在金屬冶煉行業(yè)中,銅的生產(chǎn)一直是備受關(guān)注的焦點(diǎn),而銅锍吹煉作為銅生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其技術(shù)的優(yōu)化和改進(jìn)對(duì)于提高銅的產(chǎn)量和質(zhì)量具有重要意義。近日,銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司在銅锍吹煉方法領(lǐng)域取得了顯著成果。
銅作為一種重要的金屬資源,廣泛應(yīng)用于電氣、建筑、機(jī)械制造等眾多領(lǐng)域。隨著市場(chǎng)對(duì)銅的需求不斷增加,如何提高銅锍吹煉的效率和精度,成為了行業(yè)內(nèi)亟待解決的問(wèn)題。傳統(tǒng)的銅锍吹煉方法在預(yù)測(cè)造渣期和造銅期的終點(diǎn)時(shí),往往存在一定的局限性,難以做到直觀、快速、準(zhǔn)確的判斷,這在一定程度上影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司研發(fā)的銅锍吹煉方法,在操作流程上進(jìn)行了精心設(shè)計(jì)。首先,對(duì)銅锍進(jìn)行取樣分析,全面獲取銅锍中的銅含量、鐵含量、硫含量和氧含量等關(guān)鍵信息。這些數(shù)據(jù)是后續(xù)精準(zhǔn)計(jì)算和預(yù)測(cè)的重要依據(jù)。
接著,向轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入銅锍和熔劑,開(kāi)始對(duì)銅锍進(jìn)行氧化造渣。在這個(gè)過(guò)程中,根據(jù)銅锍中的鐵含量和氧含量以及銅锍的加入量,精確計(jì)算造渣期所需的氧量。通過(guò)這種科學(xué)的計(jì)算方法,能夠準(zhǔn)確預(yù)測(cè)造渣期累計(jì)送氧量接近造渣期所需氧量的時(shí)間,也就是造渣期的終點(diǎn)。一旦達(dá)到這個(gè)終點(diǎn),便及時(shí)進(jìn)行排渣操作。
排完渣后,針對(duì)轉(zhuǎn)爐內(nèi)剩余的白冰銅進(jìn)行氧化造銅。同樣地,依據(jù)銅锍中的鐵含量、硫含量和氧含量以及銅锍的加入量,計(jì)算造銅期所需的氧量,進(jìn)而預(yù)測(cè)造銅期的終點(diǎn)。當(dāng)達(dá)到造銅期終點(diǎn)后,進(jìn)行排銅操作。
這種銅锍吹煉方法的優(yōu)勢(shì)在于,能夠直觀、快速、準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)造渣期和造銅期的終點(diǎn)。這不僅有助于提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性,減少不必要的能源消耗和物料浪費(fèi),還能有效提升銅產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司的這一成果,為
銅冶煉行業(yè)提供了新的技術(shù)思路和方法。隨著行業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步,相信這種先進(jìn)的銅锍吹煉方法將在更多的企業(yè)中得到應(yīng)用和推廣,推動(dòng)整個(gè)銅冶煉行業(yè)向更高水平發(fā)展。