降低電廠煙氣PM2.5顆粒濃度裝置 926     

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本實用新型公開一種降低電廠煙氣PM2.5顆粒濃度裝置。為提供一種能有效降低電廠煙氣中的PM2.5顆粒濃度，凈化空氣，減少對人體健康的危害及對環(huán)境的污染的裝置。包括設置在電廠煙囪煙氣出口處與水泵相連的水霧噴灑器，PM2.5監(jiān)測設備以及設置在水霧噴灑器下方的廢水回收裝置；水霧噴灑器噴灑的水霧使得電廠煙囪煙氣中的PM2.5顆粒凝聚而隨著降落到廢水回收裝置中，PM2.5監(jiān)測設備實時監(jiān)測煙氣中PM2.5顆粒的濃度，為生產(chǎn)提供參考，本實用新型有效地降低了電廠煙氣PM2.5顆粒濃度，凈化了空氣，減少對人體健康的危害及對環(huán)境的污染，同時提供電廠煙囪最終排出的煙氣中的PM2.5顆粒濃度數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)提供方便。

鮑爾環(huán)逆流氣洗凈化塔 949     

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本實用新型公開了一種鮑爾環(huán)逆流氣洗凈化塔，包括塔體、安裝在塔體下部側(cè)壁上的進水管、設置在塔體內(nèi)部的導流組件和由多個鮑爾環(huán)形成的鮑爾環(huán)填料層，以及安裝在塔體中部側(cè)壁上的進氣管，導流組件包括與進水管連接的匯流管、貫穿在匯流管內(nèi)部的中心管和設置在匯流管周側(cè)的布水管，鮑爾環(huán)填料層位于相對布設的第一錐形支撐板和第二錐形支撐板之間，塔體上部側(cè)壁上的安裝有出水管，進氣管的管壁上安裝有多個成排布設的噴氣嘴。本實用新型利用鮑爾環(huán)填料層對廢水進行凈化，質(zhì)量輕，能夠有效提高廢水凈化的效果，不需要消耗大量的動力，采用高壓空氣清洗鮑爾環(huán)，節(jié)約了水資源，不會產(chǎn)生二次污染，使得鮑爾環(huán)能夠重復利用。

序批式煤水回收處理設備 979     

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本實用新型涉及一種用于處理火電廠煤場廢水的煤水回收處理設備,它由兩個以上并聯(lián)設置的沉淀反應池構(gòu)成,其各沉淀反應池均具有一個軸線直立且壁設進水口、排水口、排泥口等的柱筒形池體,在池體的上端設有加藥機構(gòu),在池體中心插設有多葉片長直攪拌器。該設備的主要工作原理是根據(jù)火電廠廢水煤場間歇性排放且成分單一的特點,利用篩選的高效絮凝劑在各個沉淀反應池內(nèi)依時序完成反應、凝絮、沉淀等過程,進而使煤水得以有效分離,產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作靈活、運行管理方便和分離效果好等優(yōu)點。

富氧空氣回收利用系統(tǒng) 961     

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本實用新型公開一種富氧空氣回收利用系統(tǒng)，涉及富氧空氣回收利用技術(shù)領域，使得富氧空氣得到合理利用，避免資源的浪費，節(jié)約成本。富氧空氣回收利用系統(tǒng)包括空分裝置和廢水處理裝置，廢水處理裝置包括曝氣池和曝氣管路，曝氣管路設置于曝氣池內(nèi)，曝氣管路與氣體排出口連通，用于接收富氧空氣，并將接收到的富氧空氣通入曝氣池，進行曝氣處理。或者，富氧空氣回收利用系統(tǒng)包括空分裝置和供氧裝置?；蛘?，富氧空氣回收利用系統(tǒng)包括空分裝置、循環(huán)水冷卻裝置和冷卻管路?；蛘撸谎蹩諝饣厥绽孟到y(tǒng)，包括空分裝置、壓縮空氣管網(wǎng)和增壓機。

利用酚鈉鹽制取粗酚的裝置 1106     

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本實用新型提供了一種利用酚鈉鹽制取粗酚的裝置，包括：預處理系統(tǒng)：降低從蘭炭生產(chǎn)廢水萃取脫酚生產(chǎn)出的酚鈉鹽溶液中的含塵量和含油量；酸析系統(tǒng)：以預處理后的酚鈉鹽溶液為主流體，以硫酸溶液為副流體，用于提取出粗酚；凈化系統(tǒng)：用于對提取出的粗酚進行凈化，去除粗酚中的游離酸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型以蘭炭生產(chǎn)廢水萃取脫酚生產(chǎn)出的酚鈉鹽溶液為原料進行生產(chǎn)粗酚，所述的酚鈉鹽溶液僅經(jīng)過預處理、酸析后即可得到粗酚，大大降低了硫酸對管道的腐蝕作用，且本申請工藝簡單，路線短，大大提高了粗酚的生產(chǎn)效率。

光催化氧化裝置 755     

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本實用新型公開了一種光催化氧化裝置，包括：一筒體，一設置于筒體上的進水口以及出水口；所述筒體中部設置有光化學反應裝置；一連接所述進水口的進水管道，所述進水管道上還設置有阻水組件以將廢水勻速勻量地進入光化學反應裝置內(nèi)；所述光化學反應裝置包括一由上支撐板和下支撐板構(gòu)成的支撐組件，一設置于支撐組件內(nèi)的若干并列排布的大面積光源板，所述大面積光源板由若干固定有UV-LED光源的鋁基板構(gòu)成，其中UV-LED光源的電源線連接至筒體外表面。本實用新型能夠有效降解低濃度的有機廢水，礦化大部分有機污染物質(zhì)，同時可以起到殺菌、消毒的作用。

耐堵塞波紋板式余熱采集器 623     

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本實用新型公開了一種耐堵塞波紋板式余熱采集器，包括設備支座,設備支座上表面組焊下箱板，在下箱板上再組裝兩件對稱箱板，箱板之間組裝波紋傳熱元件組，在箱板的頂部再組焊上箱板，上箱板上設置吊耳用于設備吊裝，在傳熱元件左右箱板和上下箱板的兩側(cè)端頭組裝矩形法蘭，矩形法蘭通過螺栓與可拆平蓋連接；在上箱板上安裝凈水出口管箱和廢水進口管箱，在下箱板上安裝廢水出口管箱和凈水進口管箱。本實用新型承壓能力強、換熱性能好、顆粒不易淤積沉降、加工工藝簡單、成本較低。

用于石油開采的污水處理裝置 888     

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本實用新型提供的一種用于石油開采的污水處理裝置，包括結(jié)構(gòu)主體箱，初步處理箱設置于結(jié)構(gòu)主體箱的左側(cè)，觀察裝置設置于結(jié)構(gòu)主體箱的中間及右側(cè)外表面兩處位置，吸附處理箱設置于結(jié)構(gòu)主體箱的右部，石油污水加工處理箱的外表面左側(cè)上方安裝有凈化藥劑接管口。本實用新型提供的一種用于石油開采的污水處理裝置具有多級加工處理，根據(jù)需要可配合藥劑凈化攪拌處理，且內(nèi)置吸附活性炭板可抽拉替換，替換速度大大提高，能夠?qū)崟r觀察內(nèi)部凈化情況及時對裝置進行調(diào)整維護，讓廢水凈化裝置保持最優(yōu)工作狀態(tài)，可以在工作場地隨意移動，能夠根據(jù)需要處理廢水管調(diào)節(jié)移動裝置，可節(jié)省外置連接管，并且單人即可操作，更方便實用。

煤氣化外排灰水除磷系統(tǒng) 1074     

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本實用新型公開了一種煤氣化外排灰水除磷系統(tǒng)，包括沉降槽、灰水槽、低壓灰水泵以及高磷分散劑槽，所述沉降槽與灰水槽通過第一灰水管道相連，所述高磷分散劑槽通過管道連接到第一灰水管道上，所述灰水除磷系統(tǒng)還包括低磷分散劑槽、加壓泵以及廢水槽，所述低磷分散劑槽通過管道與加壓泵相連，所述沉降槽溢流堰外壁開孔處通過第二灰水管道與廢水槽相連，所述加壓泵通過第一低磷分散劑管道與第一灰水管道相連，所述加壓泵通過第二低磷分散劑管道與第二灰水管道相連，降低了外排灰水的磷元素含量，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

濃鹽水中鄰氨基苯酚回收處理方法 844     

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本發(fā)明公開了一種濃鹽水中鄰氨基苯酚回收處理方法，將濃鹽水中的高濃鄰氨基苯酚生產(chǎn)廢水進行調(diào)pH值后通入大孔苯乙烯系吸附樹脂，將鄰氨基苯酚吸附在大孔苯乙烯系吸附樹脂上，然后用有機溶劑對吸附飽和的大孔苯乙烯系吸附樹脂進行洗脫，最后對溶劑脫附液進行鄰氨基苯酚的回收。本發(fā)明有效解決企業(yè)水處理不達標的問題并最大程度提高經(jīng)濟效益，實現(xiàn)了廢水治理與資源回收利用的統(tǒng)一。

多級撞擊流式環(huán)流反應器 932     

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本發(fā)明所涉及一種多級撞擊流式環(huán)流反應器，屬于高級氧化廢水處理設備，其是在環(huán)流器外部設置有2～6個末端延伸至環(huán)流器內(nèi)中心位置的多級Y型噴嘴，在多級Y型噴嘴的出口端上方設置有導流筒，多級Y型噴嘴包括主噴管以及串接在主噴管出口端的n級支管組，n＝1，2，3，4；每個支管組包括并列設置的2～4個呈擴散型分布的支管，末端設置的一級支管分別延伸至導流筒底部，使流體出射之后在導流筒的中心軸上與對向的射流發(fā)生碰撞，形成強烈的撞擊流，使流體在撞擊區(qū)加強混合，強化傳質(zhì)效果，進一步提高廢水高級氧化降解效果，同時可實現(xiàn)多通路進水，在保障處理倍數(shù)級提高的同時大大增加了反應器的處理量，降低能耗，減少運行成本。

使用CaCO3為中和劑的石煤酸法提釩工藝 1184     

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一種使用CaCO3為酸浸中和劑的石煤酸法提釩工藝,包括原礦破磨、酸浸、液固分離、溶液予處理、萃取與反萃取、氧化沉釩以及紅釩脫氨步驟,溶液予處理包括中和與還原,中和所使用的中和劑為CaCO3;中和時適用范圍是被中和的溶液其酸度要求pH<1以及中和后溶液的pH≤3。本發(fā)明解決了用氨水做中和劑在現(xiàn)階段酸法提釩工藝存在廢水氨氮超標,以及氨水相對成本較高、增加的處理含NH4+廢水的工藝步驟又造成總的工藝的成本增高的技術(shù)問題;本發(fā)明反應快,中和時間短,降低了成本,提高了效益,也不受溫度高低的限制。

吸附劑的制備方法 977     

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本發(fā)明適用于材料制備領域，提供了一種吸附劑的制備方法，所述方法包括：在收集的反沖洗廢水懸濁液所在的容器中加入絮凝劑；倒出所述容器中的上清液并調(diào)節(jié)剩余混合物的pH值；將所述剩余混合物固液分離，并用清水沖洗過濾所得的固體；對所述固體陳化、烘干、研磨及篩選。本發(fā)明通過利用濾池反沖洗廢水中的固體物制備吸附劑，對重金屬污染物具有良好的去除效果，制備過程簡單、成本低，而且該吸附劑的吸附速度快、容量大，水質(zhì)凈化效能優(yōu)異。

氣浮與沉淀耦合一體化裝置 670     

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本發(fā)明涉及污水深度處理技術(shù)領域，提供了一種氣浮與沉淀耦合一體化裝置。該裝置包括同軸布置的內(nèi)筒體與外筒體，所述內(nèi)筒體與所述外筒體構(gòu)成氣浮反應區(qū)，所述外筒體的外周布置有圍板一，所述圍板一與所述外筒體之間構(gòu)成混凝沉淀區(qū)，所述混凝沉淀區(qū)通入原水與混凝劑，所述內(nèi)筒體的下端口通入臭氧溶氣水，所述混凝沉淀區(qū)與所述內(nèi)筒體的下端口連通；混凝沉淀區(qū)先對原水進行混凝沉淀處理，可預先將一部分污染物進行混凝沉淀排出，然后剩余廢水中殘余的污染物再進入臭氧氣浮區(qū)進行下一步處理，如此可以提升廢水中污染物的去除效果，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的一體化裝置處理流程較短、操作簡單方便并且占地面積小，同時也提升了整體的污水處理效果。

磁性聚苯胺-多孔碳-Fe₃O₄光芬頓催化劑的制備方法及其應用 914     

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本發(fā)明公開了一種磁性聚苯胺?多孔碳?Fe₃O₄光芬頓催化劑的制備方法及其應用，具體通過以下步驟來實現(xiàn)：首先制備含鐵金屬有機框架材料MIL?100(Fe)，將其在氮氣氛圍下煅燒得到磁性多孔碳?Fe₃O₄。在pH為4的檸檬酸?檸檬酸鈉緩沖溶液中加入磁性多孔碳?Fe₃O₄和苯胺，通過過氧化氫氧化制得磁性聚苯胺?多孔碳?Fe₃O₄。將磁性聚苯胺?多孔碳?Fe₃O₄用作催化劑在紫外光照射下催化H₂O₂生成羥基自由基(·OH)降解廢水中的有機物，從而達到處理有機廢水的目的。該方法制得的催化劑催化效果好，易于回收，可重復利用，具有很大的應用前景。

微生物絮凝劑的生產(chǎn)方法及使用方法 896     

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本發(fā)明公開了一種微生物絮凝劑的生產(chǎn)方法,以淀粉廢水作為碳源,利用復合氮源發(fā)酵生產(chǎn)絮凝劑,該培養(yǎng)工藝為:COD為1.2-1.5萬MG/L的淀粉廢水經(jīng)過曝氣預發(fā)酵后,加入200-500MG/L的氮源、300-800MG/L的磷、10-25MG/L的硫酸鎂,調(diào)至PH6.0-8.0,高壓滅菌后接入克雷伯氏菌屬種子液,經(jīng)生物搖床曝氣,培養(yǎng)24～44H后收獲絮凝劑粗品,用該方法生產(chǎn)的微生物絮凝劑可以獲得高的絮凝效率和少的投加量。本發(fā)明還公開了一種微生物絮凝劑的使用方法,所述生物絮凝劑與鈣離子、鋁離子或鐵離子復合使用,其中鈣離子投加濃度72-180MG/L,鋁離子和鐵離子均在0.2-0.6MG/L范圍內(nèi)。用該生物絮凝劑進行水處理時能降低水處理費用。

氟化石墨烯基超疏水分離膜和制備方法及在油水分離中的應用 980     

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本發(fā)明公開了一種氟化石墨烯基超疏水分離膜和制備方法及在油水分離中的應用，以銅網(wǎng)為基材，先采用水熱法在銅網(wǎng)表面生成一層片狀Cu₂S，然后通過浸漬法，在NiCl₂溶液中制備出具有粗糙表面的Ni(OH)₂/Cu₂S復合材料。在Ni(OH)₂/Cu₂S復合材料表面進行界面電化學聚合，制備出PPy/FGO/Ni(OH)₂/Cu₂S覆蓋的高效油水分離銅網(wǎng)膜。本發(fā)明的超疏水網(wǎng)膜具有制備簡單、過程可控、耐腐蝕和超疏水的特性，可高效分離含油廢水，同時可以重復使用。

組合式多功能實驗塔及其實驗裝置 651     

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本發(fā)明是一種組合式多功能實驗塔及其實驗裝置。實驗塔由塔釜段、板式塔段、填料塔段、冷凝塔段、霧沫夾帶測試塔段和若干封板組裝而成。實驗裝置由所述的實驗塔、儲氣瓶、風機、循環(huán)槽和流量計用導管、閥門等連接構(gòu)成。通過閥門切換,本實驗裝置可實現(xiàn)冷、熱模精餾實驗流程,且實驗流程的轉(zhuǎn)換非常方便。通過塔段的重新組裝和塔器與外部設備的連接變換,還可實現(xiàn)吸收與解吸實驗流程,由此拓寬到吸收劑的研究領域。本實驗裝置采用模塊化結(jié)構(gòu),安裝方便,實驗功能強大,在有水電的條件下就可運行,可對煉油、煤化工等化工廠的尾氣回收進行在線研究,也可以對采油廠等比較分散而且量少的廢水進行現(xiàn)場處理。

廢有機物的超臨界水處理反應器的分區(qū)方法 842     

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本發(fā)明屬于廢有機物處理領域,涉及利用超臨界水氧化或氣化法實現(xiàn)有機廢水廢物無害化處理的反應器,公開了一種廢有機物的超臨界水處理反應器的分區(qū)方法,該反應器包括:由頂部、直筒部、錐狀底部組成的承壓腔室(2),設置在承壓腔室(2)內(nèi)的由蒸發(fā)壁組成的內(nèi)腔室(1),所述內(nèi)腔室(1)分為頂部、直筒部、錐狀底部,其形狀與承壓腔室(2)相同,尺寸小于承壓腔室(2),內(nèi)腔室(1)和承壓腔室(2)之間留有的空隙作為蒸發(fā)壁水區(qū)(內(nèi)部充滿潔凈的蒸發(fā)壁水);內(nèi)腔室(1)內(nèi)部貼近壁面處為蒸發(fā)壁水膜區(qū);內(nèi)腔室(1)的頂部和直筒部的蒸發(fā)壁水膜區(qū)以外的區(qū)域作為反應區(qū),錐狀底部的蒸發(fā)壁水膜區(qū)以外的區(qū)域作為溶解鹽區(qū)。

輕質(zhì)水泥基氧化石墨烯復合吸附材料的制備方法 952     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)水泥基氧化石墨烯復合吸附材料，該材料由以下材料按照質(zhì)量份制成：標號為42.5硅酸鹽水泥600~650份，細度為2.5~2.8的砂子10~18份，水200~230份，發(fā)泡劑0.4~0.7份，氧化石墨烯納米片層分散液200~240份；本發(fā)明還公開了水泥基氧化石墨烯復合吸附材料的制備方法，本發(fā)明能夠用于吸附去除廢水中的重金屬離子如Cr3+、Cr6+、Ni2+、Cu2+、Pb2+、Zn2+、As5+、Hg2+，去除率達到了98％以上，具有吸附容量大、吸附速率快、選擇性高以及容易分離再生等特點。

化學二氧化錳的重質(zhì)化方法 737     

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本發(fā)明公開了一種化學二氧化錳的重質(zhì)化方 法。把待重質(zhì)化處理的初二氧化錳置于硫酸錳與高錳酸鹽水溶 液中進行化學反應得到重質(zhì)二氧化錳顆粒。二氧化錳的重質(zhì)化 處理可以與高錳酸鈉的制備同時進行。用該方法也可直接生產(chǎn) 二氧化錳。本發(fā)明的優(yōu)點是 : 用高錳酸鹽作氧化劑, 重質(zhì)過程不 產(chǎn)生污染環(huán)境的含氯廢水和廢氣。用該方法生產(chǎn)的重質(zhì)MnO2顆粒, 其振實密度可超過2.0g/cm3, 是一種良好的干電池去極化劑。

鋁合金無鉻化學轉(zhuǎn)化液及其使用方法 926     

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本發(fā)明涉及鋁合金表面處理方法,具體說是一種賦予鋁合金表面優(yōu)越耐腐蝕性的不含鉻的金屬表面轉(zhuǎn)化液,及使用該化學轉(zhuǎn)化液的處理金屬表面方法。目前,鉻酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜技術(shù)中,其轉(zhuǎn)化液中含有有害的鐵氰酸鉀、巨毒的致癌物六價鉻污染環(huán)境,其生產(chǎn)環(huán)境要求高,廢水處理繁雜、昂貴。本發(fā)明由含有硅酸鹽、鈦鹽、過氧化物、氟化物、硫酸的水溶液制成。該溶夜在使用時,溫度為50～99℃,pH為4～9,與鋁合金的接觸時間為2～20分鐘。因而本發(fā)明不含六鉻價和鐵氰酸鉀,所以不僅對環(huán)境的污染大大減輕,而且成本大幅度的降低,并且易于成膜、其耐蝕性能優(yōu)越。

回轉(zhuǎn)反應爐熱裂解氟硅酸鈉制備四氟化硅的方法 700     

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本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)反應爐熱裂解氟硅酸鈉制備四氟化硅的工藝,將氟硅酸鈉在200℃～300℃下在煅燒爐內(nèi)干燥熱處理,除去其中的水份,煅燒爐內(nèi)維持負壓,負壓值控制在10～30mmH2O;將干燥后的氟硅酸鈉送入回轉(zhuǎn)反應爐,在500～900℃(物料溫度)下熱裂解1～2個小時,熱裂解得到四氟化硅和氟化鈉。產(chǎn)生的四氟化硅氣體經(jīng)過除塵、冷卻、干燥、壓縮、收集高純的四氟化硅氣體。本發(fā)明工藝過程反應物單一,無廢氣、廢水、廢渣排放,屬于環(huán)保綜合利用項目。

新型重金屬螯合劑的制備方法 1091     

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本發(fā)明屬于環(huán)境工程領域,涉及含重金屬的廢水、污泥及飛灰等。公開了一種新型重金屬螯合劑的生產(chǎn)工藝。該工藝根據(jù)聚丙烯酰胺的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),將含有-C=S-、-C-NH-等官能團的物質(zhì)接枝在其上,所制備的螯合劑化學性質(zhì)穩(wěn)定易于固定化處理和回收重金屬,不會造成二次污染。

混合脂肪酸及其制備方法與應用 1281     

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本發(fā)明涉及一種混合脂肪酸及其制備方法與應用,混合脂肪酸由以下方法制備而成:1)對油腳進行蒸汽加熱、攪拌、酸化、熱水水洗處理,得到中性酸化油;2)將步驟1)產(chǎn)生的廢水與原料油腳混合,然后重復進行1)步驟;3)將步驟1)排出的中性混合物廢液進行分離,沉淀分離出的懸浮物作為隔離劑原料應用;4)將步驟1)得到的中性酸化油與水按3∶1的比例混合,然后在120℃和1Mpa壓力下進行水解;5)水解物經(jīng)沉淀后得到黑脂酸;6)用蒸汽對黑脂酸進行加熱脫水;7)然后再對黑脂酸進行負壓蒸餾,得到透明白色的液體混合脂肪酸。采用本發(fā)明方法制取的混合脂肪酸,活性高、柔軟性好、流動性強,價格低廉,可成為洗衣粉的主要原料,配伍其它原料可生產(chǎn)出低泡、高效、去污力強的洗衣粉;混合脂肪酸經(jīng)進一步深加工可生產(chǎn)出合格的油酸和硬脂酸等新產(chǎn)品,具有良好的應用前景。

農(nóng)桿菌漆酶類似基因及其應用 1086     

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一種農(nóng)桿菌漆酶類似基因及其應用，所述農(nóng)桿菌漆酶類似基因的cDNA序列如SEQ?ID?No：1所示，農(nóng)桿菌漆酶類似基因編碼的蛋白，其特征在于，所述蛋白的氨基酸序列如SEQ?ID?No：2所示，構(gòu)建含農(nóng)桿菌漆酶類似基因植物表達載體，然后轉(zhuǎn)化BL21感受態(tài)細胞，進行誘導表達發(fā)酵，獲得含農(nóng)桿菌漆酶類似基因的重組產(chǎn)漆酶工程菌，以及農(nóng)桿菌漆酶類似基因在木質(zhì)素降解中的應用。本發(fā)明重組漆酶可有效處理含木質(zhì)素成分的物質(zhì)，可用于制漿、對廢水以及染料的處理、增加葡萄酒的穩(wěn)定性、作為生物傳感器以及生產(chǎn)生物酒精等方面的應用。

高爐煤氣脫硫脫氯凈化裝置 681     

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本發(fā)明公開了一種高爐煤氣脫硫脫氯凈化裝置，包括噴氨塔、催化氧化塔、催化劑再生塔、脫硫塔、再生塔、熱風爐、硫泡沫槽、熔硫釜、工藝水箱、儲氣罐、廢水箱、儲氨罐、儲硫罐，所述噴氨塔一側(cè)引入高爐煤氣，另一側(cè)一路與催化劑再生塔連接，另一路與催化氧化塔連接，所述催化氧化塔依次連接脫硫塔、再生塔、硫泡沫槽，所述催化劑再生塔與催化氧化塔連接，所述噴氨塔還與脫硫塔連接，所述工藝水箱一側(cè)與噴氨塔連接，另一側(cè)與脫硫塔連接，所述脫硫塔還與儲氣罐連接，所述熱風爐連接在脫硫塔和儲氣罐之間，所述廢水箱分別與噴氨塔、催化氧化塔、脫硫塔、再生塔連接，所述再生塔連接有空壓機，所述儲氨罐連接在噴氨塔和脫硫塔之間，所述儲硫罐分別與催化氧化塔、催化劑再生塔連接。

高效回收利用燃煤含硫廢氣的方法 682     

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本發(fā)明公開了一種高效回收利用燃煤含硫廢氣的方法，該脫硫方法為：(1)在距燃煤煙囪的底部40cm、頂部60cm和中部分別安裝30～50cm高度的填料層；(2)在煙囪底部設有兩根管道，一根管道與燃煤煙氣相連，另一根管道與曝氣高濃度氨氮廢水排放出的廢氣相連；(3)含有二氧化硫的燃煤煙氣和含氨氣體在催化劑的作用下進行快速反應，生成無毒氮氣和硫。本發(fā)明方法具有操作簡單，處理性能穩(wěn)定高效，運行費用低廉，在實現(xiàn)脫硫的同時也對高濃度氨氮廢水排放出來的氨氣進行了處理，無二次污染，保護了環(huán)境，達到了以廢氣治廢氣，變廢氣為寶的目的。

應用于坑口煤制天然氣的造氣系統(tǒng)及方法 1158     

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本公開披露了一種應用于坑口煤制天然氣的造氣系統(tǒng)，包括：篩分單元、固定床氣化單元、高壓煤漿制備單元、水煤漿氣化單元。本公開還披露了一種應用于坑口煤制天然氣的造氣方法。本公開同時利用塊煤與末煤，提高了資源的利用率；同時，本公開將固定床氣化過程產(chǎn)生的含酚含塵廢水不經(jīng)任何分離操作，全部直接用作濕法制漿，能夠?qū)崿F(xiàn)污染源與環(huán)境的完全隔離，徹底解決固定床氣化工藝的廢水問題。

用于中溫經(jīng)紗上漿的漿料及其制備方法 982     

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本發(fā)明公開的一種用于中溫經(jīng)紗上漿的漿料及其制備方法，由以下組份組成，其中淀粉的質(zhì)量百分比為30～40％、環(huán)氧丙烷的質(zhì)量百分比為4.5～10％、氫氧化鈉的質(zhì)量百分比為0.06～0.2％，其余為水，以上各組分的含量之和為100％。本發(fā)明的一種用于中溫經(jīng)紗上漿的漿料，該漿料在60～65℃時具有很好的溶解性，漿液流動性好，可實現(xiàn)織物經(jīng)紗的中溫上漿，明顯降低了傳統(tǒng)漿料高溫上漿所需的能耗。本發(fā)明的制備工藝在淀粉羥丙基化過程中，無需加入淀粉膨脹抑制劑，不需要抽濾、洗滌、烘干，無含鹽廢水排放，漿液黏度和熱黏度穩(wěn)定性均符合上漿要求，制備工藝簡單，無環(huán)境污染；且制備方法為一整體流程，無含鹽廢水產(chǎn)生，節(jié)約了烘干所需能源，環(huán)保節(jié)能。