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本發(fā)明提供一種室內(nèi)裝修用裝配式裝修馬桶排水裝置,屬于馬桶排水技術(shù)領(lǐng)域。該室內(nèi)裝修用裝配式裝修馬桶排水裝置包括馬桶底座、動(dòng)力件、排水件、攪拌件。本發(fā)明的攪拌范圍較大,不僅可以對(duì)于排水件內(nèi)的廢水和較小面積的固體物進(jìn)行攪拌,避免較小面積的固體物粘在一起形成較大面積的固體物,還可以對(duì)排水件內(nèi)的較大面積的固體物進(jìn)行破碎以避免較大面積的固體物堵塞排水件,雜物清除效果較好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酒石酸鉀鈉的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:步驟一、將順丁烯二酸酐、水和催化劑鎢酸鈉加入反應(yīng)釜中,攪拌均勻,緩慢滴加雙氧水溶液和氫氧化鉀溶液;加熱反應(yīng)得到含有環(huán)氧琥珀酸氫鉀的溶液;步驟二、將步驟一的產(chǎn)物再升溫并水解反應(yīng),將所得溶液離心分離,得到酒石酸氫鉀母液和酒石酸氫鉀;步驟三、將所述酒石酸氫鉀加入水和碳酸鈉反應(yīng),離心分離,得到酒石酸鉀鈉和酒石酸鉀鈉母液。本發(fā)明通過(guò)對(duì)工藝中產(chǎn)生的母液重復(fù)套用,大量減少工藝廢水,減少酒石酸氫鉀母液回收處理成本高的問(wèn)題,提供一種在產(chǎn)物收集階段省去費(fèi)時(shí)費(fèi)能的回收過(guò)程,直接利用母液重復(fù)利用,提高了資源利用率,回收成本低。
本發(fā)明涉及一種聚酯真空機(jī)組,它包括第一噴射泵、第一冷凝器、第二噴射泵、第二冷凝器、第三噴射泵、第三冷凝器、第四噴射泵、第四冷凝器和、液環(huán)真空泵和丁二醇蒸發(fā)器,所述第一噴射泵、第一冷凝器、第二噴射泵、第二冷凝器、第三噴射泵、第三冷凝器、第四噴射泵、第四冷凝器和液環(huán)真空泵依次連接;其特征是:所述液環(huán)真空泵的介質(zhì)為1,4-丁二醇,所述每個(gè)噴射泵都與丁二醇蒸發(fā)器連接,且丁二醇蒸發(fā)器的氣相真空度為60-80Kpa。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本發(fā)明的聚酯真空機(jī)組采用四級(jí)噴射泵,可以達(dá)到非常高的真空度。噴射泵和液環(huán)真空泵都使用1,4-丁二醇作為介質(zhì),使得生產(chǎn)過(guò)程更加環(huán)保,降低廢水排放,1,4-丁二醇還能夠回收利用。
本發(fā)明涉及氨綸染料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種氨綸的低溫染色染料,包括分散染料,分散劑,穩(wěn)定劑、低溫促染劑,且各組分的質(zhì)量份數(shù)為:分散染料10?15份,分散劑1?1.5份,穩(wěn)定劑0.5?1份,低溫促染劑0.2?0.3份;將分散染料與分散劑進(jìn)行研磨,且研磨壓力保持在5000N以上,研磨后加入少量水?dāng)嚢?,攪拌成糊狀后進(jìn)行烘干,烘干后再次研磨成粉末狀,然后在加入穩(wěn)定性、低溫促染劑進(jìn)行混合均勻,最終得到低溫染色染料。本發(fā)明所得到的一種氨綸的低溫染色染料,其可實(shí)現(xiàn)氨綸在70?80℃的情況下進(jìn)行染色,且染色的性能穩(wěn)定性,色牢度等保持較高水平,節(jié)省了水的消耗和廢水的產(chǎn)生。同時(shí)使染色過(guò)程中助劑及染料的添加更加簡(jiǎn)單,減少染色時(shí)間。
一種配套用于板框式壓濾機(jī)的油水分離裝置,所述的板框式壓濾機(jī)的進(jìn)口通過(guò)污水泵經(jīng)污水管連接污水池,在該板框式壓濾機(jī)的下部出水口相接有集水槽,該集水槽的一端通過(guò)接水管連接一油水分離池,所述的油水分離池內(nèi)垂直安裝有一根出水管,該出水管的下端浸沒(méi)在水平面以下、上端部越過(guò)油水分離池從邊側(cè)下接至低于油水分離池水面的平面接管,由該平面接管連接清水池;所述的油水分離池置于地面以上,所述的集水槽通過(guò)接水管伸至油水分離池的水平面上方,所述的出水管下端伸至油水分離池的池底面上方;它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,節(jié)能環(huán)保,能有效進(jìn)行油污的清除,保證廢水處理質(zhì)量等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有自主清洗消毒能力的血液分析儀,包括分析儀殼體,所述分析儀殼體的底部固定連接有血液分析框體,并且血液分析框體內(nèi)壁的頂部固定連接有血液感應(yīng)器,所述血液分析框體的內(nèi)壁固定連接有容器夾,并且血液分析框體的內(nèi)壁固定連接有容器支撐板,所述血液分析框體的底部固定連接有過(guò)濾網(wǎng),并且血液分析框體的底部固定連接有積水槽,本發(fā)明涉及血液分析儀技術(shù)領(lǐng)域。該具有自主清洗消毒能力的血液分析儀,具備了自主清洗功能,可以對(duì)載玻片和血液感應(yīng)器內(nèi)部進(jìn)行清洗,并且具備廢水回收能力,免去了人工清洗工作,清洗效果好,提高了分析儀的工作效率,提高了分析的精準(zhǔn)率,便于使用,十分衛(wèi)生環(huán)保。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N芬頓反應(yīng)器,屬于水、廢水、污水或污泥的多級(jí)處理技術(shù)領(lǐng)域。包括反應(yīng)管和輸出管,反應(yīng)管一端設(shè)置入口,另一端連通至輸出管處,輸出管側(cè)壁開(kāi)設(shè)輸出泵,待處理介質(zhì)由入口到輸出泵為逆時(shí)針流向;所述反應(yīng)管的入口端沿水流入方向依次設(shè)置添加口一和添加口二,分別添加硫酸亞鐵和雙氧水;反應(yīng)管是由多段管件連接形成的井式結(jié)構(gòu),并在該井式結(jié)構(gòu)上設(shè)置有至少一個(gè)混合器,反應(yīng)管與輸出管連接的一端處設(shè)置液堿投加口,液堿經(jīng)液堿投加口,處理后的介質(zhì)經(jīng)輸出泵排入下道工序。將本申請(qǐng)應(yīng)用于污水處理,具有空間占據(jù)小、反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提出了一種可檢測(cè)用戶倒?jié)饪s水的凈水機(jī),包括凈水機(jī)機(jī)體及可拆式水箱,所述水箱底部設(shè)有傾斜角度檢測(cè)腔,所述傾斜角度檢測(cè)腔內(nèi)設(shè)有沿傾斜角度檢測(cè)腔長(zhǎng)度方向滾動(dòng)的磁球,所述傾斜角度檢測(cè)腔底面兩端位置的水平面高度高于其中段位置,所述傾斜角度檢測(cè)腔底面兩端設(shè)有檢測(cè)孔,所述檢測(cè)孔下方設(shè)有金屬鐵片,所述水箱傾斜倒水時(shí)磁球滾入檢測(cè)孔并與金屬鐵片相吸固定;所述凈水機(jī)機(jī)體上設(shè)有在水箱置于凈水機(jī)機(jī)體上時(shí)、從下往上插入檢測(cè)孔內(nèi)的傳感器,所述傳感器在插入檢測(cè)孔時(shí)將磁球頂離檢測(cè)孔并滾回傾斜角度檢測(cè)腔底面的中段位置;所述凈水機(jī)機(jī)體內(nèi)設(shè)有與傳感器相連的換水提示控制器。本發(fā)明具有自動(dòng)可檢測(cè)水箱內(nèi)廢水是否傾倒過(guò)的優(yōu)點(diǎn)。
一種生產(chǎn)傳動(dòng)帶的環(huán)保裝置,包括硫化罐,空壓機(jī)(4)、空氣加熱器(41)、冷凝器(5)、儲(chǔ)水箱(6)和鍋爐(7),硫化罐包括外殼體與內(nèi)殼體,外殼體內(nèi)壁與內(nèi)殼體外壁之間形成外腔體(15),內(nèi)殼體的內(nèi)腔體(25)與外腔體(15)相互獨(dú)立,空壓機(jī)(4)與空氣加熱器(41)相連通,空氣加熱器(41)的熱氣出口與外腔體(15)相連通,鍋爐(7)的蒸汽出口與內(nèi)腔體(25)相連通,鍋爐與儲(chǔ)水箱相連通,硫化罐與冷凝器(5)相連通,冷凝器(5)與儲(chǔ)水箱(6)相連通,冷凝器(5)與吸收罐(8)相連通。其優(yōu)點(diǎn)是,整個(gè)傳動(dòng)帶的硫化過(guò)程沒(méi)有廢氣排放,消除環(huán)境污染的問(wèn)題,生產(chǎn)安全,環(huán)境清潔;冷凝器冷卻后由儲(chǔ)水箱再返回到鍋爐中,這樣不僅廢水再利用,而且降低了鍋爐的燃料消耗,一舉兩得。
本發(fā)明公開(kāi)了一種黃酒的生產(chǎn)工藝及黃酒,用以解決現(xiàn)有黃酒生產(chǎn)工藝需消耗大量的水,并且浪費(fèi)了米漿中對(duì)黃酒發(fā)酵和黃酒風(fēng)味起到改善作用的物質(zhì)的問(wèn)題。黃酒的生產(chǎn)工藝包括:選米步驟,篩選精白步驟,浸米步驟,蒸飯步驟和發(fā)酵步驟,在所述浸米步驟與蒸飯步驟之間還包括:排水步驟,將浸米步驟得到的米漿中的水分排干。黃酒采用上述的黃酒生產(chǎn)工藝釀造得到。本發(fā)明可大量節(jié)水,節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用,減少?gòu)U水排放,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,還可提高黃酒品質(zhì)。
本發(fā)明涉及精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)2?氯乙胺鹽酸鹽的合成過(guò)程能耗較高的問(wèn)題,公開(kāi)了一種制備2?氯乙胺鹽酸鹽的方法,所述2?氯乙胺鹽酸鹽的制備過(guò)程包括如下步驟:(1)合成2?氯乙胺鹽酸鹽:室溫下,在容器中投入無(wú)水乙醇胺和甲苯,攪拌升溫反應(yīng),然后滴加三氯化磷,升溫反應(yīng);(2)分離:反應(yīng)完畢后,降溫靜置,抽取下層粘稠物亞磷酸并過(guò)濾,得到上層混合物,再真空干燥得到灰色固體;(3)重結(jié)晶:將上述灰色固體加入戊醇重結(jié)晶,過(guò)濾,60?65℃干燥,得成品。本發(fā)明采用了三氯化磷作為氯化試劑,過(guò)程中不存在水參與過(guò)程,沒(méi)有廢水需要蒸除,降低工藝的能耗;三氯化磷的副產(chǎn)物為亞磷酸,是可以二次回收利用的原料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車維修用無(wú)塵噴漆房,包括噴漆房,所述噴漆房的一側(cè)表面靠近上方位置嵌入安裝有采光窗,所述噴漆房的底部固定安裝有底座,所述噴漆房的前部活動(dòng)安裝有房門(mén),所述房門(mén)的前表面開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)部嵌入安裝有濾塵網(wǎng),所述噴漆房的內(nèi)部一側(cè)底部位置固定安裝有烤燈,所述噴漆房的內(nèi)部頂部拐角位置固定安裝有照明燈,所述底座的內(nèi)部固定安裝有引流板。本發(fā)明所述的一種汽車維修用無(wú)塵噴漆房,能夠?qū)娖釙r(shí)產(chǎn)生的廢氣、廢水進(jìn)行過(guò)濾處理,避免直接排放對(duì)生態(tài)環(huán)境造成污染,同時(shí)也能夠方便對(duì)噴漆房?jī)?nèi)部的空氣進(jìn)行置換,從而將灰塵過(guò)濾出,避免灰塵被融合到油漆內(nèi),實(shí)用性更高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種余水收集裝置及蒸汽桑拿儀,蒸汽桑拿儀包括開(kāi)設(shè)有蒸汽桑拿腔的桑拿儀主體,桑拿儀主體內(nèi)設(shè)有蒸汽發(fā)生組件,該蒸汽發(fā)生組件的出汽端與蒸汽桑拿腔連通,儲(chǔ)水盒與桑拿儀主體可拆卸連接,還包括余水收集裝置,其中余水收集裝置包括余水收集盒,其通過(guò)回水孔與蒸汽桑拿腔始終連通;儲(chǔ)水盒,其通過(guò)第一下水通道與回水管路連通,且處于余水收集盒的下一級(jí)并通過(guò)第二下水通道與余水收集盒連通;按鈕機(jī)構(gòu),其穿設(shè)在第一下水通道和第二下水通道中,并能夠在密封狀態(tài)與放水狀態(tài)之間切換移動(dòng)。本發(fā)明能夠自動(dòng)收集蒸汽桑拿腔中的蒸汽降溫后形成的冷凝水和來(lái)自回水管路的廢水并一起處理干凈,有效防止細(xì)菌病毒的滋生,大大提升使用體驗(yàn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種靜置式油水分離方法,使用靜置式油水分離設(shè)備。靜置式油水分離設(shè)備,包括可容納油水混合液體的容器;所述的容器包括容器壁和底板;所述的容器內(nèi)部設(shè)置的第一隔板和第二隔板將容器分隔成第一容納空間、第二容納空間和第三容納空間;所述的第一隔板、第二隔板均與容器壁和底板相固定;所述的第二容納空間分別通過(guò)第一連通管和第二連通管與第一容納空間和第三容納空間相連通;所述的第三容納空間位置處的容器壁上跨設(shè)有一U型管。本發(fā)明所涉及的一種靜置式油水分離方法,通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的靜置,使得廢液中的油水能夠得到分離,油劑處于上層,水處于下層,油水的分離更為徹底,為后續(xù)廢水的處理減輕處理的難度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鉛酸蓄電池生產(chǎn)用鉛粉制備高純度四堿式硫酸鉛的方法,通過(guò)簡(jiǎn)單的兩步反應(yīng)法制備出高純度的四堿式硫酸鉛,產(chǎn)品純度高、粒徑小、粒徑分布均一,產(chǎn)品原料鉛粉與生產(chǎn)鉛酸電池的鉛粉相同,不會(huì)帶入雜質(zhì),不存在雜質(zhì)污染問(wèn)題,對(duì)電池性能無(wú)任何不良影響,同時(shí)作為添加劑能夠顯著提高電池極板強(qiáng)度,減少電池初期容量損失,延長(zhǎng)電池循環(huán)壽命,另外生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢水廢鉛產(chǎn)生,綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種烯酰嗎啉的新合成工藝,具體涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域,包括:反應(yīng),將3,4-二甲氧基-4-氯-二苯酮、乙酰嗎啉、氨基鈉、芐基三乙基氯化銨和二甲苯按照一定比例,混合進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時(shí)打開(kāi)超聲波裝置,在50~60℃之間超聲反應(yīng)1~1.5小時(shí);洗滌,反應(yīng)完畢后進(jìn)入洗滌分層器,加水進(jìn)行洗滌分層,拌均勻后靜置,得到水相和有機(jī)相,水層作為廢水分去,有機(jī)相為二甲苯層;有機(jī)相脫溶,利用沸點(diǎn)不同,蒸餾脫去二甲苯,脫溶回收的二甲苯可以套用;脫溶后產(chǎn)物進(jìn)入結(jié)晶器,設(shè)置溫度到-5℃~?10℃,結(jié)晶離心得到烯酰嗎啉。本發(fā)明在反應(yīng)中添加了相轉(zhuǎn)移催化劑,同時(shí)使用了超聲波裝置,可以使物料混合更充分,反應(yīng)也更加充分。
本發(fā)明涉及染色技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種滌綸面料的免水洗染色方法,首先對(duì)面料進(jìn)行開(kāi)纖處理,開(kāi)纖處理中使用的處理液中包括1?2g/L液堿,3?5g/L前處理劑,氫氧化鈉5?10g/L;對(duì)開(kāi)纖后的面料進(jìn)行汽蒸處理,汽蒸溫度為130?140℃,汽蒸時(shí)間為5?8min;染液配制,染液中包括分散染料、活性染料、染色助劑,染色過(guò)程中溫度保持85?95℃,保溫20?30min,然后進(jìn)行脫水處理,脫水至面料含水率為10?15%;然后再進(jìn)行預(yù)烘干,溫度為60?80℃,烘干至面料的含水率為5?7%;最后進(jìn)行柔軟處理及烘干處理。本發(fā)明所得到的一種滌綸面料的免水洗染色方法,能實(shí)現(xiàn)染色過(guò)程中無(wú)需水洗即可進(jìn)行后處理,且確保環(huán)保性和染色性能,減少?gòu)U水的產(chǎn)生,同時(shí)工序簡(jiǎn)化,染色時(shí)間降低,減少了染色成本。
本發(fā)明提供了一種棉及其混紡織物低溫前處理工藝,采用低溫練漂劑、低溫練漂促進(jìn)劑、低溫雙氧水活化劑和雙氧水在處理浴中對(duì)棉及其混紡織物進(jìn)行處理。本發(fā)明工藝流程短、反應(yīng)條件溫和、原料成本低廉、廢水中的COD和AOX值低、綠色環(huán)保,且處理過(guò)后的織物的白度、毛效、斷裂強(qiáng)度好,能有效去除棉織物中的共生物。
本發(fā)明尤其涉及一種將亞磷酸二甲酯法草甘膦生產(chǎn)所產(chǎn)生的母液通過(guò)多級(jí)膜分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)各成分的分離,充分回收利用各有用成分、減少?gòu)U水處理量、實(shí)現(xiàn)資源化回收的一種資源化回收利用草甘膦母液的方法,由亞磷酸二甲酯法制備草甘膦生產(chǎn)中的草甘膦母液,經(jīng)微濾、超濾等除去固體雜質(zhì)和粘性成分后,連續(xù)進(jìn)入各級(jí)膜分離裝置分離濃縮,每級(jí)膜分離裝置有不同的功能,其中一級(jí)膜分離并濃縮出富含氯化鈉或氯化氨等無(wú)機(jī)鹽的A溶液,二級(jí)膜分離裝置分離并濃縮出富含氫氧化鈉的B溶液,三級(jí)膜分離裝置分離并濃縮出富含亞磷酸的C溶液,四級(jí)膜分離裝置分離并濃縮出富含草甘膦的D溶液,余下為富含其它雜質(zhì)和副產(chǎn)物的E溶液。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于冷軋帶鋼的清洗裝置,包括清洗箱本體、第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī),所述清洗箱本體的下方固定有空心底座,所述空心底座的一側(cè)固定有廢水出口,所述清洗箱本體的前表面鉸接有開(kāi)閉門(mén),且清洗箱本體的內(nèi)部中間固定有左右貫通的絲杠,所述絲杠的圓周上螺紋連接有行程螺母,所述行程螺母的下方固定有第二電機(jī),本發(fā)明設(shè)置了可以注入堿性清潔劑和清水的水箱,水箱內(nèi)部具有攪拌槳,攪拌槳可以將堿性清潔劑和清水混合均勻,混合后成為的混合液噴在清洗毛刷上,能夠清洗劣質(zhì)的乳化液,使得清洗更加干凈;設(shè)置了可以在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的清洗毛刷,使得清洗毛刷能夠全方位的給帶鋼進(jìn)行清洗,確保清洗干凈。
本發(fā)明公開(kāi)了一種活性炭負(fù)載CeO2?x催化劑及其制備方法,制備方法包括以下步驟:(1)將活性炭洗滌、干燥后,在惰性氣體氛圍下焙燒,冷卻至室溫備用;(2)將焙燒冷卻后的活性炭浸漬于CeO2?x前驅(qū)體溶液中;所述CeO2?x前驅(qū)體溶液濃度為0.5~10g·L?1;活性炭與CeO2?x前驅(qū)體溶液的質(zhì)量體積比為1g∶1~5mL;(3)將浸漬后的活性炭干燥后,在惰性氣體氛圍下400~600℃焙燒,冷卻,即得。該催化劑可有效拓寬H2O2/O3體系的使用pH值范圍,使得H2O2/O3體系在酸性條件下也具有較好的降解效果,可應(yīng)用于催化H2O2/O3體系降解酸性廢水。
本發(fā)明涉及一種用于制備分散染料的改進(jìn)的方法和裝置,所述方法還包括在進(jìn)行重氮化反應(yīng)和偶合反應(yīng)時(shí),采用了增加冷凝式方法進(jìn)行冷卻反應(yīng)液步驟;在進(jìn)行壓濾時(shí),采用了密封式壓濾步驟;同時(shí)在洗滌時(shí),采用了循環(huán)水的洗滌步驟。本發(fā)明還提供了一種用于適用于上述方法的改進(jìn)裝置。所述改進(jìn)裝置主要包括在重氮化反應(yīng)裝置和偶合反應(yīng)裝置上方都安裝有冷凝裝置;第一和第二密封式壓濾裝置;循環(huán)水裝置,使水在一個(gè)封閉的環(huán)境中進(jìn)行循環(huán)洗滌。本發(fā)明的方法和裝置在制備分散染料過(guò)程中,降低了原料消耗,節(jié)省了生產(chǎn)成本,減少?gòu)U氣廢渣廢水排放等優(yōu)點(diǎn),且工藝簡(jiǎn)單、操作方便、適宜推廣應(yīng)用,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
本發(fā)明屬于處理非礦石原材料以生產(chǎn)有色金屬領(lǐng)域,具體涉及一種處理印制電路板生產(chǎn)企業(yè)的廢水處理產(chǎn)生的含銅含鎳濾泥的方法,所述的方法包括將濾泥預(yù)處理為爐料后,添加石英石/石灰石和炭精,于1150-1250℃下進(jìn)行還原熔煉處理,再將得到的液料、廢氣和廢渣分別處理即可。本發(fā)明極大地改善了小沖天爐生產(chǎn)造成的環(huán)境污染問(wèn)題;適應(yīng)原料范圍廣,所述的濾泥粒度為0.1mm-100mm和含水量為75-80%即可;檢測(cè)結(jié)果顯示本發(fā)明有色金屬和雜質(zhì)分離效果好、有色金屬回收率高。
本發(fā)明涉及染色設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種適用于羊毛衫、皮革等染色的滾筒式染色機(jī),它包括機(jī)架、滾筒、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、加染料裝置、氣壓平衡機(jī)構(gòu)、蒸汽加熱機(jī)構(gòu);在滾筒的外部包覆一層外殼體,滾筒與外殼體之間固定連接,且兩者之間存在間隙;在滾筒內(nèi)圓周壁上設(shè)有撥桿,該撥桿與滾筒內(nèi)圓周壁的接觸點(diǎn)的外切線所在的水平面,該水平面與該撥桿呈銳角;一部分撥桿和另一部分撥桿在滾筒向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng),途經(jīng)同一位置時(shí),撥桿的朝向相反。本發(fā)明所得到的滾筒式染色機(jī),使用時(shí)只要接上蒸汽管道即可,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效的實(shí)現(xiàn)利用滾筒對(duì)羊毛衫進(jìn)行染色,且不會(huì)產(chǎn)生打結(jié)、色花、無(wú)起毛、起球現(xiàn)象發(fā)生,使用性能穩(wěn)定,減少染色用水的使用和染色廢水的排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池回收處理工藝中煙氣干法凈化處理系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括依次連接的用于除塵的過(guò)濾器I、用于吸附氟化物的煙氣凈化反應(yīng)器、用于收集載氟氧化鋁的過(guò)濾器II、用于降低煙氣溫度的降溫裝置、用于裂解VOCs的UV光解裝置以及活性炭處理箱;所述方法包括將廢舊鋰電池回收處理工藝中產(chǎn)生的氟化物、VOCs、顆粒粉塵等多重污染因子的煙氣依次通過(guò)柔性膜粉塵過(guò)濾器I、凈化反應(yīng)器、柔性膜粉塵過(guò)濾器II、換熱器或急冷塔、UV光解裝置以及活性炭處理箱處理后實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明凈化后的煙氣能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放;本發(fā)明所產(chǎn)生的載氟氧化鋁,可作為電解鋁生產(chǎn)用的原料,能減少氟鹽消耗,不會(huì)產(chǎn)生二次污染及其他廢水和廢渣。
本發(fā)明關(guān)于污染水體處理,特別是關(guān)于一種利用鼠尾藻去除污染水體中重金屬離子的方法,首先使用L?蘇氨酸和檸檬酸合成制備可溶性摻雜蘇氨酸的碳點(diǎn),將上述可溶性摻雜蘇氨酸的碳點(diǎn)添加至培養(yǎng)基中培養(yǎng)鼠尾藻,然后將鼠尾藻與藍(lán)藻、鋅鹽以及pH調(diào)節(jié)劑復(fù)配成復(fù)合鼠尾藻制劑,最后將復(fù)合鼠尾藻制劑投入污染水體中并充氣攪拌使目標(biāo)污染水體中的重金屬離子被充分吸收。利用本申請(qǐng)制備的水溶性摻雜蘇氨酸的碳點(diǎn)聯(lián)合藍(lán)光輻照對(duì)鼠尾藻進(jìn)行培養(yǎng),可以獲得對(duì)重金屬離子具有較大吸附能力的鼠尾藻造液,復(fù)配成復(fù)合制劑可有效去除污染水體中的多種重金屬離子,可廣泛應(yīng)用于污染水、廢水等的處理過(guò)程。
本發(fā)明公開(kāi)了一種魚(yú)膠原蛋白脫腥脫色的工藝方法,取魚(yú)膠原多肽粗制品加水溶解,固液質(zhì)量比為1∶5,水浴加熱制成膠原多肽水溶液,將水溶液的pH值調(diào)節(jié)至6.8-7.2;加入米曲進(jìn)行反應(yīng),米曲的添加量為魚(yú)膠原多肽粗制品質(zhì)量的1.8%-3%;反應(yīng)后加入魚(yú)膠原多肽粗制品質(zhì)量的4.5%-6%的活性炭脫色除異味,再煮沸過(guò)濾,最后噴霧干燥,即得精制品膠原多肽粉末。本發(fā)明操作方便,去腥脫色效率高,且加入的米曲和活性炭不會(huì)引入其他的化學(xué)試劑污染,生產(chǎn)過(guò)程也無(wú)廢水產(chǎn)生,所得膠原蛋白質(zhì)量高。
本發(fā)明涉及印染行業(yè),具體涉及使用一種染料結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)改良所得到的耐水洗牢度優(yōu)良的酸性染料;涉及一種含有酸劑的酸性染料凹印油墨的組成及其制備方法;涉及一種酸性染料凹印油墨臨用時(shí)必須添加的酸劑的組成及其制備方法;還涉及蛋白質(zhì)纖維織物、錦綸織物不需要進(jìn)行軋酸劑處理就能直接凹版印刷印花,烘干,汽蒸固色的凹版印刷印花工藝。本發(fā)明提供可以大大縮短染料油墨印花工藝流程,并且又可以節(jié)省掉大量的涂過(guò)專用隔離劑的轉(zhuǎn)移印花紙,從而大大降低了染料油墨印花生產(chǎn)加工成本,同時(shí)又具有的印花圖案顏色層次變化豐富,染料固色率高,水洗過(guò)程中浮色較少,減少?gòu)U水排放,降低未被固色掉的染料對(duì)印花紡織物的白地沾污性。
本發(fā)明涉及水、廢水、污水處理裝置用的填料,尤其是球形的填料。動(dòng)態(tài)生物球填料的生物球是空心的或?qū)嵭牡?空心的生物球的球壁可以有孔隙,球內(nèi)可以有小球。生物球的表面粗糙,有絨毛,或者彈性纖維、絲條,或者軟性纖維,或者放射性枝條,或者它們的任意組合。具有實(shí)用比表面積大、掛膜脫膜容易、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種膠粘劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的膠粘劑組分包括聚丙烯酰胺凝膠,其能夠在水中形成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和可流動(dòng)性的水凝膠體系,該膠粘劑能與纖維之間通過(guò)氫鍵結(jié)合,形成穩(wěn)定的結(jié)合力。本發(fā)明還提供了上述膠粘劑的制備方法,該制備過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生廢渣廢水,所使用的有機(jī)溶劑幾乎可全部回收。本發(fā)明還提供了上述膠粘劑在紙材比如牛皮紙、瓦楞紙和標(biāo)簽紙等中的應(yīng)用。
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