內含核殼結構鈷基硫化物納米球的碳纖維的制備方法及其應用 893     

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本發(fā)明公開了內含核殼結構鈷基硫化物納米球的碳纖維的制備方法及其應用。先以六水合硝酸鈷為鈷源，含丙三醇的混合醇為溶劑，通過溶劑熱法制備鈷的前驅體納米顆粒，然后通過靜電紡絲制備聚丙烯晴(PAN)包覆的鈷前驅體納米球，最后通過高溫煅燒硫化制備核殼結構鈷基硫化物顆粒，同時將有機高分子碳化，得到內含核殼結構鈷基硫化物納米球的碳纖維。本發(fā)明中鈷基硫化物核殼結構納米球在碳纖維中的分布，可以實現(xiàn)從單一球到多個球漸變的精確調控。本發(fā)明所得含有核殼結構鈷基硫化物納米球的碳纖維作為鋰離子電池負極材料應用于鋰離子電池中，所得鋰離子電池具有良好的倍率性能和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

可編程多功能信號發(fā)生器 1052     

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本發(fā)明提供一種可編程多功能信號發(fā)生器，包括殼體，殼體的外壁上固定安裝有液晶顯示屏、都集成有多個按鍵的第一按鍵面板和第二按鍵面板、充電接口、以及通訊接口，殼體內固定安裝有微處理器、鋰電池組、濾波整流模塊、存儲有波形信息的存儲器、DDS波形發(fā)生模塊、直流電壓發(fā)生模塊、幅度調節(jié)模塊、以及繼電器輸出模塊，充電接口與鋰電池組相連接，鋰電池組通過濾波整流模塊與微處理器相連接，殼體的下端設有四個支撐腳，每個支撐腳的底部都固設有防震墊。本申請供電穩(wěn)定，具有正弦波、方波、三角波、直流電壓等多種信號發(fā)生功能，通過通訊接口可連接至上位機、實現(xiàn)遠程控制，且通過防震墊能夠有效避震，保護安裝在殼體內的各部件。

移動設備擴展裝置 715     

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本發(fā)明提供了一種移動設備擴展裝置，以解決移動設備擴展功能單一，實際使用體驗差的現(xiàn)有技術問題。本發(fā)明的移動設備擴展裝置包括支撐部和功能部，支撐部與功能部通過一字鉸鏈連接，功能部為長方形空心盒狀，功能部上表面有一長方形凹槽，凹槽內嵌有藍牙鍵盤，藍牙鍵盤與處于功能部空心處的藍牙控制單元通過排線連接，藍牙控制單元通過鋰電池包供電，功能部還包括USB?OTG擴展埠和音視頻輸出單元，音視頻輸出單元與USB?OTG擴展埠連接以接收移動設備推送的內容，音視頻輸出單元與USB?OTG擴展埠均處于功能部空心處且皆通過處于功能部空心處的鋰電池包連接，鋰電池包通過USB?OTG擴展埠儲存電能或者輸出電能。

鐵硫化物@硫雜化多孔碳正極前驅體材料及其載硫正極活性材料的制備和應用 901     

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本發(fā)明涉及鋰硫電池材料領域，具體提供了一種鐵硫化物@硫雜化多孔碳正極前驅體材料，其為由若干模板刻蝕孔構成的具有通孔結構的多孔碳；且所述的多孔碳的碳骨架為硫雜化的無序化碳；且所述的碳骨架中原位彌散分布有活性顆粒；所述的活性顆粒包含石墨化碳以及原位鑲嵌在其中的鐵硫化物。本發(fā)明還提供了所述的材料的制備和在鋰硫電池中的應用。本發(fā)明所述的材料在鋰硫電池中具有良好的比容量、倍率和循環(huán)性能。

氫燃料車輛的能量系統(tǒng)及其控制方法 804     

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本發(fā)明提供了一種氫燃料車輛的能量系統(tǒng)及其控制方法。上述的能量系統(tǒng)包括氫燃料電池、鋰電池、空壓機和交錯并聯(lián)雙向半橋DC/DC變換器。其中上述空壓機向上述氫燃料電池提供反應所需的壓力；上述交錯并聯(lián)雙向半橋DC/DC變換器為上述空壓機的穩(wěn)壓電源；上述氫燃料電池為上述交錯并聯(lián)雙向半橋DC/DC變換器的主輸入電源；上述鋰電池為上述交錯并聯(lián)雙向半橋DC/DC變換器的輔助輸入電源，在上述氫燃料電池未工作時，上述鋰電池為上述交錯并聯(lián)雙向半橋DC/DC變換器提供能量，以使上述空壓機工作并帶動上述氫燃料電池工作。上述控制方法控制上述的交錯并聯(lián)雙向半橋DC/DC變換器為上述空壓機提供穩(wěn)定的輸出電壓。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種符合要求的氫燃料車輛能量系統(tǒng)。

三元電池廢料綜合回收中制取萃前液的方法 811     

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三元電池廢料綜合回收中制取萃前液的方法，涉及電池廢料的回收利用方法。先將廢舊三元電池經拆解得到的廢三元電池料粉，經酸浸，除銅、除鐵鋁后得到除雜液，然后用氫氧化鈉調節(jié)PH值，將鈷、鎳離子沉淀成氫氧化鈷、氫氧化鎳的混合物，與溶液中的鋰錳離子分離，再將氫氧化鈷、氫氧化鎳混合物用硫酸溶解，用氟化物除去鈣鎂離子，得到可用于制取電池級硫酸鈷的萃前液。解決了現(xiàn)有技術存在的所有鈷、鎳、錳、鋰元素必須經過萃取與反萃取的工藝路線，而導致工藝復雜，生產成本高的問題。通過水解法，使鈷、鎳離子從除雜溶液中分離出來，除雜溶液中的錳、鋰等離子不經過萃取工序，從而簡化了工藝，使三元電池廢料綜合回收中的成本降低了28%。

聚苯胺基固態(tài)電解電容器電極材料的制備方法 996     

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本發(fā)明公開了一種聚苯胺基固態(tài)電解電容器電極材料的制備方法，包括以下步驟：將重量比為25?30∶5?10∶60?70∶5?25的導電聚苯胺、耐電壓輔助劑、導電劑納米級石墨、復合粘結劑加至溶劑N，N?二甲基甲酰胺中攪拌均勻，均勻涂覆于電極基體上面，烘干后壓片制得電極；所述復合粘結劑包括主粘結劑和配合粘結劑，所述主粘結劑為部分中和的聚丙烯酸，所述主粘結劑采用不足量的氫氧化鋰、碳酸鋰、碳酸氫鋰或其組合與聚丙烯酸反應獲得，所述配合粘結劑為環(huán)氧樹脂。本發(fā)明的優(yōu)點是所制成的固態(tài)電解電容器具備提升電容器的電壓功能，能夠制備450V及以上電壓的固態(tài)電解電容器，在生產效率和環(huán)保節(jié)能方面具有更大的優(yōu)勢。

輕質環(huán)保陶粒及其制備方法和應用 829     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物協(xié)同綜合利用領域，公開了一種輕質環(huán)保陶粒，包括以下原料：廢鋰離子電池濕法回收過程中產生的工業(yè)固廢、建筑棄土和陶瓷行業(yè)固廢；所述廢鋰離子電池濕法回收過程中產生的工業(yè)固廢選自鐵鋁礬渣、碳酸鈣渣、廢石墨粉和氫氧化鋁渣；所述輕質環(huán)保陶粒由以下質量百分比的原料制備而成：鐵鋁礬渣20～40％，碳酸鈣渣1～5％，石墨粉1～5％，氫氧化鋁渣1～10％，陶瓷行業(yè)固廢1～2％，余量為建筑棄土。本發(fā)明的原料為100％全量固廢，以廢鋰離子電池濕法回收過程中產生的工業(yè)固廢、建筑棄土和陶瓷行業(yè)固廢為原料，采用高溫燒脹工藝制備陶粒，具有工藝簡單、投資小、成本低、無二次污染、操作方便和生產效率高的優(yōu)點。

合成POEM-PDMS兩親性嵌段共聚物電解質的工藝 951     

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本發(fā)明公開了一種合成POEM(聚氧乙烯甲基丙烯酸甲酯)-PDMS(聚二甲基硅氧烷)的兩親性嵌段共聚物電解質的工藝，制備的電解質膜用于制新型全固態(tài)鋰離子電池；在共聚物合成過程中，通過對親水性的POEM段的長度、POEM:PDMS成分比例進行控制，可同時實現(xiàn)提高共聚物的玻璃化轉變溫度，降低共聚物的室溫粘度系數(shù)，并增加鋰離子在POEM-g-PDMS兩親性嵌段共聚物電解質的摻雜濃度，可提高共聚物電解質的鋰離子電導性能，此共聚物電解質合成工藝簡單，所需設備投入較少，適合于工業(yè)化生產。

稀土熔鹽電解質及電解生產方法 820     

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本發(fā)明涉及一種稀土熔鹽電解質及電解質方法。該稀土熔鹽電解質，原料組成包含稀土熔鹽電解質添加劑和氟化稀土，所述稀土熔鹽電解質配方中碳酸鋰的含量a滿足等式：(26+11x)a+37b=37xc；其中，b為稀土熔鹽電解質配方中氟化鋰的含量，b≥0；c為稀土熔鹽電解質配方中氟化稀土的含量，c＞0；x為目標值，即當前工業(yè)電解質體系中氟化鋰與氟化稀土的質量比，x＞0。本發(fā)明的稀土熔鹽電解質原料成本低、物理化學性質優(yōu)異，采用本發(fā)明的稀土熔鹽電解質進行電解生產能夠大大降低稀土金屬生產的綜合能耗。

正極材料添加石墨烯的處理方法 925     

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本發(fā)明提供正極材料添加石墨烯的處理方法，所述處理方法包括有以下步驟：首先將鎳源、鈷源、錳源和鋰源制作成鎳鈷錳酸鋰；將鎳鈷錳酸鋰與粘結劑共混后加入分散劑攪拌形成漿料；將漿料涂覆、壓制、噴涂或濺射到集流體上，放入燒結爐燒結成正極片；再將氧化石墨和聚丙烯晴球磨并制成懸浮液；在懸浮液內加入導電劑、粘結劑混合成漿料，然后將漿料涂覆在正極片上，再燒結成形。采用本方案后的成本低廉，具有較好的高速率充放電性能，同時采用石墨烯作為導電碳材復合后，有效地在正極片周圍建立更加完善的導電網絡。

具有三層空心球結構的正極活性材料及其制備方法、應用 836     

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本發(fā)明公開一種具有三層空心球結構的正極活性材料及其制備方法、應用，該制備方法包括將葡萄糖、醋酸錳和醋酸鎳依次加入到去離子水中，水浴條件下溶解，將溶解完成后的溶液倒入水熱釜中進行溶劑熱反應得到前驅體；將醋酸鋰均勻溶于前驅體的乙醇溶液中，去除無水乙醇后進行燒結，得到結晶性良好、無其他雜相的正極活性材料。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單、成本低，且制備得到的正極活性材料為微米尺度三層空心球結構，球殼呈多孔狀，球殼由互相連接的納米顆粒組成，將該正極活性材料用于鋰離子電池中可使鋰離子電池具有高能量密度、優(yōu)異的倍率性能以及出色的長循環(huán)穩(wěn)定性。

陶瓷涂覆隔膜及其制備方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷涂覆隔膜及其制備方法，所述陶瓷涂覆隔膜包括鋰離子電池隔膜、復合陶瓷涂覆層和聚合物隔膜層，且復合陶瓷涂覆層包括陶瓷粉末、氫氧化鈉、粘結劑和溶劑，并且復合陶瓷涂覆層的涂層厚度為1?5μm，所述鋰離子電池隔膜包括陶瓷粉末、粘結劑、溶劑、氫氧化鈉和去離子溶液。該陶瓷涂覆隔膜及其制備方法，陶瓷粉末團聚或分散比較均勻，涂層材料配比合適，使得鋰電池整體性能較好，能夠有效的預防陶瓷涂覆隔膜在高壓下發(fā)生氧化，陶瓷粉末顆粒較細碎，可以均勻充分的涂抹在隔膜的外表面，且方便控制涂層的均勻性和厚度，隔離膜電解液浸潤能力強、安全性能較高。

固態(tài)電解質薄膜及其制備方法和固態(tài)電池的組裝方法 963     

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一種固態(tài)電解質薄膜，包括多孔聚合物骨架，骨架的孔洞和表面覆有由鋰鹽和1,3?二氧戊環(huán)在金屬鹽引發(fā)劑和基板的共同作用下聚合形成的電解質。其制備方法：(1)將鋰鹽溶解于1,3?二氧戊環(huán)中，待鋰鹽全部溶解后加入固體引發(fā)劑繼續(xù)攪拌至溶解；(2)將(1)中制備的溶液以刮涂方式涂覆在基板上，鋪上多孔聚合物骨架，再在骨架上刮涂一層(1)中制備的溶液，在室溫下靜置0.5～24小時，使1,3?二氧戊環(huán)完全聚合，獲得固態(tài)電解質薄膜。本發(fā)明還提供的固態(tài)電池組裝方法是在電極/電解質界面滴加微量的1,3?二氧戊環(huán)電解質溶液或商用電解液，填充固態(tài)電解質與電極間的空隙，大幅改善界面接觸問題，同時不影響電解質膜的固態(tài)特性。

高濃度電解液及其制備方法和應用 1074     

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本發(fā)明公開了一種高濃度電解液及其制備方法和應用。一種高濃度電解液，制備原料包括：鋰鹽、溶劑，添加劑；所述鋰鹽濃度高于3mol/L，所述添加劑包括鉀鹽、鈉鹽和吡啶衍生物中的至少一種。本發(fā)明的高濃度電解液，通過調整電解液中溶劑、鋰鹽和添加劑的種類，能夠提升包含所得電解液安全性能、循環(huán)性能、倍率性能和低溫性能。

雙層復合固體電解質及其制備方法和應用 740     

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本發(fā)明公開了一種雙層復合固體電解質，包括第一固體電解質層和第二固體電解質層，所述第二固體電解質層在所述雙層復合固體電解質中的質量含量為30～50％，按質量百分比計，所述第一固體電解質層包括30～70％的聚合物固體電解質和30～70％的氧化物固體電解質；所述第二固體電解質層包括50～80％的聚合物固體電解質和20～50％的硫化物固體電解質。本發(fā)明還提供了雙層復合固體電解質的制備方法及其應用。本發(fā)明的有益效果是：提高固體電解質的鋰離子電導率、電化學窗口和力學強度，抑制鋰枝晶生長；通過采用雙層復合固體電解質，能夠與鋰硫電池的正、負極同時兼容，提高循環(huán)性能。

含腈類化合物的高安全高電壓電解液制備方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種含腈類化合物的高安全高電壓電解液制備方法，屬于鋰離子電池材料技術領域。本發(fā)明公開的一種含腈類化合物的電解液，該腈類化合物的結構式為Rf?O?(CH2CH2O)nCH2CH2CN，其中Rf基團為氟代烷基，n為0或1的整數(shù)，該氟腈類化合物用作電解液具有高安全性、耐氧化穩(wěn)定性和高離子電導率的特點。本發(fā)明公開的含氟腈類化合物電解液在高電壓鋰離子電池體系中表現(xiàn)出良好的循環(huán)性能和倍率性能。本發(fā)明的氟腈類化合物制備簡單、有較好的電化學穩(wěn)定性，用作鋰離子電池電解液具有一定的應用前景。

花面流釉裝飾釉及其制備方法 974     

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本發(fā)明公開了花面流釉裝飾釉，該裝飾分三部分，第一部分為白色底釉該白色底釉的各組份如下：鉀長石35～40份；方解石8～12份；界牌泥12～16份；硅灰石8～12份；石英15～25份；氧化鋁4～8份；硅酸鋯10～15份。第二部分為顏色面釉，該顏色面釉的各組份如下：方解石28～34份；鋰輝石30～35份；碳酸鋇25～30份；碳酸鋰5～9份；氧化鋅3～5份；根據(jù)顏色加入適量的氧化物發(fā)色。第三部分為絲網印刷，該絲網印刷所用的油墨各組份如下：鉀長石25～30份；鈉長石10～15份；碳酸鋰7～8份；碳酸鍶6～8份；硼砂20～25份；氧化鋅3～6份；骨灰8～10份。該裝飾效果1200℃的輥道窯中燒成，適應于大批量生產，由于該裝飾效果具有較好的流動性能，故其裝飾效果自然，深受廣大客戶的青睞。

智能焊接機器人 1053     

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本發(fā)明提供一種智能焊接機器人，包括底座、主軸箱、主軸、鋰電池等，所述的底座為長方體結構，材質為灰鑄鐵；所述的主軸箱設置在底座的左側，所述的主軸通過后部的軸頸轉動安裝在主軸箱的安裝孔中，在主軸的中部設置鋰電池安裝槽，安裝槽為長方形結構，在安裝槽內安裝鋰電池。本發(fā)明通過設置視頻采集設備，可以對焊接過程進行實時監(jiān)控，根據(jù)焊縫寬度、焊接火焰的大小自動調節(jié)焊接電流、工件旋轉速度以及焊絲出絲速度。

核殼結構的高電壓正極材料的制備方法 755     

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本發(fā)明公開了一種核殼結構的高電壓正極材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將鎳源、錳源和鋰源在有機溶劑中超聲分散、攪拌溶解形成含鎳錳鋰溶液；（2）將三元正極材料在有機溶劑中超聲分散，然后將含鎳錳鋰溶液逐步加入到三元正極材料溶液中，攪拌處理后升溫蒸干得到粉末前驅體；（3）將粉末前驅體烘干，再在氧化氣氛下加熱燒結后冷卻，得到燒結材料；（4）對燒結材料進行電活化處理，即得到核殼結構的高電壓正極材料。本發(fā)明的制備工藝簡單易行，制備得到的高電壓正極材料具有結構穩(wěn)定、包覆層不易剝落，高電壓下電化學性能好的優(yōu)勢。

新型機車無電區(qū)自走行電源裝置及其控制方法 723     

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本發(fā)明公開了適用于交流電力機車的新型機車無電區(qū)自走行電源裝置。該電源裝置，由DC?DC電源模塊（1）、鈦酸鋰電池組（2）、DC?DC電源模塊（3）、超級電容模組（4）和系統(tǒng)控制模塊（5）聯(lián)接組成。本發(fā)明公開了適用于交流電力機車的新型機車無電區(qū)自走行電源裝置控制方法。步驟一，鈦酸鋰電池組（2）長時間小功率充電蓄能；步驟二，鈦酸鋰電池組（2）短時間中功率給超級電容模組（4）充電；步驟三，超級電容模組（4）短時間大功率放電輸出；步驟四，系統(tǒng)控制模塊（5）協(xié)調控制各模塊運行。當機車需要在無電區(qū)短距離行駛時，該電源裝置可以提供短時大功率電能和持續(xù)中等功率電能，通過機車主逆變器給牽引電機供電，機車牽引電機牽引機車啟動并緩慢行駛。

制備1,6-雙脫氫-17a-羥基黃體酮的方法 954     

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本發(fā)明提供一種制備1,6?雙脫氫?17a?羥基黃體酮的方法，所述方法包括將2,6?雙溴17a?羥基黃體酮這種雙溴物在第二有機溶劑中與脫溴試劑反應雙脫溴，得到1,6?雙脫氫?17a?羥基黃體酮；所述脫溴試劑為溴化鋰、氯化鋰、碳酸鋰、碳酸鈉中的一種或多種；雙溴物：脫溴試劑＝1g：1.7～2.5g，雙溴物：第二有機溶劑＝1g：13～24ml。本發(fā)明所述1,6?雙脫氫?17a?羥基黃體酮的制備方法，相對其傳統(tǒng)生產方法，具有工藝操作簡便，生產安全環(huán)保，生產成本低等諸多優(yōu)點。本發(fā)明方法與傳統(tǒng)生產方法相比，產品收率高，質量好，產品生產成本可降低30?35％；工藝中使用的溶劑，可回收循環(huán)套用，既經濟，又環(huán)保，十分利于工業(yè)化生產。

高效混合三元前驅體的制備方法 982     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術領域，且公開了一種高效混合三元前驅體的制備方法，具體制備方法如下：配制金屬鹽溶液、液堿和氨水溶液；將配制的液堿、金屬鹽溶液和氨水溶液通過進液管分別加入至反應釜內，并混合；將熟成槽物料與反應釜物料循環(huán)聯(lián)動，待熟成槽內的液位上升至設定液位時，將熟成槽物料輸送至壓濾緩沖槽中。該高效混合三元前驅體的制備方法，工藝簡單、成本低、自動化程度高和節(jié)能環(huán)保，合成出來的鎳鈷錳前驅體內部致密，球形度好，后段制備的鋰電池正極材料性能好，有利于鋰電池產品的壓實密度的提高；采用液堿和氨水分兩個進液管注入循環(huán)泵，金屬鹽溶液通過射流器進入反應釜，可實現(xiàn)反應區(qū)的液體。

具有助力裝置的手提袋 1078     

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本發(fā)明公開了一種具有助力裝置的手提袋，包括袋體、袋內腔、柔性太陽能電池、鋰電池、控制盒、渦輪風機，袋內腔位于袋體內部的上部分，袋內腔底部與袋體底部之間設有鋰電池、控制盒和渦輪風機，袋體外側貼有柔性太陽能電池，袋體外側的下部設有渦輪風機進風網格，袋體上面連有提手，提手上設有控制開關。本發(fā)明利用柔性太陽能電池發(fā)電，通過鋰電池進行蓄電，利用控制盒控制渦輪風機高速旋轉，將部分吸入的空氣通過風機的向下推從而形成向上的推力，這樣，提重物上下樓梯時就能夠起到助力提袋的效果，不費勁，方便老年人的使用，特別經濟實用。

電池管理系統(tǒng)的充電控制方法和裝置 775     

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本發(fā)明提供了一種電池管理系統(tǒng)的充電控制方法，方法包括：電池管理單元接收單體輸出電壓最高值以及輸出電流值，在單體輸出電壓最高值大于第一電壓閾值的情況下，或在單體輸出電壓最高值小于第一電壓閾值且輸出電流值小于第一電流閾值的情況下，對電池包進行斷續(xù)充電；電池管理單元獲取輸出電流值并判斷輸出電流值是否小于第一電流閾值，在輸出電流值小于第一電流閾值的情況下，對電池包進行恒壓充電；本發(fā)明還提供了一種電池管理系統(tǒng)的充電控制裝置。本發(fā)明在鋰電池包充電過程中能夠對鋰電池包進行充電控制，確保鋰電池包充滿電，解決經常容易出現(xiàn)不是滿充電而判斷為滿充電狀態(tài)的問題。

正極材料及其制備方法和應用 869     

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本發(fā)明涉及一種正極材料及其制備方法和應用。該正極材料的制備方法包括如下步驟：將致孔劑、第一溶劑和穩(wěn)定劑按照質量比為(0.002～0.006):1:(0.1～0.25)混合，于90℃～140℃進行水熱反應以晶化，得到晶態(tài)混合溶液，往所述晶態(tài)混合溶液中加入鎳鹽、鈷鹽和錳鹽，混勻，得到第一反應混合液，將所述第一反應混合溶液進行水熱反應以晶化，得到球形介孔鎳鈷錳氫氧化物；將所述球形介孔鎳鈷錳氫氧化物、第二溶劑和鋰鹽混合均勻，得到第二反應混合液，將所述第二反應混合液進行水熱反應以晶化，干燥，焙燒，得到球形介孔鎳鈷錳酸鋰正極材料。采用上述方法制備得到的球形介孔正極材料的結構更為穩(wěn)定，利于Li⁺的嵌入和脫出，可以提高鋰離子電池的高溫存儲性能和電化學性能。

復合固態(tài)電解質及其制備方法與應用 1069     

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本發(fā)明提供了一種復合固態(tài)電解質，包括采用無機陶瓷填料和高電壓添加劑協(xié)同改性的PEO基聚合物電解質及多孔耐高壓PVDF基固態(tài)電解質涂層；無機陶瓷填料可以降低PEO的結晶度，促進鋰鹽離子對的解離，提高電解質的離子導電性；在充電過程中，鋰鹽添加劑能夠先于PEO電解質分解，形成一層具有高溫穩(wěn)定性且有利于鋰離子傳輸?shù)腃EI膜保護PEO；多孔耐高壓的PVDF基固態(tài)電解質涂層可以阻斷PEO與高電壓陰極的接觸，為PEO提供雙重保護；具有一定的孔隙率的PVDF基固態(tài)電解質涂層可以通過吸收少量電解液，提高離子電導率，同時降低與電極之間的界面阻抗；以上改性方法使PEO基聚合物電解質能匹配高電壓正極材料，并穩(wěn)定循環(huán)。

納米陽離子無序結構正極材料及其制備方法 998     

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本發(fā)明公開了一種納米陽離子無序結構正極材料及其制備方法。該材料通式為xLi₂TiO₃·(1?x)LiMnO₂，微觀結構為Li₂TiO₃與LiMnO₂形成的固溶體；制備方法將TiO₂，Mn₂O₃和碳源先混合均勻，使得碳源包覆在前驅體TiO₂和Mn₂O₃顆粒表面，再經過與鋰源混合后在惰性氣氛下煅燒得到陽離子無序結構正極材料。本發(fā)明所得為納米級顆粒，在該材料中鋰離子可以通過渝滲網絡(0?TM擴散通道)進行快速遷移，鋰和過渡金屬無序地占據(jù)立方密堆積晶格的八面體位。該正極材料所組裝成的電池具有首次庫倫效率高和放電比容量高的優(yōu)點，該制備工藝簡單易控，可進行大規(guī)?；a，具有良好的發(fā)展前景。

鈉鉀混合氯鹽高效分離聯(lián)產HCl的方法 850     

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本發(fā)明提供了一種鈉鉀混合氯鹽高效分離聯(lián)產HCl的方法，該方法包括以下步驟：(1)將鈉鉀混合氯鹽與硫酸混合，進料至曼海姆爐中進行反應，得到硫酸鹽和HCl氣體；用酸溶液浸取鋰云母提鋰廢渣，然后固液分離，得到沉礬劑和浸取廢渣；(2)將步驟(1)中得到的硫酸鹽和沉礬劑混合，使硫酸鹽溶解得到混合溶液，然后將混合溶液蒸發(fā)濃縮至鈉鹽飽和濃度，再冷卻結晶并進行固液分離，所得固體為鉀礬，濾液為鈉礬溶液。本發(fā)明的方法工藝簡單，成本低廉，易于工藝化生產，鈉鉀混合氯鹽的高效分離真正意義上實現(xiàn)了鋰云母的綜合利用效率的提高。本發(fā)明中鈉、鉀混合鹽分離率可高達97.25％以上，得到的鉀明礬純度高達99.75％。

碳納米管連接的雙碳層包覆介孔氧化亞硅復合材料及其制備方法和應用 736     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管連接的雙碳層包覆介孔氧化亞硅復合材料及其制備方法和應用。將硅酸酯通過溶膠?凝膠法和模板法得到納米硅氧材料，納米硅氧材料在硅烷偶聯(lián)劑和分散劑作用下與碳納米管膠連吸附，再通過高溫煅燒形成碳包覆的碳納米管連接的介孔氧化亞硅材料，再進一步在其表面包覆碳，從而得到SiO@CNT/C復合材料。該SiO@CNT/C復合材料可有效抑制電極由于氧化亞硅的體積膨脹造成的損傷，極大地提高了電極材料在鋰離子電池中的循環(huán)性能，同時碳納米管的加入極大提高材料的導電性，減少鋰枝晶的生成，從而有效提高鋰離子電池的首次庫倫效率和循環(huán)性能。