鋰離子電池因其高能量密度、長循環(huán)壽命等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于新能源汽車、便攜式電子設(shè)備、智能電網(wǎng)和儲(chǔ)能等領(lǐng)域。然而,電池在首次充放電過程中,負(fù)極表面形成的固態(tài)電解質(zhì)界面膜(SEI膜)會(huì)不可逆地消耗活性鋰,導(dǎo)致電池容量損失,表現(xiàn)為較低的首次庫侖效率和能量密度。為解決這一問題,補(bǔ)鋰技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,通過額外補(bǔ)充活性鋰來補(bǔ)償不可逆損失,從而提升電池的能量密度和循環(huán)壽命。
正極補(bǔ)鋰技術(shù)因其高安全性和與現(xiàn)有電池制造工藝的兼容性,成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。正極補(bǔ)鋰技術(shù)主要分為兩大類:過嵌鋰
正極材料設(shè)計(jì)和正極補(bǔ)鋰劑添加。
過嵌鋰正極材料設(shè)計(jì)
過嵌鋰正極材料通過化學(xué)或
電化學(xué)方法對(duì)正極材料進(jìn)行過鋰化處理,使其在首次充電時(shí)釋放不可回嵌的鋰離子,補(bǔ)償電池中的活性鋰損失。常見的過鋰化正極材料包括LiNixCoyMn1-x-yO2(NCM)、LiNi1-x-yCoxAlyO2(NCA)、Li1+xMn2O4等。例如,Dose等人采用萘鋰對(duì)LiNi0.5Mn0.3Co0.2O2正極進(jìn)行預(yù)鋰化處理,制備得到Li1+xNMCO2過鋰化正極,顯著提升了電池的容量和循環(huán)性能。
然而,過鋰化正極材料的設(shè)計(jì)過程復(fù)雜,使用的有機(jī)溶劑危險(xiǎn)性大,且操作需要在惰性氣氛中進(jìn)行,限制了其大規(guī)模應(yīng)用。
正極補(bǔ)鋰劑添加
正極補(bǔ)鋰劑添加是通過在正極材料中加入補(bǔ)鋰組分,在首次充電時(shí)釋放鋰離子,補(bǔ)償活性鋰損失。根據(jù)補(bǔ)鋰劑的成分,可將其分為二元含鋰化合物、三元含鋰化合物和有機(jī)含鋰化合物三大類。
二元含鋰化合物:如LiN3、Li3N、Li2O等,具有高理論比容量,但存在分解電位高、空氣穩(wěn)定性差等問題。例如,Li3N雖具有高理論比容量,但熱力學(xué)穩(wěn)定性較差,限制了其應(yīng)用。
三元含鋰化合物:如Li2NiO2、Li5FeO4、Li6CoO4等,具有適中的分解電位和較好的電化學(xué)性能。例如,Li5FeO4在3.5~4.5 V區(qū)間內(nèi)可脫去4個(gè)鋰離子,貢獻(xiàn)約690 mAh/g的容量,適用于
硬碳、硅基負(fù)極等體系。
有機(jī)含鋰化合物:如草酸鋰(Li2C2O4)、方酸鋰(Li2C4O4)等,具有低分解電位、空氣穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。例如,方酸鋰在3.93 V左右分解,釋放約450 mAh/g的比容量,且分解后產(chǎn)生的氣體可在電池化成后排出,不會(huì)增加電池重量。
正極補(bǔ)鋰技術(shù)是提升鋰離子電池能量密度和循環(huán)壽命的有效手段。過嵌鋰正極材料設(shè)計(jì)和正極補(bǔ)鋰劑添加是當(dāng)前兩大主要技術(shù)路線。盡管正極補(bǔ)鋰技術(shù)在安全性、工藝兼容性等方面具有顯著優(yōu)勢(shì),但仍面臨諸多挑戰(zhàn),如補(bǔ)鋰劑的分解電位、空氣穩(wěn)定性、殘留物影響等。未來,開發(fā)兼具高補(bǔ)鋰容量、低分解電位、良好化學(xué)穩(wěn)定性和工藝兼容性的正極補(bǔ)鋰技術(shù),將是實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵。