含鎳氫氧化物前驅(qū)體及其制備方法、正極材料 942     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種含鎳氫氧化物前驅(qū)體及其制備方法、以及一種正極材料。本發(fā)明在制備含鎳氫氧化物前驅(qū)體過程中，先氮?dú)獗Ｗo(hù)，有效控制反應(yīng)初期的成核數(shù)量，之后通入空氣（氧氣）氧化，制備得到的產(chǎn)物的一次顆粒形貌為規(guī)則板條狀，且為疏松豎立排布特征，滿足單晶正極材料的燒結(jié)要求。前驅(qū)體與鋰源等混合焙燒后得到的正極材料，無需水洗即可控制正極材料的可溶鋰總量≤1500ppm，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，還避免了水洗材料帶來的除雜成本、環(huán)境污染成本等負(fù)面影響。

穿戴設(shè)備局部隔熱的散熱片 876     

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本實(shí)用新型提供了一種穿戴設(shè)備局部隔熱的散熱片，涉及電子手表技術(shù)領(lǐng)域，包括兒童手表殼體、表帶、表扣、調(diào)節(jié)塊、顯示屏幕、揚(yáng)聲器、調(diào)節(jié)按鈕、后蓋、主板、固定散熱片、鋰電池、石墨散熱板、支撐塊和隔熱墊，本實(shí)用新型的固定散熱片將鋰電池包裹，使得固定散熱片能夠提升與鋰電池的接觸面積，從而提升固定散熱片的吸熱效果，可以將熱量導(dǎo)入到外圍更大面積的石墨散熱板上散熱，從而減輕散熱壓力，避免由于局部溫度過高導(dǎo)致的與皮膚接觸位置燙傷使用者皮膚，能夠在佩戴手表時(shí)與散熱結(jié)構(gòu)之間形成隔斷，在散熱結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有多級(jí)介質(zhì)，避免之間直接進(jìn)行熱傳導(dǎo)，即使兒童手表由于故障發(fā)熱，也不會(huì)直接傳導(dǎo)至使用者的皮膚上。

便攜式防爆移動(dòng)電源 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式防爆移動(dòng)電源，包括防水防塵箱、鋰電池組、保護(hù)板、斷路器、非晶逆變器、數(shù)顯表、可調(diào)充電器和三孔插座，所述鋰電池組、非晶逆變器固定在所述防水防塵箱內(nèi)，所述數(shù)顯表和三孔插座固定在所述防水防塵箱的箱體面板，所述可調(diào)充電器為與防水防塵箱分開的單獨(dú)的可調(diào)充電器，所述箱體面板還設(shè)有充電口和充電開關(guān)。本實(shí)用新型采用鋰電池組逆變實(shí)現(xiàn)交流供電，在目前檢維修施工電動(dòng)工具臨時(shí)用電時(shí)，不需要敷設(shè)臨時(shí)用電線和攜帶笨重的電源線盤，并且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、便于維護(hù)保養(yǎng)，維修方便，還便于攜帶、移動(dòng)方便。

破玻逃生充電裝置 974     

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一種破玻逃生充電裝置，包括鋰電池和光伏板，光伏板的正極與第一二極管的正極相連，光伏板的負(fù)極接地，第一二極管的負(fù)極與第一電源正極相連；鋰電池的正極與第一電源正極相連，鋰電池的負(fù)極接地，第一電源正極與第二二極管的正極相連，第二二極管的負(fù)極與第二電源正極相連，第二電源正極與電容的正極相連，電容的負(fù)極接地；還設(shè)有充電器，充電器的插頭為USB插頭，充電器的正極與USB插頭的電源正端相連，充電器的負(fù)極與USB插頭的電源負(fù)端相連，USB插座的電源正端與第三電源正極相連，USB插座的電源負(fù)端接地；第三電源正極與第三二極管的正極相連，第三二極管的負(fù)極與第一電源正極相連。本實(shí)用新型充電方便，不受導(dǎo)線和車輛限制。

甲醇水重整制氫系統(tǒng)及其制氫方法 888     

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本發(fā)明公開了一種甲醇水重整制氫系統(tǒng)，包括甲醇水儲(chǔ)存器、加熱混合裝置、重整制氫反應(yīng)器、加熱裝置、燃料電池裝置和鋰電池，甲醇水儲(chǔ)存器和加熱混合裝置、加熱混合裝置和重整制氫反應(yīng)器、甲醇水儲(chǔ)存器和加熱裝置、加熱裝置和加熱混合裝置通過管道連接，重整制氫反應(yīng)器接分流裝置，分流裝置接有穿設(shè)于加熱混合裝置和加熱裝置中的氫氣流道和廢氣流道，氫氣流道與燃料電池裝置連接，加熱混合裝置和重整制氫反應(yīng)器與鋰電池電接，鋰電池與燃料電池裝置電接。一種制氫方法，包括：電加熱；形成甲醇水蒸氣；甲醇水蒸氣重整反應(yīng)；分流；氣體加熱；供氣和排氣；燃料電池供電。本甲醇水重整制氫系統(tǒng)及其制氫方法節(jié)約電能，對(duì)熱量重新利用，適用于車載使用。

MoS2/C/LiVPO4F復(fù)合正極材料及其制備方法 836     

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本發(fā)明公開了一種MoS2/C/LiVPO4F復(fù)合正極材料，為多層核殼結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合正極材料以LiVPO4F為內(nèi)核，中間層為無定形碳，最外層為MoS2。本發(fā)明的制備方法：先利用機(jī)械活化法制備出C/LiVPO4F復(fù)合材料；再利用溶液法結(jié)合低溫焙燒法在C/LiVPO4F復(fù)合材料的表面包覆一層層狀的MoS2，即得到所述MoS2/C/LiVPO4F復(fù)合正極材料。本發(fā)明的通過導(dǎo)體二硫化鉬在氟磷酸釩鋰顆粒表面的包覆，改善無定形碳在高溫條件下對(duì)氟磷酸釩鋰電子導(dǎo)電性改善不明顯的現(xiàn)象，提高氟磷酸釩鋰固體顆粒在高溫條件下的電子導(dǎo)電性及高溫條件下界面穩(wěn)定性從而提高材料高溫循環(huán)性能。

高品質(zhì)化學(xué)二氧化錳的制備方法及用途 1140     

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本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)化學(xué)二氧化錳的制備方法及新用途。工藝特征在于先將碳酸錳在熱解爐內(nèi)熱解生成粗二氧化錳，然后將粗二氧化錳在硫酸和硫酸錳的混合溶液中用氯酸鈉進(jìn)行重質(zhì)化處理，得到重質(zhì)化二氧化錳顆粒，然后用水洗去其中的銨、鈉等有害雜質(zhì)，得到振實(shí)密度大于2.4g/cm3，比表面積小于30m2/g，NH4+和Na+含量小于300ppm，晶型為均勻球形的高品質(zhì)化學(xué)二氧化錳產(chǎn)品。本發(fā)明的一個(gè)重要新用途是用于鋰離子電池正極材料錳酸鋰的生產(chǎn)，所得到的錳酸鋰初始放電容量大于110mAh/g(放電倍率1C)，500次循環(huán)容量持有率為70％。

納米級(jí)二氧化釕的制備方法 1097     

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一種納米級(jí)二氧化釕的制備方法，包括如下步驟：（1）將RuCl₃固體溶解于水中，得RuCl₃溶液；（2）將濃氨水稀釋，得稀氨水；（3）在將盛RuCl₃溶液的容器置于可密封的較大容器中，再將稀氨水倒入可密封的較大容器中，然后將較大容器密封，通過控制反應(yīng)溫度和稀氨水濃度來調(diào)節(jié)氨氣揮發(fā)進(jìn)入到RuCl₃溶液中的速率進(jìn)而控制釕離子的沉降反應(yīng)速率；（4）將步驟（3）所得經(jīng)過反應(yīng)的兩種溶液置于水浴鍋中，攪拌至出現(xiàn)沉淀，離心，洗滌，干燥，燒結(jié)，得納米級(jí)二氧化釕。本發(fā)明工藝簡單，制得的納米級(jí)二氧化釕顆粒小而均勻、穩(wěn)定性好。將本發(fā)明制得的納米級(jí)二氧化釕作為鋰離子電池負(fù)極材料制成負(fù)極安裝在鋰離子電池上，該鋰離子電池具有優(yōu)良的電化學(xué)性能。

基于糖類交聯(lián)聚合物的固體電解質(zhì)膜的制備方法及應(yīng)用 1076     

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本發(fā)明公開了一種基于糖類交聯(lián)聚合物的固體電解質(zhì)膜的制備方法及應(yīng)用，固體電解質(zhì)膜的制備方法是將糖類化合物與含有可與羥基反應(yīng)活性官能團(tuán)的交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，得到基體聚合物；所得基體聚合與鋰鹽以及含有羥基、巰基、磺酸基、磷酸基以及羧基等活性基團(tuán)的高分子粘結(jié)劑通過溶液形式混合、干燥固化，得到固體電解質(zhì)膜；該制備方法簡單、成本低，制得的固體電解質(zhì)膜用于鋰電池，具有容量大、循環(huán)性能好的特點(diǎn)，擴(kuò)大了鋰離子電池材料的選擇范圍和應(yīng)用領(lǐng)域。

碳酸亞鐵/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 973     

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本發(fā)明涉及無機(jī)材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于鋰離子電池負(fù)極材料的碳酸亞鐵／石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其包括，步驟一：將石墨烯材料、水溶性亞鐵鹽、尿素與水形成懸浮液；其中，所述石墨烯材料與所述水溶性亞鐵鹽的質(zhì)量比為0.02～0.2∶1；所述尿素與所述水溶性亞鐵鹽的物質(zhì)的量濃度之比為20～100∶1；步驟二：將所述懸浮液置入反應(yīng)釜中，控制溫度為100～180℃進(jìn)行水熱反應(yīng)4～12h，獲得碳酸亞鐵／石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明還提供這種碳酸亞鐵／石墨烯復(fù)合材料為負(fù)極材料制備的鋰離子電池。本發(fā)明采用低溫水熱合成碳酸亞鐵／石墨烯負(fù)極材料，比容量高、循環(huán)性好，應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料具有很好的發(fā)展前景。

富含鋁羥基的二氧化硅硫正極及其制備方法 1034     

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本發(fā)明提供一種富含鋁羥基的二氧化硅硫正極及其制備方法，制備方法包括對(duì)天然凹凸棒石進(jìn)行過篩和球磨，放入濃度為3～6mol/L的酸溶液中同時(shí)微波輻射與超聲0.5?5h，進(jìn)行抽濾、洗滌和干燥，得到富含鋁羥基的二氧化硅纖維；將所得富含鋁羥基的二氧化硅纖維與單質(zhì)硫混合研磨，保溫后再次研磨，得到富含鋁羥基的二氧化硅纖維/硫復(fù)合正極材料；將所得復(fù)合正極材料制成鋰硫電池正極片，應(yīng)用在鋰硫電池中。所述富含鋁羥基的二氧化硅硫正極無需外加其它非活性物質(zhì)，導(dǎo)電性優(yōu)異，載硫量高達(dá)70％，制備方法簡單，且原材料凹凸棒石成本低廉，鋰硫電池的循環(huán)性能和電池能量密度較商業(yè)活性炭載硫均有較大提升，應(yīng)用前景廣闊。

還原氧化石墨烯-硒納米線水凝膠復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1013     

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還原氧化石墨烯?硒納米線水凝膠復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，該復(fù)合材料包括還原氧化石墨烯和硒納米線，本發(fā)明還包括所述還原氧化石墨烯?硒納米線水凝膠復(fù)合材料的制備方法及其在電池中的應(yīng)用。本發(fā)明水凝膠復(fù)合材料的制備方法操作簡單、制備成本低，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)，所述還原氧化石墨烯?硒納米線水凝膠復(fù)合材料可直接用來作為鋰離子電池自支撐正極材料，電導(dǎo)率高、體積膨脹小、比表面積大，且將該材料作為鋰硒電池正極材料用于制備鋰硒電池，表現(xiàn)良好的循環(huán)性能和容量保持率。

改性高鎳三元正極材料的制備方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種改性高鎳三元正極材料的制備方法：將鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體與鋰源、鎂源混合均勻后，進(jìn)行兩段式燒結(jié)，得到鎂摻雜的三元高鎳正極材料；將鎂摻雜的三元高鎳正極材料分散于有機(jī)溶劑中，然后加入釩源和鋰源攪拌均勻，升溫蒸干，干燥、高溫?zé)Y(jié)，得到釩酸鋰包覆的鎂摻雜高鎳三元正極材料。本發(fā)明的改性高鎳三元正極材料中，通過鎂離子摻雜和快離子導(dǎo)體包覆雙重修飾改性處理的高鎳三元正極材料，可以協(xié)同提高材料的循環(huán)性能和倍率性能。

陶瓷磚及其制作方法和用途 777     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷磚及其制作方法和用途，其制作方法包括以下步驟：將建筑棄土和廢鋰離子電池濕法回收過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣分別進(jìn)行干燥、碎粉、篩分，接著將兩者混合，壓制成型，制得坯體；將坯體進(jìn)行高溫?zé)?，獲得陶瓷磚；所述的廢鋰離子電池回收過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，其主要成分為鐵鋁礬渣、碳酸鈣渣、廢石墨粉和氫氧化鋁渣；所述的建筑棄土是含有SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、K₂O的建筑廢棄紅土。本發(fā)明方法以廢鋰離子電池濕法回收過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣和建筑棄土為原料，采用高溫?zé)Y(jié)工藝，具有工藝簡單、投資小、成本低、無二次污染、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

鋯剛玉醇基鑄造涂料及其制備方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種鋯剛玉醇基鑄造涂料及其制備方法，該鑄造涂料由如下重量份的物質(zhì)制成：鋯英粉48?50份、亞白剛玉粉95?100份、鋰基膨潤土2.7份、酚醛樹脂3.6份、石灰粉7份、鐵紅粉4份、糊精1.5份、乙醇55?60份。所選用的耐火粉料顆粒大小為240?330目。其制備方法為：將酚醛樹脂放入乙醇中充分溶解；用水將鋰基膨潤土制成糊狀并反復(fù)壓制后，加入乙醇攪拌均勻，再用高速分散機(jī)加工20分鐘；將所有耐火粉料、糊精、制備的酚醛樹脂溶劑、制備的鋰基膨潤土糊和乙醇等放入攪拌機(jī)充分?jǐn)噭?，再用高速分散機(jī)加工60分鐘即可。該涂料用于澆注不銹鋼鑄件及合金鋼鑄件，懸浮穩(wěn)定性好，耐火度高，高溫沖擊下穩(wěn)定性好，不分層、開裂，具有優(yōu)良的觸變和流平性，涂刷性好，發(fā)氣量低，添加鐵紅能夠使鑄件表面結(jié)片脫砂，抗粘砂性好，涂層強(qiáng)度高，可有效防止鑄件表面缺陷，鑄件表面光潔，制備工藝簡單，易操作。

用于電動(dòng)汽車的電池 769     

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本發(fā)明公開了一種用于電動(dòng)汽車的電池，包括正極、負(fù)極和電解質(zhì)溶液；其中，正、負(fù)極均包括陽離子為鋰的鹽；電解質(zhì)溶液包括一有機(jī)溶劑以及聚二氟乙烯、苯乙烯丁二烯橡膠、聚酰胺或上述物質(zhì)的組合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于：本發(fā)明通過以上技術(shù)方案，不僅能使鋰電池大幅度降低原材料成本，使其具備較強(qiáng)的市場競爭優(yōu)勢(shì)，而且有助于提升鋰電池的推廣應(yīng)用。

電動(dòng)汽車電池 1003     

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本發(fā)明公開了一種電動(dòng)汽車電池，包括正極、負(fù)極和電解質(zhì)溶液；其中，正、負(fù)極均包括陽離子為鋰的鹽；電解質(zhì)溶液包括一有機(jī)溶劑以及聚二氟乙烯、苯乙烯丁二烯橡膠、聚酰胺或上述物質(zhì)的組合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于：本發(fā)明通過以上技術(shù)方案，不僅能使鋰電池大幅度降低原材料成本，使其具備較強(qiáng)的市場競爭優(yōu)勢(shì)，而且有助于提升鋰電池的推廣應(yīng)用。

高倍率離子電容電池負(fù)極材料及其制備方法 800     

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一種高倍率鋰離子電容電池負(fù)極材料及其制備方法,屬于儲(chǔ)能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將活性炭和導(dǎo)電銅粉混合均勻,然后在混合物表面化學(xué)氣相沉積一層炭纖維,得到沉積有炭纖維的活性炭-銅粉復(fù)合材料,將此復(fù)合材料與石墨按照一定的比例進(jìn)行混合即得到高倍率鋰離子電容電池的負(fù)極材料。本發(fā)明利用了銅粉的導(dǎo)電性能和催化性能,在活性炭表面采用催化化學(xué)氣相沉積炭纖維,改善活性炭的導(dǎo)電性能,從而提高鋰離子電容電池負(fù)極材料的高倍率性能。

納微分級(jí)結(jié)構(gòu)三元正極活性材料、前驅(qū)體及其制備和應(yīng)用 791     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域，具體涉及一種納微分級(jí)結(jié)構(gòu)三元正極復(fù)合材料前驅(qū)體及其制備和應(yīng)用。本發(fā)明中，將包含三元正極活性材料的前體金屬源、N,N?二甲基甲酰胺和甘油的混合溶液進(jìn)行溶劑熱處理，分離得到具有啞鈴狀形貌的三元正極活性材料前驅(qū)體；所述的N,N?二甲基甲酰胺和甘油的體積比為3～5:1。將所述的前驅(qū)體進(jìn)行鋰化燒結(jié)，即可得到所述特殊形貌的材料。本發(fā)明方法工藝簡單，成本低廉，可控化制備出的富鋰錳基正極材料元素沉淀均勻，納微分級(jí)結(jié)構(gòu)具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性和優(yōu)異的電化學(xué)性能。

含鎂一氧化硅/硅@樹脂碳/CVD碳材料的制備方法 1021     

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含鎂一氧化硅/硅@樹脂碳/CVD碳材料的制備方法：將一氧化硅顆粒和硅顆粒加入到無水乙醇中混合，超聲分散；加入樹脂，加熱使樹脂溶解，攪拌研磨，噴霧干燥；熱處理，使樹脂先發(fā)泡再碳化；在表面放置鎂片，真空條件下熱處理；放入化學(xué)氣相沉積爐中，進(jìn)行表面碳沉積，即成。本發(fā)明所得含鎂一氧化硅/硅@樹脂碳/CVD碳材料具有獨(dú)特的雙層包覆結(jié)構(gòu)，小粒徑一氧化硅和硅化鎂均勻分散在碳材料中，用于制作鋰離子電池負(fù)極，鋰化速率提高3~4.5倍；本發(fā)明制備方法，操作簡單，成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)；所得電池負(fù)極材料能大幅度提高鋰離子電池的首次庫倫效率，延長其使用壽命。

高氧化鋁高強(qiáng)度日用瓷及其生產(chǎn)方法 1135     

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本發(fā)明屬于陶瓷制品技術(shù)領(lǐng)域，是關(guān)于一種高強(qiáng) 度日用瓷及其制造方法。該瓷的氧化鋁含量為 35-48％(重量比)，坯料原料采用鋁礬土、粘土、長石 作為主要原料，并加入0.1-0.2％的氧化鋰(Li2O)由 鋰長石或鋰輝石引入作為輔助熔劑，鋁礬土原料一般 采用鋁礬土熟料，粘土也采用一部分熟粘土。本發(fā)明 的高強(qiáng)度日用瓷抗折強(qiáng)度≥1400kg/cm2，抗沖擊強(qiáng) 度≥4.0kgf-cm/cm2。

保溫型玻璃幕墻 906     

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一種保溫型玻璃幕墻，包括幕墻本體和溴化鋰吸收式機(jī)組；所述幕墻本體為雙層中空結(jié)構(gòu)，幕墻本體的頂部設(shè)有多個(gè)噴頭，多個(gè)噴頭與布水管連通；所述幕墻本體的下部設(shè)有水槽，水槽連接緩沖罐；所述緩沖罐經(jīng)管道連接溴化鋰吸收式機(jī)組的蒸發(fā)器進(jìn)水口；所述溴化鋰吸收式機(jī)組的吸收器的出水口經(jīng)循環(huán)泵連接布水管。本發(fā)明一方面能夠增加裝飾效果，提高保溫性能；另一方面，能夠有效節(jié)約水資源，降低能耗。

無人機(jī)的混合動(dòng)力系統(tǒng)能量自適應(yīng)控制方法及系統(tǒng) 982     

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本發(fā)明公開了一種無人機(jī)的混合動(dòng)力系統(tǒng)能量自適應(yīng)控制方法及系統(tǒng)，所述方法包括：獲得控制對(duì)象的實(shí)時(shí)信號(hào)數(shù)據(jù)；在燃油發(fā)動(dòng)機(jī)最優(yōu)功率搜索模型中進(jìn)行功率優(yōu)化搜索處理，獲得燃油發(fā)動(dòng)機(jī)最優(yōu)工作點(diǎn)；在負(fù)載功率估算模型中進(jìn)行估算處理，獲得下一時(shí)間段的估算負(fù)載功率；在自適應(yīng)調(diào)整模型中進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整處理，獲得鋰電池荷電狀態(tài)優(yōu)化權(quán)重和燃油發(fā)動(dòng)機(jī)力學(xué)權(quán)重；多目標(biāo)能力管理模型中進(jìn)行滾動(dòng)優(yōu)化設(shè)計(jì)處理，生成控制對(duì)象下一時(shí)刻的鋰電池功率和下一時(shí)刻的燃油發(fā)動(dòng)機(jī)功率；利用下一時(shí)刻的鋰電池功率和下一時(shí)刻的燃油發(fā)動(dòng)機(jī)功率對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行調(diào)整控制。在本發(fā)明實(shí)施例中，實(shí)現(xiàn)混合動(dòng)力系統(tǒng)中的燃油經(jīng)濟(jì)性，并且兼顧能量消耗均衡性及切換過程的動(dòng)態(tài)性能。

儲(chǔ)能材料及其應(yīng)用 1044     

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本發(fā)明屬于儲(chǔ)能材料開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)涉及一種黃銅礦基高性儲(chǔ)能材料及其應(yīng)用。本發(fā)明以細(xì)粒級(jí)黃銅礦懸浮液或配置的細(xì)粒級(jí)黃銅礦懸浮液為原料。往懸浮液中加入高分子有機(jī)絮凝劑對(duì)細(xì)粒級(jí)黃銅礦進(jìn)行沉降，并烘干，獲得絮凝劑包覆黃銅礦的固體顆粒。最后在還原氣氛中高溫焙燒，即獲得黃銅礦基高性能儲(chǔ)能材料。本發(fā)明經(jīng)優(yōu)化后所設(shè)計(jì)和制備的高性能儲(chǔ)能材料綜合了碳質(zhì)材料與黃銅礦的優(yōu)勢(shì)，具有高比容量、高倍率、無體積效應(yīng)、穩(wěn)定性好、循環(huán)壽命長的特點(diǎn)，適合應(yīng)用于鋰離子電池和鋰離子超級(jí)電容器或鈉離子電池和鈉離子超級(jí)電容器中作為負(fù)極儲(chǔ)鋰或儲(chǔ)鈉材料。同時(shí)，本發(fā)明的儲(chǔ)能材料的制備方法簡單高效，工序少，產(chǎn)率高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

性能衰退的三元正極材料的修復(fù)方法以及獲得的三元正極材料 1107     

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本發(fā)明公開了一種性能衰退的三元正極材料的修復(fù)方法以及獲得的三元正極材料。該材料修復(fù)方法為將修復(fù)劑分散至有機(jī)溶劑中，經(jīng)超聲分散后，在持續(xù)攪拌的狀態(tài)下加入性能衰退的三元正極材料，經(jīng)過濾和高溫?zé)Y(jié)后得修復(fù)的三元正極材料?？赏ㄟ^調(diào)控修復(fù)劑的用量等參數(shù)來調(diào)節(jié)三元材料的界面，同時(shí)，修復(fù)劑能與材料表面殘余鋰反應(yīng)生成穩(wěn)定化合物，有利于降低材料表面的殘余鋰，并能顯著恢復(fù)材料性能。本發(fā)明打破了以往對(duì)鋰電池三元正極材料進(jìn)行預(yù)防性能衰退或變質(zhì)的技術(shù)思路，而是對(duì)已經(jīng)衰退和變質(zhì)的材料進(jìn)行補(bǔ)救性處理，解決了三元正極材料在制備、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中一直沒能有效解決的問題。

含有低阻抗磺酸內(nèi)酯的電解液及其制備方法和動(dòng)力電池 841     

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本發(fā)明公開了一種含有低阻抗磺酸內(nèi)酯的電解液，包括非水性有機(jī)溶劑、鋰鹽、添加劑和式(i)所示的強(qiáng)拉電子基團(tuán)取代的磺酸內(nèi)酯：其中，R1?R6獨(dú)立為?NO2、?CN、H、鹵素、?CH＝CH2、C1?C4的烷基、?COR、?COOR、?SO2OR或C1?C6的鹵代烷基，且至少一個(gè)為?NO2、?CN或C1?C6的多鹵代烷基；R選自C1?C4的烷基；m為1?6。強(qiáng)吸電子基團(tuán)取代的磺酸內(nèi)酯利于在負(fù)極表面形成低阻抗界面膜，增大鋰離子遷移率，提高電池的充放電效率、循環(huán)性能和高低溫性能，滿足高電壓和高鎳鋰離子動(dòng)力電池的使用需求。

以軋油后的油餅為碳源的電極材料及其制備方法 902     

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本發(fā)明公開一種以軋油后的油餅為碳源制備碳材料及其方法，并將碳材料用于鋰離子電池負(fù)極材料。制備方法如下：所述的碳材料前驅(qū)體來源于生活中常見的固體廢棄物，具體是以軋油后的油餅作為碳源。將油餅研碎后放在氫氟酸和稀硝酸的混合溶液浸泡一段時(shí)間后，洗滌，烘干，然后在惰性氣體保護(hù)下放入管式爐中碳化處理，得到的碳材料經(jīng)研磨后分別通過引導(dǎo)和促進(jìn)方法，在保護(hù)氣氛下，在高溫?zé)Y(jié)爐中石墨化處理，最終結(jié)晶程度較高的石墨化碳材料，并將其用作鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明的碳材料制成的鋰離子電池負(fù)極材料比容量高，循環(huán)性能好，而且制備方法簡單易行、成本低、綠色環(huán)保，具有良好的應(yīng)用前景。

高鎳單晶三元正極材料的制備及改性方法 912     

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本發(fā)明公開了一種高鎳單晶三元正極材料的制備及改性方法，改性后材料具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性與容量保持率。其化學(xué)式為LiNixMn1?x?yWyO2@LCPz，其中：0.8＜x＜1.0,0＜y＜0.01,z為包覆的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；其前驅(qū)體為微米球狀團(tuán)聚粒子，正極材料為單晶顆粒。本發(fā)明主要用途及優(yōu)點(diǎn)：將單晶技術(shù)、離子摻雜與高分子液晶材料包覆改性結(jié)合：W離子的引入有效改善了層狀正極材料由于鋰離子間歇性缺失導(dǎo)致的晶面局部塌陷，拓寬鋰離子傳輸通道；LCP液晶包覆材料具有非常突出的強(qiáng)度和彈性模量以及優(yōu)良的耐熱性，同時(shí)具有突出的耐腐蝕性能，可有效提高正極材料安全性和循環(huán)穩(wěn)定性能。通過加入適量過量鋰鹽，與前驅(qū)體均勻混合，并通過控制與調(diào)節(jié)燒結(jié)工藝，制備出了一種特殊的高鎳單晶正極材料NMW。并通過高溫熔融態(tài)包覆在正極材料表面包裹一層薄LCP液晶層。所述正極材料其0.1C容量達(dá)到200mAh/g，1C下50次循環(huán)容量保持率達(dá)到90％以上。

快干醇基鑄造涂料及其制備方法 899     

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本發(fā)明公開了一種快干醇基鑄造涂料及其制備方法，該鑄造涂料由如下重量份的物質(zhì)制成：鋯英粉10?20份、土狀石墨20?30份、鱗片石墨50?60份、鋰基膨潤土2?4份、樹脂1.5?2.5份、石灰粉4?6份、鎂粉4?6份、糊精2?3份、乙醇100?130份。所選用的耐火粉料顆粒大小為240?300目。其制備方法為：將酚醛樹脂放入乙醇中充分溶解；用水將鋰基膨潤土制成糊狀并反復(fù)壓制后，用25份乙醇攪拌均勻，再用高速分散機(jī)加工20分鐘；將所有耐火粉料、糊精、制備的酚醛樹脂溶劑、制備的鋰基膨潤土糊和乙醇等放入攪拌機(jī)充分?jǐn)噭?，再用高速分散機(jī)加工60分鐘左右即可。該涂料用于澆注鑄鐵大件及鐵合金件，懸浮穩(wěn)定性好，具有優(yōu)良的觸變和流平性，涂刷性好，發(fā)氣量小，抗粘砂性好，涂層強(qiáng)度高，可有效防止鑄件表面缺陷，鑄件表面光潔，制備工藝簡單，易操作。

基于發(fā)射端TS/FS變結(jié)構(gòu)補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)的恒壓/恒流型無線充電系統(tǒng) 823     

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本發(fā)明公開了一種基于發(fā)射端TS/FS變結(jié)構(gòu)補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)的恒壓/恒流型無線充電系統(tǒng)，包括主電路部分和控制電路部分，所述主電路部分包括直流電源、高頻逆變電路、發(fā)射端TS/FS變結(jié)構(gòu)補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)、發(fā)射線圈、接收線圈、接收端串聯(lián)補(bǔ)償電路、整流電路、鋰電池組，所述控制電路包括電流傳感器、電壓傳感器、調(diào)理電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、FPGA控制器、電平轉(zhuǎn)換電路、繼電器驅(qū)動(dòng)電路、開關(guān)管驅(qū)動(dòng)電路。本發(fā)明針對(duì)于鋰電池?zé)o線充電，實(shí)現(xiàn)了充電系統(tǒng)恒流充電和恒壓充電兩種充電模態(tài)的自適應(yīng)切換，并且在充電過程中系統(tǒng)運(yùn)行在零相角狀態(tài)，有助于提高無線充電的效率，為鋰電池復(fù)合式無線充電問題提供了一種解決方案。