高嶺土煅燒是指在適宜的氣氛和低于礦物原料熔點溫度條件下進行的熱加工,使礦物原料的目的組份礦物發(fā)生物理化學(xué)變化過程。在這個過程中常發(fā)生的變化是除碳、脫除膠體水和礦物結(jié)晶格架中的結(jié)晶水及化合水,使礦物熱解為一種或若干組成更為簡單的礦物,最終使產(chǎn)品白度(或亮度)、空隙率、活性等性能提高和優(yōu)化。
相較于天然鋰輝石, 經(jīng)高溫相變后轉(zhuǎn)化為 β-鋰輝石, 鋰輝石化學(xué)活性明顯增強。 高溫焙燒下 β-鋰輝石和外加添加劑下可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化成可溶性含鋰物質(zhì), 從而實現(xiàn)礦石提 鋰。
對釹鐵硼廢料進行氧化焙燒的目的是將粉料中的稀土轉(zhuǎn)化為稀土氧化物,F(xiàn)e 及其它元素則最終變?yōu)镕e2O3和各元素對應(yīng)氧化物,如果焙燒過程充分氧化了上述物質(zhì),那么浸出實驗中的酸分解過程中不需要對未完全氧化物質(zhì)進行氧化,能有效降低對酸的消耗。用鹽酸浸出過程中,稀土優(yōu)先溶解,少部分鐵和其它微量元素會進入溶液中。根據(jù)各種金屬鹽類生成氫氧化物沉淀時的條件,調(diào)節(jié)pH值可使稀土與其他金屬元素分離。
氧化鎂是一種重要的化學(xué)品,有許多特殊用途。迄今為止,世界上最大的氧化鎂消費領(lǐng)域是耐火材料行業(yè)。 氧化鎂有許多類別,輕燒或苛性煅燒氧化鎂是在溫度較低(通常為800-1000℃)下煅燒的產(chǎn)品。在整個氧化鎂類別中,該產(chǎn)品通常具有最高的反應(yīng)性和最大的比表面積。
根據(jù)質(zhì)量指標,礦物的焙燒通常在800至1100℃進行。對于這種應(yīng)用,多膛爐(MHF)是一種合適的設(shè)計, 可接受進料含水量超過50% 溫度曲線靈活性高和控制精確(±5℃) 密閉性好,氣氛控制精準 焙燒粒度范圍廣,焙燒均勻,產(chǎn)品質(zhì)量好 對物料化學(xué)和物理性質(zhì)的波動不敏感 耙臂耙齒攪動效果好 適用于液體和氣體(包括低熱值氣體)燃料 使用壽命長、維護成本低
活性炭吸附塔-脈動床 ·?????????????????? 能夠?qū)⒊鲆嘿|(zhì)量控制到設(shè)定要求值/出水質(zhì)量穩(wěn)定 ·?????????????????? 待處理料液由下而上流經(jīng)活性炭床 ·?????????????????? 局部排出最臟的活性炭/活性炭的用量可達最小化/吸附效率高 ·?????????????????? 設(shè)備投資較少/占地面積小
活性炭吸附塔-固定床 l????????? 進液壓力可控制在相對低的數(shù)值,即可克服整個床層的阻力 l????????? 可采用較大的流量設(shè)計和操作值?????????????????? l????????? 可采取回洗/反沖洗操作系統(tǒng) l????????? 高度較低???????????????????? l????????? 操作人數(shù)少 l????????? 吸附器內(nèi)部檢查容易
多膛爐焙燒技術(shù)優(yōu)勢在于: 溫度分層控制:通過燃燒器精確控制各床層溫度在設(shè)定值; 氣氛分層控制:精確控制空燃比,氧含量可控; 多種操作模式:溫度、物料停留時間、燃燒模式可控; 動力消耗低:中軸轉(zhuǎn)速低,動力消耗??; 使用壽命長:運行周期長、爐體壽命長; 氣密性佳:上下砂/水封,微泄漏率; 熱能損失少:設(shè)置隔熱層,散熱小;
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