁在鋼絲繩牽引力作用下發(fā)生彎曲變形,粘貼在懸臂梁上的壓電片發(fā)生應(yīng)變,壓電片利用壓電效應(yīng)將應(yīng)變能轉(zhuǎn)化為電能。本發(fā)明裝置安裝在飛行器上利用轉(zhuǎn)捩顫振現(xiàn)象進(jìn)行能量收集,轉(zhuǎn)捩顫振的振幅變化較小,電壓輸出較為穩(wěn)定,可為飛行器健康監(jiān)測傳感器網(wǎng)絡(luò)供電或者對鋰電池充電,并且裝置結(jié)構(gòu)簡單、附加質(zhì)量小、成本低,使用壽命長。
本發(fā)明涉及一種1,3?二叔丁基?5?(3?甲基丁基?2?基)苯的合成方法,是以1?溴?3,5?二叔丁基苯為原料,加入四氫呋喃,在降溫條件下,滴加正丁基鋰,反應(yīng)后滴加3?甲基?2?丁酮的四氫呋喃溶液,滴完后保溫,經(jīng)薄層色譜分析確認(rèn)分析完全后,滴加鹽酸,升至室溫后分液,將水相用乙酸乙酯萃取,且經(jīng)飽和食鹽水洗滌,利用無水碳酸鈉干燥,用抽濾的方式去除干燥劑,減壓旋干,取石油醚為洗脫劑,攪拌通過硅膠柱,得到2?(3,5?二叔丁基苯基)?3?甲基?2?丁醇。將2?(3,5?二叔丁基苯基)?3?甲基?2?丁醇加入無水甲醇中,再加入鈀碳和濃鹽酸,對混合物抽真空,通入氫氣的條件下,持續(xù)攪拌,進(jìn)行加氫反應(yīng),通過監(jiān)測反應(yīng)完全后,以石油醚為洗脫劑,得到產(chǎn)品1,3?二叔丁基?5?(3?甲基丁烷?2?基)苯,為無色液體。該方法路線合理,浪費(fèi)少,收率較高,節(jié)省原料且易于操作。
本發(fā)明申請?zhí)峁┝艘环N用于既有鐵路橋梁橋面防水層保護(hù)層的快速修補(bǔ)材料及其應(yīng)用,所述的修補(bǔ)材料按照質(zhì)量份數(shù),由以下組分組成:水泥35~50份,硬石膏3~7份,粉煤灰3~10份,石英砂30~50份,減水劑0.5~1份,膠粉2~4份,纖維素醚0.1~0.5份,鋰鹽0.5~1份,纖維1~3份,調(diào)粘劑0.2~0.5份。本發(fā)明提供的用于既有鐵路橋梁橋面防水層保護(hù)層的快速修補(bǔ)材料具有流動性大、早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度穩(wěn)定增長、與基體粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn),其施工工藝簡單、方便,原材料來源廣泛。
本發(fā)明涉及一種用于油田固井用水泥的廣譜性無氯促凝早強(qiáng)劑,該早強(qiáng)劑的原料組成為:1~1.5重量份鈉鹽,1~1.5重量份鈣鹽,1~1.5重量份鋁鹽,1~1.5重量份其他材料;其他材料為羥基磷灰石、偏高嶺土、三硅酸鎂、氧化鎂、硫酸鍶、碳酸鍶、硝酸鍶、碳酸鋰和草酸中的一種或幾種。本發(fā)明的早強(qiáng)劑性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的促凝和早強(qiáng)性能,早期強(qiáng)度高、強(qiáng)度發(fā)展快、稠化過渡時間和初終凝過渡時間短、適用于較寬溫度范圍、高溫大溫差水泥漿體系和AMPS類水泥漿體系等多種水泥漿體系。
本發(fā)明涉及一種在水中自動游走的智能電源,由電池艙、充放電接口、對接機(jī)構(gòu)、游走裝置和控制系統(tǒng)構(gòu)成,電池艙采用高比功率、高比能量鋰動力電池組,充放電接口附加自動開啟及自動密封裝置,對接機(jī)構(gòu)通過伺服電機(jī)鎖死或摘除與主機(jī)機(jī)械對接,游走裝置包括輪胎起落架、螺旋槳和電機(jī)推進(jìn)系統(tǒng),控制系統(tǒng)由系列傳感器及控制芯片完成整體程序動作指令,優(yōu)點(diǎn)是對于大型裝備而言,有效解決了能源補(bǔ)給難題,實(shí)現(xiàn)重要突破。
本申請?zhí)峁┝艘环N發(fā)光器件和顯示裝置。該發(fā)光器件包括:依次設(shè)置的基板、陽極、空穴注入層、第一空穴傳輸層、第一電子阻擋層、第一發(fā)光層、第一電子傳輸層、電子注入層以及陰極。發(fā)光器件還包括:第一緩沖阻擋層,設(shè)置在第一發(fā)光層和電子注入層之間,用于阻擋預(yù)設(shè)金屬原子擴(kuò)散至發(fā)光器件中的第一發(fā)光層。本申請中第一緩沖阻擋層可以用于阻擋預(yù)設(shè)金屬原子(例如,鋰原子)擴(kuò)散至發(fā)光器件中的第一發(fā)光層、以及第一發(fā)光層與其它層之間的界面,大大降低預(yù)設(shè)金屬原子形成猝滅中心以及影響界面特性的幾率,而且電荷可以通過隧穿效應(yīng)穿過第一緩沖阻擋層,在不影響發(fā)光器件的電荷傳輸?shù)耐瑫r,可提升發(fā)光器件的發(fā)光效率和壽命。
本發(fā)明提供了一種簡便制備高純度丁苯酞的方法,是以鄰羧基苯甲醛為起始物料,在有機(jī)溶液中與正丁基鹵(溴或氯)化鎂格氏試劑或正丁基鋰反應(yīng),反應(yīng)完畢向反應(yīng)溶液中滴加水溶液,萃取或減壓蒸除有機(jī)溶劑,得到2?(1?羥戊基)苯甲酸鹽水溶液,有機(jī)溶劑萃取,調(diào)pH,過濾,得到2?(1?羥戊基)苯甲酸,將2?(1?羥戊基)苯甲酸溶于有機(jī)溶劑中關(guān)環(huán),然后依次用飽和碳酸氫鈉水溶液和氯化鈉水溶液洗滌,干燥,減壓蒸餾,得到高純度丁苯酞。本發(fā)明合成方法簡單,操作方便,無需柱層析、減壓精餾或多次調(diào)節(jié)酸堿開環(huán)和關(guān)環(huán)純化樣品,適宜工業(yè)化生產(chǎn)。通過該工藝,無需脫色和純化,即可得到純度在99%以上無色產(chǎn)品。
本發(fā)明提供了一種電池模組及汽車,涉及電池的技術(shù)領(lǐng)域,所述的電池模組包括:上殼體、下殼體、第一軟包電池、第二軟包電池和連接組件;所述第一軟包電池與所述上殼體固定連接,所述第二軟包電池與所述下殼體固定連接;所述第一軟包電池和所述第二軟包電池之間固定連接有墊片;所述上殼體和所述下殼體通過連接組件固定連接。所述汽車,包括所述的電池模組。緩解了現(xiàn)有技術(shù)中存在的軟包鋰電池因脹氣而不能使用的技術(shù)問題。
一種相比例可控的TiO2異質(zhì)結(jié)材料的制備及應(yīng)用,屬光催化及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種相比例可控的TiO2異質(zhì)結(jié)材料的制備及應(yīng)用。本發(fā)明的二氧化鈦異質(zhì)結(jié)材料包括經(jīng)包覆處理的二氧化鈦材料、經(jīng)離子摻雜的二氧化鈦材料,以及經(jīng)包覆又經(jīng)摻雜的二氧化鈦材料;其主體結(jié)構(gòu)為TiO6八面體,化學(xué)式為TiO2;本發(fā)明的目的是提供一種制備簡易、比例可控的TiO2異質(zhì)結(jié)材料的制備方法,TiO2異質(zhì)結(jié)由銳鈦礦和TiO2?B組成,二者的比例任意可調(diào),且銳鈦礦摩爾百分?jǐn)?shù)為70%以上。
一種適合于北方風(fēng)力充足地區(qū)的電動汽車移動儲能無線充電裝置及控制方法,涉及電動汽車移動儲能充電裝置及控制技術(shù)。是為了解決電動汽車充電受充電樁地點(diǎn)限制的問題,本發(fā)明適合于工作在風(fēng)力充足的我國北方地區(qū),可以安置在停車場、道路停車位附近或者高速公路應(yīng)急車道旁。該裝置可實(shí)時顯示鈦酸鋰電池剩余電量,供用戶決定是否適用該充電裝置對電動汽車進(jìn)行充電。
本發(fā)明公開了一種高輻射陶瓷涂料及其制備方法,屬于特殊涂料技術(shù)領(lǐng)域。該高輻射陶瓷涂料包括按質(zhì)量百分含量計(jì)的組分:粘合劑15?30%、陶瓷填料25?50%、微晶無機(jī)玻璃復(fù)合材料10?30%、助劑0?5及余量的水,上述各原料的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%;其中無機(jī)玻璃是一種具有原位燒結(jié)及較高玻璃形成能力的高溫玻璃,其由碳酸鋰、碳酸鍶、硼酸、碳酸鈣,二氧化硅組成,陶瓷填料包括非金屬陶瓷和金屬陶瓷,本發(fā)明制備的涂料具有良好的防腐蝕效果、耐高低溫?zé)嵴?、紅外發(fā)射率能達(dá)到0.95,且在高溫過程中利用無機(jī)玻璃原位燒結(jié)形成二次流平,可提高涂層的致密性。
本發(fā)明提供了一種雙核鈷化合物及其在稠油地下催化改質(zhì)降黏中的應(yīng)用,其中,所述的雙核鈷化合物是通過以下方法制備的:使Cp*Li先與無水氯化鈷反應(yīng),再與1,3丙二硫醇二鋰鹽,然后經(jīng)后處理制得所述雙核鈷化合物。在本發(fā)明提供的上述雙核鈷化合物作為催化劑在稠油地下催化改質(zhì)降黏中的應(yīng)用中,所述催化改質(zhì)降黏為利用催化裂化反應(yīng)或利用供氫催化裂化反應(yīng)。經(jīng)測試,本發(fā)明提供的雙核鈷化合物在對稠油地下催化改質(zhì)降粘中具有良好的效果。
本發(fā)明屬于化學(xué)工程與工業(yè)領(lǐng)域,特別涉及到一種中大孔炭的制備方法,以酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等或它們的混合物與固化劑按一定的重量比充分混合、加熱固化,將固化料粉碎后,加入聚乙烯醇等為造孔劑和石墨粉等為支撐劑,充分混合后壓制成預(yù)制體,在氣體保護(hù)下高溫碳化,得到中大孔炭。采用本方法制備的中大孔炭具有制備方法簡單、孔徑大小易于調(diào)控等優(yōu)點(diǎn),中大孔炭的孔徑在50nm~10μm可調(diào),比表面積100~1000m2/g,可用于超級電容器的電極材料、鋰離子電池的電極材料、電容法除鹽設(shè)備的電極材料、血液凈化、催化劑載體、水處理、氣體凈化、溶劑回收等。
本發(fā)明涉及一種用作金屬二次電池負(fù)極集流體的改性方法和應(yīng)用。先通過化學(xué)氣相沉積法制備用作金屬二次電池負(fù)極的碳納米球修飾的三維多孔集流體材料,再將需要改性的金屬通過電化學(xué)沉積在碳納米球修飾的三維多孔集流體材料中,所得即為經(jīng)過碳納米球修飾的三維多孔集流體材料的金屬負(fù)極材料。相比采用單純泡沫鎳集流體,所述的三維多孔碳負(fù)載的金屬負(fù)極可以有效的提高鋰的沉積/剝離效率,抑制枝晶的形成,提高金屬負(fù)極的安全性,循環(huán)壽命、極化小。
本發(fā)明提供了一種高面密度硅碳負(fù)極材料的制備方法及其應(yīng)用,所述硅碳負(fù)極材料經(jīng)簡單高效的生產(chǎn)工藝大規(guī)模制備,其中硅碳負(fù)極材料為致密的球形結(jié)構(gòu),具有低的比表面積、高的振實(shí)密度和面密度;生產(chǎn)工藝主要為研磨、噴霧、燒結(jié),易于商業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。所述高面密度硅碳負(fù)極材料用于鋰離子電池,可以有效的提高硅碳負(fù)極的容量,降低硅碳負(fù)極極片在整個電池中所占的質(zhì)量和體積,提高電池的能量密度。
本發(fā)明公開了一種用于電力設(shè)備的涂料,其由如下重量份的原料制備而成:聚乙烯吡咯烷酮30-40份、乙烯基三甲氧基硅烷25-28份、乳化硅油18-22份、月桂醇聚氧乙烯醚15-20份、鄰苯二甲酸酯12-14份、碳化硅8-10份、鋰基膨潤土6-8份、納米硅膠2-3份以及納米二氧化鈦1-2份。本發(fā)明還公開了上述涂料的制備工藝。本發(fā)明的涂料能夠有效地防止酸堿鹽的腐蝕,提高了電纜材料的使用壽命,減少了安全隱患的發(fā)生。
一種用高頻燃燒紅外吸收光譜對除塵灰中碳含量的測定方法,屬于原材料及成品的檢測領(lǐng)域。本發(fā)明采用加入不同量的基準(zhǔn)碳酸鋰,其加入量折算到碳上,應(yīng)能覆蓋10%~40%的范圍,測定它們的紅外吸收能,采用多點(diǎn)校正方式繪制校準(zhǔn)曲線。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,操作簡便、結(jié)果精確,并能很好的解決沒有除塵灰標(biāo)準(zhǔn)樣品的問題。
本發(fā)明公開了一種熱解無定型碳材料及其制備方法和用途。該熱解無定型碳材料為顆粒狀,顆粒的平均粒徑為1-100μm;d002值在0.35-0.44nm之間,Lc值在0.5-4nm之間, La值在3-5nm之間。其制備方法為:將硬碳前驅(qū)體與軟碳前驅(qū)體加入溶劑后充分混合得到漿料;將漿料烘干后在200℃-600℃條件下的惰性氣氛中進(jìn)行交聯(lián)、固化0.5-5小時;再在1000℃-1600℃條件下的惰性氣氛中高溫處理0.5-10小時;冷卻后,得到所述熱解無定型碳材料。該材料用途廣泛,特別適合作為鈉離子二次電池或鋰離子二次電池的負(fù)極材料。
一種提高冷凝器真空度的方法。利用余熱(如熱水、蒸汽)或新能源(如太陽能)作為能量,輸入到相應(yīng)的制冷系統(tǒng)中(如溴化鋰制冷機(jī)),將產(chǎn)生的冷量用于冷卻原有火電廠熱力系統(tǒng)中的凝結(jié)水、補(bǔ)充水或循環(huán)冷卻水,被冷卻的凝結(jié)水、補(bǔ)充水或循環(huán)冷卻水再進(jìn)入冷凝器,將冷量送入冷凝器,從而起到提高冷凝器真空度的作用。
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