高濃度有機(jī)垃圾廢液處理裝置 906     

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本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高濃度有機(jī)垃圾廢液處理裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐的頂面安裝有固定板，所述固定板的頂面固定安裝有加液管、排氣管和電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定套接有主軸，所述焚燒爐的內(nèi)腔固定安裝有定位條，所述焚燒爐的內(nèi)腔活動(dòng)連接有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過在焚燒爐的內(nèi)腔活動(dòng)連接濾網(wǎng)，有機(jī)廢水在進(jìn)入到焚燒爐的內(nèi)腔底部前首先與濾網(wǎng)接觸，通過濾網(wǎng)對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行初步過濾，將有機(jī)廢水中的殘留的小顆粒留在濾網(wǎng)的上方，避免殘留的小顆粒進(jìn)入焚燒爐的底部，保證焚燒爐的內(nèi)腔底部不會(huì)粘有殘留的小顆粒，避免對(duì)加熱效果造成影響，保證了裝置的加熱效率。

循環(huán)生物濾池 907     

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本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)生物濾池，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括用于處理廢水的池體、連接于池體左側(cè)的進(jìn)水管和連接于池體右側(cè)的出水管，所述池體內(nèi)部設(shè)置有豎向分布的隔板，所述隔板將池體隔成左側(cè)的曝氣池以及右側(cè)的生化池，所述出水管的水平位置高于隔板的頂端。本實(shí)用新型的循環(huán)生物濾池，一方面通過單獨(dú)設(shè)置曝氣池，提高廢水中的充氧效率，防止對(duì)生物填料造成直接沖刷，避免出現(xiàn)曝氣不均和溝流情況的發(fā)生，從而保持裝置長期穩(wěn)定運(yùn)行；另一方面，通過回流口在池體內(nèi)部形成循環(huán)水流，提高生化池內(nèi)的水力環(huán)境的均勻性，提高傳質(zhì)效率，提高生化床層的利用率。

處理污水的加熱蒸餾裝置 1141     

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本實(shí)用新型公開了一種處理污水的加熱蒸餾裝置。該裝置由加熱釜、煙筒、過濾塔組成,加熱釜一端底部設(shè)有燃燒室和出渣口,燃燒室和出渣口之間設(shè)爐箅,加溫和出渣口內(nèi)壁安裝耐火材料磚,加熱釜?dú)んw底端右側(cè)安裝排污口,加熱釜內(nèi)腔中心部位連接加熱管,加熱釜另一端上部分別連接絲網(wǎng)撲沫器、真空表、進(jìn)料口、過濾塔、溫度表,過濾塔內(nèi)腔置有板波填料、頂端安裝蒸汽出口,煙筒一端安裝在絲網(wǎng)撲沫器下方,另一端與塔式出煙口連接,加熱釜的殼體中部左側(cè)安裝有視鏡。具有結(jié)構(gòu)筒單,使用方便,占地面積小,降低廢水處理成本,提高廢水處理的質(zhì)量,廢水循環(huán)使用,生產(chǎn)設(shè)備投資減少,其廢渣還可作為熱源直接使用。廣泛用于化工,醫(yī)藥,生物等各行業(yè)使用。

化工沉淀反應(yīng)釜 846     

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本實(shí)用新型公開了一種化工沉淀反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體的上表面固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的上表面固定連接有注料罩，所述注料罩的上表面開設(shè)有注料孔，所述防護(hù)罩的上表面開設(shè)有漏孔，所述漏孔的底端固定連通有漏管，所述釜體的上表面固定鑲嵌有軸承，所述軸承的內(nèi)圈固定連接有注入管，所述漏管的底端延伸至注入管的內(nèi)部，所述注入管的外表面開設(shè)有兩個(gè)通孔，兩個(gè)所述通孔相互遠(yuǎn)離的一端均固定連通有分料管，兩個(gè)所述分料管的底面均開設(shè)有等距離排料的出料孔。該化工沉淀反應(yīng)釜，達(dá)到對(duì)沉淀劑快速注入的效果，并且能夠使沉淀劑快速均勻在廢水中進(jìn)行溶解，提高了化工廢水的沉淀反應(yīng)速度，將會(huì)更好的對(duì)化工廢水進(jìn)行處理。

內(nèi)循環(huán)好氧生物反應(yīng)器 1024     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)循環(huán)好氧生物反應(yīng)器,該反應(yīng)器包括:空壓機(jī),氣壓表,氣體流量計(jì),液壓表,循環(huán)泵,反應(yīng)器,進(jìn)水泵,回流污泥泵,液體流量計(jì),沉淀池,本實(shí)用新型融合了高速射流曝氣、物相強(qiáng)化傳遞、紊流剪切等工藝技術(shù)特點(diǎn),實(shí)用新型的反應(yīng)器使反應(yīng)系統(tǒng)中物料間的混合、傳質(zhì)得到明顯的改善,從根本上解決了HCR反應(yīng)器處理草漿中段廢水效果不理想的問題。本實(shí)用新型反應(yīng)器采用環(huán)路回流,使得廢水反復(fù)充氧,含氧量高,污泥的活性保持良好,反應(yīng)器能快速啟動(dòng),具有污染負(fù)荷低,動(dòng)力消耗低,成本低廉等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)本實(shí)用新型反應(yīng)器處理后的草漿中段廢水,出水色度明顯降低,出水水質(zhì)明顯提高。

基于煤矸石的水體凈化裝置 772     

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本實(shí)用新型涉及水體凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種基于煤矸石的水體凈化裝置，包括箱體Ⅰ和箱體Ⅱ，箱體Ⅰ設(shè)置于箱體Ⅱ的頂部；箱體Ⅰ上貫通設(shè)置有進(jìn)水管和排水管，進(jìn)水管位于排水管上方，箱體Ⅰ內(nèi)設(shè)置有廢水粗過濾件，廢水粗過濾件包括：煤矸石層，設(shè)置于進(jìn)水管連通處與排水管連通處之間的箱體Ⅰ側(cè)壁上；攪拌研磨件，設(shè)置于箱體Ⅰ內(nèi)，且位于煤矸石層的下方；箱體Ⅱ內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)攪拌研磨件的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用煤矸石對(duì)廢水進(jìn)行初級(jí)處理，也實(shí)現(xiàn)了煤矸石的二次利用，為污水深加工處理提供了便利。

節(jié)水節(jié)能型低階粉煤低溫?zé)峤庀到y(tǒng) 772     

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本實(shí)用新型屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)水節(jié)能型低階粉煤低溫?zé)峤庀到y(tǒng)及方法。本實(shí)用新型通過干燥預(yù)熱裝置、粉煤換熱熱解裝置、第一煙氣排出裝置、熱解氣過濾裝置、冷卻裝置、脫硫裝置、油水收集裝置、第一油水分離裝置、焦油存儲(chǔ)裝置、廢水處理系統(tǒng)和第二煙氣排出裝置組成的節(jié)水節(jié)能型低階粉煤低溫?zé)峤庀到y(tǒng)及通過粉煤預(yù)處理、粉煤干燥及預(yù)熱、粉煤熱解、半焦冷卻換熱、熱解氣粗濾及精濾、熱解氣冷卻及脫硫、焦油和污水的分離和廢水處理的工藝流程，提高了收油率，消除了傳統(tǒng)工藝產(chǎn)生大量難以處理的油渣這一弊端；保持了工作場所的清潔和安全，大大節(jié)省了治理有機(jī)廢水的成本。

沉淀池有效沉淀結(jié)構(gòu) 720     

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本實(shí)用新型公開了一種沉淀池有效沉淀結(jié)構(gòu)，包括第一沉淀區(qū)、進(jìn)水區(qū)以及第二沉淀區(qū)；所述進(jìn)水區(qū)設(shè)置在所述第二沉淀區(qū)的外側(cè)；所述第一沉淀區(qū)和所述第二沉淀區(qū)之間設(shè)置有一隔板；所述第一沉淀區(qū)與所述隔板相鄰的一側(cè)設(shè)置有擋流板，另一側(cè)設(shè)置有溢流口；所述第一沉淀區(qū)和所述第二沉淀區(qū)的底部分別設(shè)置有兩個(gè)污泥斗；所述污泥斗的底部連通有排泥管；所述第二沉淀區(qū)還設(shè)置有緩沖板；所述緩沖板上開設(shè)有若干圓形孔。本實(shí)用新型提供的新型沉淀池，通過設(shè)置緩沖板和擋流板，能有效降低廢水的流速，沉淀速度增加，大大提高了沉淀的效率；同時(shí)，通過設(shè)置第一沉淀區(qū)和第二沉淀區(qū)，使得廢水的沉淀徹底、處理后的廢水水質(zhì)均勻。

濕法除塵旋流塔的過濾機(jī)構(gòu) 750     

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本實(shí)用新型公開了一種濕法除塵旋流塔的過濾機(jī)構(gòu)，包括旋流噴淋裝置，旋流噴淋裝置的底部通過連接管連通有水箱本體，水箱本體的頂部設(shè)置有輸送裝置，水箱本體頂部的左側(cè)連通有進(jìn)水管，水箱本體右側(cè)的底部固定安裝有密封板，水箱本體內(nèi)腔頂部的右側(cè)通過螺栓固定安裝有過濾套，水箱本體右側(cè)的頂部固定連接有電機(jī)。本實(shí)用新型由電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再由往復(fù)絲杠通過連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌套左右往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行攪拌，提高廢水與過濾套的接觸速度，從而具備了能夠?qū)U水進(jìn)行有效過濾的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有旋流塔循環(huán)水箱的內(nèi)部只通過濾板對(duì)廢水進(jìn)行過濾，過濾效率較低，同時(shí)灰塵在濾板的頂部容易出現(xiàn)沉淀堵塞的問題。

磺甲基化聚砜超濾膜的制備方法 824     

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本發(fā)明涉及一種主鏈上有硫的用于分離工藝或設(shè)備的半透膜。包括：將固體試劑聚砜于150℃干燥5h；將聚砜及PEG400溶于DMF中，并在60℃水浴下電磁攪拌8h以上，充分溶解，制成均勻的鑄膜液；用紗絹過濾鑄膜液；超聲振蕩150min脫泡后靜置24h，并于48h內(nèi)刮膜；用刮刀在平整的玻璃板上刮成厚度為140微米的膜，并迅速將所制備的膜置于水中凝膠。將膜在水浴凝膠中浸泡48小時(shí)后，取出用去離子水沖洗至中性，真空干燥備用；將聚砜分離膜與羥甲基磺酸鈉按1.5:1的比例混合，置于40-50℃的恒溫水浴中，在pH=8.0下進(jìn)行反應(yīng)，48小時(shí)后取出膜片用去離子水沖洗至中性，真空干燥即可。本發(fā)明能有效處理廢水，去除廢水中的色度和懸浮物，使廢水中COD和硫化物的截留率得到顯著提高。

實(shí)現(xiàn)鐵泥資源化的微電解填料及其制備方法和用途 831     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)現(xiàn)鐵泥資源化的微電解填料及其制備方法和用途，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，微電解填料的原料包括：炭：25～45份；鐵：50～80份；粘結(jié)劑：5～15份，其中所述的鐵來自于鐵泥。制備本發(fā)明的微電解填料時(shí)先將炭、鐵和粘結(jié)劑按照比例混合均勻，進(jìn)行陳化；然后將得到的混合料制成生坯，將生坯干燥；然后將干燥的生坯在600～1200℃的無氧條件下燒結(jié)2～8h，待冷卻后得到本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)鐵泥資源化的微電解填料。本發(fā)明的微電解填料能夠用于處理有機(jī)廢水。本發(fā)明針對(duì)生產(chǎn)及廢水處理過程中產(chǎn)生的鐵泥，利用碳熱還原的原理，進(jìn)行鐵泥資源化利用。

復(fù)合改性蒙脫土殼聚糖交聯(lián)吸附劑及其制備方法 736     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合改性蒙脫土殼聚糖交聯(lián)吸附劑、制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明以鈦酸四丁酯、冰醋酸、無水乙醇、硝酸、氫氧化鈉和水配制為鈦酸四丁酯柱化劑；以乙二胺四乙酸二鈉、無水乙醇和水配制為乙二胺四乙酸二鈉柱化劑；以蒙脫土、殼聚糖和水配制為蒙脫土?殼聚糖水懸浮液，并將上述兩種柱化劑加入蒙脫土?殼聚糖水懸浮液中制備如上所述的復(fù)合改性蒙脫土殼聚糖交聯(lián)吸附劑。本發(fā)明還提供一種復(fù)合改性蒙脫土殼聚糖交聯(lián)吸附劑用于含Cr(Ⅵ)和羅丹明B的廢水的廢水處理應(yīng)用。本發(fā)明的復(fù)合改性蒙脫土殼聚糖交聯(lián)吸附劑應(yīng)用過程中可以有效去除廢水中Cr(Ⅵ)和羅丹明B，使其的剩余量較少，吸附量較高，去除效果更為明顯且去除效率較好。

環(huán)氧改性淀粉基Fe₃O₄吸附劑材料的制備方法 721     

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本發(fā)明公開的一種環(huán)氧改性淀粉基Fe₃O₄吸附劑材料的制備方法，包括步驟1，將FeSO₄·7H₂O、FeCL₃·6H₂O、淀粉、NaOH和溶劑混合后進(jìn)行反應(yīng)，通過共沉淀得到四氧化三鐵Fe₃O₄磁性淀粉顆粒；步驟2，將甲基丙烯酸縮水甘油酯、單體、引發(fā)劑和Fe₃O₄磁性淀粉顆粒置入四氫呋喃中，混合后進(jìn)行接枝共聚交聯(lián)反應(yīng)，通過自由基聚合得到環(huán)氧改性淀粉基Fe₃O₄吸附劑材料。本發(fā)明制備方法將可生物降解的淀粉作為主要基底材料，使用甲基丙烯酸縮水甘油酯對(duì)磁性淀粉顆粒進(jìn)行改性，有良好的吸附效果；制備方法簡單、成本低廉、可循環(huán)使用，能夠廣泛應(yīng)用于電鍍廢水、染料廢水、金屬礦山開采及冶煉等的廢水處理。

催化劑生成的方法及其裝置 1037     

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本發(fā)明提供了一種催化劑生成的方法及其裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：獲取電源的工作時(shí)間；根據(jù)工作時(shí)間確定電極上金屬氧化物的生成量；確定金屬氧化物的生成量滿足預(yù)設(shè)閾值時(shí)，關(guān)閉電源，并啟動(dòng)攪拌器，從而得到金屬催化劑。本發(fā)明中基于電源對(duì)金屬電極電解產(chǎn)生的金屬氧化物，作為廢水處理的催化劑，實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用，降低了成本，進(jìn)而促進(jìn)廢水的處理效率。

由電站鍋爐檸檬酸化學(xué)清洗廢液制備檸檬酸鐵銨的方法 822     

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本發(fā)明公開了一種由電站鍋爐檸檬酸化學(xué)清洗廢液制備檸檬酸鐵銨的方法，具體包括以下步驟；1.將一定量的氫氧化鐵加入電站鍋爐檸檬酸化學(xué)清洗廢液中；2.開啟臭氧發(fā)生器對(duì)廢液進(jìn)行氧化、曝氣攪拌。3.加熱廢液至70～95℃，反應(yīng)時(shí)間2～3h；4.對(duì)該廢液進(jìn)行抽真空，使其蒸發(fā)濃縮；5.當(dāng)廢液濃縮至10％～20％時(shí)，濃縮液加氨水調(diào)節(jié)pH至7～8后進(jìn)行真空結(jié)晶；6.對(duì)廢水餾出液及真空結(jié)晶冷凝水進(jìn)行高級(jí)氧化，化學(xué)需氧量COD合格后進(jìn)行排放。本方法優(yōu)勢在于：使用電站鍋爐化學(xué)檸檬酸清洗廢水為原料回收其中附加值高產(chǎn)品檸檬酸鐵銨，符合綠色發(fā)展的方向；方法安全、節(jié)能、易于實(shí)現(xiàn)，制備檸檬酸鐵銨的同時(shí)解決了電站鍋爐檸檬酸化學(xué)清洗廢水無害化處理的難題。

處理水中六價(jià)鉻污染的方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種處理水中六價(jià)鉻污染的方法，包括以下步驟：將含六價(jià)鉻的廢水均質(zhì)、酸化后加入由硫酸亞鐵、聚磷氯化鐵與尿素組成的還原劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；將氧化還原反應(yīng)液加堿后進(jìn)行絮凝沉淀反應(yīng)，絮凝沉淀后的上清液進(jìn)入生物反應(yīng)池，在生物反應(yīng)池內(nèi)麥飯石粉、木質(zhì)素粉和活性污泥的作用下發(fā)生生物反應(yīng)，得到處理好的廢水。本發(fā)明的處理方法能夠使處理后廢水中的各項(xiàng)理化指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且有效降低了COD、BOD、SS及六價(jià)鉻離子含量；本發(fā)明處理工藝簡單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，具有很好應(yīng)用前景。

煤化工含硫廢氣的處理方法 1097     

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本發(fā)明屬于涉及一種煤化工含硫廢氣的處理方法，包括以下步驟：來自煤化工的含硫氣體進(jìn)入酸氣燃燒爐內(nèi)燃燒，調(diào)節(jié)空氣比例進(jìn)行燃燒；從燃燒爐出來的混合氣體經(jīng)兩級(jí)冷卻溫度降至90℃以下，析出液硫，液硫用于生產(chǎn)固體硫磺；降溫后分離出硫的混合氣體進(jìn)入脫硫塔中，煤化工廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)后也進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，廢水中的堿性物與含硫氣體中和反應(yīng)，氣體脫硫凈化達(dá)標(biāo)后排放，煙塵混入水中經(jīng)脫硫塔出水口流入灰水分離器，經(jīng)沉淀分離后的水流入吸附過濾池，經(jīng)吸附過濾達(dá)標(biāo)后回用。本發(fā)明的含硫氣體可達(dá)標(biāo)排放，而反應(yīng)后的廢水及濾料回用，達(dá)到了以廢治廢的目的，不但大大節(jié)約了企業(yè)的費(fèi)用支出，也減少了環(huán)境污染。

節(jié)水節(jié)能型低階粉煤低溫?zé)峤庀到y(tǒng)及方法 1052     

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本發(fā)明屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)水節(jié)能型低階粉煤低溫?zé)峤庀到y(tǒng)及方法。本發(fā)明通過干燥預(yù)熱裝置、粉煤換熱熱解裝置、第一煙氣排出裝置、熱解氣過濾裝置、冷卻裝置、脫硫裝置、油水收集裝置、第一油水分離裝置、焦油存儲(chǔ)裝置、廢水處理系統(tǒng)和第二煙氣排出裝置組成的節(jié)水節(jié)能型低階粉煤低溫?zé)峤庀到y(tǒng)及通過粉煤預(yù)處理、粉煤干燥及預(yù)熱、粉煤熱解、半焦冷卻換熱、熱解氣粗濾及精濾、熱解氣冷卻及脫硫、焦油和污水的分離和廢水處理的工藝流程，提高了收油率，消除了傳統(tǒng)工藝產(chǎn)生大量難以處理的油渣這一弊端；保持了工作場所的清潔和安全，大大節(jié)省了治理有機(jī)廢水的成本。

基于數(shù)字化實(shí)時(shí)監(jiān)控的火電廠循環(huán)水零外排系統(tǒng) 1000     

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本發(fā)明公開了一種基于數(shù)字化實(shí)時(shí)監(jiān)控的火電廠循環(huán)水零外排系統(tǒng)，包括循環(huán)水補(bǔ)水管、高效復(fù)合藥劑加藥裝置、備用緩蝕劑加藥裝置、循環(huán)冷卻塔池、循環(huán)水提升泵、循環(huán)水?dāng)?shù)字化實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置、循環(huán)水輸送泵、過濾前池、過濾器給水泵、循環(huán)水旁流過濾器、中間水箱、過濾器產(chǎn)水泵、過濾器反洗水泵、反洗廢水收集池及反洗廢水泵、反洗廢水處理裝置、循環(huán)水排水電動(dòng)閥、循環(huán)水回用泵、脫硫工藝水箱、脫硫系統(tǒng)及PLC控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)有效提高并精確控制循環(huán)水濃縮倍率，同時(shí)投資、控制及運(yùn)行成本較低。

厭氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器及其用途 676     

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本發(fā)明公開了一種厭氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器及其用途,該反應(yīng)器包括:均勻布水裝置,取樣機(jī),進(jìn)水區(qū),EGSB主體,回流管,保溫區(qū),保溫水入口,保溫水出口,三相分離器,溢流出水口,本發(fā)明融合草漿半化學(xué)廢水的性質(zhì)所設(shè)計(jì)出的改良型EGSB反應(yīng)器使反應(yīng)系統(tǒng)中污泥停留時(shí)間延長,抗沖擊負(fù)荷及有毒物質(zhì)能力明顯提高,從而解決了EGSB反應(yīng)器處理草漿半化學(xué)廢水效果不理想的問題。本發(fā)明的反應(yīng)器能快速啟動(dòng),具有污染負(fù)荷低,動(dòng)力消耗低,成本低廉等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)本發(fā)明反應(yīng)器處理后的草漿半化學(xué)廢水,出水色度明顯降低,出水水質(zhì)明顯提高。

水解膠原蛋白-無機(jī)金屬鹽絮凝劑及其制備方法 696     

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本發(fā)明涉及到一種水解膠原蛋白粉-無機(jī)金屬鹽絮凝劑及其制備方法，由皮革廢棄物經(jīng)常規(guī)方法水解得到的膠原蛋白和無機(jī)金屬鹽在一定的條件下反應(yīng)后得到絮凝溶液，進(jìn)而通過噴霧干燥得到絮凝劑。該方法制備的絮凝劑對(duì)造紙廢水的CODcr的單獨(dú)去除率可達(dá)29%，色度的去除率高達(dá)76%。本發(fā)明選擇利用一定分子量的水解膠原蛋白不做任何處理，然后絡(luò)合無機(jī)金屬鹽，得到絮凝劑，操作簡單。用于造紙廢水處理效果明顯，省卻大量工作，降低成本，且操作簡單，易于造紙廢水處理廠操作使用。

禾本植物(麥草、玉米稈、稻草、芒稈)機(jī)械制漿工藝 696     

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本發(fā)明提供一種禾本植物(麥草、玉米稈、稻草、 芒稈)機(jī)械制漿工藝, 其技術(shù)特點(diǎn)是原料經(jīng)送草機(jī)、切草機(jī)切碎, 置于NaOH濃度0.8—1.2%的浸蒸池內(nèi)、溫度在50—80℃浸泡, 再經(jīng)泵制漿、濃縮、預(yù)熱、磨漿、離心篩分離。本工藝制漿無 需蒸煮, 廢水可重復(fù)利用, 節(jié)約能源, 節(jié)約水源, 且制漿成本低, 抄 紙成本低(瓦欏紙)如麥草造紙成本每噸900元, 玉米稈造紙每噸 成本610元, 且生產(chǎn)的瓦欏紙經(jīng)檢驗(yàn)測定完全達(dá)到國家B級(jí)以 上標(biāo)準(zhǔn), 排出的廢水無污染, 符合國家廢水排放1—2級(jí)標(biāo)準(zhǔn), 本 工藝不需飄髓、除塵處理。本工藝品特別適用于中小型造紙廠 使用。

集CO2轉(zhuǎn)化、污水處理于一體的微生物電解池 1149     

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一種集CO2轉(zhuǎn)化、污水處理于一體的微生物電解池，包括電解池殼體，在電解池殼體內(nèi)設(shè)置有將電解池殼體分隔為陽極室和陰極室的陰/陽離子交換膜，盛放待處理污水的陽極室和陰極室內(nèi)分別設(shè)置有與外接電源相連接的陽極和陰極，陰極室內(nèi)還設(shè)置有用于控制陰極電位的參比電極，陰極室的上端開設(shè)有陰極產(chǎn)物出口，所述的陽極室通過導(dǎo)氣管與陰極室相連通。本發(fā)明將廢水注入陽極室室內(nèi)作為各微生物生長的營養(yǎng)源，在室溫下，微生物對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行分解代謝，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)廢水處理過程。CO2捕獲與轉(zhuǎn)化：陽極釋放的CO2通過導(dǎo)氣管道進(jìn)入陰極室，在陰極室細(xì)菌的催化作用下，實(shí)現(xiàn)CO2捕獲以及向CH4的轉(zhuǎn)化。

光控離子交換功能材料及其制備方法和應(yīng)用 1011     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光控離子交換功能材料及其制備方法和應(yīng)用，其制備方法為將光催化材料、含電活性離子交換功能材料單體的水溶液與氧化劑混合，進(jìn)行化學(xué)氧化聚合；或者將光催化材料、電活性離子交換中心體、配體材料和水混合，進(jìn)行化學(xué)共沉淀，得到光控離子交換功能材料。制備所得的光控離子交換功能材料呈核殼結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)電活性離子交換功能材料與光催化材料的復(fù)合。在處理離子廢水時(shí)，電活性離子交換功能材料吸收廢水中的離子，而光催化材料可以提高電活性離子交換功能材料的氧化還原狀態(tài)，進(jìn)一步提高了材料吸收廢水中離子的能力，從而降低能耗。

鹽水回收處理系統(tǒng) 1149     

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本發(fā)明公開了一種鹽水回收處理系統(tǒng)，其使水從輸入的廢水流再循環(huán)到輸出的稀工藝鹽水流中，該系統(tǒng)包括飽和鹽水流，其被轉(zhuǎn)移到至少一個(gè)正滲透膜。所述至少一個(gè)正滲透膜使水從輸入的廢水流移入輸入的被轉(zhuǎn)移的飽和鹽水流中，由此產(chǎn)生輸出的濃縮廢水流和輸出的稀工藝鹽水流。

等離子體協(xié)同亞硫酸鹽和三價(jià)鐵鹽降解水中抗生素的方法 795     

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本發(fā)明涉及一種等離子體協(xié)同亞硫酸鹽和三價(jià)鐵鹽降解水中抗生素的方法。本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有抗生素降解方法中采用低溫等離子體法，存在局限性和能量利用率低的問題，采用低溫等離子體激活過硫酸鈉和過氧一硫酸鈉，存在成本高且對(duì)環(huán)境不利的技術(shù)問題。該方法包括以下步驟：1)向含抗生素的待處理廢水中加入亞硫酸鹽和三價(jià)鐵鹽，得到含有亞硫酸鹽和三價(jià)鐵鹽的待處理廢水；2)利用氣泵向步驟1)所得溶液中持續(xù)通入含氧氣體，得到混合均勻的有氧溶液；3)在利用氣泵持續(xù)通入含氧氣體的同時(shí)，利用低溫等離子體放電裝置對(duì)步驟2)所得有氧溶液放電，進(jìn)行協(xié)同催化氧化反應(yīng)，然后在室溫下靜置，即完成含抗生素待處理廢水的降解。

脈沖電解誘導(dǎo)臭氧氣浮-多相催化一體化裝置 785     

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一種脈沖電解誘導(dǎo)臭氧氣浮?多相催化一體化裝置，包括：導(dǎo)流區(qū)，廢水均勻分布于反應(yīng)體系，O₃和O₂混合氣體曝氣產(chǎn)生微細(xì)氣泡，提升氣浮效果；反應(yīng)區(qū)，位于導(dǎo)流區(qū)上方，布置有多個(gè)均勻相隔平行排布的陰極板和陽極板，脈沖電源接陰極板和陽極板提供單向脈沖電流，控制反應(yīng)時(shí)間和周期，廢水中膠體、SS在反應(yīng)區(qū)完成凝聚過程，廢水中有機(jī)物經(jīng)多相催化過程產(chǎn)生的·OH氧化去除；氣浮區(qū)，位于反應(yīng)區(qū)上方，反應(yīng)區(qū)凝聚物在H₂、O₃和O₂組成的混合微氣泡作用下氣浮上行；集渣區(qū)，收集廢渣；本發(fā)明在同一體系內(nèi)完成脫穩(wěn)凝聚、氣浮、有機(jī)物的O₃/H₂O₂、Fe²⁺/O₃、Fe²⁺/H₂O₂、O₃陰極還原等多相催化氧化過程，無需外部投加藥劑，可高效去除體系內(nèi)膠體、SS、難降解有機(jī)物等多種污染物。

杏仁水的制備方法 918     

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本發(fā)明涉及一種杏仁水的制備方法，其主要是以苦杏仁脫苦廢水為原料，經(jīng)膜過濾技術(shù)對(duì)其進(jìn)行精過濾處理，回收其透過液，加入水、白砂糖和檸檬酸調(diào)糖調(diào)酸后裝瓶密封，殺菌，冷卻，包裝，制得杏仁水；其充分利用了苦杏仁脫苦廢水，不僅可以減少廢水排放，又有利用資源的回收利用，而且制備方法簡單，所需樣品成本低，資源能耗較小，適合工廠大批次生產(chǎn)，所得苦杏仁水中苦杏仁苷等黃酮、多酚類物質(zhì)含量高，其色澤清澈，能滿足消費(fèi)者的口味需求，與其他杏仁飲料相比，還具有天然香料成分苯甲醛，無其他香料型添加劑，可獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

光催化劑的制備方法 817     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理物的制備方法。包括：先制備納米TiO2；再制備毛竹活性炭；然后將毛竹活性炭與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為17％的HN03溶液混合，100℃下加熱攪拌2h，然后用蒸餾水洗至中性，過濾，110℃干燥2h；將其加入到納米TiO2中，振蕩1h，靜置過濾，110℃下干燥2h，再在500℃下加熱lh后，自然冷卻后重復(fù)加入到納米TiO2中處理。本發(fā)明用毛竹活性炭負(fù)載TiO2制備光催化劑，對(duì)制藥廢水進(jìn)行協(xié)同降解，制取回用水。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明．可以明顯改善光催化效果，并且其穩(wěn)定性高，可重復(fù)使用，是處理生物難降解有機(jī)廢水的有效方法，具有較好的應(yīng)用前景。

反滲透水處理系統(tǒng) 989     

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本發(fā)明所述的反滲透水處理系統(tǒng)涉及一種廢水處理裝置。本發(fā)明所述的反滲透水處理系統(tǒng)，包括依次相連的混合池，沉淀池，全自動(dòng)過濾器，活性炭過濾池，清水池，增壓泵，精密過濾器，全自動(dòng)超濾裝置，中間水罐，高壓泵，一段反滲透裝置，軟件裝置，中間水箱，二段反滲透裝置和純水池。本發(fā)明所述的反滲透水處理系統(tǒng)用反滲透技術(shù)對(duì)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理并回用到工藝用水中，不僅節(jié)約了大量的水資源，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。而且大大減少了廢水排放對(duì)環(huán)境的污染，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，同時(shí)也符合國家節(jié)能減排的號(hào)召。