立式螺旋攪拌球磨機 812     

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本實用新型是一種立式螺旋攪拌球磨機,用于處理細粒級礦物的研磨。對主軸葉片進行了耐磨處理,在主軸葉片底部有一個錐體結構,設置了主軸懸掛部,提高了整機運行的穩(wěn)定性,消除了振動,提高了葉片使用壽命。

球磨機用輕質(zhì)高錳鋼襯板及其制備方法 851     

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本發(fā)明涉及一種礦山、水泥、電力等領域使用球磨機輕質(zhì)高錳鋼襯板及其制備方法。包括步驟：（1）原料在中頻感應爐熔煉，溫度至1500℃~1650℃時加Al，在1530℃~1580℃出鋼；（2）在1400℃~1450℃澆注入金屬模具型腔中；（3）從常溫加熱到600℃~650℃的加熱速度30~40℃/h，保溫6h；之后加熱速度提高到120~140℃/h，直到水淬溫度1080℃~1100℃為止，保溫4h；采用水淬，水溫控制在15℃~30℃，淬火終了水溫＜50℃。本發(fā)明通過添加適量的Al和Mn來降低的密度，通過優(yōu)化冶煉和澆注工藝來改善力其學性能；所冶高錳鋼襯板密度在6.60~7.10g/cm3，比現(xiàn)有高錳鋼襯板密度降低9%~15%，耐磨度可比普通高錳鋼提高35%以上。本發(fā)明與現(xiàn)有方法生產(chǎn)的襯板比較具有相當?shù)男阅?，但明顯降低了襯板的密度和生產(chǎn)成本。

濕式球磨機用高強韌性耐蝕襯板及制備方法 941     

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一種礦山域濕式球磨機使用高強韌性耐蝕襯板及制備方法。成分為：碳0.3％～0.5％，鉻6％～8％，硅0.3～0.5％，錳0.4％～0.8％，鉬0.4％～0.5％，銅0.2％～0.5％，硫、磷≤0.03％，RE0.03％～0.06％，余量為鐵。熱處理分2種方式，1、以80℃～100℃/h的速度加熱到550℃～650℃，保溫3～5h后，再以150℃～200℃/h速度提高到1040℃～1060℃保溫4～6h后，油淬，于260℃～280℃保溫6～10h。2、以80℃～100℃/h的速度常溫加熱到550℃～650℃，保溫3～5h后，之后加熱速度提高到150℃～200℃/h加熱到1060℃～1080℃空淬，240℃～260℃回火。該襯板具有較高的強度和韌性及耐蝕性，有優(yōu)異的硬度和耐磨性，滿足大濕式球磨機襯板的抗沖擊性，大大提高襯板壽命。

利用鋼渣球磨廢渣制備高性能混凝土摻合料的方法 803     

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一種利用鋼渣球磨廢渣制備高性能混凝土摻合料的方法，屬于建 材用混凝土技術領域。首先將廢渣通過螺旋分級機分選出含有金屬鐵 的尾礦粉，再將水洗的懸濁液輸入沉淀池經(jīng)壓濾機將含水量較高的沉 淀尾泥壓制成含水較低的泥餅，經(jīng)烘干粉碎后，使尾泥含水量降至3 ％以下，再進入球磨機磨細至500m2/kg，制成用于混凝土的高性能摻 合料。優(yōu)點在于，工藝簡單，成本低廉，性能優(yōu)越；對提高混凝土強 度，提升工程質(zhì)量，降低混凝土及工程造價作用顯著，并減少環(huán)境污 染，促進我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的順利實施具有重要的經(jīng)濟和現(xiàn)實意 義。

球磨機耐磨進料斜管 1052     

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一種球磨機耐磨進料斜管，涉及一種處理礦物用的球磨機，特別是干法球磨機進料斜管結構的改進。其結構包括進料斜管管體、位于在斜管管體內(nèi)的內(nèi)管襯；其特征在于在內(nèi)管襯表面沿進料斜管徑向間隔焊接有條形圓鋼。本實用新型在在斜管內(nèi)襯表面均布焊接有多排圓鋼，物料顆粒在此處產(chǎn)生撞擊彈跳、相互沖撞，降低了物料碰撞壁面速度和物料撞擊角，減少了對斜壁面的磨損。

二段球磨機專用新型磁性襯板 727     

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本實用新型是有關于一種二段球磨機專用新型磁性襯板，包括襯板殼體、超導合金鋼導磁條和永磁磁塊組。襯板殼體的安裝面由多個立方體格子組成，內(nèi)鑲嵌條形的永磁磁塊組，相鄰兩個磁塊磁極相反，兩個磁塊組成一個永磁磁塊組，每一豎排相鄰孔洞的永磁磁塊組磁極相反。超導合金鋼澆注在工作面上的多個倒T形孔洞中，形成超導合金鋼導磁條，超導合金鋼導磁條與永磁磁塊組收縮把合，形成閉合的磁極回路，代替粘合劑的使用，更加牢靠。安裝面吸附在球磨機的筒體內(nèi)壁表面一層碎鋼球和礦粉形成保護層，減少襯板外殼的直接磨損，延長使用壽命。襯板外殼依靠磁性吸附在筒體內(nèi)壁，使其安裝、維護更為方便，勞動強度低，提高了工作效率，避免了礦漿易漏現(xiàn)象。

球磨制備微晶石墨烯的方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種球磨制備微晶石墨烯的方法，屬于功能材料制備領域；本發(fā)明通過對微晶石墨先進行驟熱驟冷處理后再進行球磨，并且在球磨的過程中摻入氮氣，得到摻氮的微晶石墨烯材料，該方法工藝簡單，操作可控性強，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可由微晶石墨礦直接作為原材料，來源廣泛，價格低廉，適合大規(guī)模生產(chǎn)，制得的摻氮微晶石墨烯，具有體積蓬松、質(zhì)量輕、比表面積大的特點，由于氮原子的摻雜，使得活性位點增多，碳結構的能級發(fā)生了改變，適合于制備容量高、倍率性能好的鋰離子負極材料。

球磨機卸球裝置 725     

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本實用新型涉及磨礦技術領域，具體的說是一種球磨機卸球裝置,其特征在于設有導球管，導球管由取球管和輸球管組成，取球管和輸球管經(jīng)法蘭相連接，法蘭位于進料口內(nèi)，輸球管沿球磨機的進料管伸出并經(jīng)固定支架與進料管固定連接，取球管沿筒體端面向筒體側壁延伸并經(jīng)螺栓與筒體端面相連接，取球管下端部一側設有進球窗口，取球管和輸球管的截面均為方形，進球窗口開口方向與球磨機筒體轉動方向一致，進球窗口長度不小于最大鋼球直徑，本裝置單側開口，結合球磨機轉向能夠輕松將球磨機筒體內(nèi)的鋼球取出裝車，滿足卸球工作的需要，具有卸球方便、工作安全等優(yōu)點。

球磨機給料管防漏裝置 756     

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本實用新型屬于球磨機技術領域，具體涉及一種球磨機給料管防漏裝置，其特征在于由集料罩和密封毛刷組成；所述的集料罩通過螺栓和墊圈安裝在球磨機端蓋上，其內(nèi)表面沿軸向長度每隔三分之一距離設置內(nèi)凸起圓環(huán)；所述的密封毛刷通過環(huán)形底板安裝在給料管上，密封毛刷上沿與集料罩內(nèi)表面緊密接觸。本裝置工作時，集料罩與球磨機端蓋一起轉動，而密封毛刷保持靜止，由于密封毛刷具有極好的彈性和耐磨性，因此旋轉的集料罩與密封毛刷之間可以長時間保持較好的密封狀態(tài)。密封毛刷可以有效的阻擋礦石向外溢出，從而解決漏料問題。本裝置密封效果好，使用壽命長，有利于提高球磨機作業(yè)率并凈化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

基于全域增效優(yōu)化節(jié)能技術的大功率球磨機節(jié)能控制方法 807     

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本發(fā)明涉及一種基于全域增效優(yōu)化節(jié)能技術的大功率球磨機節(jié)能控制方法。使用音頻采集器采集球磨筒體內(nèi)的音頻信號，并通過傅里葉變換獲得音頻信號的頻譜，然后將頻譜與粒徑分布進行相關性分析；并根據(jù)分析結果達到粒徑分布，然后根據(jù)粒徑分布輸入節(jié)能控制公式，根據(jù)不同粒徑的比例獲得球磨機的轉速，并控制執(zhí)行該轉速，以實現(xiàn)節(jié)能控制；節(jié)能控制方法可以以最快速度將裝入的礦料粉碎成最終粉體的粒徑，一方面球磨速度快，另一方面功率沒有浪費，且精準控制轉速實現(xiàn)了對球磨機自身損耗的降低，從多個方面實現(xiàn)了節(jié)能減排。

異型同步球磨機襯板 1013     

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本實用新型是一種臥式球磨機用的異型同步襯板。其特征是球磨機給礦端用的襯板厚度比排礦端的襯板厚,球磨機內(nèi)腔呈錐形。此種襯板符合襯板磨損規(guī)律。解決了襯板使用壽命不同和初期產(chǎn)量低的問題,減少了維護工作量,降低襯板消耗20%左右。

工業(yè)球磨機智慧能源終端、系統(tǒng)和運行控制方法 1094     

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本發(fā)明提供一種工業(yè)球磨機智慧能源終端、系統(tǒng)和運行控制方法，通過與工業(yè)球磨機和主站連接，分別獲取工業(yè)球磨機的運行數(shù)據(jù)、主站提供的控制數(shù)據(jù)和需求數(shù)據(jù)；通過智慧能源終端的邊緣計算得到控制命令；并將控制命令發(fā)送工業(yè)球磨機和主站，實現(xiàn)對工業(yè)球磨機的用能優(yōu)化控制、用電安全控制和基于與電網(wǎng)互動實現(xiàn)需求控制響應；實現(xiàn)了對工業(yè)球磨機的用能優(yōu)化調(diào)節(jié)，提高礦山開采、煤炭發(fā)電、水泥生產(chǎn)等行業(yè)的能效水平；實時用電安全監(jiān)測，在高安全要求、高復雜工況背景下實現(xiàn)對工業(yè)球磨的運行安全預警；通過接入主站有利于降低電網(wǎng)尖峰負荷，相當于產(chǎn)生虛擬發(fā)電廠的作用，有效支撐新型電力系統(tǒng)背景下的源網(wǎng)荷儲的協(xié)調(diào)互動。

微波燃燒-發(fā)泡法制備不球磨長余輝粉體材料 1071     

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本發(fā)明描述了微波燃燒-發(fā)泡法制備不球磨長余輝粉體材料。通過向體系內(nèi)添加分散劑,發(fā)泡劑、燃燒劑和礦化劑,直接在家用微波爐內(nèi)進行燃燒-發(fā)泡反應一次制得不球磨長余輝粉體材料,無需還原工序。其工藝特點在于:產(chǎn)品指標穩(wěn)定,產(chǎn)品粒徑分布均勻且不需球磨直接成粉。用該技術制備的長余輝粉體材料可進一步作成發(fā)光涂料、發(fā)光薄膜、發(fā)光油墨、發(fā)光陶瓷、發(fā)光塑料、發(fā)光纖維和發(fā)光紙等,廣泛應用于建筑裝璜、交通標志、軍事器械、應急指示、工藝美術品或日用消費品等領域。

低碳中合金濕式球磨機用襯板及其制備方法 997     

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一種礦山濕式球磨機用新型低碳中合金襯板及制備方法，屬于金屬材料技術領域。其特征是所述襯板按重量百分比的化學成分：C?0.15～0.3％,Si?0.3～0.6％,Mn?1.0～1.5％,Cr?4.0～6.0％,Cu?0.8～1.2％,B?0.001～0.003％,RE(Y)0.1～0.4％,P,S≤0.03％，余量為Fe及不可避免雜質(zhì)。制備步驟采用中頻感應電爐冶煉的工藝，熔煉溫度為1580～1620℃；出鋼溫度為1600～1620℃，出鋼前在鋼包內(nèi)加入稀土變質(zhì)劑；澆鑄成型的澆鑄溫度為1550～1570℃，澆鑄前鑄型在200～400℃之間預熱，并在鑄型型腔內(nèi)吹氬氣保護；熱處理工藝采用完全退火+油淬+低溫回火或者是完全退火+正火+低溫回火方式，本發(fā)明具有較高的硬度和韌性，能夠滿足濕式球磨機襯板的抗沖擊性，生產(chǎn)成本低、使用壽命長。

球磨機弧形襯板結構及腔型優(yōu)化方法 860     

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本發(fā)明提供一種球磨機弧形襯板結構及腔型優(yōu)化方法，屬于選礦設備技術領域。所述方法包括：確定需要優(yōu)化的弧形襯板腔型參數(shù)，分別建立不同腔型參數(shù)下的襯板模型，對建立的各襯板模型分別進行離散元仿真分析，根據(jù)仿真結果中的球磨介質(zhì)運動狀態(tài)及襯板吸收的接觸能，確定腔型參數(shù)的最優(yōu)取值；對弧形襯板迎礦面一側進行增厚，分別建立不同增厚值下的襯板模型，對建立的不同增厚值下的襯板模型進行離散元仿真分析，根據(jù)仿真結果中的球磨介質(zhì)運動狀態(tài)及襯板吸收的接觸能，確定迎礦面最佳增厚值。采用本發(fā)明，能夠在平衡球磨機的破碎效率及磨損速率的同時，延長襯板使用壽命。

智能物料檢測球磨機運行狀態(tài)的在線檢測系統(tǒng)及控制方法 940     

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本發(fā)明提供一種智能物料檢測球磨機運行狀態(tài)的在線檢測系統(tǒng)及控制方法，屬于礦物加工技術領域。該系統(tǒng)包括給料皮帶機、水管、電磁閥門、補加磨礦介質(zhì)裝置、智能物料、磨礦介質(zhì)、無線基站、專家控制系統(tǒng)和上位機；智能物料內(nèi)置加速度傳感器，連接微處理器，磨礦機給料口和出料口安裝無線基站，專家控制系統(tǒng)連接上位機；球磨機磨礦過程中，智能物料隨磨礦介質(zhì)和礦石運動，加速度傳感器檢測智能物料加速度信號，輸入微處理器，微處理器將信號進行頻譜分析并輸出至專家控制系統(tǒng)和上位機，上位機進行受力分析，輸入到專家控制系統(tǒng)。本發(fā)明可實現(xiàn)球磨機運行狀態(tài)的在線檢測與負荷控制，準確可行、實用性強，可用于磨礦機自動控制，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

單驅式球磨機的生產(chǎn)方法及其應用方法 782     

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本發(fā)明公開了一種單驅式球磨機的生產(chǎn)方法，包括：通過Qwb＝Nt/Kwb，獲得所述單驅式球磨機的筒體的裝球量Qwb；通過V1＝Qwb/δB·Vp，獲得所述單驅式球磨機的筒體的容積V1；通過，獲得所述單驅式球磨機的筒體的長度L。本發(fā)明還公開了一種應用上述球磨機進行現(xiàn)場礦石處理的方法，本發(fā)明提供的單驅式球磨機的生產(chǎn)方法及其應用方法，實現(xiàn)了在球磨機大型化過程中，盡可能在單電機驅動方式下增大球磨機規(guī)格，降低了設備造價成本。

智能物料檢測球磨機運行狀態(tài)的在線檢測系統(tǒng) 1131     

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本實用新型提供一種智能物料檢測球磨機運行狀態(tài)的在線檢測系統(tǒng)，屬于礦物加工技術領域。該系統(tǒng)包括給料皮帶機、水管、電磁閥門、補加磨礦介質(zhì)裝置、智能物料、磨礦介質(zhì)、無線基站、專家控制系統(tǒng)和上位機；智能物料內(nèi)置加速度傳感器，連接微處理器，磨礦機給料口和出料口安裝無線基站，專家控制系統(tǒng)連接上位機；球磨機磨礦過程中，智能物料隨磨礦介質(zhì)和礦石運動，加速度傳感器檢測智能物料加速度信號，輸入微處理器，微處理器將信號進行頻譜分析并輸出至專家控制系統(tǒng)和上位機，上位機進行受力分析，輸入到專家控制系統(tǒng)。本實用新型可實現(xiàn)球磨機運行狀態(tài)的在線檢測與負荷控制，準確可行、實用性強，可用于磨礦機自動控制，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

濕式球磨機入口徑向密封裝置 683     

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一種濕式球磨機入口徑向密封裝置,在活動筒體入口處徑向連接中空給料軸,活動筒體入口與中空給料軸之間有密封圈,其中空給料軸環(huán)向有一凸緣,活動筒體的邊緣是環(huán)形槽,中空給料軸的凸緣嵌入活動筒體的環(huán)形槽內(nèi),形成迷宮式結構,在迷宮式結構的縫隙中填充入V型彈性密封圈,該密封圈的軸向剖面呈V型,V型彈性密封圈中央呈V型凹陷,有三個密封面,底部平面與中空給料軸體密封,V型兩側面與迷宮縫隙兩面密封。本發(fā)明耐腐蝕、制造成本很低增大了密封面的面積,防止?jié)袷角蚰C筒體內(nèi)的漿液向外部泄漏,是一種適用于制備礦石粉漿液、固體塊狀、粒狀礦石制備礦石粉的濕式球磨機密封裝置,如礦山、冶金、建筑材料制造和電站濕法脫硫等制粉系統(tǒng)。

溶膠-發(fā)泡法制備不球磨長余輝粉體材料 758     

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本發(fā)明描述了溶膠-發(fā)泡法制備不球磨長余輝粉體材料。利用廉價的硝酸鋁、氨水等作為生產(chǎn)原料,通過添加分散劑,發(fā)泡劑和礦化劑,同時綜合調(diào)整發(fā)泡劑和礦化劑的添加量及其比例,不需要陳化和干燥制備凝膠的工序,而直接進行發(fā)泡反應制得長余輝材料的前驅體,再于活性炭提供的還原氣氛下進行焙燒制得不球磨長余輝粉體材料。其工藝特點在于:制備成本低廉,產(chǎn)品指標穩(wěn)定,產(chǎn)品粒徑分布均勻且不需球磨直接成粉。用該技術制備的長余輝粉體材料可進一步作成發(fā)光涂料、發(fā)光薄膜、發(fā)光油墨、發(fā)光陶瓷、發(fā)光塑料、發(fā)光纖維和發(fā)光紙等,廣泛應用于建筑裝璜、交通標志、軍事器械、應急指示、工藝美術品或日用消費品等領域。

銅礦球磨機專用磁性襯板 1036     

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本實用新型是有關于一種銅礦球磨機專用磁性襯板，包括殼體永磁磁塊組，超硬耐磨條。其中殼體由殼體的安裝面和殼體的工作面組成，每一個永磁磁塊組設置在安裝面的每一個長方形凹洞內(nèi)，每一個超硬耐磨條鑲嵌在殼體工作面的每一個凹槽內(nèi)且與殼體同高。使用粘合劑將超硬耐磨條與永磁磁塊組粘結在一起，永磁磁塊組的S極永磁磁體和N極永磁磁體按照N極性、S極性進行交替排列，殼體的安裝面牢固的吸附在筒體的表面。本實用新型吸附能力墻、磁性高，磨損度低，對礦粒無磁化影響，同時提高了使用壽命，是普通高錳襯板的4?6倍，尤其是應用銅礦的Ⅱ段磨礦上，具有明顯的節(jié)能、安裝便捷、易更換的優(yōu)點。

礦山格子型球磨機用鈮微合金化高錳鋼襯板及制備方法 974     

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一種礦山格子型球磨機用鈮微合金化高錳鋼襯板及制備方法，屬于金屬材料技術領域。其特征是所述襯板按重量百分比的化學成分：C 1.10～1.20％，Si0.60～0.80％，Mn 14.00～15.00％，Cr 1.00～3.00％，Nb 0.03～0.08％，P、S≤0.006％，余量為Fe及不可避免雜質(zhì)。制備步驟采用中頻感應電爐冶煉的工藝，熔煉溫度為1580～1600℃；出鋼溫度為1530～1560℃；澆鑄成型的澆鑄溫度為1400～1450℃，澆鑄前鑄型在200～400℃之間預熱，并在鑄型型腔內(nèi)吹氬氣保護；熱處理工藝采用水韌處理1100～1150℃保溫1.0～2.0h，然后水冷。本發(fā)明試驗鋼襯板具有較高的強度和韌性，能夠滿足格子型球磨機襯板的抗沖擊性，生產(chǎn)成本低、使用壽命長。

減震式礦用球磨機 767     

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本實用新型公開了一種減震式礦用球磨機，包括減震板，所述減震板的頂端左右兩側均限位筒，所述限位筒內(nèi)部設有第一減震彈簧，所述第一減震彈簧的頂端設有插桿，所述第一減震彈簧的左右兩側均設有滑動板，所述滑動板的內(nèi)部設有滑動塊，所述連接桿的底端設有壓板，所述壓板通過第二減震彈簧與減震板相連。該減震式礦用球磨機，通過放置板向下運動，放置板帶動左右兩側的連接板在立板上向下滑動，插桿壓動限位筒內(nèi)部的第一減震彈簧向下運動對球磨機進行減震，壓板壓動第二伸縮彈簧向下運動，第二伸縮彈簧對球磨機進步進行減震，有效的避免了當球磨機在礦洞中工作時，因震蕩效果大導致的塌陷問題，保障了操作者的人身安全。

球磨酸浸-生物吸附回收高磷鐵礦中磷資源的方法 1024     

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本發(fā)明提供一種球磨酸浸-生物吸附回收高磷鐵礦中磷資源的方法，屬于高磷鐵礦濕法冶金脫磷領域。該方法利用含有-COOH、-SH等活性功能團的生物質(zhì)為原料制備生物質(zhì)吸附劑材料，所得生物質(zhì)吸附劑材料與氯氧化鋯或硫酸鋯或正丙醇鋯溶液混合，制得相應的負鋯吸附劑材料；將高磷鐵礦粉加入高磷鐵礦酸性浸出溶液中，調(diào)pH后，與耐酸鋼球混合球磨，球磨后過濾，所得濾液中再加鐵礦粉，調(diào)pH后過濾，所得濾液中添加生物質(zhì)吸附劑材料，攪拌過濾，所得濾液中再加入負鋯吸附劑材料，攪拌過濾，解吸后較高濃度的磷酸根溶液通過蒸發(fā)濃縮，得到結晶狀的磷酸鹽顆粒。該方法采用負鋯生物質(zhì)吸附劑材料，從酸性浸出液中直接選擇性地吸附提取磷，提高了提取的磷的品位。

濕法球磨機的磨礦濃度監(jiān)測方法 759     

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本發(fā)明涉及一種濕法球磨機的磨礦濃度監(jiān)測方法,其包括以下步驟:1)在球磨機的筒壁上安裝振動傳感器和數(shù)據(jù)采集裝置;2)通過振動傳感器采集球磨機筒壁的振動信號,并傳送給數(shù)據(jù)采集裝置,由數(shù)據(jù)采集裝置繪制振動信號的統(tǒng)計直方圖;3)根據(jù)統(tǒng)計直方圖,采用零均值的拉普拉斯分布作為球磨機筒壁振動信號分布的最優(yōu)近似,根據(jù)拉普拉斯分布的極大似然估計,得到振動信號統(tǒng)計參數(shù)的估計值;4)改變球磨機內(nèi)的磨礦濃度,得到對應的參數(shù)估計值5)將球磨機內(nèi)的磨礦濃度Cw表示成磨礦濃度估計值的二次多項式確定式中的待定參數(shù)a0,a1,a2;6)采集不同情況下筒壁的振動信號,計算統(tǒng)計參數(shù)的估計值帶入步驟5)中確定的二次多項式,計算得到對應的磨礦濃度的估計值。

涂膜耐氯離子滲透性評價試驗裝置 1016     

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本實用新型涉及一種涂膜耐氯離子滲透性評價試驗裝置。主要解決了現(xiàn)有技術中存在的評價試驗法不直觀且所得到的數(shù)據(jù)只能間接表示涂膜耐氯離子滲透性大小的問題。其特征在于：所述的試驗槽由中部上下對應的凹口分隔成兩個部分，分別為左部槽（1）及右部槽（2），左部槽（1）及右部槽（2）上部有開口，開口塞有硅膠塞（6）；試驗槽中部凹口內(nèi)插有分子篩涂層片（3）；左部槽（1）及右部槽（2）內(nèi)分別盛裝鹽水（4）與蒸餾水（5）。該涂膜耐氯離子滲透性評價試驗裝置，能直觀的表示涂膜耐氯離子滲透性，為涂層在高礦化度介質(zhì)，尤其是高含氯離子介質(zhì)中使用提供技術支持。

重介質(zhì)淺槽分選機 657     

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本申請公開了一種重介質(zhì)淺槽分選機，其包括槽體、驅動部和撥動裝置，所述槽體具有溢流排料箱，所述溢流排料箱上具有排料口，所述撥動裝置包括轉軸和用于將槽體內(nèi)的漂浮物撥出排料口的撥動部，所述撥動部設置在所述轉軸上，所述轉軸可轉動地安裝在所述溢流排料箱相對的兩個側壁上，所述撥動裝置位于所述溢流排料箱內(nèi)，所述驅動部通過所述轉軸帶動所述撥動部轉動。利用本申請不僅可降低重介質(zhì)液的需求量，降低分選成本，而且還可增大分選粒度上限，擴大分選范圍，從而更好地適應不同粒度的礦井來煤，同時還可減少不必要的篩分破碎環(huán)節(jié)，提高環(huán)保水平。

集熱器-溫室型太陽能干燥的褐煤提質(zhì)裝置 983     

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本實用新型涉及一種集熱器-溫室型太陽能干燥的褐煤提質(zhì)裝置，屬于礦物加工新型裝置。該裝置包括主要包括通過為干燥物料的提供環(huán)境的溫室，太陽能透過溫室的玻璃蓋板照射到黑色的褐煤上將輻射能轉換太陽輻射，轉化成熱能，加熱其空氣腔中的氣體產(chǎn)生熱風的集熱器；在液壓推桿帶動下運動實現(xiàn)干燥平臺開閉的可動篩板；在自然條件達不到要求是作為補充的輔助燃燒爐；熱風系統(tǒng)循環(huán)流動和補充新風的風路系統(tǒng)。本裝置具有可以連續(xù)生產(chǎn)、成本低、耗能少、排放污染小，干燥褐煤效率高，安全可靠和工業(yè)化前景好等優(yōu)點。

采掘工作面煤與瓦斯突出實時監(jiān)測預警系統(tǒng) 1156     

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本實用新型提供了一種采掘工作面煤與瓦斯突出實時監(jiān)測預警系統(tǒng)，涉及采礦工程技術領域，包括地面中心站、控制主機、網(wǎng)絡交換機、監(jiān)測分站、拾振器、風速傳感器、甲烷濃度傳感器和聲光報警器，傳感器將監(jiān)測信息傳輸至監(jiān)測分站，監(jiān)測分站通過網(wǎng)絡交換機將監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸至地面中心站，地面中心站通過對監(jiān)測數(shù)據(jù)實時處理完成預警分析，監(jiān)測分站包括模數(shù)轉換模塊、數(shù)據(jù)降噪模塊和數(shù)據(jù)篩選模塊，監(jiān)測分站通過電纜與拾振器、風速傳感器、甲烷濃度傳感器和聲光報警器分別連接。本實用新型提供的預警系統(tǒng)解決了采掘工作面煤與瓦斯突出危險非接觸式連續(xù)實時監(jiān)測及預警困難的技術問題，另外還具有準確性高，可操作性強等優(yōu)點。

用于粒狀物料的分級裝置 702     

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本實用新型公開了一種用于粒狀物料的分級裝置,包括一向下傾斜的第一反射板,還包括一個用于對顆粒物料進行偏析的二次偏析器,所述二次偏析器帶有可用于承載顆粒物料的上表面,所述二次偏析器位于所述第一反射板下方并且處于顆粒流的運動路徑上。本實用新型的用于粒狀物料的分級裝置對顆粒物料的粒度偏析效果好,適應性強,結構及操作均非常簡單,成本也極低。該裝置可適用于燒結混合料偏析布料以及礦業(yè)、農(nóng)業(yè)和制藥等行業(yè)的粒狀物的偏析篩分工藝。