本實用新型涉及礦漿輸送裝備領(lǐng)域，尤其是涉及一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱。

背景技術(shù)：

礦漿輸送裝備主要包括渣漿泵、管道、溜槽、礦漿分配器等，他們在礦山選礦廠運行中是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，關(guān)系到選廠各選別工藝段是否能夠穩(wěn)定銜接，保證礦石分選效率，提高選廠作業(yè)率。給礦箱、給礦溜槽的排礦均勻性對于筒式磁選機、盤式磁選機、振動篩等選礦裝備是否能夠高效分選產(chǎn)生重要影響。另外在不同工藝段中，會出現(xiàn)一對多的情況，如一條管道或礦漿箱要分配到多個管道、溜槽或設(shè)備的情況，在中間環(huán)節(jié)需要配置礦漿分料器、礦漿分配器等，以實現(xiàn)礦漿一對多的輸送或分配。

隨著大規(guī)模礦山選廠的建立，配套的選礦裝備也逐漸大型化，設(shè)備的寬度大幅提高，原有礦漿溜槽和給礦箱不能實現(xiàn)在較大寬度上布料，礦漿分散均勻性也比較差，導(dǎo)致選礦裝備的分選性能不能充分發(fā)揮。另外礦漿分配器容易出現(xiàn)分礦不均現(xiàn)象，尤其在某個支管出現(xiàn)堵塞時，會導(dǎo)致旁路礦漿量驟增，影響后續(xù)工藝流程穩(wěn)定。普通的礦漿溜槽、布礦箱結(jié)構(gòu)單一，易磨損，維護量較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱。解決礦漿溜槽、布礦箱和分配器上存在的分料不均、易磨損的問題。新型的礦漿分配器具有占地空間小，適用粒級寬，適用壽命長的特點。可作為給礦器，應(yīng)用于筒式磁選機、盤式磁選機、振動篩等選礦裝備，尤其是需要較寬斷面給礦的大型選礦裝備。還可作為礦漿分配器，滿足均勻分礦功能。。

本實用新型提供一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，包括給礦裝置、緩沖箱和布礦器，所述給礦裝置設(shè)置在所述緩沖箱的內(nèi)部，所述布礦器安裝在所述緩沖箱的一側(cè)，所述緩沖箱的下方固定安裝有支架。

進一步地，所述緩沖箱的內(nèi)部設(shè)有所述給礦裝置，所述緩沖箱頂部設(shè)置有緩沖箱蓋板，所述緩沖箱底部設(shè)置有排粗口。

進一步地，所述給礦裝置包括布礦橫管，所述布礦橫管一側(cè)設(shè)有給礦管，所述布礦橫管另一側(cè)設(shè)有緩沖管，所述布礦橫管分別與所述給礦管和所述緩沖管垂直連通，所述給礦管與所述緩沖管同軸設(shè)置，所述給礦管管徑小于所述緩沖管管徑。

進一步地，所述布礦橫管下部設(shè)置有多個出礦口，靠近給礦管的所述出礦口口徑小于遠離給礦管的所述出礦口口徑。

進一步地，所述布礦橫管的端部和所述緩沖管的端部均設(shè)有用于封閉的堵板。

進一步地，所述給礦管貫穿所述緩沖箱蓋板。

進一步地，所述布礦器包括底板，所述底板相對的兩端各設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有多個卡槽，所述側(cè)板之間設(shè)置有多個分礦板，所述分礦板上設(shè)置有缺口，所述分礦板將所述布礦器內(nèi)部分割為若干個礦漿通道。

進一步地，所述礦漿通道數(shù)量為奇數(shù)個，位于中間位置的所述礦漿通道內(nèi)設(shè)置有分礦折板。

進一步地，所述布礦器傾斜設(shè)置，所述布礦器高端與所述緩沖箱的上部鉸接連接，且所述布礦器高端的上方設(shè)有布礦器蓋板，所述緩沖箱與所述布礦器連接處設(shè)有礦漿出口，所述布礦器高端的側(cè)板之間的寬度小于所述布礦器低端的側(cè)板之間的寬度。

進一步地，所述布礦器靠近所述緩沖箱的一側(cè)的所述礦漿通道的寬度由外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐漸減小。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，通過進礦管、緩沖管、緩沖箱以及布礦器的多次緩沖分散，可實現(xiàn)單點到寬幅面的布礦作用；可承載礦漿量較大，礦漿流動空間大，不容易堵塞，適用礦石粒級寬；布礦器內(nèi)部的分礦板的巧妙放置，具備多次穩(wěn)定礦漿流的功能；實現(xiàn)單點給礦，逐級分礦，可配套礦山行業(yè)大型選礦裝備使用；多個出口還可以匹配分礦點數(shù)量需求，設(shè)置對應(yīng)出口數(shù)量，以作為礦漿分配器使用；從進礦管單口進去礦漿，到布礦橫管的多孔分流，再通過布礦器的多路通路，實現(xiàn)單路礦漿分為多路礦漿，礦漿分散、分布均勻，能夠促進選礦裝備分選性能的提高；緩沖管、緩沖箱內(nèi)均能形成礦渣層，形成自然耐磨層，起到耐磨防護作用，提高使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型的給礦裝置主視圖；

附圖標記說明：

圖中：1-給礦裝置、2-緩沖箱、3-布礦器、4-支架、5-給礦管、6-布礦橫管、7-緩沖管、8-布礦橫管堵板、9-緩沖管堵板、10-緩沖箱蓋板、11-排粗口、12-分礦板、13-底板、14-側(cè)板、15-布礦器蓋板、16-分礦折板、17-卡槽；

具體實施方式

下面將結(jié)合實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"、"順時針"、"逆時針"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本實用新型的描述中，"多個"的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。此外，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1、圖2和圖3所示：

一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，包括給礦裝置1、緩沖箱2和布礦器3，緩沖箱2的內(nèi)部設(shè)有給礦裝置1，布礦器3安裝在緩沖箱2一側(cè)的上部，緩沖箱2的下方固定安裝有支架4。

緩沖箱2為方形箱體結(jié)構(gòu)，緩沖箱2頂部設(shè)置有緩沖箱蓋板10，緩沖箱蓋板10可活動調(diào)節(jié)，阻擋緩沖箱2中正在分散的礦漿迸出，緩沖箱蓋板10上開有一個通孔，用來使給礦管5通過。緩沖箱2的一側(cè)上部設(shè)置有一個布礦器3，緩沖箱2與布礦器3的底板13通過角度調(diào)節(jié)板鉸接連接，底板13可調(diào)整角度，緩沖箱2與布礦器3接觸的地方設(shè)置有一個礦漿出口，方便從緩沖箱2中充分分散、沉淀后的礦漿流入布礦器3中，緩沖箱2底部設(shè)置有排粗口11，極端工況時可放空箱體內(nèi)部礦漿。

給礦裝置1包括給礦管5、布礦橫管6和緩沖管7。布礦橫管6水平放置，布礦橫管6下部設(shè)置4個圓型出礦口，布礦橫管6的左右兩端由布礦橫管堵板8封閉，靠近給礦管5的出礦口的口徑小于遠離給礦管5的出礦口的口徑；給礦管5豎直放置，給礦管5位于布礦橫管6的上方，與布礦橫管6中間位置垂直連通，給礦管5穿過緩沖箱2頂部緩沖箱蓋板10的通孔，給礦管5的給礦口的高度高于緩沖箱蓋板10的高度，方便加入礦漿；緩沖管7豎直放置，緩沖管7位于布礦橫管6的下方，同樣是與布礦橫管6中間位置垂直連通，緩沖管7下端由緩沖管堵板9封閉，內(nèi)部可沉積礦粒，減緩礦漿沖擊，礦漿在其內(nèi)部產(chǎn)生折返，向布礦橫管6內(nèi)流動。

給礦管5與緩沖管7同軸線設(shè)置，給礦管5管徑小于緩沖管7管徑，以使礦漿緩沖后進入布礦橫管6，并可減緩管道轉(zhuǎn)折區(qū)域磨損。

布礦器3包括底板13、分礦板12、側(cè)板14、蓋板15、分礦折板16和卡槽17。底板13左右兩端各設(shè)置有豎直放置的側(cè)板14，側(cè)板14前側(cè)端面上設(shè)置有卡槽17，方便在布礦器3后面拼接增加輸送管路，兩個側(cè)板14之間設(shè)置有八個豎直放置的分礦板12，分礦板12靠近礦漿出口的位置上留出缺口，利于液位增高厚礦漿的混合，分礦板12將布礦器3內(nèi)部分割為九個礦漿通道，中部礦漿通道分散寬度增量較大，中部礦漿通道內(nèi)設(shè)置分礦折板16，形成局部支流通道，以使中部礦漿通道內(nèi)的礦漿再次打散并均勻分布。

布礦器3傾斜設(shè)置，布礦器3后側(cè)高度高，側(cè)板14之間的寬度小，并且與緩沖箱2上部的礦漿出口接觸，布礦器3前側(cè)高度低，側(cè)板14之間的寬度大；布礦器3后側(cè)頂部設(shè)有布礦箱蓋板15，左右兩側(cè)的礦漿通道的寬度大于靠近中間的礦漿通道的寬度。

這樣的設(shè)置是為了使礦漿均勻分布，需要使分礦板12按照礦漿所需走向布置，以形成需要的礦漿通道，為使礦漿順暢流動，布礦器3具有坡度，因為礦漿由窄斷面呈“扇形”向?qū)挃嗝媪鲃?，所以每個礦漿通道的走向坡度各不相同，越靠近兩側(cè)，其破對越小，因此為滿足每個通道的礦漿流量相等，需要針對性的調(diào)整布礦器3入口分礦板12的位置，使靠近兩側(cè)的礦漿通道寬度大于靠近內(nèi)側(cè)的礦漿通道寬度，以協(xié)調(diào)各通道礦漿流經(jīng)斷面截面積，克服由于坡度差異各通道內(nèi)礦漿流速不一的問題，使各通道礦漿流量一致。

布礦器3與緩沖箱2通過角度調(diào)節(jié)板鉸接連接，角度調(diào)節(jié)板可進行調(diào)節(jié)角度，設(shè)底板13中線與水平方向的夾角為α，角度α增大，可以提高對粗粒礦漿的適用性，即礦漿中礦漿組成粒度較粗時，α值較大，礦漿粒度較細時，α值可小一些。

本裝置在使用時是將礦漿從給礦裝置1中的給礦管5給入，礦漿流入緩沖管7，進行第一次分散，礦漿分散后涌入布礦橫管6內(nèi)實現(xiàn)二次分散，礦漿經(jīng)過兩次分散后，經(jīng)過布礦橫管6下方的四個出礦口進入緩沖箱2。

此時礦漿已經(jīng)由給礦管5的單點給礦形成布礦橫管6的四點布礦，礦漿在緩沖箱2內(nèi)實現(xiàn)三次混合分散，礦漿在緩沖箱2底部可形成穩(wěn)定的礦渣層，礦漿沖擊僅能帶走局部礦石，對緩沖箱2形成保護層。極端工況下可打開緩沖箱2下方的排粗口11，放空箱體內(nèi)部礦漿。

隨著礦漿不斷給入，礦漿通過緩沖箱2礦漿出口溢出進入布礦器3，布礦器3內(nèi)設(shè)置的各個礦漿通道,它們的寬度由中部向左右兩端逐步增大，提高礦漿通過截面，以克服兩端通道坡度減小導(dǎo)致的流速降低問題，使每個通道礦漿流量接近相同，最后礦漿均勻分布到較大的寬度，這樣給入選礦設(shè)備后，可以較大大發(fā)揮選礦裝備的性能。

操作人員可根據(jù)礦漿粒度粗細大小通過調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)板來調(diào)整布礦器3的角度，礦漿中礦漿組成粒度較粗時，增大底板13中線與水平方向的夾角；礦漿粒度較細時，減小底板13中線與水平方向的夾角。

本裝置多個礦漿出口還可以匹配分礦點數(shù)量需求，設(shè)置對應(yīng)出口數(shù)量，以作為礦漿分配器使用。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。

技術(shù)特征：

1.一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，其特征在于：包括給礦裝置、緩沖箱和布礦器，所述給礦裝置設(shè)置在所述緩沖箱的內(nèi)部，所述布礦器安裝在所述緩沖箱的一側(cè)，所述緩沖箱的下方固定安裝有支架。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，其特征在于：所述緩沖箱的內(nèi)部設(shè)有所述給礦裝置，所述緩沖箱頂部設(shè)置有緩沖箱蓋板，所述緩沖箱底部設(shè)置有排粗口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，其特征在于：所述給礦裝置包括布礦橫管，所述布礦橫管一側(cè)設(shè)有給礦管，所述布礦橫管另一側(cè)設(shè)有緩沖管，所述布礦橫管分別與所述給礦管和所述緩沖管垂直連通，所述給礦管與所述緩沖管同軸設(shè)置，所述給礦管管徑小于所述緩沖管管徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，其特征在于：所述布礦橫管下部設(shè)置有多個出礦口，靠近給礦管的所述出礦口口徑小于遠離給礦管的所述出礦口口徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，其特征在于：所述布礦橫管的端部和所述緩沖管的端部均設(shè)有用于封閉的堵板。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，其特征在于：所述給礦管貫穿所述緩沖箱蓋板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，其特征在于：所述布礦器包括底板，所述底板相對的兩端各設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有多個卡槽，所述側(cè)板之間設(shè)置有多個分礦板，所述分礦板上設(shè)置有缺口，所述分礦板將所述布礦器內(nèi)部分割為若干個礦漿通道。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，其特征在于：所述礦漿通道數(shù)量為奇數(shù)個，位于中間位置的所述礦漿通道內(nèi)設(shè)置有分礦折板。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，其特征在于：所述布礦器傾斜設(shè)置，所述布礦器高端與所述緩沖箱的上部鉸接連接，且所述布礦器高端的上方設(shè)有布礦器蓋板，所述緩沖箱與所述布礦器連接處設(shè)有礦漿出口，所述布礦器高端的側(cè)板之間的寬度小于所述布礦器低端的側(cè)板之間的寬度。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，其特征在于：所述布礦器靠近所述緩沖箱的一側(cè)的所述礦漿通道的寬度由外側(cè)到內(nèi)側(cè)逐漸減小。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供了一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，主要結(jié)構(gòu)包括：給礦裝置、緩沖箱、支架、布礦器等。礦漿由給礦裝置給入本裝置，礦漿在給礦裝置中實現(xiàn)兩次分散，在緩沖箱內(nèi)實現(xiàn)第三次混合分散，礦漿通過緩沖箱緩礦漿出口進入布礦器，布礦器內(nèi)設(shè)置有多個礦漿通道，每個通道礦漿流量接近相同，最后礦漿均勻分布到較大的寬度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，可實現(xiàn)單點到寬幅面的布礦作用，占地空間小，可承載礦漿量較大，具備多次穩(wěn)定礦漿流的功能，可配套礦山行業(yè)大型選礦裝備使用，也可作為礦漿分配器，實現(xiàn)單路礦漿分為多路礦漿，礦漿分散均勻，能夠促進選礦裝備分選性能的提高。

技術(shù)研發(fā)人員：王芝偉;冉紅想;史佩偉;尚紅亮;彭欣苓

受保護的技術(shù)使用者：北礦機電科技有限責(zé)任公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.23

技術(shù)公布日：2021.08.27