本實(shí)用新型適用于采礦篩分技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種新型皮帶給料機(jī),包括傳送帶和用于支撐所述傳送帶的支架,所述支架的下部通過橫梁連接兩組架腿,所述架腿的底部設(shè)有萬向輪,所述傳送帶的一端上方設(shè)有進(jìn)料溜槽,所述傳送帶通過變頻電機(jī)驅(qū)動。借此,本實(shí)用新型能有效降低工作人員的勞動強(qiáng)度,降低粉塵含量,降低對工作人員和皮帶給料機(jī)的危害,延長皮帶給料機(jī)的使用壽命,保護(hù)環(huán)境,具有極大的市場推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種耙架流化型平底立式濃密機(jī),所述耙架流化型平底立式濃密機(jī)由絮凝劑添加裝置、切向給料筒、平面網(wǎng)狀篩板、環(huán)錐形絮凝床、帶有溢流堰的平底圓形倉體、液壓缸驅(qū)動的耙架、放砂螺旋和液壓站構(gòu)成,其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)立式砂倉結(jié)構(gòu)復(fù)雜和底部尾砂壓實(shí)密度大所造成的排料不暢等問題,倉底的耙架通過液壓缸驅(qū)動在倉底做往復(fù)運(yùn)動,對壓實(shí)的尾礦實(shí)施擾動流化并通過放砂螺旋輸出倉外。
本實(shí)用新型公開了一種基于減量濃縮設(shè)計(jì)理念的土壤淋洗修復(fù)系統(tǒng),包括順次相連的四大模塊單元:進(jìn)料篩分單元、礦洗單元、污泥脫水單元以及尾端的污水處理回用單元。通過淋洗將粗顆粒表面的污染物洗脫、轉(zhuǎn)移、濃縮至壓濾后的泥餅中,可實(shí)現(xiàn)污染土壤中含污細(xì)粒與礫石、砂礫等粗顆粒的有效分離。修復(fù)后出料的清潔礫石和砂礫可作為建材直接進(jìn)行資源化回用,該系統(tǒng)以純水為淋洗液,避免了因化學(xué)淋洗劑的添加而造成的二次污染,且淋洗液經(jīng)尾端污水處理系統(tǒng)處置后可實(shí)現(xiàn)循環(huán)回用。不僅實(shí)現(xiàn)了污染土壤修復(fù)的減量化,大大降低綜合修復(fù)成本,而且可實(shí)現(xiàn)對淋洗出料的資源化回用,在修復(fù)污染土壤的同時(shí),創(chuàng)造新的盈利點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種超細(xì)攪拌磨機(jī),由以下幾個(gè)部分組成:(1)心部套筒,使中心部位沒有“空穴”;(2)撥片,攪起磨機(jī)周邊的鋼球,防止鋼球靜止;(3)攪拌棒,用于攪拌安裝于磨機(jī)筒體的磨介,同時(shí)還起到加強(qiáng)螺旋的剛度的作用;(4)螺旋葉片,①使礦漿通過篩網(wǎng)時(shí),不必克服磨介間通過阻力,②螺旋推動磨介去向入料端,增加軸向壓力,使磨介向壓力小的地方強(qiáng)制填補(bǔ),能夠?qū)⑼矁?nèi)壓力均勻化;其中,攪拌棒焊接在螺旋葉片上。本實(shí)用新型適于制備水煤漿,其優(yōu)點(diǎn)是能夠連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種輸煤溜槽,涉及煤礦運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括:溜槽、若干個(gè)導(dǎo)向板和緩沖部,溜槽設(shè)有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口的高度高于出料口的高度;各導(dǎo)向板均固定設(shè)置于溜槽的內(nèi)壁上,各導(dǎo)向板均傾斜設(shè)置,各導(dǎo)向板自溜槽的內(nèi)壁向遠(yuǎn)離溜槽的內(nèi)壁的方向傾斜向下設(shè)置;煤料進(jìn)入溜槽后并在溜槽內(nèi)從上至下經(jīng)各導(dǎo)向板的導(dǎo)向后從出料口落下,緩沖部設(shè)置于溜槽內(nèi)壁上且用于阻礙但不限制煤料通過溜槽,本實(shí)用新型提供的輸煤溜槽能夠大大的減小煤料從溜槽內(nèi)出料后對振動篩的沖擊力。
本發(fā)明公開了一種氧化鋅基傳感氣敏復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。其中制備方法包括:通過溶液還原法在氧化鋅納米聚團(tuán)表面負(fù)載納米銅/銀顆粒,利用納米銅/銀還原效應(yīng)制備得到同時(shí)負(fù)載鈀和納米銅/銀的氧化鋅復(fù)合材料;通過原位生長在氧化鋅復(fù)合材料表面包覆含鋅ZIF層,和/或采用涂布法在復(fù)合材料表面包覆微孔分子篩層,形成氧化鋅基傳感氣敏復(fù)合材料。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對甲烷的高靈敏快響應(yīng)、高選擇性的傳感檢測,為煤礦、天然氣等行業(yè)的甲烷傳感提供了一種新途徑。
本多用途桶在家庭、食堂和廠礦中用作淘洗、發(fā) 豆芽、保鮮、密封包裝、缺氧容器、厭氧發(fā)酵、保存滅 菌食品、家庭釀酒、篩分、盛水、盛物和淋浴等用。其 特征是桶底有導(dǎo)流板,比重較大的固體顆粒在旋轉(zhuǎn)攪 動中被引導(dǎo)入桶中心的積砂碗中,比重較小的從中心 排水管流走。桶口邊沿有盛水密封槽進(jìn)行水封和密 封,桶上有安放氣調(diào)材料或?yàn)V菌材料的通氣孔,以完 成多種用途。大型的桶在工業(yè)上還可連續(xù)、大量、高 效的淘洗固體顆粒。
本發(fā)明公開了利用垃圾腐殖土配制的仙客來栽培基質(zhì)及其配制方法,選取礦化垃圾,經(jīng)過20mm篩分后,剔除石塊、磚頭、塑料、木塊、玻璃或骨頭一類的大塊物質(zhì),得到垃圾腐殖土,將垃圾腐殖土1~3份、泥炭土5~6份、蛭石2~3份進(jìn)行混合,混合過程中噴灑已配制好的多菌靈1000倍液0.1~0.2份。本發(fā)明能夠滿足栽培的仙客來生長的需要,而且能夠有效利用廢棄資源垃圾腐殖土,減少泥炭用量,降低基質(zhì)成本。
本實(shí)用新型公開了一種分選裝置,用于物料篩分預(yù)處理,該分選裝置包括分選件和支承組件,其中,支承組件用于支承分選件,分選件具有與水平面傾斜設(shè)置的滑道,滑道開設(shè)有多個(gè)分選口。上述分選裝置的工作原理為:將垃圾或礦物質(zhì)倒入滑道內(nèi),使其因自重沿滑道下滑,期間,粒徑小于分選口的物料經(jīng)由分選口沉降至滑道下方,剩余部分物料沿滑道下滑至滑道底端,以實(shí)現(xiàn)依據(jù)粒徑分選物料的功能。與現(xiàn)有人工分選預(yù)處理方式相比,采用上述設(shè)備分選過程較為方便高效,不僅降低了操作者的勞動強(qiáng)度,而且極大地提高了分選效率。
本實(shí)用新型屬于一種用于地質(zhì)找礦的活性炭測氡累積采樣器,具體涉及一種雙向開口活性炭測氡采樣器。包括圓柱形管,圓柱形管的兩側(cè)分別設(shè)有端蓋,圓柱形管的中間部分設(shè)有活性炭室,活性炭室兩端安裝有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,該采樣器口徑大、具有雙向開口,能夠使地下氡氣在擴(kuò)散和對流作用下,收集速度更快,收集效率提高40%~100%;并且無需專門儀器測量,放在鉛室內(nèi),用地質(zhì)常用的γ測量儀測量即可。
本發(fā)明提供了一種融冰消雪瀝青混合料及其制備方法、融冰消雪瀝青混凝土路面及其施工方法,涉及路面施工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法包括:(a)在不摻加鹽化物瀝青混合料合成級配確定的基礎(chǔ)上,將鹽化物作為填料,通過對鹽化物進(jìn)行篩分來調(diào)整瀝青混合料的級配,根據(jù)目標(biāo)配合比確定油石比a;在瀝青混合料的油石比a的基礎(chǔ)上,采用鹽化物代替部分礦粉,再次進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),通過馬歇爾試驗(yàn)確定摻入鹽化物后的瀝青混合料的最佳油石比和瀝青混合料的級配;(b)按照拌合順序加入瀝青混合料中的各原料,拌合,得到混合料。本發(fā)明能提高瀝青混凝土路面的道路抗滑能力和融冰消雪性能。
本發(fā)明涉及一種通過熱解處理廢舊鋰離子電池制備氫氧化鋰的方法,包括如下步驟:破碎處理放電后的廢舊鋰離子電池,得到破碎料;破碎料與生石灰混合,得到混合料;保護(hù)性氣氛下熱解混合料,得到熱解渣與熱解油氣;熱解渣依次進(jìn)行球磨與篩分,得到集流體片與黑粉;黑粉進(jìn)行水浸提鋰,得到富鋰溶液及提鋰渣;富鋰溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,得到氫氧化鋰。本發(fā)明將破碎后的鋰離子電池與生石灰混合熱解,可促進(jìn)粘結(jié)劑與隔膜等有機(jī)物的熱解,改善熱解氣成分,有利于正極粉礦相的解構(gòu),提高了鋰的回收率;且能夠通過水浸和蒸發(fā)結(jié)晶制備氫氧化鋰,流程簡單,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種高品質(zhì)薯類全粉及其制備方法。所述方法包括如下步驟:1)將新鮮薯類經(jīng)挑選、清洗、去皮后切片;2)將薯類切片置于檸檬酸溶液中,室溫下浸泡;3)將浸泡后的薯類切片與檸檬酸緩沖液混勻,倒入真空包裝袋內(nèi)、封口;進(jìn)行超高壓處理、漂燙;4)將漂燙所得的薯類切片干燥,過篩,即得薯粉。本發(fā)明所得薯類全粉色澤好,顆粒細(xì)小、均勻;其中蛋白質(zhì)、膳食纖維、礦物質(zhì)含量豐富,且維生素含量明顯優(yōu)于現(xiàn)有的薯粉,營養(yǎng)成分全面,具有保健功效;可廣泛添加到饅頭、面包、蛋糕等主食以及其它各類食品中,有利于改善居民膳食營養(yǎng)與健康。此外,本發(fā)明提供的制備方法操作簡單,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一株從礦區(qū)煤矸石中篩選分離得到的耐重金屬鎘的銅綠假單胞細(xì)菌(Pseudomonas?aeruginosa)菌株ZGKD2,屬假單胞菌屬(Pseudomonadaceae)。利用菌落形態(tài)觀察、常規(guī)生理生化指標(biāo)和16S?rDNA序列相似性分析對ZGKD2菌株進(jìn)行了系統(tǒng)研究,其與已知銅綠假單胞菌16S?rDNA序列同源性為99%,判斷為銅綠假單胞菌的一種新菌株。ZGKD2能耐多種重金屬復(fù)合污染,重金屬吸附實(shí)驗(yàn)表明ZGKD2對Cd2+的吸附效率為76.7%-82.4%;ZGKD2能在添加煤矸石粉末的培養(yǎng)基中生長,并且可以提高培養(yǎng)基的pH值,表明ZGKD2可防止煤矸石山的酸化,從而降低環(huán)境中重金屬的生物有效性。本發(fā)明為煤矸石山的復(fù)墾、重金屬污染土壤的修復(fù)和開發(fā)生物修復(fù)菌劑提供材料和理論依據(jù)。
本公開提出一種切頂留巷擋矸側(cè)受力分析方法,包括:對礦區(qū)取樣的矸石進(jìn)行破碎篩分,得到多種巖性、多種粒徑的矸石樣本,并對多種巖性、多種粒徑的矸石樣本進(jìn)行組合,得到多個(gè)實(shí)驗(yàn)組樣本,并將每個(gè)實(shí)驗(yàn)組樣本分層填裝至預(yù)先制作的矸石壓縮裝置,其中,矸石壓縮裝置包括模擬的擋矸側(cè)和加載側(cè),并將不同角度的加載板分別放置在加載側(cè),并對加載板施加加載應(yīng)力,其中,加載板用于模擬切頂留巷上方關(guān)鍵塊體回轉(zhuǎn)特征,并測量擋矸側(cè)在加載應(yīng)力作用下產(chǎn)生的側(cè)向應(yīng)力,以及確定側(cè)向應(yīng)力與加載應(yīng)力、加載板的角度之間的關(guān)系,能夠分析不同回轉(zhuǎn)特征的關(guān)鍵塊體壓力對不同巖性及粒徑的矸石幫側(cè)向的作用效果,為支護(hù)精準(zhǔn)補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)提供理論支撐。
本實(shí)用新型提供一種再生古建磚,它是矩形六面體,其特征是,外露的裝飾層與磚的本體為無縫連接,且表面平整,而磚的本體和其他表面粗糙。本產(chǎn)品既具有燒結(jié)粘土磚的性質(zhì)又在其表面壓有直接可用的裝飾層,不需要施工時(shí)再磨平。保證了裝飾效果,經(jīng)久耐用,且施工成本降低,適用于重要古建筑的修建。本產(chǎn)品是一種以建筑垃圾中的碎磚、人工砂、天然砂、石屑、礦渣、爐渣或煤渣為主要原料,經(jīng)粉碎、篩選、配料、攪拌、壓制、養(yǎng)護(hù)而成的磚,利用了建筑垃圾,節(jié)約了資源,保護(hù)了環(huán)境。
本產(chǎn)品名稱為微生物活水劑,所屬技術(shù)領(lǐng)域?yàn)樯镝t(yī)藥行業(yè)中的微生物發(fā)酵新技術(shù)和新產(chǎn)品。本產(chǎn)品可以用于生活用水凈化、工業(yè)廢水處理,稀釋后還可用于土壤改良和公共場所及家庭用消毒、農(nóng)藥降解及清洗保鮮。酵母菌廢水處理技術(shù)是以一種或多種酵母菌的組合為主體,通過酵母菌對廢水中有機(jī)質(zhì)的分解和利用而達(dá)到去除廢水COD實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化目的的一種技術(shù)。本公司以大豆為培養(yǎng)基礎(chǔ),多次基因改良,自主研發(fā)出新型酵母菌-cv豆納酵母菌,此種新型酵母菌能夠最大范圍的適合于各種水質(zhì)和被污染水中生存,在不同篩選培養(yǎng)后,培育出不同特性的菌株,配合有機(jī)輔料和礦物質(zhì),形成微生物活水劑產(chǎn)品,具有自主研發(fā)、配劑優(yōu)勢、成品菌劑、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種吸附凈化PM2.5的材料的制備方法,包括步驟:1)將紙漿纖維加入到水中,并加入六偏磷酸鈉,經(jīng)攪拌分散后加入其他有機(jī)纖維,并充分?jǐn)嚢杈鶆虻玫接袡C(jī)纖維混合懸濁液;2)取適量混合均勻的有機(jī)纖維混合懸濁液,用網(wǎng)格篩撈出有機(jī)纖維混合物,在其中加入蛋白石礦物粉體;3)攪拌均勻后將附著有蛋白石粉體的纖維撈出并撫平,在100℃~120℃烘干箱中脫水烘干。本發(fā)明制備了具有吸附功能的纖維過濾材料,對空氣中微細(xì)、超微細(xì)顆粒具有很強(qiáng)的吸附去除功能,且透氣性好,對PM2.5去除率可達(dá)88.5%。該方法生產(chǎn)成本低,操作工藝簡單,易于工業(yè)化生產(chǎn),能夠滿足霧霾天氣條件下的吸附凈化功能。
本發(fā)明公開了一種基于縫內(nèi)流動規(guī)律的支撐劑導(dǎo)流能力試驗(yàn)方法,屬于油氣田開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括:采用支撐劑縫內(nèi)流動可視化實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行支撐劑縫內(nèi)流動沉降實(shí)驗(yàn),記錄多個(gè)時(shí)期的多層鋪置高度,再對支撐劑進(jìn)行篩析,將支撐劑按粒徑范圍分為多個(gè)類型,繼而在支撐裂縫導(dǎo)流儀的導(dǎo)流室中從下到上依次鋪置多層支撐劑,每層包括一個(gè)或多個(gè)類型的支撐劑,下層支撐劑的粒徑小于上層支撐劑的粒徑,多層支撐劑每層的高度與多層鋪置高度成同一比例一一對應(yīng),進(jìn)行支撐劑導(dǎo)流能力實(shí)驗(yàn),保證導(dǎo)流室內(nèi)支撐劑的鋪置更符合實(shí)際礦場的鋪置情況,可以更準(zhǔn)確的評價(jià)不同條件下不同支撐劑沉降運(yùn)移下的支撐劑導(dǎo)流能力,為現(xiàn)場的壓裂施工設(shè)計(jì)提供科學(xué)指導(dǎo)。
石斛胚狀體懸浮培養(yǎng)工藝。采用野生石斛成株莖段休眠誘導(dǎo)胚狀體,在1/4MS礦物鹽2.5%蔗糖和0.5%麥芽糖、5%蘋果汁、4.5克/升瓊脂粉、PH5.8的固體培養(yǎng)基上,25℃±1,生理活性在光照強(qiáng)度為2000lx,光照時(shí)間12h/天。通過90~120天連續(xù)篩選,最終達(dá)到每7天收獲一次,多糖含量達(dá)到16%以上,比生物生長速率達(dá)8~9.5毫克/克·天,可擴(kuò)增到產(chǎn)量每年10噸以上,并保持周年穩(wěn)定的擴(kuò)增體系。
本發(fā)明涉及一種超細(xì)水煤漿的制備方法,所述方法包括如下步驟:(1)將煤原料破碎至13mm以下,得到第一漿料;(2)將第一漿料與水按質(zhì)量比5~85:15~95混合,得到第二漿料;(3)將第二漿料濕法整形細(xì)磨得到第三漿料,所述第三漿料粒徑小于1mm,小于45μm物料占到總物料的80%以上;(4)將第三漿料篩網(wǎng)除雜,除去雜物后即為超細(xì)水煤漿。本發(fā)明提供的超細(xì)水煤漿制備方法能夠?qū)崿F(xiàn)由單種或多種不同性質(zhì)物料為制漿煤原料制備超細(xì)水煤漿的過程;制備得到的超細(xì)水煤漿固體含量調(diào)整幅度大,可在30~70wt%之間任意調(diào)整;制備方法為濕法磨礦,具有安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行的特點(diǎn)。
一種高摻量煤矸石的建筑材料及其制作方法屬于一種建筑材料及其制作方法的技術(shù)領(lǐng)域,它主要由煤矸石、巖石(尾礦)和發(fā)泡劑的原材料所組成,所述原材料的重量百分比分別為:煤矸石20~60%,巖石78~35%,發(fā)泡劑2~5%。其制作方法,按上述的原材料的重量百分比備好材料,分別進(jìn)行破碎、攪拌、研磨;過100目的篩;裝入匣缽或成型模中;按照表1中焙燒溫度與時(shí)間的工藝關(guān)系放入窯中焙燒;將焙燒后的材料從匣缽或成型模中取出、驗(yàn)收,并按規(guī)格碼放整齊,待備用。具有重量輕、強(qiáng)度大、硬度高及耐磨性好的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于建筑工業(yè)中。適合于自動化規(guī)?;a(chǎn),效率高,因而生產(chǎn)成本低??梢源罅抗?jié)約天然資源,是一個(gè)綠色環(huán)保的產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及一種以廢棄混凝土制備超低水泥人工魚礁混凝土的方法,屬于固廢綜合利用領(lǐng)域。其特點(diǎn)在于:將烘干的海水濕排灰磨細(xì)至比表面積為500~700m2/kg,加入比表面積為350~410m2/kg的礦渣粉,與熟料、脫硫石膏一同混磨至比表面積450~550m2/kg,得到膠凝材料。將廢棄混凝土進(jìn)行破碎、自磨和篩分獲得再生粗骨料和再生細(xì)骨料。按每立方米混凝土摻加量:膠凝材料300~350kg/m3,再生粗骨料800~1300kg/m3,再生細(xì)骨料500~800kg/m3,高效減水劑1~3.5kg/m3的配合比,水膠比為0.35~0.5配制低堿度的混凝土人工魚礁。本發(fā)明不但實(shí)現(xiàn)了以廢棄混凝土為主要原料制備超低水泥人工魚礁混凝土,顯著降低了魚礁的制備成本;而且由于所制備的魚礁混凝土溶液pH值與海水相近,從根本上改善了魚礁周邊水生物的生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種用于N2O分解的催化劑及制備方法和用途,該催化劑含有復(fù) 合金屬氧化物和ZRP、PSRY或β分子篩載體,復(fù)合金屬氧化物具有尖晶石和/或 類鈣鈦礦結(jié)構(gòu),其分子通式為Co3-xMxO4或La2-yMyBO4,其制備方法是將相應(yīng)的金屬 鹽類和有機(jī)絡(luò)合劑分別溶解于水中,混合,將載體置入該水溶液中浸漬,并于 30~90℃溫度下干燥得到催化劑前驅(qū)體,然后將催化劑前驅(qū)體置于500~1000℃ 溫度下焙燒2~10小時(shí),即得到所述催化劑。該催化劑具有活性好,N2O的分解 溫度低的優(yōu)點(diǎn)及效果。
本發(fā)明涉及PLA基牙科骨粉及其制備方法。該牙科骨粉的制備組分包含:左旋聚乳酸;礦化膠原,質(zhì)量為所述左旋聚乳酸質(zhì)量的50%~150%;多孔羥基磷灰石,質(zhì)量為所述左旋聚乳酸質(zhì)量的25%~30%;和卵磷脂,質(zhì)量為所述左旋聚乳酸質(zhì)量的5%~20%。制備方法包括:配制左旋聚乳酸溶液;共混;灌模;凍干;解析;粉碎;和篩分。本發(fā)明提供的牙科骨粉材料兼具良好的生物相容性和優(yōu)異的親水效果的PLA基牙科骨粉,改善骨修復(fù)效果,同時(shí)還具有良好的顯影效果,便于臨床應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種銨離子選擇性透過納濾膜、制備方法及其在污水脫銨中的應(yīng)用、選擇性脫銨裝置,屬于納濾膜技術(shù)領(lǐng)域,包括依次設(shè)置的脫鹽層、基膜層以及支撐層,所述基膜層中含有銨離子選擇性識別受體;所述銨離子選擇性識別受體為三吡唑取代苯。本發(fā)明能夠截留水體中鉀、鈣、鈉、鎂等有益礦物質(zhì),而選擇性透過銨離子,實(shí)現(xiàn)銨離子的選擇性透過濃縮回收;采用低壓力驅(qū)動,即提高選擇性分離效率,又節(jié)約成本,降低了能耗。解決了利用傳統(tǒng)納濾膜孔徑篩分無法將銨根離子與鉀鈣鈉鎂離子選擇性分離的技術(shù)難題,解決了利用正向滲透膜法脫銨效率低,存在滲透平衡限制的問題,解決了利用反滲透法成本高、能耗大,無法保留鉀鈣鈉鎂等有益離子的技術(shù)難題。
本發(fā)明涉及油氣田勘探開發(fā)、礦產(chǎn)評價(jià)預(yù)測領(lǐng)域,尤其是一種復(fù)雜斷裂區(qū)巖層曲率優(yōu)化計(jì)算方法。在獲取工區(qū)構(gòu)造圖的基礎(chǔ)上,通過斷層、巖層數(shù)據(jù)化,并對斷層、巖層數(shù)據(jù)點(diǎn)充填,對充填后的數(shù)據(jù)點(diǎn)集與斷層充填點(diǎn)集循環(huán)迭代計(jì)算,篩選用于復(fù)雜斷塊區(qū)巖層曲率計(jì)算的巖層數(shù)據(jù)點(diǎn)集,繼而提出了一套適用于復(fù)雜斷塊區(qū)巖層曲率編程化的計(jì)算方法。本發(fā)明對于復(fù)雜斷裂區(qū)巖層曲率的計(jì)算具有較高的實(shí)用價(jià)值,并且預(yù)測成本低廉、可操作性強(qiáng),大量減少人力、財(cái)力的支出,油田實(shí)用性強(qiáng)。
離子鈣水溶性制劑的加工方法,包括準(zhǔn)備牡蠣殼90公斤、珍珠貝70公斤、珊瑚石3公斤、鐘乳石50公斤、珍珠粉5公斤、龍骨30公斤、龍齒5公斤、九孔貝50公斤及蛋殼或其他貝殼50公斤;將上述貝殼類原料磨掉貝殼表面的雜質(zhì)、污垢,然后進(jìn)行清洗、篩選,再壓碎貝類原料;對其他非貝殼類原料進(jìn)行粉碎;其目的在于提供一種可以調(diào)節(jié)人體的酸堿平衡,并可補(bǔ)充人體所需多種微量元素和礦物質(zhì),可讓食物口感更佳,還可保鮮食物,去除食物中存在的農(nóng)藥殘留及激素殘留,去除物品上的異味,解酒效果極好的離子鈣水溶性制劑的加工方法及產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及一種菊花茶的微波加工方法。所述方法首先挑揀出符合要求的鮮菊花,在室溫下攤晾,然后進(jìn)行微波殺青,殺青后迅速降溫,進(jìn)行反復(fù)揉搓,然后進(jìn)行烘干,再經(jīng)篩選、檢驗(yàn)、包裝后即得成品菊花茶。本發(fā)明方法比現(xiàn)有普通加熱、蒸餾、烘干殺青,能夠有效保留花中所含揮發(fā)油、黃酮、綠原酸、菊甙、膽堿、氨基酸、維生素和豐富礦質(zhì)元素等重要藥物和營養(yǎng)成分,并且提高了滅菌效果。
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