環(huán)保除塵熱循環(huán)回收系統(tǒng) 1029     

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一種環(huán)保除塵熱循環(huán)回收系統(tǒng)，包括用于焚燒廢料的焚燒爐、除塵裝置、具有過濾效果的水循環(huán)處理單元，除塵裝置包括儲(chǔ)水箱、一號(hào)除塵桶、二號(hào)除塵桶、氣體排放管、排污管，儲(chǔ)水箱置于焚燒爐前端并通過第一輸送管與焚燒爐連通，一號(hào)除塵桶置于儲(chǔ)水箱右側(cè)并通過第二輸送管與儲(chǔ)水箱連通，二號(hào)除塵桶置于一號(hào)除塵桶側(cè)部并通過第三輸送管與一號(hào)除塵桶連通，排放管置于一號(hào)除塵桶側(cè)部并通過第四輸送管與二號(hào)除塵桶連通，一號(hào)除塵桶和二號(hào)除塵桶底部均連接有與排污管連通的第五輸送管。本發(fā)明的使用效果好，實(shí)現(xiàn)熱回收再利用，除塵滿足環(huán)保排放要求，凈化廢水，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)使用，節(jié)約用水，降低成本，實(shí)現(xiàn)環(huán)保清潔的生產(chǎn)，值得推廣。

太陽(yáng)能移動(dòng)洗浴機(jī) 782     

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本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能移動(dòng)洗浴機(jī)，包括框架一側(cè)經(jīng)螺栓連接有一安裝桿，所述安裝桿下端設(shè)有一可折疊的傘體，所述框架上下兩端分別經(jīng)螺栓連接有一水箱、儲(chǔ)水箱，所述水箱內(nèi)部安裝有一加熱器，所述加熱器經(jīng)導(dǎo)線連接鋰電池，所述鋰電池經(jīng)導(dǎo)線連接太陽(yáng)能電板，所述水箱經(jīng)水管連通所述傘體內(nèi)部的噴頭，所述框架下端安裝有一經(jīng)導(dǎo)線連接所述鋰電池的水泵，本發(fā)明利用可調(diào)位置的太陽(yáng)能電板發(fā)電為鋰電池充電，采用鋰電池為洗浴水加熱，利用可折疊遮光罩和傘體的組合形成半封閉空間，保溫的同時(shí)可遮蔽光線保護(hù)個(gè)人隱私，洗浴后的廢水可集中回收，避免水資源的浪費(fèi)，節(jié)能環(huán)保，采用可牢固卡箍的萬向輪固定移動(dòng)方便省力。

處理廢舊輪胎的方法 649     

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本發(fā)明涉及一種處理廢舊輪胎的方法。其特征在于包括以下步驟：1）除去胎面中的雜物；2）利用螺旋分離器收集膠粉；3）對(duì)膠粉進(jìn)行間接蒸氣干燥，干燥溫度?40-100℃，干燥時(shí)間1-5小時(shí)；4）用30-60目的篩子篩選膠粉；5）加入瀝青改性橡膠粉；6）對(duì)改性后的膠粉間接蒸汽法干燥，溫度50-70℃，時(shí)間為1-2小時(shí)；7）開煉機(jī)薄通改性膠粉?8-15次后，壓片。本發(fā)明的廢舊輪胎處理工藝可以有效的處理廢舊輪胎，處理工藝簡(jiǎn)單，消除公害，減少污染，變廢為寶對(duì)于環(huán)保具有積極意義，同時(shí)減少了廢氣廢水的排放，采用本發(fā)明工藝制備的改性膠粉可摻用于多種橡膠配方中,應(yīng)用于橡膠生產(chǎn)，能有效的降低生產(chǎn)成本。

新型的純棉厚重織物平幅短流程前處理工藝 992     

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本發(fā)明公開了一種新型的純棉厚重織物平幅短流程前處理工藝。本發(fā)明包括如下步驟:(1)配制處理液;(2)織物通過浸軋30-100℃處理液,進(jìn)蒸箱,采用液煮堆置或汽蒸堆置30-100分鐘,后進(jìn)行水洗、烘干,即完成前處理工藝;處理液的pH值在6-10之間。本發(fā)明具有如下的有益效果:本發(fā)明的工藝對(duì)厚重織物前處理達(dá)到了一步完成。縮短工藝流程,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率;同時(shí)由于大量減小使用液堿,雙氧水的用量增加,大大的降低了廢水的COD值。經(jīng)本發(fā)明工藝處理的產(chǎn)品,各項(xiàng)前處理指標(biāo),達(dá)到生產(chǎn)要求,同時(shí)白度、強(qiáng)力、減量等指標(biāo)優(yōu)于傳統(tǒng)工藝處理方法。

泔水油脂回收工藝 1118     

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一種泔水油脂回收工藝，加工步驟如下：首先對(duì)泔水進(jìn)行油渣分離，然后泔水油脂在油水分離池內(nèi)進(jìn)行油水分離處理，最后做水凈化處理。本發(fā)明用于提取含于泔水中的泔水油脂，所提煉的泔水油脂純度高，無雜質(zhì)參雜，同時(shí)對(duì)于過濾出來的廢水能夠回收循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本，減少對(duì)環(huán)境的污染，值得推廣。

廢棄發(fā)酵液調(diào)整箱 1042     

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本發(fā)明屬于食物發(fā)酵企業(yè)廢氣和廢水綜合利用領(lǐng)域，具體的說是一種廢棄發(fā)酵液調(diào)整箱，包括調(diào)整箱，所述調(diào)整箱的頂端通過開口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上端蓋，所述調(diào)整箱的正面固定連接有控制面板，所述控制面板的內(nèi)腔通過卡接按鈕與調(diào)整箱的內(nèi)腔滑動(dòng)連接，所述調(diào)整箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有外接管組，所述外接管組的左端通過螺栓套頭螺栓連接有外接管。在廢渣液流經(jīng)調(diào)整箱的過程中，由于渦桿的存在，廢渣液需要在水壓的作用下推動(dòng)渦桿轉(zhuǎn)動(dòng)才能流過渦輪筒，在這個(gè)過程中渦桿發(fā)生自轉(zhuǎn)，帶動(dòng)雙向轉(zhuǎn)條不停旋轉(zhuǎn)，使裝置獲得動(dòng)力，該裝置很好地利用了廢渣液的勢(shì)能，去除了動(dòng)力電機(jī)，節(jié)約了裝置的體積，有效利用了生產(chǎn)時(shí)過剩的能源，節(jié)約了電力資源。

家庭分質(zhì)供水處理設(shè)備 671     

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本發(fā)明涉及一種家庭分質(zhì)供水處理設(shè)備，包括箱體，其特征在于：所述箱體上設(shè)置有原水進(jìn)水口，軟水出水口，凈水出水口、純水出水口、清洗水出水口和廢水排放口，所述箱體內(nèi)設(shè)置有純水模塊、凈水模塊、軟水模塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：制水過程中，軟水、凈水、純水中共用的過濾部分只為前置過濾器和二級(jí)過濾單元，二級(jí)過濾單元的過濾介質(zhì)成本低廉，這種結(jié)構(gòu)較為合理，成本也低；另外，本發(fā)明的家庭分質(zhì)供水處理設(shè)備還能實(shí)時(shí)知道原水進(jìn)水流量和純水出水流量，能實(shí)時(shí)知道原水進(jìn)水水質(zhì)和純水出水水質(zhì)，還能實(shí)時(shí)知道流入兩個(gè)增壓水泵的水壓，便于整體控制和調(diào)節(jié)。

固液分離式發(fā)酵罐 914     

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本發(fā)明屬于食物發(fā)酵企業(yè)廢氣和廢水綜合利用領(lǐng)域，具體的說是一種固液分離式發(fā)酵罐，包括外置罐殼，所述外置罐殼內(nèi)腔的左側(cè)開設(shè)有開槽，所述外置罐殼的內(nèi)腔通過開槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)蓋，所述外置罐殼的下表面固定連接有排氣支撐腳，所述發(fā)酵裝置的頂端固定連接有投料端頭，所述投料端頭的頂端延伸至外置罐殼的外部。使用者下拉空心推桿，由于氣壓的作用，內(nèi)置發(fā)酵桶上部的過濾口與圓盤的空隙對(duì)流，內(nèi)置發(fā)酵桶過濾口的殘?jiān)M(jìn)入內(nèi)置發(fā)酵桶的上部，圓盤空隙處的殘?jiān)跉鈮旱淖饔孟逻M(jìn)入分離裝置內(nèi)部，過濾液在分離裝置外部與外置罐殼內(nèi)部的夾縫中，不僅完成了分離工作，而且能夠通過氣壓大量減少過濾殘?jiān)臍埩簦瑴p少了不同種類殘?jiān)奈廴粳F(xiàn)象。

深度脫氮除磷的復(fù)合型微藻及其制備方法和應(yīng)用 704     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的脫氮除磷方法對(duì)低濃度氮磷元素去除效果差甚至無法去除的問題，本發(fā)明提供了一種深度脫氮除磷的復(fù)合型微藻，以及其制備方法和應(yīng)用。所述深度脫氮除磷的復(fù)合型微藻以微藻生物作為載體，并利用海藻酸鈉和氯化鈣對(duì)載體進(jìn)行混合包埋固定。具有對(duì)低濃度氮磷元素具有極佳的吸附和富集吸收效果，并且環(huán)保無污染；具有極強(qiáng)的抗毒性，并且不易流失；制備方法簡(jiǎn)潔高效，能夠快速制備出大量高品質(zhì)的深度脫氮除磷的復(fù)合型微藻；應(yīng)用簡(jiǎn)單，能夠有效去除廢水中氮磷元素；采集回收后制成的肥料對(duì)能夠提供大量植物生長(zhǎng)發(fā)育所需的營(yíng)養(yǎng)成分，并且其海藻酸鈉和氯化鈣等能夠進(jìn)一步對(duì)植物生長(zhǎng)發(fā)育起到良好的促進(jìn)作用等優(yōu)點(diǎn)。

高COD濃縮液閉式處理系統(tǒng)及方法 1054     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高COD濃縮液閉式處理系統(tǒng)。所述處理系統(tǒng)包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜通過管道依次與冷凝器、催化燃燒爐連接，催化燃燒爐還通過管道連通至高濃度COD濃縮液，催化燃燒爐配合設(shè)置有燃燒裝置，所述催化燃燒爐包括爐膛和燃燒室，所述爐膛為蜂窩陶瓷結(jié)構(gòu)，所述爐膛與反應(yīng)釜配合設(shè)置，所述燃燒室配合設(shè)置有霧化裝置，所述冷凝器配合設(shè)置有冷卻塔。本發(fā)明提供一種高COD濃縮液的閉式處理系統(tǒng)，所述處理系統(tǒng)操作步驟簡(jiǎn)單，節(jié)約能源，并且所述系統(tǒng)采用蜂窩陶瓷進(jìn)行高溫蓄熱燃燒，蜂窩陶瓷具有蓄熱功能，能夠降低熱量消耗，提高燃燒效率，實(shí)現(xiàn)廢氣循環(huán)利用效果，所得最后產(chǎn)物為二氧化碳和水，綠色環(huán)保，無需進(jìn)行下一步處理。

多通道電化學(xué)微熱過濾水處理機(jī) 765     

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本發(fā)明公開了一種多通道電化學(xué)微熱過濾水處理機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括頂輸出箱、控制箱、控制按鈕，銜接管貫穿于頂輸出箱內(nèi)部，銜接管遠(yuǎn)離頂輸出箱的一端與電化學(xué)處理底箱相連接，當(dāng)有廢水導(dǎo)入電化學(xué)處理底箱內(nèi)部時(shí)，通過內(nèi)部的電化學(xué)對(duì)其進(jìn)行處理，讓內(nèi)部的水存有一定的溫度，會(huì)將原本抵在弧護(hù)條上的水質(zhì)往兩側(cè)推送，對(duì)助向軟棉條進(jìn)行沖擊，讓推角頂在膨口表面，將其助向軟棉條通過推角往外彈送，其內(nèi)沖溝被沖擊的同時(shí)，其主沖體將會(huì)拖動(dòng)回翹條與直桿往兩側(cè)擺動(dòng)，由卡刺對(duì)其進(jìn)行卡位，將其托體撐開，順利的往上沖去，能夠在內(nèi)部的水液有些許因熱而冒泡時(shí)，將冒泡撐開的水再次往中間推送，使其不會(huì)一直堆于冒泡的側(cè)方。

高性能Ag₃VO₄/BiOI復(fù)合雙功能光催化材料及其制備方法和應(yīng)用 843     

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本發(fā)明公開了一種利用溶劑熱法結(jié)合化學(xué)沉淀法制備高性能Ag3VO4/BiOI復(fù)合雙功能光催化材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明以乙二醇為溶劑，通過溶劑熱法合成BiOI載體。該載體具有較大的比表面積和明顯的介孔結(jié)構(gòu)特征，其比表面積可達(dá)36.5m2/g，孔徑為18.7nm；利用化學(xué)沉淀法，以BiOI為載體，負(fù)載Ag3VO4光催化活性組分，從而獲得高性能Ag3VO4/BiOI吸附?可見光催化雙功能異質(zhì)材料。該材料具有較強(qiáng)的吸附污染物能力，而且這種良好的吸附性能還能起到提高其光催化降解污染物效率的作用，能快速去除模擬廢水中較高濃度的堿性品紅、孔雀石綠和結(jié)晶紫等有毒有害的染料污染物。

滌綸纖維印染廢渣回收工藝 969     

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本發(fā)明公開了滌綸纖維印染廢渣回收工藝，包括以下步驟：S1、廢水酸析得出廢渣；S2、廢渣溶解得出廢液，對(duì)廢渣進(jìn)行前處理，其廢渣進(jìn)行烘干并粉碎，將粉碎后廢渣溶解到DMF溶液中得到廢液，其中廢渣與DMF的質(zhì)量比控制在1：（8?15）；S3、廢液濾出得出晶體，將廢液進(jìn)行三次固液分離，其中廢液第一次固液分離得到濾渣一和過濾液一，接著對(duì)過濾液一進(jìn)行蒸餾得出蒸餾液以及分離出的DMF，其次對(duì)蒸餾液進(jìn)行第二固液分離得出濾渣二和過濾液二，然后對(duì)過濾液二進(jìn)行冷卻結(jié)晶，接著進(jìn)行第三次固液分離得出加合晶體及過濾液三；S4、晶體提純得出成品，對(duì)加合晶體進(jìn)行烘干得出PTA晶體。

分散染料的清潔生產(chǎn)方法 776     

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本發(fā)明公開了一種分散染料的清潔生產(chǎn)方法，分散染料合成時(shí)利用氫氧化鎂來調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值，得到的濾餅?zāi)敢核懈缓V離子和硫酸根離子，該母液水通過加入液氨調(diào)節(jié)pH值，得到氫氧化鎂和硫酸銨溶液，得到的氫氧化鎂可以繼續(xù)用于分散染料的合成，硫酸銨溶液再進(jìn)行后處理，得到硫酸銨晶體、結(jié)晶母液水和蒸餾水，結(jié)晶母液水回至后處理，蒸餾水回用于分散染料的合成。本發(fā)明既能降低原輔料的消耗，又能減少污渣與廢水的排放，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，真正意義上的做到清潔生產(chǎn)。

用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的裝置 984     

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一種脈沖電容工藝回收廢舊鉛蓄電池的裝置，屬于廢舊鉛蓄電池回收再加工技術(shù)領(lǐng)域，包括電解池、電極板和電源，所述電解池內(nèi)設(shè)置有電極隔板，所述電極隔板把所述電解池分隔成相互獨(dú)立的區(qū)域，所述電解池上端設(shè)置有進(jìn)液管，所述電解池下端設(shè)置有出液管；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：整個(gè)工藝流程省電，電壓低，脈沖防止極化，時(shí)間短，耗電少；整個(gè)工藝裝置采用全封閉，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氧氣和鉛單質(zhì)經(jīng)收集裝置收集后可以進(jìn)行二次利用，并且生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，此工藝裝置沒有對(duì)環(huán)境造成污染。

利用熔融結(jié)晶制備高純間苯二酚的方法 764     

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本發(fā)明提供了一種利用熔融結(jié)晶制備高純間苯二酚的方法，所述方法主要包括熔融結(jié)晶、部分熔融(發(fā)汗)和熔化步驟，本發(fā)明采用降膜式動(dòng)態(tài)結(jié)晶器中進(jìn)行分級(jí)熔融結(jié)晶的方法，純化不純間苯二酚，級(jí)數(shù)應(yīng)足以以高產(chǎn)率得到期望的最終純度，至少采用一級(jí)，一般是多級(jí)的，級(jí)數(shù)可在1到4間變動(dòng)，以形成一個(gè)完整的間苯二酚產(chǎn)品結(jié)晶精制的循環(huán)。本發(fā)明有益效果主要體現(xiàn)在：由于熔融結(jié)晶不需要溶劑，產(chǎn)品不會(huì)被外來溶劑或其它材料污染，尤其考慮到溶液結(jié)晶雜質(zhì)的返混和精餾高溫導(dǎo)致降解反應(yīng)對(duì)間苯二酚的潛在污染，避免了溶液結(jié)晶產(chǎn)生廢水對(duì)環(huán)境的影響，產(chǎn)品收率高、純度好、生產(chǎn)效率高。

亞硫酸鈉溶液蒸發(fā)濃縮的工藝 1075     

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本發(fā)明涉及一種亞硫酸鈉溶液蒸發(fā)濃縮的工藝。該發(fā)明采用以熱空氣為介質(zhì)的蒸發(fā)濃縮方法，包括以下工藝步驟：首先，在換熱器內(nèi)，空氣與蒸汽發(fā)生熱交換，空氣加熱到110℃～220℃；接著加熱后的空氣進(jìn)入濃縮槽，吸收亞硫酸鈉溶液中的水分后形成飽和濕空氣；然后飽和濕空氣經(jīng)除霧后分離出飽和濕空氣中夾帶的溶液和飽和濕空氣，溶液循環(huán)回濃縮槽，空氣排出；最后將濃縮槽中循環(huán)濃縮后的溶液經(jīng)過冷卻結(jié)晶、離心和干燥得到產(chǎn)品，離心后剩余液體循環(huán)回濃縮槽。本發(fā)明消耗的蒸汽少，能耗低，設(shè)備不容易堵塞，同時(shí)不需添加中和結(jié)晶劑，并實(shí)現(xiàn)真正意義上的廢水零排放。

鉑的精煉方法 886     

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本發(fā)明涉及鉑精煉技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)下回收精煉鉑工藝會(huì)產(chǎn)生有毒尾氣，精煉時(shí)雜質(zhì)離子難以去除，精煉耗時(shí)較長(zhǎng)的問題，公開了一種鉑的精煉方法，其特征是，包括如下步驟：1）將粗氯鉑酸銨加水漿化，得漿化液；2）將漿化液升溫后加入鹽酸肼溶液，攪拌反應(yīng)一段時(shí)間再將混合液升溫并保溫一段時(shí)間，然后過濾；3）將濾液稀釋后通過陽(yáng)離子交換樹脂，得交換液；4）向交換液中加入氧化劑，加熱攪拌并加入氯化銨溶液，抽濾得到沉淀；5）將沉淀洗滌后加熱分解得到海綿鉑。該方法精煉的海綿鉑雜質(zhì)少純度高，精煉過程耗時(shí)短，產(chǎn)生的廢水量少且無毒氣產(chǎn)生。

2-氨基-4-甲基苯并噻唑的制備方法 1069     

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本發(fā)明涉及一種2?氨基?4?甲基苯并噻唑的制備方法，該制備方法包括合環(huán)反應(yīng)、過濾與洗滌、回收等步驟。該方法減低了操作操作風(fēng)險(xiǎn)，提高了硫酸的利用率，基本實(shí)現(xiàn)氣體的零排放，有效減少?gòu)U水的排放量，并使合成的收率更加穩(wěn)定。

高固色率棉織物的無水染色方法 993     

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本發(fā)明公開了一種高固色率棉織物的無水染色方法，該方法包括將棉織物置于無水染浴中染色；無水染浴由活性染料溶解于無水溶劑中得到；其中，無水染浴進(jìn)一步加入固色堿。該無水染色方法能夠解決水浴染色造成的廢水排放、提高黑色棉織物的烏黑度等問題，并能提供與現(xiàn)有技術(shù)相當(dāng)或者高于現(xiàn)有技術(shù)的固色率，或者進(jìn)一步改善無水染色的染色牢度。

棉織物上染固色同步進(jìn)行的無水染色方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種棉織物上染固色同步進(jìn)行的無水染色方法，該方法包括將棉織物置于無水染浴中染色。該方法包括升溫開始前在無水染浴中進(jìn)一步加入有機(jī)堿。該無水染色方法能夠解決水浴染色造成的廢水排放、染深色調(diào)、提高黑色棉織物的烏黑度、協(xié)調(diào)活性染料組合物的固色率，以及改善無水染色的染色牢度等問題。

聚酰亞胺拉舍爾毛毯及其非水溶劑染色方法 788     

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本發(fā)明公開了一種聚酰亞胺拉舍爾毛毯及其非水溶劑染色方法，該聚酰亞胺拉舍爾毛毯是以20％～60％聚酰亞胺纖維和40％～80％腈綸纖維混紡紗為絨紗，以100％滌綸絲為底絲織造而成，其非水溶劑染色包括以下幾個(gè)步驟：(1)改性劑懸浮體系的制備；(2)水浸漬；(3)改性處理；(4)堿浸漬；(5)活性染料乳狀液的制備；(6)聚酰亞胺拉舍爾毛毯的染色；(7)改性廢液和染色廢液的回收。本發(fā)明通過結(jié)構(gòu)改性引入了氨基、亞氨基以及羥基，為活性染料的染色提供了染座，實(shí)現(xiàn)活性染料在聚酰亞胺拉舍爾毛毯上的染色，此外，改性及染色廢液回收方便，有利于減少?gòu)U水排放，實(shí)現(xiàn)綠色染色。

高壓穿透式整理裝置 1163     

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本發(fā)明公開一種高壓穿透式整理裝置，屬于水刺高親水無紡布的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括通過管道依次連接的貯漿桶、精濾機(jī)一、水箱、高壓微霧主機(jī)、帶噴嘴的進(jìn)水管，進(jìn)水管安裝在上端開口的集水槽內(nèi)。本發(fā)明可在水刺高親水無紡布的生產(chǎn)過程中，直接對(duì)水刺工序后的無紡布進(jìn)行親水處理，省去了后整理工序，大大縮短了整體的工藝流程，節(jié)約了生產(chǎn)成本，減少了廢水廢氣的排放量，同時(shí)生產(chǎn)出來的水刺高親水無紡布手感柔軟、舒適。

含重金屬污酸的處理工藝 836     

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本發(fā)明涉及一種含重金屬污酸的處理工藝。其技術(shù)方案是：在酸性條件下，污酸經(jīng)鐵置換回收重金屬、硫化法除重金屬，然后經(jīng)過中和調(diào)PH值、氧化、深度處理后大部分水回用、少量濃水經(jīng)熱風(fēng)濃縮回收鈉鹽。該發(fā)明具有廢水零排放量少、適用范圍廣、重金屬回收利用率高、綜合渣無害化的優(yōu)點(diǎn)。

低成本資源化處理鈷中間品、廢電池料制取鈷鹽的方法 997     

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本發(fā)明公開了低成本資源化處理鈷中間品、廢電池料制取鈷鹽的方法，包括：S01、采用酸浸法對(duì)粗鈷中間品和富鈷電池廢料進(jìn)行酸浸處理，獲得浸出液a；S02、往浸出液a中加入堿中和劑，令浸出液a中的鐵、鋁被沉淀處理，在分離沉淀后，獲得待萃液；S03、利用皂化處理后的P507萃取液對(duì)待萃液進(jìn)行二段萃取，其中，先分離銅、錳、鐵，獲得萃余液a，然后對(duì)萃取除雜處理后的萃余液a進(jìn)行再次萃取以分離鈷與鎳、鎂，獲得萃余液b和含鈣鈷液，其中，含鈣鈷液經(jīng)P507萃取液對(duì)含鈣鈷液進(jìn)行深度萃取，獲得精硫酸鈷液，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)到電池級(jí)鈷鹽產(chǎn)品質(zhì)量要求、消除了萃取過程因結(jié)硫酸鈣垢致使不能正常生產(chǎn)的弊端，并實(shí)現(xiàn)了廢水近零排放。

針織服裝面料的染印一體工藝 1006     

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本發(fā)明公開了一種針織服裝面料的染印一體工藝，涉及紡織染整技術(shù)，旨在解決染整整理環(huán)節(jié)和印花環(huán)節(jié)，需要使用大量的蒸汽、清水等資源，不僅步驟繁瑣，導(dǎo)致水資源的過度使用，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：織物檢驗(yàn)，選用滌綸、氨綸以及錦綸材質(zhì)的針織織物作為坯布，并驗(yàn)查坯布無明顯破損、疵點(diǎn)；織物處理，將坯布平鋪并進(jìn)行修整，進(jìn)行縫合拼接；浸軋染色，依照款式色號(hào)配比染料，并進(jìn)行浸軋上染，完成浸染后升溫固色并清洗。本發(fā)明在上染后連續(xù)升溫固色并清洗后，在整理后添加抗靜電整理劑，能提高坯布的抗靜電能力，印花時(shí)，能消除靜電導(dǎo)致吸附毛屑粉塵而影響印花效果的不良狀況，并且全過程中增加的水資源的回收，能減少重污廢水的產(chǎn)生，更加節(jié)能環(huán)保。

紙片復(fù)合裝置及復(fù)合方法 771     

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本發(fā)明公開了一種紙片復(fù)合裝置及復(fù)合方法，包括支撐底座，所述支撐底座的上表面開設(shè)有清理槽，所述清理槽的內(nèi)部位于中心位置設(shè)置有涂膠平臺(tái)，所述支撐底座的上表面活動(dòng)安裝有伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括伸縮套環(huán)、伸縮軸、復(fù)位彈簧和限位圓板，所述伸縮機(jī)構(gòu)的表面固定安裝有導(dǎo)向橫桿，所述導(dǎo)向橫桿的表面活動(dòng)安裝有刷膠裝置。本發(fā)明所述的一種紙片復(fù)合裝置及復(fù)合方法，能夠適應(yīng)對(duì)不同尺寸紙板的定位，且定位效果好，能夠使紙板涂抹粘合膠更加均勻，能夠?qū)μ砑拥恼澈夏z進(jìn)行過濾，防止粘合膠中混合雜質(zhì)涂抹到紙板上，在紙片與紙板粘合時(shí)會(huì)造成凸起的問題，還能夠方便復(fù)合工作完成后進(jìn)行清理，對(duì)廢水進(jìn)行收，利于環(huán)保。

高烏黑度棉織物的無水染色方法 689     

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本發(fā)明公開了一種高烏黑度棉織物的無水染色方法，該方法包括將棉織物置于無水染浴中染色；無水染浴由活性染料溶解于無水溶劑中得到；其中，無水溶劑主要由乙二醇單甲醚乙酸酯和非質(zhì)子極性溶劑組成。該無水染色方法能夠解決水浴染色造成的廢水排放、提高黑色棉織物的烏黑度等問題。

光催化有機(jī)合成促進(jìn)劑的方法 843     

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本發(fā)明涉及促進(jìn)劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光催化有機(jī)合成促進(jìn)劑的方法，包括以下步驟：（1）將300~500重量份10~50wt%的M?Na鹽溶液、0.5~5重量份的5~35wt%的雙氧水和0.1~10重量份的光催化劑加入到光催化反應(yīng)器中，于氙燈照射下，攪拌條件下反應(yīng)；（2）取樣并測(cè)量其pH值，當(dāng)pH值為4.0~8.0時(shí)，停止反應(yīng)，抽濾、水洗、過濾、干燥得橡膠促進(jìn)劑DM產(chǎn)品。本發(fā)明避免使用硝酸、硫酸強(qiáng)腐蝕性性化學(xué)試劑，制備條件溫和，低能降耗，整個(gè)工藝中沒有產(chǎn)生過多的廢水，降低水處理工程的壓力，工藝條件容易控制，操作簡(jiǎn)單，有利于實(shí)現(xiàn)國(guó)家所倡導(dǎo)的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)。

反沖洗排污器 861     

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本發(fā)明涉及餐飲廢水隔油處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種反沖洗排污器，包括反沖洗排污腔，反沖洗排污腔內(nèi)設(shè)有擋水腔，擋水腔的側(cè)壁的上側(cè)設(shè)有反沖洗出液口，反沖洗出液口上連接有反沖洗管，反沖洗排污腔的側(cè)壁的下側(cè)設(shè)有排出口；擋水腔的側(cè)壁的下側(cè)設(shè)有排污出水管，排污出水管穿過并伸出反沖洗排污腔的側(cè)壁。優(yōu)點(diǎn)是：大量的節(jié)約了人力，不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行長(zhǎng)期定時(shí)清理、維護(hù)，既節(jié)能又環(huán)保，有效杜絕了對(duì)生活、工作環(huán)境的破壞。