鋰輝石屬單斜晶系，晶體常呈柱狀，粒狀或板狀。顏色呈灰白、灰綠、紫色或黃色等，硬度6.5-7，密度3.03-3.22g/cm3。 作為鋰化學(xué)制品原料，廣泛應(yīng)用于鋰化工、玻璃、陶瓷行業(yè)，享有“工業(yè)味精”的美譽(yù)。
隨著能源結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整、各國相繼出臺補(bǔ)貼政策，新能源汽車呈現(xiàn)井噴式發(fā)展，鋰資源作為新能源電池的核心材料，需求旺盛，價格一路上漲，上游鋰資源的供給也成為關(guān)注焦點。要得到可用的鋰電池，鋰礦石先要經(jīng)歷復(fù)雜的選礦過程。目前，已知的鋰礦選礦技術(shù)有?選法、浮選法、聯(lián)合法、磁選法、熱裂選法、放射性選法、顆粒浮選礦法等，實際生產(chǎn)中?選法、浮選法、聯(lián)合法這三種較為常見。
一、鋰礦手選技術(shù)
手選法是由人工分選將鋰礦礦物與脈石礦物初步分離的選別方法，適用于精礦富集、晶體大的鋰輝石、綠柱石等。選別粒度大概在10-25毫米。手選法的特點為勞動效率相對較低、勞動強(qiáng)度大，選別指標(biāo)低，資源浪費情況嚴(yán)重。
二、鋰礦浮選技術(shù)
浮選?法的研究和應(yīng)?較早，工業(yè)上浮選法用于鋰精礦的生產(chǎn)，在20世紀(jì)30年代。浮選法是鋰礦石重要的選礦方法，含鋰的主要礦物都可用浮選法進(jìn)行選別，在實際生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。正浮選和反浮選是鋰礦兩種不同的浮選方法。
1、鋰礦正浮選
正浮選是指優(yōu)先浮選鋰精礦的流程，將細(xì)磨的鋰礦石礦漿加入氫氧化鈉進(jìn)行攪拌、擦洗去除表面的雜物，然后用油酸及其皂類作為捕收劑，在酸性介質(zhì)中將礦粒浮入泡沫產(chǎn)品中，之后得到鋰精礦，精礦進(jìn)一步加工處理，就可以制備為電池中使用的碳酸鋰。
2、鋰礦反浮選
反浮選是指在細(xì)磨的鋰礦石礦漿中，在石灰調(diào)節(jié)的堿性介質(zhì)中，加入糊精、淀粉類的調(diào)整劑抑制鋰精礦，然后用陽離子捕收劑將硅酸鹽類脈石礦物浮出的選別方法，反浮選法中，留在槽內(nèi)的產(chǎn)品為鋰輝石精礦。
三、鋰礦聯(lián)合選別技術(shù)
對于復(fù)雜、難選的貧細(xì)鋰礦石，單一的浮選方法已經(jīng)很難達(dá)到預(yù)期選礦指標(biāo)，則可以選擇采用多種浮選工藝聯(lián)合的方法。常見你的工藝有浮選-磁選?藝、重選-浮選-磁選聯(lián)合?藝。
1、浮選-磁選法聯(lián)合法
浮選磁選聯(lián)合工藝適用浮選法后得到的鋰精礦含鐵較多時，為獲得低鐵鋰輝石，可后續(xù)采用磁選法，提高鋰精礦質(zhì)量。
2、重選-浮選-磁選聯(lián)合法
根據(jù)鋰輝石與脈石礦石的密度差，先將粒度較粗的鋰礦進(jìn)行分選，需注意的是：當(dāng)鋰輝石與脈石密度差大于0.2～0.5g/cm3時，適合采用振動臺或跳汰機(jī)分離。當(dāng)密度差小于0.2~0.5g/cm3時，可采用重懸法進(jìn)行分離。重選后的鋰礦經(jīng)過脫泥處理，可進(jìn)入到浮選階段，浮選后的鋰精礦，再進(jìn)一步除鐵雜質(zhì)，提高鋰精礦品質(zhì)，最終得到高品位精礦。
鋰作為“21世紀(jì)的新能源”，需求量不斷上漲，鋰資源的開發(fā)利用也顯得尤為重要。建議選礦過程中，要結(jié)合具體鋰礦床中的組分和性質(zhì)，選擇恰當(dāng)選礦方法，實現(xiàn)鋰資源開發(fā)利用科學(xué)化、節(jié)約化、高效化。
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