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高剪切性能的雙軸破碎機(jī)的制作方法

933   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:上海萌億傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司  
2023-10-27 10:41:51

一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī)的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī)。

背景技術(shù):

2.雙軸破碎機(jī)是利用刀具相互擠壓、剪切的工作原理對(duì)固態(tài)物料進(jìn)行破碎加工的一種裝置。廣泛應(yīng)用于廢舊塑料、木材以及生活垃圾等大體積廢棄物的破碎工作上。傳統(tǒng)的雙軸破碎機(jī)無(wú)法對(duì)需要破碎的物料施加軸向的分力,剪切破碎效果不佳,因此有必要提供一種具有軸向的剪切作用力,剪切絞合性能更好的雙軸破碎機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

3.發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī),具有軸向的剪切作用力,剪切破碎效果好。

4.技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī),包括破碎機(jī)本體,所述破碎機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有破碎腔體,所述破碎腔體內(nèi)橫向設(shè)置有兩個(gè)破碎軸,兩個(gè)所述破碎軸并列相鄰且均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述破碎軸上沿軸向設(shè)置有若干組破碎刀片,所述破碎刀片的一側(cè)設(shè)置有斜面,同組的破碎刀片的斜面所在側(cè)相同,相鄰組的破碎刀片的斜面所在側(cè)相異;所述斜面沿其所在破碎刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)的局部邊緣設(shè)置;所述斜面為內(nèi)凹的弧形,弧形的所述斜面的半徑從破碎刀片的底端向頂端呈逐漸變大的趨勢(shì),弧形的所述斜面的半徑從破碎刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)向另一側(cè)呈逐漸變大的趨勢(shì)。

5.進(jìn)一步地,兩個(gè)所述破碎軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相異,兩個(gè)所述破碎軸上相互對(duì)應(yīng)的兩組破碎刀片的斜面所在側(cè)相異。

6.進(jìn)一步地,所述斜面上間距設(shè)置有若干長(zhǎng)條狀的剪切齒,所述剪切齒從破碎刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)的底端向另一側(cè)的頂端延伸。

7.進(jìn)一步地,所述剪切齒整體為朝所述破碎刀片的底端凹陷的弧形,弧形的所述剪切齒的半徑從破碎刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)向另一側(cè)呈逐漸變大的趨勢(shì);所述剪切齒的齒高從破碎刀片的頂端向底端逐漸增大。

8.進(jìn)一步地,若干所述剪切齒的間距從破碎刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)向另一側(cè)逐漸變寬。

9.進(jìn)一步地,所述破碎刀片沿所述破碎軸的徑向設(shè)置,同組的破碎刀片沿所述破碎軸的周向等角度排列,相鄰組的破碎刀片相互間隔設(shè)置。

10.進(jìn)一步地,所述破碎刀片整體成立方柱狀,所述破碎刀片的頂端為弧形,同一個(gè)破碎軸上的破碎刀片的弧形頂端位于同一個(gè)圓上;所述破碎刀片的頂端和沿所述破碎軸周向的兩側(cè)端面之間設(shè)置有內(nèi)凹的弧角。

11.有益效果:本實(shí)用新型的一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī),并列設(shè)置有兩個(gè)破碎軸,破碎軸上的破碎刀片設(shè)置有弧形的斜面,通過(guò)斜面對(duì)物料施加軸向分力;相鄰的破碎刀片的斜面所在側(cè)相異,相鄰刀片對(duì)物料施加的分力方向相異,對(duì)物料軸向撕扯;斜面上設(shè)置有

剪切齒,剪切齒咬住物料便于破碎刀片對(duì)物料施加作用力。

附圖說(shuō)明

12.附圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

13.附圖2為破碎腔體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

14.附圖3為破碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖;

15.附圖4為破碎軸結(jié)構(gòu)示意圖;

16.附圖5為破碎刀片示意圖。

具體實(shí)施方式

17.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

18.如附圖1至5所述的一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī),包括破碎機(jī)本體1,所述破碎機(jī)本體1內(nèi)設(shè)置有破碎腔體2,所述破碎腔體2內(nèi)橫向設(shè)置有兩個(gè)破碎軸3,兩個(gè)所述破碎軸3并列相鄰且均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述破碎腔體2的上方設(shè)置有進(jìn)料口。所述破碎軸3上沿軸向設(shè)置有若干組破碎刀片4,一組破碎刀片4包括沿所述破碎軸3周向等角度排列的多個(gè)破碎刀片4。破碎腔體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖如附圖2所示,兩個(gè)破碎軸3 上的破碎刀片4與梳板7相配合,對(duì)物料的進(jìn)行破碎。

19.所述破碎刀片4的一側(cè)設(shè)置有斜面5,破碎刀片4通過(guò)斜面5對(duì)物料施加周向的分力,同組的破碎刀片4的斜面所在側(cè)相同,相鄰組的破碎刀片4的斜面所在側(cè)相異,相鄰的組的破碎刀片4對(duì)物料施加的軸向分力的方向相反,進(jìn)而對(duì)物料產(chǎn)生軸向的撕扯和剪切作用,相較于傳統(tǒng)的雙軸破碎機(jī),本實(shí)用新型能夠?qū)ξ锪袭a(chǎn)生額外的軸向分力,對(duì)物料的剪切破碎效果更好。

20.如附圖3所示,兩個(gè)所述破碎軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相異,轉(zhuǎn)動(dòng)方向均朝向相互靠近的一側(cè)。兩個(gè)所述破碎軸3上相互對(duì)應(yīng)的兩組破碎刀片4的斜面所在側(cè)相異,施加的軸向作用力的方向相反,產(chǎn)生軸向的撕扯剪切作用,進(jìn)一步提升本實(shí)用新型對(duì)物料的破碎剪切效果。

21.如附圖5所示,所述斜面5沿其所在破碎刀片4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)的局部邊緣設(shè)置,使斜面5隨著破碎軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)與物料接觸并對(duì)物料進(jìn)行剪切破碎。所述斜面5為內(nèi)凹的弧形?;⌒蔚乃鲂泵?的半徑從破碎刀片4的底端向頂端呈逐漸變大的趨勢(shì),弧形的所述斜面5的半徑從破碎刀片4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)向另一側(cè)呈逐漸變大的趨勢(shì)?;⌒卧O(shè)置的斜面5,以及斜面5的半徑變化,使破碎刀片4與物料相接的一側(cè)更為銳利,并且也使得破碎刀片4對(duì)物料的軸向作用力有一個(gè)逐漸加大的過(guò)程,且加大的程度也在逐漸增大。破碎刀片4在穿過(guò)物料后再通過(guò)弧形斜面5逐漸增加軸向作用力,軸向作用力的施加過(guò)程更為合理,若斜面5為平直斜面,則斜面5在一開(kāi)始就會(huì)收到較大的軸向作用力,容易導(dǎo)致破碎刀片4折斷,縮短破碎刀片4的使用壽命。

22.所述斜面5上間距設(shè)置有若干長(zhǎng)條狀的剪切齒6,所述剪切齒6從破碎刀片4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)的底端向另一側(cè)的頂端延伸。剪切齒6的設(shè)置可以增加斜面5對(duì)物料的絞合作用,便于斜面5對(duì)物料施加軸向作用力。

23.所述剪切齒6整體為朝所述破碎刀片4的底端凹陷的弧形,剪切齒6隨著破碎軸3 的轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)逐漸咬合物料并將物料撕扯破碎?;⌒蔚乃黾羟旋X6的半徑從破碎刀片4 的

轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)向另一側(cè)呈逐漸變大的趨勢(shì),所述剪切齒6的齒高從破碎刀片4的頂端向底端逐漸增大,使得剪切齒6對(duì)物料的咬合作用由淺入深。

24.若干所述剪切齒6的間距從破碎刀片4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)向另一側(cè)逐漸變寬,隨著破碎軸3的轉(zhuǎn)動(dòng),相鄰剪切齒6的間距變化,相鄰剪切齒6間咬合的物料也隨之被進(jìn)一步撕扯破碎。

25.如附圖3所示,所述破碎刀片4沿所述破碎軸3的徑向設(shè)置,同組的破碎刀片4沿所述破碎軸3的周向等角度排列,相鄰組的破碎刀片4相互間隔設(shè)置。

26.所述破碎刀片4整體成立方柱狀,所述破碎刀片4的頂端為弧形,同一個(gè)破碎軸3 上的破碎刀片4的弧形頂端位于同一個(gè)圓上;所述破碎刀片4的頂端和沿所述破碎軸3 周向的兩側(cè)端面之間設(shè)置有內(nèi)凹的弧角,弧角的設(shè)置利于破碎刀片4的頂端咬住物料。

27.以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。技術(shù)特征:

1.一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī),其特征在于:包括破碎機(jī)本體(1),所述破碎機(jī)本體(1)內(nèi)設(shè)置有破碎腔體(2),所述破碎腔體(2)內(nèi)橫向設(shè)置有兩個(gè)破碎軸(3),兩個(gè)所述破碎軸(3)并列相鄰且均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述破碎軸(3)上沿軸向設(shè)置有若干組破碎刀片(4),所述破碎刀片(4)的一側(cè)設(shè)置有斜面(5),同組的破碎刀片(4)的斜面所在側(cè)相同,相鄰組的破碎刀片(4)的斜面所在側(cè)相異;所述斜面(5)沿其所在破碎刀片(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)的局部邊緣設(shè)置;所述斜面(5)為內(nèi)凹的弧形,弧形的所述斜面(5)的半徑從破碎刀片(4)的底端向頂端呈逐漸變大的趨勢(shì),弧形的所述斜面(5)的半徑從破碎刀片(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)向另一側(cè)呈逐漸變大的趨勢(shì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述破碎軸(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相異,兩個(gè)所述破碎軸(3)上相互對(duì)應(yīng)的兩組破碎刀片(4)的斜面所在側(cè)相異。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī),其特征在于:所述斜面(5)上間距設(shè)置有若干長(zhǎng)條狀的剪切齒(6),所述剪切齒(6)從破碎刀片(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)的底端向另一側(cè)的頂端延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī),其特征在于:所述剪切齒(6)整體為朝所述破碎刀片(4)的底端凹陷的弧形,弧形的所述剪切齒(6)的半徑從破碎刀片(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)向另一側(cè)呈逐漸變大的趨勢(shì);所述剪切齒(6)的齒高從破碎刀片(4)的頂端向底端逐漸增大。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī),其特征在于:若干所述剪切齒(6)的間距從破碎刀片(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)向另一側(cè)逐漸變寬。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī),其特征在于:所述破碎刀片(4)沿所述破碎軸(3)的徑向設(shè)置,同組的破碎刀片(4)沿所述破碎軸(3)的周向等角度排列,相鄰組的破碎刀片(4)相互間隔設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī),其特征在于:所述破碎刀片(4)整體成立方柱狀,所述破碎刀片(4)的頂端為弧形,同一個(gè)破碎軸(3)上的破碎刀片(4)的弧形頂端位于同一個(gè)圓上;所述破碎刀片(4)的頂端和沿所述破碎軸(3)周向的兩側(cè)端面之間設(shè)置有內(nèi)凹的弧角。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī),包括破碎機(jī)本體,所述破碎機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有破碎腔體,所述破碎腔體內(nèi)橫向設(shè)置有兩個(gè)破碎軸,兩個(gè)所述破碎軸并列相鄰且均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述破碎軸上沿軸向設(shè)置有若干組破碎刀片,所述破碎刀片的一側(cè)設(shè)置有弧形的斜面,斜面內(nèi)設(shè)置有剪切齒,同組的破碎刀片的斜面所在側(cè)相同,相鄰組的破碎刀片的斜面所在側(cè)相異;兩個(gè)所述破碎軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相異,兩個(gè)所述破碎軸上相互對(duì)應(yīng)的兩組破碎刀片的斜面所在側(cè)相異。本實(shí)用新型具有軸向的剪切作用力,剪切絞合性能好。切絞合性能好。切絞合性能好。

技術(shù)研發(fā)人員:楊巍

受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海萌億傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2020.07.31

技術(shù)公布日:2021/7/15

聲明:
“高剪切性能的雙軸破碎機(jī)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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