本實(shí)用新型公開了一種重金屬回收裝置控制系統(tǒng),該系統(tǒng)包括低濃度廢水循環(huán)箱,頂部入口與納濾濃水管連通,底部連通的一管路用于排放廢水,另一管路將低濃度廢水輸送至重金屬回收裝置進(jìn)行膜分離后回流至低濃度廢水循環(huán)箱;高濃度廢水循環(huán)箱,頂部入口與納濾濃水管連通,底部相連通的一管路經(jīng)輸送泵與重金屬濃縮液儲(chǔ)存箱連通,另一管路將高濃度廢液輸送至重金屬回收裝置,并經(jīng)膜分離后通過管路回流至高濃度廢水循環(huán)箱;低濃度廢水循環(huán)箱與高濃度廢水循環(huán)箱內(nèi)均設(shè)有在線重金屬離子檢測(cè)器和液位計(jì),在線重金屬離子檢測(cè)器和液位均與中控室電連接。本實(shí)用新型不需要停機(jī)開啟排放泵排放低濃度廢水或是開啟高濃度廢水輸送泵,提高了重金屬回收效率。
本發(fā)明涉及一種真空熱能凈化器。其包括輸出單元,包括接收框架上的廢水存放區(qū)域和真空凈化管和真空加熱器,所述廢水處理區(qū)域和所述真空凈化管和所述真空加熱器相互鏈接,所述真空凈化管和真空加熱器的材質(zhì)是真空玻璃管,廢水經(jīng)過真空加熱器和真空凈化管以真空熱流轉(zhuǎn)化輸出;輸出單元,包括真空凈化器和凈水轉(zhuǎn)化器,所述真空凈化器和凈水轉(zhuǎn)化器相互鏈接,所述真空凈化器和凈水轉(zhuǎn)化器將廢水存放區(qū)域廢水和真空管道內(nèi)部廢水以真空熱流轉(zhuǎn)化傳輸?shù)絻羲敵銎鞫丝?。本發(fā)明的有益效果為,這種真空熱能凈化器在使用時(shí),以真空熱流轉(zhuǎn)化廢水和用真空熱能提取真空氣流水轉(zhuǎn)化輸出,從而達(dá)到加熱和處理和轉(zhuǎn)化廢水和輸出凈水使用。
本發(fā)明公開了一種液固雙床吸附脫酚處理化工污水的方法及其專用系統(tǒng)。本發(fā)明采用固定床聯(lián)合流化床系統(tǒng)處理含酚廢水,通過控制固定床系統(tǒng)管道上各閥門的開啟或關(guān)閉,針對(duì)不同濃度的含酚廢水以及不同的處理量,能夠方便的進(jìn)行處理工藝的切換,保證工藝對(duì)處理量以及處理產(chǎn)物變化的適應(yīng)。本發(fā)明對(duì)于高濃度含酚廢水可深度回收廢水中的酚類物質(zhì),使得廢水含酚濃度能滿足下游生化處理要求,對(duì)于低濃度含酚廢水可經(jīng)濟(jì)高效的降低廢水中酚類濃度,滿足下游生化要求。本發(fā)明處理方法以及專用系統(tǒng)處理能力強(qiáng),處置過程無需消耗輔料,處理量大,吸附?再生效果好,有效解決了傳統(tǒng)含酚廢水的綜合處理難題,滿足下游生化進(jìn)水指標(biāo)要求,保證出水指標(biāo)穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)淋浴用熱水的方法及其裝置。該方法是回收淋浴廢水余熱來預(yù)熱自來水,同時(shí)把釋放余熱后的廢水作為低溫?zé)嵩?把預(yù)熱后的自來水作為高溫?zé)嵩?電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)從廢水吸熱,通過凝結(jié)放熱加熱預(yù)熱后的自來水至淋浴溫度。其生產(chǎn)裝置由廢水換熱器,自吸式廢水加壓泵,蒸發(fā)吸熱器,冷凝加熱器等組成。加熱效率是現(xiàn)有直接加熱型熱水器的十倍左右,1.25千瓦功率即可生產(chǎn)8升/分的熱水。
本實(shí)用新型具體涉及一種適用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、化工企業(yè)等長時(shí)間需連續(xù)采集廢水樣品的水質(zhì)自動(dòng)采樣器,解決了現(xiàn)有的水質(zhì)自動(dòng)采樣器采樣模式單一,無法實(shí)現(xiàn)超標(biāo)留樣和同步采樣的問題。水質(zhì)自動(dòng)采樣器包括控制柜、冷藏柜、顯示控制系統(tǒng)、采樣單元、混勻桶和分配單元。顯示控制系統(tǒng)包括控制電路模塊、溫控模塊、顯示模塊和網(wǎng)絡(luò)通信模塊,采樣單元包括蠕動(dòng)泵和夾管閥,分配單元包括分配盤、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)螺桿、分配管和采樣瓶。本實(shí)用新型操作方便,功能完善,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可與在線監(jiān)測(cè)設(shè)備聯(lián)機(jī)使用,為其提供備份采樣,實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)留樣、同步采樣、遠(yuǎn)程控制等功能。
本申請(qǐng)混凝土攪拌站設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種混凝土廢液的回收利用裝置,其包括清理水循環(huán)機(jī)構(gòu)和廢液收集槽、過濾機(jī)構(gòu)、沉淀機(jī)構(gòu)和集水箱,過濾機(jī)構(gòu)包括依次連接的過濾件、若干暫存?zhèn)}和支撐網(wǎng),過濾件包括濾槽以及若干篩板,篩板自上而下篩分粒徑逐漸減?。粸V槽側(cè)壁開設(shè)有若干出料口,暫存?zhèn)}設(shè)置在出料口處,并與對(duì)應(yīng)篩板連通,支撐網(wǎng)設(shè)置在暫存?zhèn)}內(nèi),用于支撐骨料;清理水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括清理部件和循環(huán)部件,清理部件連通暫存?zhèn)}與集水箱,且能夠使用經(jīng)沉淀機(jī)構(gòu)沉淀后的水對(duì)暫存?zhèn)}內(nèi)的骨料進(jìn)行清理;循環(huán)部件連通暫存?zhèn)}和濾槽,且能夠?qū)捍鎮(zhèn)}底部的清理廢水送入濾槽內(nèi)進(jìn)行再次過濾。本申請(qǐng)具有充分利用水資源的效果。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。一種生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,包含沼氣生產(chǎn)設(shè)備,沼氣生產(chǎn)設(shè)備通過管道連接沼氣提純?cè)O(shè)備,沼氣提純?cè)O(shè)備通過管道連接儲(chǔ)存設(shè)備,儲(chǔ)存設(shè)備的管道連接穩(wěn)壓設(shè)備,穩(wěn)壓設(shè)備的管道出口連接發(fā)電部分;發(fā)電部分為發(fā)電模塊,發(fā)電模塊包含發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)為沼氣發(fā)電設(shè)備,發(fā)電模塊的廢氣管道和廢水管道連接沼氣發(fā)酵罐或余熱回用裝置。有益效果:本實(shí)用新型具有能提高發(fā)酵溫度、使沼氣發(fā)酵罐的發(fā)酵溫度一年四季穩(wěn)定在最佳產(chǎn)氣工藝要求范圍內(nèi)、投資成本低、運(yùn)行成本低、維修成本低、運(yùn)行可靠、在線維修、維護(hù)保養(yǎng)量小等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于蕎麥加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型蕎麥原料搭配實(shí)驗(yàn)裝置,磨料箱體上端焊接有蕎麥混合箱,磨料箱體軸承固定有磨料轉(zhuǎn)筒,磨料轉(zhuǎn)筒外側(cè)通過聯(lián)軸器與磨合攪拌電機(jī)連接;磨料轉(zhuǎn)筒右側(cè)焊接有遮擋板,遮擋板右端設(shè)置有清洗箱,清洗箱上側(cè)固定有旋轉(zhuǎn)噴頭;清洗箱下端設(shè)置有第一攪拌機(jī),第一攪拌機(jī)通過聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)連接,攪拌電機(jī)帶動(dòng)第一攪拌機(jī);清洗箱底部焊接有過濾板,過濾板下端設(shè)置有廢水收集箱。本實(shí)用新型在對(duì)不同蕎麥原料搭配實(shí)驗(yàn)過程中,簡化了操作的步驟,提高了實(shí)驗(yàn)效率,并且能夠提高蕎麥混合均勻度和蕎麥粉顆粒大小均一。
本申請(qǐng)涉及一種混凝土余料處理裝置,其包括支架、篩分筒、收集箱、驅(qū)動(dòng)件、進(jìn)料斗、沉淀箱以及噴淋組件,所述篩分筒水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述支架上,所述篩分筒側(cè)壁設(shè)有篩孔,所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)使所述篩分筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述收集箱沿所述篩分筒長度方向設(shè)于所述篩分筒正下方,所述收集箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)水平設(shè)于所述收集箱內(nèi),所述進(jìn)料斗設(shè)于所述篩分筒一端的支架上用于向篩分筒內(nèi)送料,所述沉淀箱設(shè)于所述收集箱的一側(cè)且與收集箱底部相通,所述噴淋組件用于對(duì)篩分筒內(nèi)進(jìn)行噴淋,所述沉淀箱用于向噴淋組件提供水源。本申請(qǐng)具有提高對(duì)混凝土的處理效果,且具有廢水循環(huán)利用的效果。
本實(shí)用新型提供了三維鈦電極組件。包括鈦陰極、鈦陽極及多個(gè)輔助電極板,所述鈦陰極包括陰極連接板及固接于所述陰極連接板且平行間隔設(shè)置的陰極板,所述鈦陽極包括陽極連接板及固接于所述陽極連接板且平行間隔設(shè)置的陽極板,所述陰極板和所述陽極板結(jié)構(gòu)數(shù)量相同且遠(yuǎn)離所述陰極連接板和所述陽極連接板端部相對(duì),多個(gè)所述輔助電極板的兩側(cè)分別設(shè)于兩相鄰所述陰極板和所述陽極板之間。本實(shí)用新型提供的三維鈦電極組件用于油田廢水電解殺菌,在三維鈦電極組件的陰、陽極和輔助電極雙面涂制銥鉭錫,陰極和陽極接電導(dǎo)致電解液中含有微電子,從而使陰、陽極片以及中間不通電的輔助電極表面全部進(jìn)行電解,有助于增加電極面積,從而提高電解效率,降低電耗。
本實(shí)用新型公開了一種LNG車載緩沖罐及水浴式汽化器簡體的鉆孔工裝,包括工作臺(tái),工作臺(tái)頂部兩端固定連接有固定架,固定架中部套接有固定塊,固定塊頂部固定連接有一號(hào)電動(dòng)推桿,一號(hào)電動(dòng)推桿穿過固定塊固定連接有一號(hào)電機(jī),一號(hào)電機(jī)輸出端固定連接有鉆頭,固定架一端固定連接有水箱,水箱一端固定連接有噴水管,提供一種LNG車載緩沖罐及水浴式汽化器簡體的鉆孔工裝,通過夾持臺(tái)邊緣的三個(gè)夾板,便于夾住待加工工件,通過頂塊底部固定連接的二號(hào)電動(dòng)推桿,便于頂塊上下移動(dòng),夾住和頂出待加工工件,通過頂塊底部固定連接有二號(hào)電機(jī),便于夾持臺(tái)的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)待加工工件的旋轉(zhuǎn),通過工作臺(tái)上開設(shè)的引流槽,便于廢水的排出。
本實(shí)用新型公開了一種沉淀池,包括池體,池體內(nèi)間隔設(shè)置有兩個(gè)用于過濾水中雜物的過濾板,兩個(gè)過濾板將池體分隔成水流依次通過的池一、池二以及池三,池一、池二和池三的底部呈依次升高的臺(tái)階狀,池三頂部設(shè)置有蓋板,池三上設(shè)置有用于將池三內(nèi)的水抽出利用的抽水機(jī)構(gòu),抽水機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在蓋板上的出水管、連接在出水管上用于抽水的水泵,其技術(shù)方案要點(diǎn)是該沉淀池可對(duì)再生混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行三次沉淀、兩次過濾處理,凈化效果較好,抽水機(jī)構(gòu)可將池三內(nèi)經(jīng)過凈化處理的水抽出利用,該沉淀池實(shí)現(xiàn)了水資源的再生利用。
本實(shí)用新型公開了一種尾氣回收凈化塔,包括本體,所述本體的頂部開設(shè)有達(dá)標(biāo)尾氣出口,所述本體的側(cè)壁上從上到下依次開設(shè)有第一噴灑液進(jìn)口、第二噴灑液進(jìn)口、尾氣進(jìn)口、蒸汽吹掃口、蒸氨廢水入口、噴灑液出口和噴灑液排凈口;所述本體內(nèi)腔對(duì)應(yīng)第一噴灑液進(jìn)口和第二噴灑液進(jìn)口的位置分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有上部噴灑管和下部噴灑管,所述上部噴灑管和第一噴灑液進(jìn)口相連通,所述下部噴灑管和第二噴灑液進(jìn)口相連通,所述上部噴灑管和下部噴灑管之間、以及下方噴灑管和尾氣進(jìn)口之間均安裝有多層篩板。本實(shí)用新型能將焦?fàn)t煤氣凈化工序中各槽、罐等塔器排放的尾氣進(jìn)行回收凈化,實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用附產(chǎn)二氧化碳調(diào)整污水生化系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)的裝置,包括處理裝置、注藥裝置和加氣裝置,所述處理裝置包括進(jìn)水管、出水管和處理槽上,所述進(jìn)水管安裝在處理裝置的左側(cè)壁,所述出水管安裝在處理裝置的右側(cè)壁,所述處理槽開在處理裝置上,所述進(jìn)水管和出水管的一端與處理槽連接,所述注藥裝置橫向安裝在處理裝置上,所述加氣裝置安裝在處理裝置的底部,通過將合成裝置產(chǎn)生的二氧化碳注入到污水處理裝置中,解決了二氧化碳放空造成資源浪費(fèi)的問題同時(shí)調(diào)節(jié)了污水的pH,減少了工廠空氣的使用和硫酸的投加量,減少了能源消耗。
一種凈化甲醇水分離裝置,包括混合器,混合器的進(jìn)水端通過尾氣洗滌塔水泵與尾氣洗滌塔的出口端相連;混合器的堿液進(jìn)口端通過計(jì)量泵與堿液槽的堿液出口端連接;混合器的輸出端與甲醇水分離塔器的進(jìn)口端連接,甲醇水分離塔器的洗滌水出端通過管線與混合器的出口端連接;本實(shí)用新型通過設(shè)置有計(jì)量泵,在計(jì)量泵出口管線上增加混合器一臺(tái),將氫氧化鈉溶液通過加堿泵加至管線內(nèi),將原溶液PH4.5調(diào)整至7.5后,經(jīng)混合器混合后經(jīng)廢水換熱器進(jìn)入甲醇水分離塔;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,方便實(shí)用的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于橡膠模具的清洗裝置,包括方形板,所述方形板頂部左側(cè)的后側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端與方形板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺紋桿的表面螺紋連接有清洗機(jī),所述方形板的頂部設(shè)置有放置臺(tái),所述放置臺(tái)頂部的后側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有移動(dòng)板。本實(shí)用新型具備便于使用的優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際使用過程中,清洗裝置可以對(duì)任意規(guī)格的橡膠模具進(jìn)行固定,使其在放置時(shí)更加穩(wěn)定,其位置不易發(fā)生偏移,清洗效率高,可以對(duì)清洗完成過后所殘留的廢水進(jìn)行收集,從而進(jìn)行二次利用,節(jié)約資源的同時(shí),保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,便于使用者使用,提高了清洗裝置的實(shí)用性。
本申請(qǐng)公開了一種蘭炭干法熄焦系統(tǒng),包括輸送組件、換熱組件和余熱利用組件;輸送組件設(shè)置于蘭炭爐出焦口的下方,能夠?qū)β淙胼斔徒M件上的蘭炭進(jìn)行輸送;換熱組件設(shè)置于輸送組件的出料口的下方,能夠?qū)β淙霌Q熱組件上的蘭炭進(jìn)行換熱;換熱組件和余熱利用組件之間連接,能夠?qū)⑽盏臒崃總魉椭劣酂崂媒M件。本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中蘭炭熄焦系統(tǒng)使用氨水及循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)對(duì)熾熱蘭炭進(jìn)行降溫,使得蘭炭冷激破碎率高,蘭炭的熱量隨含氨廢水自然散發(fā),未得到有效利用的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)了降低蘭炭的破碎率和能夠?qū)μm炭的余熱進(jìn)行回收利用的目的。
本實(shí)用新型提供了一種撲熱息痛生產(chǎn)精制母液回收與處理系統(tǒng),包括大孔吸附樹脂柱、過濾器、沉淀池、醋酸溶液儲(chǔ)罐和洗脫液儲(chǔ)罐、大孔吸附樹脂柱過柱液進(jìn)口經(jīng)過濾器與沉淀池連通,大孔吸附樹脂柱洗脫液進(jìn)口與醋酸溶液儲(chǔ)罐連通,大孔吸附樹脂柱洗脫液出口與洗脫液儲(chǔ)罐連通;將精制母液經(jīng)過沉淀池,精密過濾器,然后通過裝有大孔苯乙烯樹脂的吸附樹脂柱,大孔吸附柱經(jīng)醋酸溶液洗脫,將洗脫液收集至洗脫液儲(chǔ)罐,含有對(duì)乙酰氨基酚的洗脫液經(jīng)加熱溶解晶體可以返回生產(chǎn)作為反應(yīng)介質(zhì),實(shí)現(xiàn)了精制母液中對(duì)乙酰氨基酚的低碳方式回收,且操作簡便,實(shí)現(xiàn)了廢水治理與資源化利用的統(tǒng)一。
本實(shí)用新型公開了一種大數(shù)據(jù)服務(wù)器用散熱裝置,包括水槽和水箱,所述水槽內(nèi)部橫向固定連接有分隔板。有益效果:本實(shí)用新型采用了冷凝管、水箱和散熱金屬片,使用時(shí),絕緣冷卻液經(jīng)過服務(wù)器加熱過后蒸發(fā),產(chǎn)生蒸汽經(jīng)過軸流風(fēng)機(jī)吹向冷凝管,水泵收取水箱中水經(jīng)過分流管流入到冷凝管中,蒸汽接觸冷凝管后冷卻變成水滴后再次落回到水槽中,形成絕緣冷卻液循環(huán),同時(shí),冷凝管中的水經(jīng)過回流管回到水箱中,形成水循環(huán),過程幾乎不排放廢氣和廢水,資源消耗小,使用環(huán)保,同時(shí),散熱金屬片直接插入到水箱中,通過熱傳導(dǎo)將外界溫度傳遞給水箱,為水箱中的水降溫,從而代替制冷機(jī)降溫,省去了傳統(tǒng)水冷需要使用制冷機(jī)產(chǎn)生較大電能消耗的麻煩,更加節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種混凝土廢料分離系統(tǒng),包括集料池,集料池一側(cè)連接有沉淀溢流池,沉淀溢流池遠(yuǎn)離集料池一側(cè)設(shè)置有絮凝池,絮凝池遠(yuǎn)離沉淀溢流池一側(cè)設(shè)置有凈水池,集料池中有安裝有頂壁開口設(shè)置的濾石箱,濾石箱底壁開設(shè)有若干濾石孔,濾石箱正下方安裝有濾砂箱,濾砂箱底壁開設(shè)有若干濾砂孔,濾砂箱與集料池底壁之間設(shè)置有與沉淀溢流池連通的第一通流管,第一通流管一端位于沉淀溢流池的正上方,沉淀溢流池上連接有與絮凝池連通的第二通流管,第二通流管靠近沉淀溢流池口部設(shè)置,絮凝池通過第三通流管與凈水池連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的混凝土試塊破碎裝置,可提高對(duì)石子、砂子、水泥的分離效果,提高廢水的凈化程度,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種制水機(jī),包括箱體,所述箱體的下端面四角位置均設(shè)有移動(dòng)結(jié)構(gòu),所述箱體的中部設(shè)有卡板,所述卡板的中部卡接有凈水結(jié)構(gòu),所述凈水結(jié)構(gòu)從左至右依次包括過濾罐、吸附罐和次級(jí)過濾罐,所述過濾罐的內(nèi)部上端填充有PP棉一,所述吸附罐的內(nèi)部上端填充有壓縮活性炭,所述吸附罐的內(nèi)部下端填充有活性炭,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,可以將水凈化過程中產(chǎn)生的廢水通過污水導(dǎo)出管道一和污水導(dǎo)出管道二及時(shí)的排出,保證制水機(jī)水凈化過程的正常進(jìn)行,進(jìn)而保證制水機(jī)的正常工作,具備相應(yīng)的移動(dòng)結(jié)構(gòu),便于使用者對(duì)制水機(jī)的位置進(jìn)行改變,滿足使用者的特殊使用需求,設(shè)計(jì)更為人性化。
本實(shí)用新型公開了一種沉淀池,包括池體,池體側(cè)壁上設(shè)置有安裝架,安裝架上滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)用于過濾水中雜物的過濾板,兩個(gè)過濾板將池體分隔成水流依次通過的池一、池二,所述池一和池二呈依次升高的臺(tái)階狀,池二上設(shè)置有用于將池二內(nèi)的水抽出的抽水機(jī)構(gòu),抽水機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在蓋板上的出水管、連接在出水管上用于抽水的水泵,出水管進(jìn)水口處設(shè)置有過濾罩,其技術(shù)方案要點(diǎn)是該沉淀池可對(duì)再生混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行兩次沉淀、三次過濾處理,凈化效果較好,抽水機(jī)構(gòu)可將池二內(nèi)經(jīng)過凈化處理的水抽出利用,該沉淀池實(shí)現(xiàn)了水資源的再生利用。
本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)清空凈水箱的免安裝反滲透飲水機(jī)系統(tǒng),包括通過管路依次串接的原水杯、雙向液控單向閥、第一TDS探針、增壓泵、前過濾濾芯、RO膜、第二TDS探針、凈水箱、供水泵、換向閥、即熱式加熱器,所述換向閥的出口與雙向液控單向閥之間的第一旁路上安裝有中間水箱,所述RO膜的濃水出口與雙向液控單向閥之間的第二旁路上安裝廢水比。所述原水杯內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板與原水杯杯壁間形成濃水箱,隔板的高度低于原水箱的高度,所述濃水箱、原水杯的底部都與雙向單向閥相連接。本實(shí)用新型還公開了上述免安裝反滲透飲水機(jī)系統(tǒng)的控制方法。本實(shí)用新型保證了凈水箱在長期無人使用時(shí)的衛(wèi)生安全,特別適用于賓館、酒店等公共場(chǎng)所。
本實(shí)用新型涉及減震器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種雙筒式減震器內(nèi)外管清洗裝置,其包括支架和傳送裝置,傳送裝置上設(shè)置有若干組安裝支座,傳送裝置兩側(cè)設(shè)置有支撐架,支撐架上設(shè)置有若干組高壓噴頭,傳送裝置下方設(shè)置有蓄水箱,蓄水箱通過水管與高壓噴頭連接,傳送裝置正下方設(shè)置有沉淀溢流箱,沉淀溢流箱的側(cè)壁上開設(shè)有出水孔,沉淀溢流箱下方設(shè)置有過濾箱,出水孔處連接有第一管路,第一管路另一端與過濾箱內(nèi)腔連通,過濾箱通過第二管路與蓄水箱連通,蓄水箱中設(shè)置有水泵。設(shè)計(jì)的雙筒式減震器內(nèi)外管清洗裝置,可對(duì)內(nèi)外管批量清洗,提高內(nèi)外管的清洗效率,同時(shí),可對(duì)清洗后的廢水進(jìn)行回收再利用,提高水資源的利用率,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型提供了制藥廠污水處理鈦電極組件。包括鈦陽極和鈦陰極,其特征在于,所述鈦陰極包括連接板和多個(gè)平行間隔設(shè)于所述連接板一側(cè)的陰極板,所述鈦陽極包括多個(gè)陽極板,多個(gè)所述陽極板懸置于兩相鄰所述陰極板之間且與所述連接板間隔設(shè)置。本實(shí)用新型提供的制藥廠污水處理鈦電極組件采取電解和化學(xué)氧化相結(jié)合的方法,取得顯著效果,使用鈦電極組件,往制藥廢水中添加氧化劑,將電解與化學(xué)氧化相結(jié)合,可達(dá)到較高的COD去除率。
本實(shí)用新型公開的用于石灰生過燒率分析的輔助反應(yīng)裝置,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有開口向上的反應(yīng)水箱,反應(yīng)水箱的上方設(shè)有向下伸入的攪動(dòng)組件,反應(yīng)水箱的頂端架設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有延伸臺(tái),延伸臺(tái)上設(shè)有振動(dòng)電機(jī),延伸臺(tái)的下方設(shè)有固定于殼體內(nèi)壁上的升降組件,殼體內(nèi)位于反應(yīng)水箱的一側(cè)設(shè)有蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu),蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)上連通有位于篩網(wǎng)上方的蒸汽噴嘴。本實(shí)用新型的用于石灰生過燒率分析的輔助反應(yīng)裝置,大大降低了人員勞動(dòng)工作強(qiáng)度和分析檢驗(yàn)誤差,減少了作業(yè)過程中高溫燙傷的安全系數(shù),減少了廢水排放數(shù)量及周期,具有快速、準(zhǔn)確、高效及環(huán)保等特點(diǎn),能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本申請(qǐng)公開了一種爐頂?shù)蜏厮淇刂葡到y(tǒng),涉及高爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)的一種爐頂?shù)蜏厮淇刂葡到y(tǒng),包括進(jìn)水管路、冷卻機(jī)構(gòu)、回水管路和控制系統(tǒng);進(jìn)水管路上設(shè)置有依次連接的水罐、泵組、水冷機(jī)組以及氣密箱;回水管路連通氣密箱和水罐,并與進(jìn)水管路形成循環(huán)管路系統(tǒng);冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置于進(jìn)水管路上,并分別連通泵組和水冷機(jī)組,且位于泵組和水冷機(jī)組之間的進(jìn)水管路上還設(shè)置有第一水溫計(jì);控制系統(tǒng)分別電連接冷卻機(jī)構(gòu)和第一水溫計(jì),并能夠根據(jù)第一水溫計(jì)反饋的溫度控制冷卻機(jī)構(gòu)的開啟和關(guān)閉。采用本實(shí)用新型提高了系統(tǒng)的冷卻能力、使得冷卻性能更加穩(wěn)定、減少了廢水的排量、實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制和降低了爐頂故障率的目的。
本實(shí)用新型公開了一種雨傘專用烘干機(jī),包括筒體、筒體加熱片、控溫裝置散熱出氣網(wǎng)、隔板、集水器、集水瓶、加熱裝置、進(jìn)風(fēng)網(wǎng)、導(dǎo)風(fēng)板、蓄電池、光伏發(fā)電板、導(dǎo)熱層、電熱板,所述筒體內(nèi)部被隔板從上到下分隔雨傘烘干室和廢水處理室,所述隔板上開有通孔,所述雨傘烘干室兩側(cè)設(shè)有筒體加熱片,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是該新型一種雨傘專用烘干機(jī),設(shè)計(jì)科學(xué)合理,通過內(nèi)部集水器的加熱過程與單向進(jìn)出風(fēng)的作用下,實(shí)現(xiàn)積水的快速蒸發(fā),無需手動(dòng)清理。且本雨傘專用烘干機(jī)設(shè)有太陽能發(fā)電裝置,可以在不使用的時(shí)候置于室外手機(jī)光能,節(jié)省電能。
本實(shí)用新型涉及壓緊裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種過濾器的壓緊裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的外壁固定連接有吸熱層,所述吸熱層的底部固定連接有支撐塊,所述支撐塊的底部固定連接有防護(hù)外殼,所述吸熱層的一側(cè)固定連接有底板,所述底板的一側(cè)固定連接有強(qiáng)力彈簧,所述強(qiáng)力彈簧的一端固定連接有頂板,所述頂板的一側(cè)固定連接有氣囊墊,所述氣囊墊的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管。該過濾器的壓緊裝置,通過設(shè)置的吸熱層、防護(hù)外殼、蓄水箱、水泵、輸水管、噴頭、副箱、電機(jī)、連接軸、扇葉和廢水箱,可以使過濾器的壓緊裝置更為有效的進(jìn)行散熱,解決了一般過濾器的壓緊裝置散熱效果不好的問題,從而延長了裝置的使用壽命,使人們的工作效率得到提高。
本實(shí)用新型提供了一種阿斯巴甜生產(chǎn)母液回收處理系統(tǒng),包括堿液儲(chǔ)罐、換熱器、大孔吸附樹脂柱、洗脫液儲(chǔ)罐、過濾器和沉淀池;堿液儲(chǔ)罐經(jīng)換熱器與大孔吸附樹脂柱洗脫液入口連通,大孔吸附樹脂柱洗脫液出口與洗脫液儲(chǔ)罐連通,沉淀池與大孔吸附樹脂柱縮合母液入口連通;使用時(shí)將對(duì)阿斯巴甜生產(chǎn)縮合母液經(jīng)沉淀沉淀池、過濾器的澄清母液,通過裝有大孔苯乙烯吸附柱的固定床吸附柱,使阿斯巴甜和苯丙氨酸吸附在吸附樹脂上而無機(jī)鹽不被吸附,吸附飽和的樹脂經(jīng)熱堿溶液洗脫,洗脫液存儲(chǔ)至洗脫液儲(chǔ)罐,作為反應(yīng)介質(zhì)和原料,將體系中阿斯巴甜和苯丙氨酸有效回收,實(shí)現(xiàn)了廢水治理與資源化利用的統(tǒng)一。
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