耐高溫?zé)o溶劑浸漬漆及其制備方法 936     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫?zé)o溶劑浸漬漆,其組分包括:質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10%-15%的有機(jī)硅多官能環(huán)氧樹脂、質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為15%-35%的無硅多官能環(huán)氧樹脂、質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5%-10%的固化劑、質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為45%-65%的活性稀釋劑。其制備包括:將有機(jī)硅多官能環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑和無硅多官能環(huán)氧樹脂加入反應(yīng)釜中,于100℃反應(yīng)0.5小時(shí)后,冷卻,加入固化劑,室溫下,攪拌均勻,獲得粘稠狀液體,即為耐高溫?zé)o溶劑浸漬漆。該制備工藝簡單、成本低、有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn);且該耐高溫?zé)o溶劑浸漬漆的室溫拉伸剪切強(qiáng)度高,也具有優(yōu)異的耐熱性,疏水性強(qiáng),在高功率牽引電機(jī)、大功率發(fā)電機(jī)、鉆井電機(jī)、采礦電機(jī)等領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。

螺旋溜槽安裝結(jié)構(gòu)及安裝方法 825     

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本發(fā)明公開了一種螺旋溜槽安裝結(jié)構(gòu)及安裝方法，包括固定設(shè)置在船體上的下圓形中空短管座，以及固定連接在螺旋溜槽上蓋板下端面的上圓形中空短管座；且上、下圓形中空短管座的內(nèi)直徑比螺旋溜槽中心圓管的外直徑大3-4mm；安裝時(shí)先把螺旋溜槽中心圓管下端插入到下圓形中空短管座中，再將螺旋溜槽上蓋板放入船體結(jié)構(gòu)的工字梁之間，然后使上圓形中空短管座一邊套入螺旋溜槽中心圓管上端，一邊下壓，直至螺旋溜槽上蓋板與工字梁下邊接觸；并通過螺栓將螺旋溜槽上蓋板和工字梁下邊連接起來。本發(fā)明主要適用于海上采礦選礦一體船、海上選礦平臺(tái)或選礦船舶的建造工作。

隔絕式避難系統(tǒng) 800     

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本發(fā)明屬地下采礦業(yè)避難救生設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種礦井用隔絕式避難系統(tǒng),它包括支撐氣囊(1)、配于所述支撐氣囊(1)外的壁體(2)、呼吸供給體(4)及充氣裝置(3);所述充氣裝置(3)的充氣出口(5)經(jīng)送氣管路(6)與支撐氣囊(1)的充氣入口(7)相接;所述呼吸供給體(4)的呼氣口(8)及吸氣口(9)依次分別與位于壁體(2)內(nèi)的呼吸面罩的面罩呼氣口(10)及面罩吸氣口(11)相接;所述呼吸供給體(4)包括殼體(12)、配于殼體(12)內(nèi)的制氧劑(13);在所述壁體(2)上配有逃生門(14)。本發(fā)明操作安全、方便,在發(fā)生礦難時(shí)能有效隔絕礦難發(fā)生區(qū)域的外部環(huán)境,避難室內(nèi)能提供人體相應(yīng)的生存條件。

高速輸送帶散貨料金屬物去除方法和裝置 1056     

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本發(fā)明公開了一種高速輸送帶散貨料金屬物去除方法和裝置。本發(fā)明是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上增加了第二道金屬檢測器、與門邏輯控制電路、料堆刮平裝置、輸送帶托力裝置,并形成了一個(gè)高速輸送帶散貨料金屬物去除方法,將單個(gè)部件組成一個(gè)控制子系統(tǒng),與中央控制室相聯(lián)接。本發(fā)明集通訊、控制、數(shù)據(jù)交換于一體,實(shí)現(xiàn)與中控室計(jì)算機(jī)的聯(lián)動(dòng),解決了高速輸送帶非導(dǎo)磁類金屬的去除問題,提高了高速輸送帶的設(shè)備安全和輸送效率。本發(fā)明適用于鋼鐵、碼頭、物流、采礦、倉儲(chǔ)業(yè)等采用輸送帶輸送散貨料的場合。

專用于煤礦充填的無機(jī)復(fù)合膠凝材料及其制備方法 1276     

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本發(fā)明公開了一種專用于煤礦充填的無機(jī)復(fù)合膠凝材料及其制備方法，無機(jī)復(fù)合膠凝材料由下述原料組成：復(fù)合硅酸鹽水泥或水泥熟料、普通硅酸鹽水泥、高爐礦渣微粉、工業(yè)廢石膏、電石渣、粉煤灰、添加劑、檸檬酸和激發(fā)劑。其制備方法為：所有原料由烘干機(jī)烘干，再由輸送帶輸送到球磨機(jī)碾磨后存入原料倉，各原料經(jīng)輸送帶輸送到混合機(jī)進(jìn)行充分混合后存入成品倉。本發(fā)明充填膏體達(dá)到了4h不凝固或微凝且塌落度在230mm以上。能夠?yàn)槌涮钤O(shè)備維修提供充足的時(shí)間，避免長距離輸送管道因來不及維修而造成堵管、廢管現(xiàn)象發(fā)生，能確保8h拆模后可無礦柱連續(xù)采礦作業(yè)，縮短充填周期，增加采礦產(chǎn)量，提高資源采出率，節(jié)約勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。

海底礦產(chǎn)采收裝置及切削方法 981     

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本發(fā)明公開了一種海底礦產(chǎn)采收裝置，包括切削組件、收集組件、驅(qū)動(dòng)臂機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)接座和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件；所述驅(qū)動(dòng)臂機(jī)構(gòu)的一端連接所述切削組件、相對(duì)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)接座，所述轉(zhuǎn)接座固連于采礦車；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于所述采礦車且驅(qū)動(dòng)連接所述驅(qū)動(dòng)臂機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)臂機(jī)構(gòu)左右旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)；所述收集組件設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)臂機(jī)構(gòu)靠近所述切削組件的一端，用于收集經(jīng)所述切削組件破碎后的礦物。本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂機(jī)構(gòu)左右旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，使得切削組件可在驅(qū)動(dòng)臂機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下左右旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，使其可以進(jìn)行弧形切削作業(yè)，切削范圍廣、靈活，使得切削效率高。

二硫代氨基甲酸基改性多孔淀粉的制備方法 1151     

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本發(fā)明涉及一種二硫代氨基甲酸基改性多孔淀粉的制備方法。以淀粉為原料,通過由糖化酶、α-淀粉酶組成的復(fù)合酶在pH?4～6,30～60℃,酶解1～26h后干燥制成多孔淀粉,將多孔淀粉進(jìn)行交聯(lián),醚化,胺化改性后,堿性條件下接枝二硫化碳,得到二硫代氨基甲酸基改性多孔淀粉。與原有的多孔淀粉相比,本發(fā)明的二硫代氨基甲酸基改性多孔淀粉吸附特性強(qiáng),吸附選擇性高,吸附效果降低時(shí),取出將其浸在2mol·L-1的HNO3溶液中進(jìn)行脫附解析,脫附解析率超過90%,經(jīng)多次脫附解析吸附效果不降低。本發(fā)明具有可貴的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,可用于電鍍、電池、采礦行業(yè)等廢水中的重金屬離子的處理。

封閉式井下救生系統(tǒng) 969     

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本發(fā)明屬地下采礦業(yè)避難救生設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種封閉式井下救生系統(tǒng),它包括設(shè)備艙(1)及滯留艙(2);人工換氣單元包括伸縮式工作氣囊(301)及伸縮頂推機(jī)構(gòu)(401);伸縮式工作氣囊(301)底部與伸縮頂推機(jī)構(gòu)(401)相接;伸縮式工作氣囊(301)端部設(shè)有換氣吸氣口(601)及換氣排氣口(701);伸縮式工作氣囊(301)的換氣排氣口(701)與艙體進(jìn)氣管(12)相通;環(huán)境氣體凈化單元的吸氣端口(1001)與艙體吸氣管(9)相通,其排氣端口(1101)與伸縮式工作氣囊(301)換氣吸氣口(601)相通。本發(fā)明艙體內(nèi)待救人員無需佩戴面罩,在發(fā)生礦難時(shí)能有效隔絕礦難發(fā)生區(qū)域的外部環(huán)境。

傾角工作面的礦料分采方法 858     

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本發(fā)明涉及一種傾角工作面的礦料分采方法，具體為：布設(shè)工作面時(shí)將中高品位礦料層留設(shè)于礦壁高度方向的中部或中上部，礦壁的中高品位礦料層的上方和下方分別是頂廢料層和底廢料層，頂廢料層為低品位礦料層，底廢料層包括上下相鄰的低品位礦料層和巖石層，同一工作面上同時(shí)設(shè)置兩臺(tái)采礦機(jī)C1和C2，兩采礦機(jī)先由低處向高處并行開采中高品位礦料層，再由高處向低處并行割除頂、底廢料層，頂廢料層截割后形成頂板，底廢料層截割后形成底板。本發(fā)明能明顯提高開采效率，降低開采成本。

由地面向下貫通地下礦層的預(yù)建常設(shè)性救生管道及其設(shè)備 1127     

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本發(fā)明涉及一種有如救生臍帶功能的預(yù)先建造在地下采礦區(qū)的常設(shè)性的用于在地下礦難事故發(fā)生時(shí)立即可用的進(jìn)行地下現(xiàn)場救援作業(yè)的救生管道及其設(shè)備,地面和地下受困人員可利用本發(fā)明的設(shè)施以解危,避免人命損失。本發(fā)明是一種由地面向下貫通各類礦區(qū)的地下各采礦層的適當(dāng)直徑的鋼筋混凝土救生管道,它具有多個(gè)救生門、多處接力式的救援站。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡明實(shí)用,使用壽命長,可移運(yùn)到別處再使用,節(jié)省投資費(fèi)用。

傾角工作面的及時(shí)支護(hù)礦料分采方法 770     

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本發(fā)明涉及一種傾角工作面的及時(shí)支護(hù)礦料分采方法，具體為：布設(shè)工作面時(shí)將中高品位礦料層留設(shè)于礦壁高度方向的上部，礦壁的中高品位礦料層的下方是底廢料層，底廢料層包括上下相鄰的低品位礦料層和巖石層，同一工作面上同時(shí)設(shè)置兩臺(tái)采礦機(jī)C1和C2，兩采礦機(jī)先由低處向高處并行開采中高品位礦料層，然后立即通過向礦壁側(cè)拉移支架對(duì)裸露的頂板進(jìn)行隨機(jī)支護(hù)，再由高處向低處并行割除底廢料層，中高品位礦料層截割后形成頂板，底廢料層截割后形成底板。本發(fā)明能明顯提高開采效率，降低開采成本。

露天礦連續(xù)開采系統(tǒng) 766     

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本發(fā)明涉及一種露天礦連續(xù)開采系統(tǒng)，包括采礦機(jī)、轉(zhuǎn)載輸送機(jī)和工作面輸送機(jī)，通過前級(jí)連接機(jī)構(gòu)采礦機(jī)的中間輸送裝置的后端與轉(zhuǎn)載輸送機(jī)的前端鉸接，鉸接軸線豎向延伸，中間輸送裝置的后端位于上方，轉(zhuǎn)載輸送機(jī)的主體的下方至少一處設(shè)有萬向輪，轉(zhuǎn)載輸送機(jī)的后端與一后級(jí)連接機(jī)構(gòu)鉸接，鉸接軸線豎向延伸，后級(jí)連接機(jī)構(gòu)設(shè)有后級(jí)接料斗，后級(jí)接料斗位于轉(zhuǎn)載輸送機(jī)的后端的下方，后級(jí)接料斗的卸料口位于工作面輸送機(jī)的上方，工作面輸送機(jī)左右延伸，后級(jí)連接機(jī)構(gòu)相對(duì)工作面輸送機(jī)左右方向滑動(dòng)連接。本發(fā)明是具有截割、收集、主機(jī)內(nèi)輸送、轉(zhuǎn)載、工作面輸送等所有環(huán)節(jié)的連續(xù)開采系統(tǒng)，采購及管理成本低，維護(hù)簡單，尤其適用于中小型礦山礦層的開采。

破碎齒組件及破碎機(jī) 917     

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本發(fā)明涉及一種破碎齒組件及破碎機(jī)，破碎齒組件包括連接軸和若干破碎齒組，每個(gè)破碎齒組包括一個(gè)軸套和固定在軸套外周上的多個(gè)破碎齒，多個(gè)破碎齒組并排套設(shè)并周向固定在連接軸上；所述破碎機(jī)包括采礦機(jī)搖臂、固定座、擺動(dòng)臂和破碎齒組件，固定座固定在搖臂上，擺動(dòng)臂的一端設(shè)有前后延伸的管狀結(jié)構(gòu)，管狀結(jié)構(gòu)鉸接在固定座上，回轉(zhuǎn)軸的前后兩端分別旋轉(zhuǎn)支撐在管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔的前后兩端，連接軸的前后兩端分別旋轉(zhuǎn)支撐在位于擺動(dòng)臂另一端的前、后臂架上，回轉(zhuǎn)軸的前部通過位于前臂架的內(nèi)腔中的傳動(dòng)系統(tǒng)與連接軸的前部傳動(dòng)連接。本發(fā)明的破碎齒可部分更換，因此能降低使用成本，所述破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，可用于較薄礦層開采的鋁土采礦機(jī)。

礦料分采方法 743     

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本發(fā)明涉及一種礦料分采方法，具體為：布設(shè)工作面時(shí)將中高品位礦料層留設(shè)于礦壁高度方向的中部或中上部，礦壁的中高品位礦料層的上方和下方分別是頂廢料層和底廢料層，頂廢料層為低品位礦料層，底廢料層包括上下相鄰的低品位礦料層和巖石層，同一工作面上同時(shí)設(shè)置兩臺(tái)采礦機(jī)C1和C2，兩采礦機(jī)先并行開采中高品位礦料層，再并行割除頂、底廢料層，頂廢料層截割后形成頂板，底廢料層截割后形成底板。本發(fā)明能明顯提高開采效率，降低開采成本。

環(huán)境友好型生態(tài)綠化混凝土及其施工方法 968     

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一種環(huán)境友好型生態(tài)綠化混凝土及其施工方法，其中環(huán)境友好型生態(tài)綠化混凝土由下述重量份的組分混合制成：石子1500份，水泥300份，水60份，以及外加劑，所述外加劑包括占水泥重量0.5?1%的聚羧酸系減水劑，保水劑0.4份和早強(qiáng)劑2份。本發(fā)明的環(huán)境友好型生態(tài)綠化混凝土及其施工方法可將采礦、選礦后的廢渣固廢再利用，減輕了環(huán)境污染，變廢為寶；選用廢渣固廢再利用的生態(tài)混凝土，降低了施工成本；而且采用小粒徑石子，以及石粉，充分利用了廢棄的采礦、選礦后的廢渣，所制得的生態(tài)混凝土的不僅強(qiáng)度更高，且反濾效果好，免去了底層鋪設(shè)土工布，簡化了施工工序，進(jìn)一步節(jié)省了生產(chǎn)成本。

具有良好適應(yīng)性的分體式破碎機(jī)構(gòu)及其安裝結(jié)構(gòu) 1136     

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本發(fā)明涉及一種具有良好適應(yīng)性的分體式破碎機(jī)構(gòu)及其安裝結(jié)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)臂，擺動(dòng)臂的擺動(dòng)臂殼體的一端設(shè)有前后延伸的管狀結(jié)構(gòu)，一回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)支撐在管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔，擺動(dòng)臂殼體上還設(shè)有前、后臂架，前臂架的內(nèi)腔與管狀結(jié)構(gòu)相通，一連接軸的前后兩端分別旋轉(zhuǎn)支撐在前、后臂架上，連接軸上固定安裝有破碎齒，回轉(zhuǎn)軸的前部通過位于前臂架中的傳動(dòng)系統(tǒng)與連接軸的前部傳動(dòng)連接，擺動(dòng)臂殼體上下對(duì)稱；所述安裝結(jié)構(gòu)包括采礦機(jī)搖臂和破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)安裝在搖臂的L形的拐角內(nèi)側(cè)，回轉(zhuǎn)軸的前端與臂架內(nèi)的一個(gè)傳動(dòng)齒輪的齒輪軸的后端同軸連接，臂架與擺動(dòng)臂之間連接有油缸。本發(fā)明可用于較薄礦層開采的采礦機(jī)，并具有左右互換性和通用性。

搖臂動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的擺動(dòng)式破碎機(jī)構(gòu) 862     

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本發(fā)明涉及一種搖臂動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的擺動(dòng)式破碎機(jī)構(gòu)，其擺動(dòng)臂包括擺動(dòng)臂殼體、回轉(zhuǎn)軸和連接軸，擺動(dòng)臂殼體的一端設(shè)有前后延伸的管狀結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)支撐在管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔，擺動(dòng)臂殼體包括主殼體和后臂架，主殼體的前部、管狀結(jié)構(gòu)的旁側(cè)設(shè)有前臂架，前臂架的內(nèi)腔與管狀結(jié)構(gòu)的前部內(nèi)腔相通，后臂架固定連接在主殼體上，并與前臂架前后相對(duì)，連接軸的前后兩端分別旋轉(zhuǎn)支撐在前、后臂架上，回轉(zhuǎn)軸的前部通過位于前臂架的內(nèi)腔中的傳動(dòng)系統(tǒng)與連接軸的前部傳動(dòng)連接，連接軸上固定安裝有破碎齒。本發(fā)明能用于較薄礦層或高品位薄礦層開采用的采礦機(jī)上，對(duì)大塊度巖塊進(jìn)行有效破碎，使巖塊能夠順利地從采礦機(jī)搖臂下方通過，避免堆積。

大區(qū)塊化露天礦連續(xù)開采系統(tǒng) 945     

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本發(fā)明涉及一種大區(qū)塊化露天礦連續(xù)開采系統(tǒng)，包括刮板輸送機(jī)和采礦機(jī)，所述刮板輸送機(jī)沿工作面礦壁側(cè)面鋪設(shè)，所述刮板輸送機(jī)的外端超出工作面礦壁的外端，所述采礦機(jī)騎設(shè)于所述刮板輸送機(jī)上，并與所述刮板輸送機(jī)直線滑動(dòng)連接，所述刮板輸送機(jī)的非礦壁側(cè)設(shè)置有推移機(jī)，所述推移機(jī)通過其導(dǎo)向裝置與所述刮板輸送機(jī)直線滑動(dòng)連接，所述刮板輸送機(jī)的外端通過一過渡槽與膠帶輸送機(jī)銜接，所述膠帶輸送機(jī)固定設(shè)置于地面上，其延伸方向與所述刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)方向垂直。本發(fā)明可滿足中小型露天礦礦層的連續(xù)、高效、經(jīng)濟(jì)性開采需求。

具有搖臂動(dòng)力的滑動(dòng)式破碎機(jī)構(gòu) 800     

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本發(fā)明涉及一種具有搖臂動(dòng)力的滑動(dòng)式破碎機(jī)構(gòu)，包括滑動(dòng)座、擺動(dòng)殼體和破碎齒組件，破碎齒組件包括轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的破碎齒，轉(zhuǎn)軸的前、后部分別旋轉(zhuǎn)支撐在滑動(dòng)座的前、后支撐臂上，擺動(dòng)殼體固定在前支撐臂的前方，搖臂內(nèi)的一個(gè)傳動(dòng)齒輪的后端穿過搖臂進(jìn)入擺動(dòng)殼體的內(nèi)腔，并通過擺動(dòng)殼體內(nèi)的傳動(dòng)系統(tǒng)與轉(zhuǎn)軸的前端傳動(dòng)連接，擺動(dòng)殼體與搖臂鉸接，鉸接處與傳動(dòng)齒輪同軸，傳動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)軸不同軸，滑動(dòng)座相對(duì)搖臂按照以傳動(dòng)齒輪的軸線為軸的圓弧形軌跡滑動(dòng)連接，在油缸驅(qū)動(dòng)下，滑動(dòng)座帶著擺動(dòng)殼體繞傳動(dòng)齒輪擺動(dòng)。本發(fā)明能用于較薄礦層或高品位薄礦層開采用的采礦機(jī)上，對(duì)巖塊進(jìn)行有效破碎，使巖塊順利地從采礦機(jī)搖臂下方通過，避免堆積。

搖桿式礦用遙控發(fā)射裝置 937     

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本實(shí)用新型提供了一種搖桿式礦用遙控發(fā)射裝置，包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的用于發(fā)射遙控信息的遙控發(fā)射電路板和用于向遙控發(fā)射電路板供電的電池、設(shè)置于殼體一端且電連接遙控發(fā)射電路板的防誤觸搖桿，防誤觸搖桿與殼體密封連接；遙控發(fā)射電路板設(shè)置若干用于輸入控制信息的開關(guān)，殼體設(shè)置有防誤觸搖桿的一端設(shè)置有若干按鈕，本實(shí)用新型的有益效果是：遙控發(fā)射裝置設(shè)置防誤觸搖桿用于控制礦機(jī)移動(dòng)和采礦臂的移動(dòng)，提高遙控發(fā)射裝置的操控性；用戶未使用防誤觸搖桿時(shí)，桿體被防誤觸結(jié)構(gòu)固定，殼體設(shè)置保護(hù)桿保護(hù)按鈕和防誤觸搖桿，可以避免操作人員誤觸搖桿或按鈕導(dǎo)致采礦機(jī)因錯(cuò)誤指令而發(fā)生刀頭損壞、采礦機(jī)撞擊礦道等事故，提高操作安全性。

礦井綜采工作面用慣性導(dǎo)航定位定向系統(tǒng) 764     

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本發(fā)明公開了一種礦井綜采工作面用慣性導(dǎo)航定位定向系統(tǒng)，用采煤機(jī)運(yùn)行過程提供的里程信息，同慣導(dǎo)模塊進(jìn)行組合，共同組成慣性導(dǎo)航定位定向系統(tǒng)；該系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)測量采煤機(jī)三維姿態(tài)情況，為綜采工作面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)高控制提供精確姿態(tài)信息，以適應(yīng)起伏的煤層變化；實(shí)時(shí)測量并繪制出采煤機(jī)在工作面的運(yùn)行軌跡，為調(diào)直系統(tǒng)和水平控制系統(tǒng)提供精確和連續(xù)軌跡信息，為采礦系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化調(diào)直提供解決方案；為采礦無人化，自動(dòng)化提供必要傳感信息，提高采礦生產(chǎn)效率，提升費(fèi)效比，消除人員安全隱患。

礦料機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備 704     

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本實(shí)用新型涉及一種礦料機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括滾筒式采礦機(jī)、工作面輸送機(jī)和支護(hù)架，所述工作面輸送機(jī)上沿長度方向全長設(shè)有滑軌，所述采礦機(jī)跨設(shè)在所述工作面輸送機(jī)上并通過所述滑軌與所述工作面輸送機(jī)滑動(dòng)連接，采礦機(jī)包括機(jī)身、截割機(jī)構(gòu)和清料機(jī)構(gòu)，截割機(jī)構(gòu)包括搖臂和截割滾筒，搖臂的一端角度可調(diào)地安裝在機(jī)身上，截割滾筒旋轉(zhuǎn)連接在搖臂的另一端，并懸伸于搖臂的前方，清料機(jī)構(gòu)安裝在搖臂上并位于搖臂近地面一側(cè)的下方，其下表面設(shè)有導(dǎo)向斜面，導(dǎo)向斜面前低后高以及遠(yuǎn)離截割滾筒一端低、靠近截割滾筒一端高，導(dǎo)向斜面的遠(yuǎn)離截割滾筒一端在前后方向上延伸到正對(duì)機(jī)身的中部。本實(shí)用新型裝載效果好，生產(chǎn)效率高，安全性好。

具有搖臂動(dòng)力的分體式破碎機(jī)構(gòu) 1115     

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本發(fā)明涉及一種具有搖臂動(dòng)力的分體式破碎機(jī)構(gòu)，包括支架、連接座、破碎齒組件和采礦機(jī)搖臂，支架包括底座和前、后支撐板，底座和連接座都固定在搖臂上，破碎齒組件包括轉(zhuǎn)軸、并排套在轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)軸套和安裝在軸套上的破碎齒，轉(zhuǎn)軸的前、后部分別旋轉(zhuǎn)支撐在前、后支撐板上，轉(zhuǎn)軸的前端穿過前支撐板位于連接座的內(nèi)腔中，搖臂內(nèi)的一個(gè)傳動(dòng)齒輪的后端伸出搖臂并位于連接座的內(nèi)腔中，傳動(dòng)齒輪的后端和轉(zhuǎn)軸的前端通過傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)連接，前、后支撐板可安裝在底座的不同位置上，連接座也可以安裝在搖臂的不同位置上。本發(fā)明能用于較薄礦層或高品位薄礦層開采用的采礦機(jī)上，對(duì)巖塊進(jìn)行有效破碎，使巖塊能順利地從采礦機(jī)搖臂下方通過，避免堆積。

體積檢測儀 811     

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體積檢測儀主要應(yīng)用于計(jì)量。應(yīng)用在物流工業(yè)，采礦等工業(yè)。它利用高分辨率高速相機(jī)提高物體體積的測量精度和效率，提高物流，采礦等行業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率。體積檢測儀的發(fā)明特征為：利用激光，圖像采集和處理技術(shù)。將計(jì)量，條碼數(shù)據(jù)識(shí)別和物體表面圖片記錄集成為一個(gè)裝置?？梢源笠?guī)模地應(yīng)用于物流，采礦，運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。

智能化協(xié)同作業(yè)海底集礦裝備 1113     

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本發(fā)明公開了一種智能化協(xié)同作業(yè)海底集礦裝備，其包括:水下探測器，用于探測海底地形及礦物分布，并發(fā)出控制信號(hào)至儲(chǔ)礦車；海底集礦車，用于采集海底礦物，并將采集的所述礦物輸送至儲(chǔ)礦車內(nèi)；儲(chǔ)礦車，與所述水下探測器相連接，所述儲(chǔ)礦車用于根據(jù)所述控制信號(hào)調(diào)整自身和海底集礦車的行進(jìn)路徑，所述儲(chǔ)礦車還用于儲(chǔ)存加工所述礦物，并為所述水下探測器提供電力。本發(fā)明使水下探測器、海底采礦車和儲(chǔ)礦車不僅能分別完成探測、采礦、儲(chǔ)礦和加工的功能，而且各個(gè)設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)了協(xié)同配合，顯著提高了海底采礦作業(yè)的安全性和高效性。

深海礦產(chǎn)資源開發(fā)系統(tǒng) 898     

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本實(shí)用新型公開一種深海礦產(chǎn)資源開發(fā)系統(tǒng)，包括水下礦物采集子系統(tǒng)、礦物轉(zhuǎn)運(yùn)子系統(tǒng)、水面支持子系統(tǒng)、水下控制子系統(tǒng)和配套保障子系統(tǒng)，水下礦物采集子系統(tǒng)包括采礦潛水器群；礦物轉(zhuǎn)運(yùn)子系統(tǒng)包括提升潛水器；水下控制子系統(tǒng)包括深潛器，深潛器內(nèi)設(shè)有核電站；配套保障子系統(tǒng)包括維護(hù)保障潛水器和通信導(dǎo)航定位裝置；深潛器通過臍帶纜分別與采礦潛水器群、維護(hù)保障潛水器連接，深潛器為采礦潛水器群、維護(hù)保障潛水器提供能源和控制信號(hào)。本實(shí)用新型的在水下的子系統(tǒng)不需要由在水上的子系統(tǒng)提供能量，工作時(shí)若遇到大風(fēng)浪等海上惡劣天氣，可將在水上的子系統(tǒng)移動(dòng)到別處躲避風(fēng)浪，而在水下的子系統(tǒng)可繼續(xù)正常作業(yè)，作業(yè)要求不高，對(duì)海上風(fēng)浪天氣不敏感。

多機(jī)聯(lián)合的礦料分采方法 739     

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本發(fā)明涉及一種多機(jī)聯(lián)合的礦料分采方法，具體為：布設(shè)工作面時(shí)將中高品位礦料層留設(shè)于礦壁高度方向的中部或中上部，礦壁的中高品位礦料層的上方和下方分別是頂廢料層和底廢料層，頂廢料層為低品位礦料層，底廢料層包括上下相鄰的低品位礦料層和巖石層，同一工作面上同時(shí)間隔設(shè)置不少于三臺(tái)的采礦機(jī)，所有采礦機(jī)先并行開采中高品位礦料層，再并行割除頂、底廢料層，頂廢料層截割后形成頂板，底廢料層截割后形成底板，所有采礦機(jī)均配套大功率搖臂、中等直徑滾筒，滾筒的直徑大小與中高品位礦料層的厚度相適應(yīng)。本發(fā)明能明顯提高開采效率，降低開采成本。

井下機(jī)械化連續(xù)落礦選礦方法 1118     

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本發(fā)明涉及一種井下機(jī)械化連續(xù)落礦選礦方法，根據(jù)對(duì)工作面礦體礦料成分的檢測，按品位等級(jí)對(duì)工作面進(jìn)行區(qū)域和工作段劃分，利用滾筒式采礦機(jī)從工作面的始端到終端逐個(gè)工作段進(jìn)行開采，每個(gè)工作段內(nèi)按礦料品位等級(jí)由高到低的順序逐個(gè)區(qū)域開采，每個(gè)工作段內(nèi)僅保留頂部最低等級(jí)礦料和底部臺(tái)階，然后采礦機(jī)從終端返回始端，過程中一次性對(duì)頂部最低等級(jí)礦料和底部臺(tái)階逐工作段開采，在開采礦料的等級(jí)即將切換前，先通過信號(hào)協(xié)調(diào)控制輸送機(jī)分時(shí)輸送和末端卸料分裝機(jī)的分裝，按照礦料品位等級(jí)的不同將落下的礦料分裝到不同的料倉。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了同一工作面內(nèi)不同品質(zhì)礦料的分別開采，開采利潤大大增加，特別是堅(jiān)硬且分品位等級(jí)物料開采的經(jīng)濟(jì)性顯著提高。

地下礦山穿脈運(yùn)輸巷道的布置方法 1065     

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本發(fā)明涉及地下礦山階段運(yùn)輸巷道的布置方法,特別涉及地下礦山穿脈運(yùn)輸巷道的布置方法。解決現(xiàn)有穿脈運(yùn)輸巷道與進(jìn)路平行布置導(dǎo)致的當(dāng)采礦結(jié)構(gòu)變化引起采礦進(jìn)路出礦過程中所形成的放出體形態(tài)與采礦進(jìn)路所控制的礦石不吻合,采礦的礦石回收率、貧化率指標(biāo)將惡化的技術(shù)問題。技術(shù)解決方案為:地下礦山穿脈運(yùn)輸巷道的布置方法,對(duì)于礦體厚度為中等以上、采用無底柱分段崩落法礦山,采用穿脈運(yùn)輸巷道與分段水平進(jìn)路相交的布置,穿脈運(yùn)輸巷道與分段水平進(jìn)路相交夾角為60°～90°。主要應(yīng)用于礦體厚度為中等以上、采用無底柱分段崩落法礦山穿脈運(yùn)輸巷道的布置。

大區(qū)塊化露天礦連續(xù)開采工藝 980     

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本發(fā)明涉及一種大區(qū)塊化露天礦連續(xù)開采工藝，沿工作面礦壁直線鋪設(shè)刮板輸送機(jī)，使采礦機(jī)騎設(shè)于刮板輸送機(jī)上方并能沿刮板輸送機(jī)往復(fù)行走，采礦機(jī)行走的同時(shí)截割礦壁，落礦進(jìn)入刮板輸送機(jī)的輸送槽內(nèi)，刮板輸送機(jī)遠(yuǎn)離礦壁的一側(cè)設(shè)有推移機(jī)，推移機(jī)沿刮板輸送機(jī)在后方跟隨采礦機(jī)往復(fù)行走，并及時(shí)將所經(jīng)之處的刮板輸送機(jī)向礦壁推移一個(gè)截深的距離，為采礦機(jī)下一單向行程的開采做好運(yùn)行軌道、落礦、裝礦準(zhǔn)備。本發(fā)明的截割開采、裝載、工作面內(nèi)輸送、工作面外輸送、工作面設(shè)備移動(dòng)等都采用連續(xù)方式進(jìn)行，大大提高了設(shè)備的利用率和產(chǎn)能，且設(shè)備投入成本較小，適合中小型露天礦礦層的開采。