1.本實(shí)用新型涉及一種電石破碎裝置，尤其是一種電石破碎裝置。

背景技術(shù)：

2.電石是濕法乙炔生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵原料，因其生產(chǎn)工藝一般是電熱法，即生石灰和含碳原料(焦炭、無(wú)煙煤或石油焦)在電石爐內(nèi)，依靠電弧高溫熔化反應(yīng)而生成電石。生成的電石粒度大小不一，需要經(jīng)過(guò)平板車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)和破碎才能進(jìn)入濕法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)。

3.目前，行業(yè)中采用的電石卸車(chē)工藝大多是以叉車(chē)叉鋼推推電石卸車(chē)的方式對(duì)平板電石車(chē)進(jìn)行卸車(chē)。電石破碎工藝大多是采用鏟車(chē)將外來(lái)電石鏟到一級(jí)破碎機(jī)平臺(tái)上，采用人工方式將大塊電石破碎到滿(mǎn)足一級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口粒徑以下，然后人工將電石投入一級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行破碎，電石經(jīng)一級(jí)破碎機(jī)破碎完成后再通過(guò)二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎好的電石最終進(jìn)入電石料倉(cāng)貯存?zhèn)溆谩?br />
4.采用此種純?nèi)斯ぷ鳂I(yè)方式進(jìn)行平板電石車(chē)卸車(chē)和大塊電石的初步破碎，存在以下問(wèn)題：

5.其一電石卸車(chē)和破碎效率低，人工費(fèi)用高導(dǎo)致其生產(chǎn)成本高；

6.其二人工破碎的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境電石粉塵重，工人長(zhǎng)期處于高粉塵的作業(yè)環(huán)境影響其身體健康；

7.其三作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在人機(jī)交叉作業(yè)的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

8.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電石破碎裝置，以改善現(xiàn)有的電石破碎方式效率低，工人需長(zhǎng)期處于高粉塵環(huán)境內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)重危害作業(yè)人員身體健康，且人機(jī)交叉作業(yè)較為危險(xiǎn)的問(wèn)題。

9.本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

10.本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電石破碎裝置，包括液壓卸料裝置、初步破碎裝置、鏟車(chē)、緩沖料斗、倉(cāng)壁振蕩器、振動(dòng)給料機(jī)以及一級(jí)破碎機(jī)，所述緩沖料斗包括容納腔、第一開(kāi)口和第二開(kāi)口，所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口分別位于所述緩沖料斗相對(duì)的兩側(cè)，且所述第一開(kāi)口和所述第二開(kāi)口均與所述容納腔連通，所述倉(cāng)壁振蕩器安裝于所述緩沖料斗，所述容納腔的寬度沿所述第一開(kāi)口朝向所述第二開(kāi)口的方向逐漸減小，所述第二開(kāi)口朝向所述振動(dòng)給料機(jī)的輸入端設(shè)置，所述振動(dòng)給料機(jī)的輸出端朝向所述一級(jí)破碎機(jī)的輸入端設(shè)置，所述液壓卸料裝置用于將電石送至所述初步破碎裝置的工作區(qū)域，所述鏟車(chē)用于將經(jīng)過(guò)初步破碎的電石送入所述緩沖料斗內(nèi)。

11.所述倉(cāng)壁振蕩器位于所述第二開(kāi)口處。

12.所述振動(dòng)給料機(jī)包括機(jī)架和送料板，所述送料板安裝于所述機(jī)架，所述送料板傾斜設(shè)置，所述送料板較高的一端位于所述第二開(kāi)口下方，所述送料板較低的一端位于所述一級(jí)破碎機(jī)的輸入端的上方。

13.所述緩沖料斗包括前壁、后壁和兩個(gè)側(cè)壁，兩個(gè)所述側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，所述前壁位于兩個(gè)所述側(cè)壁之間，且所述后壁位于兩個(gè)所述側(cè)壁之間，所述前壁傾斜設(shè)置，所述后壁傾斜設(shè)置，所述前壁和所述后壁沿朝向所述振動(dòng)給料機(jī)的方向向內(nèi)傾斜，所述前壁與所述后壁靠近所述振動(dòng)給料機(jī)的一端形成所述第二開(kāi)口，所述前壁的另一端與所述后壁的另一端形成所述第一開(kāi)口。

14.所述前壁的傾斜角度大于所述后壁的傾斜角度。

15.所述倉(cāng)壁振蕩器和所述振動(dòng)給料機(jī)通過(guò)dcs變頻控制器控制。

16.所述一級(jí)破碎機(jī)與所述dcs變頻控制器電連接。

17.所述電石破碎裝置還包括電石車(chē)輛，所述電石車(chē)輛用于將電石運(yùn)送至所述液壓卸料裝置的輸入端。

18.所述液壓卸料裝置為液壓卸車(chē)機(jī)。

19.所述初步破碎裝置為移動(dòng)式挖掘機(jī)。

20.本實(shí)用新型的有益效果是：

21.本實(shí)用新型公開(kāi)的電石破碎裝置實(shí)現(xiàn)電石破碎的機(jī)械化作業(yè)，大大的降低了作業(yè)人員的需求數(shù)量，有效降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可以避免作業(yè)人員在高粉塵環(huán)境下長(zhǎng)期作業(yè)，減小了對(duì)作業(yè)人員身體造成的傷害，此外，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)后，機(jī)械啟動(dòng)后無(wú)需作業(yè)人員在場(chǎng)內(nèi)走動(dòng)，也就避免了形成人機(jī)交互作業(yè)的情況，利用緩沖料斗配套倉(cāng)壁振蕩器后與振動(dòng)給料機(jī)配合，可以向一級(jí)破碎機(jī)均勻送料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，保證一級(jí)破碎機(jī)安全平穩(wěn)運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

22.圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的電石破碎裝置的的示意圖；

23.圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的振動(dòng)給料機(jī)的示意圖；

24.圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的緩沖料斗的示意圖。

25.圖中標(biāo)記為：

26.100

?

緩沖料斗；110

?

前壁；120

?

后壁；130

?

容納腔；140

?

第一開(kāi)口；150

?

第二開(kāi)口；200

?

倉(cāng)壁振蕩器；300

?

振動(dòng)給料機(jī)；310

?

機(jī)架；320

?

送料板；400

?

一級(jí)破碎機(jī)；500

?

液壓卸料裝置；600

?

初步破碎裝置；700

?

鏟車(chē)；800

?

電石車(chē)輛。

具體實(shí)施方式

27.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

28.實(shí)施例：

29.如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種電石破碎裝置，其包括液壓卸料裝置500、初步破碎裝置600、鏟車(chē)700、緩沖料斗100、倉(cāng)壁振蕩器200、振動(dòng)給料機(jī)300以及一級(jí)破碎機(jī)400，所述緩沖料斗100包括容納腔130、第一開(kāi)口140和第二開(kāi)口150，所述第一開(kāi)口140和所述第二開(kāi)口150分別位于所述緩沖料斗100相對(duì)的兩側(cè)，且所述第一開(kāi)口140和所述第二開(kāi)口150均與所述容納腔130連通，所述倉(cāng)壁振蕩器200安裝于所述緩沖料斗100，所述容納腔130的寬度沿所述第一開(kāi)口140朝向所述第二開(kāi)口150的方向逐漸減小，所述第二開(kāi)口150朝向所述振動(dòng)給料機(jī)300的輸入端設(shè)置，所述振動(dòng)給料機(jī)300的輸出端朝向所述一

級(jí)破碎機(jī)400的輸入端設(shè)置，液壓卸料裝置500用于將電石送至初步破碎600的工作區(qū)域，鏟車(chē)700用于將經(jīng)過(guò)初步破碎的電石送入緩沖料斗100內(nèi)。

30.本實(shí)施例公開(kāi)的電石破碎裝置實(shí)現(xiàn)電石破碎的機(jī)械化作業(yè)，大大的降低了作業(yè)人員的需求數(shù)量，有效降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可以避免作業(yè)人員在高粉塵環(huán)境下長(zhǎng)期作業(yè)，減小了對(duì)作業(yè)人員身體造成的傷害，此外，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)后，機(jī)械啟動(dòng)后無(wú)需作業(yè)人員在場(chǎng)內(nèi)走動(dòng)，也就避免了形成人機(jī)交互作業(yè)的情況，利用緩沖料斗100配套倉(cāng)壁振蕩器200后與振動(dòng)給料機(jī)300配合，可以向一級(jí)破碎機(jī)400均勻送料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，保證一級(jí)破碎機(jī)400安全平穩(wěn)運(yùn)行。

31.其中，倉(cāng)壁振蕩器200可以是安裝在第二開(kāi)口150處，這樣電石在從緩沖料斗100進(jìn)入振動(dòng)給料機(jī)300時(shí)更加的均勻。

32.倉(cāng)壁振動(dòng)器用于防止和排除各種料倉(cāng)由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”現(xiàn)象；亦可用于清除各種倉(cāng)壁、管道粘結(jié)物料，還可作為振動(dòng)給料機(jī)300、振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)漏斗、振動(dòng)溜槽的振動(dòng)源等。

33.振動(dòng)給料機(jī)300又稱(chēng)振動(dòng)喂料機(jī)，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到一級(jí)破碎機(jī)400中去的一種設(shè)備。

34.在本實(shí)施例中，倉(cāng)壁振蕩器200和振動(dòng)給料機(jī)300可以通過(guò)dcs變頻控制器進(jìn)行控制。

35.dcs是distributed control system的縮寫(xiě),翻譯過(guò)來(lái),就是“離散控制系統(tǒng)”，dcs是相對(duì)于集中式控制系統(tǒng)而言的一種新型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，它是在集中式控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展、演變而來(lái)的。dcs是一個(gè)由過(guò)程控制機(jī)和過(guò)程監(jiān)控機(jī)組成的以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶的多級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，綜合了計(jì)算機(jī)、通信、顯示和控制等4c技術(shù)，其基本思想就是分散控制、集中操作、分級(jí)管理、配置靈活以及組態(tài)方便。

36.此外，還可以讓一級(jí)破碎機(jī)400與該dcs變頻控制器電連接，現(xiàn)場(chǎng)人員觀察振動(dòng)給料機(jī)300下料情況通知總控操作工調(diào)整倉(cāng)壁振蕩器200和振動(dòng)給料機(jī)300變頻開(kāi)度，總控操作工也可通過(guò)一級(jí)破碎機(jī)400運(yùn)行電流調(diào)整倉(cāng)壁振蕩器200和振動(dòng)給料機(jī)300變頻開(kāi)度，從而控制振動(dòng)給料機(jī)300下料量，保證一級(jí)破碎機(jī)400均勻進(jìn)料。

37.在本實(shí)施例的一些實(shí)施方式中，電石破碎裝置還包括送料組件，送料組件將物料沿第一開(kāi)口140送入容納腔130內(nèi)。

38.該送料組件包括液壓卸料裝置500、初步破碎裝置600和鏟車(chē)700，液壓卸料裝置500用于將電石送至初步破碎裝置600的工作區(qū)域，鏟車(chē)700用于將經(jīng)過(guò)初步破碎的電石送入緩沖料斗100內(nèi)。

39.其中，初步破碎裝置600可以是移動(dòng)式挖掘機(jī)，液壓卸料裝置500可以是液壓卸車(chē)機(jī)。

40.采用液壓卸車(chē)機(jī)對(duì)電石車(chē)輛800進(jìn)行卸車(chē)，然后利用移動(dòng)式挖掘機(jī)對(duì)電石進(jìn)行初步破碎，實(shí)現(xiàn)了電石卸車(chē)和破碎機(jī)械化作業(yè)，采用液壓卸料裝置500卸貨和利用移動(dòng)式挖掘機(jī)對(duì)電石進(jìn)行破碎大大減少了進(jìn)行電石卸車(chē)和破碎時(shí)作業(yè)人員的需求數(shù)量。

41.電石經(jīng)液壓卸車(chē)機(jī)卸貨至地面后，采用移動(dòng)式挖掘機(jī)進(jìn)行初步破碎(破碎后的電石粒徑滿(mǎn)足一級(jí)破碎機(jī)400進(jìn)料口大小)，鏟車(chē)700將經(jīng)初步破碎后的電石鏟入緩沖料斗100內(nèi)，緩沖料斗100內(nèi)電石在倉(cāng)壁振蕩器200和振動(dòng)給料機(jī)300的共同作用下均勻進(jìn)入一級(jí)破

碎機(jī)400進(jìn)行破碎。

42.在本實(shí)施例的一些實(shí)施方式中，振動(dòng)給料機(jī)300包括機(jī)架310和送料板320，送料板320安裝于機(jī)架310，送料板320傾斜設(shè)置，送料板320較高的一端位于第二開(kāi)口150下方，送料板320較低的一端位于一級(jí)破碎機(jī)400的輸入端的上方。

43.緩沖料斗100包括前壁110、后壁120和兩個(gè)側(cè)壁，兩個(gè)側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，前壁110位于兩個(gè)側(cè)壁之間，且后壁120位于兩個(gè)側(cè)壁之間，前壁110傾斜設(shè)置，后壁120傾斜設(shè)置，前壁110和后壁120沿朝向振動(dòng)給料機(jī)300的方向向內(nèi)傾斜，前壁110與后壁120靠近振動(dòng)給料機(jī)300的一端形成第二開(kāi)口150，前壁110的另一端與后壁120的另一端形成第一開(kāi)口140。

44.其中，可以讓前壁110的傾斜角度大于后壁120的傾斜角度。這樣電石塊在從鏟車(chē)700進(jìn)入緩沖料斗100時(shí)更加方便，后壁120傾斜設(shè)置一方便可以增大容納腔130的容積，另一方面，也能減小電石塊進(jìn)入緩沖料斗100時(shí)，對(duì)后壁120造成的沖擊力。技術(shù)特征：

1.一種電石破碎裝置，其特征在于，包括液壓卸料裝置(500)、初步破碎裝置(600)、鏟車(chē)(700)、緩沖料斗(100)、倉(cāng)壁振蕩器(200)、振動(dòng)給料機(jī)(300)以及一級(jí)破碎機(jī)(400)，所述緩沖料斗(100)包括容納腔(130)、第一開(kāi)口(140)和第二開(kāi)口(150)，所述第一開(kāi)口(140)和所述第二開(kāi)口(150)分別位于所述緩沖料斗(100)相對(duì)的兩側(cè)，且所述第一開(kāi)口(140)和所述第二開(kāi)口(150)均與所述容納腔(130)連通，所述倉(cāng)壁振蕩器(200)安裝于所述緩沖料斗(100)，所述容納腔(130)的寬度沿所述第一開(kāi)口(140)朝向所述第二開(kāi)口(150)的方向逐漸減小，所述第二開(kāi)口(150)朝向所述振動(dòng)給料機(jī)(300)的輸入端設(shè)置，所述振動(dòng)給料機(jī)(300)的輸出端朝向所述一級(jí)破碎機(jī)(400)的輸入端設(shè)置，所述液壓卸料裝置(500)用于將電石送至所述初步破碎裝置(600)的工作區(qū)域，所述鏟車(chē)(700)用于將經(jīng)過(guò)初步破碎的電石送入所述緩沖料斗(100)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石破碎裝置，其特征在于，所述倉(cāng)壁振蕩器(200)位于所述第二開(kāi)口(150)處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石破碎裝置，其特征在于，所述振動(dòng)給料機(jī)(300)包括機(jī)架(310)和送料板(320)，所述送料板(320)安裝于所述機(jī)架(310)，所述送料板(320)傾斜設(shè)置，所述送料板(320)較高的一端位于所述第二開(kāi)口(150)下方，所述送料板(320)較低的一端位于所述一級(jí)破碎機(jī)(400)的輸入端的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石破碎裝置，其特征在于，所述緩沖料斗(100)包括前壁(110)、后壁(120)和兩個(gè)側(cè)壁，兩個(gè)所述側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，所述前壁(110)位于兩個(gè)所述側(cè)壁之間，且所述后壁(120)位于兩個(gè)所述側(cè)壁之間，所述前壁(110)傾斜設(shè)置，所述后壁(120)傾斜設(shè)置，所述前壁(110)和所述后壁(120)沿朝向所述振動(dòng)給料機(jī)(300)的方向向內(nèi)傾斜，所述前壁(110)與所述后壁(120)靠近所述振動(dòng)給料機(jī)(300)的一端形成所述第二開(kāi)口(150)，所述前壁(110)的另一端與所述后壁(120)的另一端形成所述第一開(kāi)口(140)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電石破碎裝置，其特征在于，所述前壁(110)的傾斜角度大于所述后壁(120)的傾斜角度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石破碎裝置，其特征在于，所述倉(cāng)壁振蕩器(200)和所述振動(dòng)給料機(jī)(300)通過(guò)dcs變頻控制器控制。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電石破碎裝置，其特征在于，所述一級(jí)破碎機(jī)(400)與所述dcs變頻控制器電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的電石破碎裝置，其特征在于，所述電石破碎裝置還包括電石車(chē)輛(800)，所述電石車(chē)輛(800)用于將電石運(yùn)送至所述液壓卸料裝置(500)的輸入端。9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的電石破碎裝置，其特征在于，所述液壓卸料裝置(500)為液壓卸車(chē)機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的電石破碎裝置，其特征在于，所述初步破碎裝置(600)為移動(dòng)式挖掘機(jī)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電石破碎裝置，包括液壓卸料裝置、初步破碎裝置、鏟車(chē)、緩沖料斗、倉(cāng)壁振蕩器、振動(dòng)給料機(jī)以及一級(jí)破碎機(jī)，倉(cāng)壁振蕩器安裝于緩沖料斗，振動(dòng)給料機(jī)的輸出端朝向一級(jí)破碎機(jī)的輸入端設(shè)置。本實(shí)用新型公開(kāi)的電石破碎裝置實(shí)現(xiàn)電石破碎的機(jī)械化作業(yè)，大大的降低了作業(yè)人員的需求數(shù)量，有效降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可以避免作業(yè)人員在高粉塵環(huán)境下長(zhǎng)期作業(yè)，減小了對(duì)作業(yè)人員身體造成的傷害，此外，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)后，機(jī)械啟動(dòng)后無(wú)需作業(yè)人員在場(chǎng)內(nèi)走動(dòng)，也就避免了形成人機(jī)交互作業(yè)的情況，利用緩沖料斗配套倉(cāng)壁振蕩器后與振動(dòng)給料機(jī)配合，可以向一級(jí)破碎機(jī)均勻送料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，保證一級(jí)破碎機(jī)安全平穩(wěn)運(yùn)行。行。行。

技術(shù)研發(fā)人員：全小輝 未顏康 張晨曦 李軍 陳康 周華 常萬(wàn)彬 何偉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜賓海豐和銳有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.09.30

技術(shù)公布日：2021/7/15