本發(fā)明涉及一種從銳鈦礦機械精礦獲得具有低稀土和放射性元素含量的人造金紅石的方法，包括下列順序的操作：銳鈦礦精礦在流化床或回轉窯中的煅燒(1)，其中在移除結合水后，水合氧化鐵轉化為赤鐵礦，并使接下來的步驟需要的時間縮短；煅燒產(chǎn)物的還原(2)，在流化床或回轉窯內，使用氫氣、天然氣或者任何碳基還原劑，如：冶金焦炭、木炭、石油焦炭，石墨及其它，還原的結果為15冶金焦炭、木炭，石油焦炭，石墨及其它的轉化，還原的結果為赤鐵礦轉化為磁鐵礦；還原產(chǎn)物的干法或者濕法低強度磁性分離(3)，低強度的非磁性部分的高強度、高梯度磁性分離(4)，提取了硅酸鹽、次級磷酸鹽、獨居石、鈣鋯鈦礦、鈦鋯釷礦以及包含鈾和釷的礦物；高強度、高梯度分離的磁性部分在攪拌槽或者柱形流化床內的浸出(5)，使用對富含鐵、鋁、磷酸鹽、鎂、鋇、鈣、鍶、稀土元素、鈾以及釷的雜質提供溶解作用的溶液；對浸出產(chǎn)物的過濾；對過濾產(chǎn)物的干燥；對干燥產(chǎn)物的氧化(6)，其中存在以下物質的混合物：堿金屬硫酸鹽(主要為鋰、鈉和鉀)，堿金屬碳酸鹽(主要為鋰、鈉和鉀)，磷酸(H3PO4)，以及氯化鈉；在水或壓縮空氣中對氧化產(chǎn)物的淬火；在攪拌槽或柱容器中對淬火產(chǎn)物的浸出(7)，對二次浸出(7)得到的產(chǎn)物在帶式過濾器中的過濾；該過濾產(chǎn)物在回轉或流化床干燥器中的干燥；二次浸出產(chǎn)物的干法、高強度、高梯度磁性分離(8)，其在稀土永磁體中進行，去除磁性部分，回收非磁性部分作為最終產(chǎn)品(P)，即期望的人造金紅石。