本機(jī)主要配合智能電拋研磨機(jī)(粗磨)在粗磨完成后使用本機(jī)一次性10 分鐘可生產(chǎn)15 件以上,具有生產(chǎn)量大,速度快:效果好,操作簡(jiǎn)單,機(jī)器穩(wěn)定性高,使用成本低等特點(diǎn),是工廠提升效率和質(zhì)量、節(jié)省成本的優(yōu)秀選擇。
本機(jī)一次性20分鐘可以生產(chǎn)45件以上,具有生產(chǎn)量大、速度快、效果好、操作簡(jiǎn)單、機(jī)器穩(wěn)定性高,使用成本低等特點(diǎn),是工廠提升效率和質(zhì)量、節(jié)省成本的不二之選。
CXM-G4/P4金塊金錠金條快速成型機(jī)是一款高效、智能的貴金屬成型設(shè)備,專為快速生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)金塊、金錠和金條設(shè)計(jì)。該設(shè)備采用自主核心專利技術(shù),能夠在短時(shí)間內(nèi)完成一次成型4塊1kg金塊的操作,顯著提高生產(chǎn)效率。其隔離式感應(yīng)加熱系統(tǒng)和微電腦PLC控制,確保操作安全、便捷且高效。
CXM-ZLJ-50 50KG微電腦真空無(wú)氧造粒機(jī)是一款高效、智能的造粒設(shè)備,采用全不銹鋼爐體及304鋼殼體,耐氧化且美觀。設(shè)備配備熱電偶溫度檢測(cè)系統(tǒng),數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可控;按鍵式操作界面簡(jiǎn)單易學(xué)。水箱采用獨(dú)立內(nèi)循環(huán)泵,篩網(wǎng)式提取箱設(shè)計(jì)防止金粒相粘,推入式升降設(shè)計(jì)有效阻止氧氣吸入。全密封不銹鋼內(nèi)水冷結(jié)構(gòu),氣體耗量小,節(jié)能顯著。前置活動(dòng)開窗便于加料與攪動(dòng),支持塞棒式和自由落體式落料方式,滿足不同材料需求。水箱配備外接入冷卻水與排水接口,支持連續(xù)作業(yè),可根據(jù)顆粒要求選擇不同孔徑的石墨塞。落料塞活動(dòng)式裝配,更換快速便捷。
CXM-ZLJ分體造粒機(jī)憑借其堵塞式或自流式落料方式、合金金屬合成能力、大熔量、多種造粒規(guī)格選擇、快速造粒、無(wú)噪音運(yùn)行和完善的保護(hù)功能等特點(diǎn),已成為金屬加工和材料制造領(lǐng)域的理想選擇,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和科研實(shí)驗(yàn)中。
MX-19L貴金屬中拉機(jī)是一款高性能的拉絲設(shè)備,專為貴金屬加工設(shè)計(jì)。它采用大功率減速變頻電機(jī)和皮帶傳動(dòng),配備在線激光計(jì)米功能,實(shí)現(xiàn)精確測(cè)量。收線和排線系統(tǒng)采用獨(dú)立伺服控制,可選配伺服放線系統(tǒng),確保大輪和復(fù)拉小輪恒張力控制自動(dòng)跟隨。獨(dú)特的全浸沒油水潤(rùn)滑液設(shè)計(jì),有效減少線材熱應(yīng)力和氧化,提高塔輪使用壽命。設(shè)備支持噴淋式和浸沒式冷卻方式,可根據(jù)不同規(guī)格和線輪直徑自動(dòng)計(jì)算設(shè)置。各軸采用全不銹鋼結(jié)構(gòu),密封設(shè)計(jì)優(yōu)異,可調(diào)節(jié)模具前后拉力位置,優(yōu)化線材加工效果。
CXM-ZLJ臺(tái)式撒珠機(jī)是一款一體化設(shè)計(jì)的緊湊型造粒設(shè)備,采用水流上升式造粒技術(shù),通過(guò)反重力原理使顆粒球型度更佳,成色統(tǒng)一,無(wú)偏析。該設(shè)備造型精美,占地面積小,單次可造粒1-4KG,速度快且無(wú)噪音,頻率自動(dòng)跟蹤。感應(yīng)線圈采用超低壓設(shè)計(jì),機(jī)身配備完善的自我保護(hù)功能。特制的水流上升循環(huán)系統(tǒng)確保顆粒質(zhì)量?jī)?yōu)異。全不銹鋼機(jī)身增強(qiáng)了設(shè)備的環(huán)境適應(yīng)性,是鑄造精品前合成金屬的理想選擇。
真空擴(kuò)散焊接是指在潔凈真空或高純氣體保護(hù)環(huán)境下,在高溫和壓力的共同作用下,相互接觸的同質(zhì)或異質(zhì)材料表面的原子分散和結(jié)合,經(jīng)一定時(shí)間后結(jié)合層原子間相互擴(kuò)散而形成整體的可靠連接的過(guò)程。
高溫真空釬焊爐是一種高性能的焊接設(shè)備,主要用于不銹鋼板翅式散熱器、汽車EGR、機(jī)油冷卻器、金剛石工具、高溫合金、板翅式鈦合金散熱器及其他耐熱合金的真空釬焊,同時(shí)也適用于鋯、鈮、鉬、鉭等難熔合金或異種金屬的焊接。設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)或外循環(huán)冷卻方式,將加熱與冷卻分開,確保高效穩(wěn)定的工藝過(guò)程。保溫系統(tǒng)采用全金屬屏,保證工件在高真空度及潔凈環(huán)境下進(jìn)行釬焊,避免氧化和污染。其多區(qū)控溫加熱方式能夠?qū)崿F(xiàn)良好的溫度均勻性,確保焊接質(zhì)量。此外,該設(shè)備還具有零件不氧化、無(wú)污染、變形小等優(yōu)點(diǎn),是高精度焊接工藝的理想選擇。
真空層壓機(jī)是一種集液壓機(jī)、電加熱和真空手套箱于一體的多功能設(shè)備。通過(guò)在液壓機(jī)板中嵌入電加熱板、隔熱和循環(huán)水冷卻,可防止液壓機(jī)結(jié)構(gòu)溫度過(guò)高。壓板位于真空手套箱內(nèi),可產(chǎn)生真空,為對(duì)氧氣敏感的加工產(chǎn)品提供潔凈的環(huán)境。
真空釬焊爐是一種用于釬焊的工業(yè)爐,釬焊是一種金屬加工工藝,使用熔化溫度低于基體金屬的填充金屬將兩塊金屬連接起來(lái)。真空釬焊爐通常用于要求連接牢固、清潔的高質(zhì)量應(yīng)用領(lǐng)域。
全自動(dòng)金銀錠生產(chǎn)線是一套高效、智能化的鑄造設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)多規(guī)格、多數(shù)量的批量鑄造。該生產(chǎn)線采用PLC+HMI控制面板,支持可視化操作,可靈活調(diào)節(jié)工作參數(shù)。傳送帶自動(dòng)入口設(shè)計(jì),方便將裝有材料的模具送入熔煉鑄造區(qū)域(后接冷卻室),溫度和功率均可通過(guò)面板設(shè)置和調(diào)節(jié)。傳送帶自動(dòng)出口便于快速拿取已完成鑄造的鑄錠模具。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)氧化、無(wú)氣孔,損耗極低,確保鑄錠質(zhì)量高、外觀精美。
真空快速成型鑄造設(shè)備是一款高效、精準(zhǔn)的熔金鑄造設(shè)備,廣泛應(yīng)用于真空鑄錠、快速成型、打板機(jī)、1出4金塊成型以及撒珠機(jī)等工藝。設(shè)備采用智能控制系統(tǒng),極簡(jiǎn)界面操作簡(jiǎn)單,新手也能快速上手。電磁感應(yīng)式加熱技術(shù),加熱速度快且成色均勻。配備PID精準(zhǔn)溫控系統(tǒng),溫度精度可達(dá)±1℃,低功率運(yùn)行,抗干擾能力強(qiáng),響應(yīng)迅速。大部分配件采用國(guó)際知名品牌,確保設(shè)備質(zhì)量可靠,是貴金屬鑄造的理想選擇。
旋壓毛坯預(yù)熱爐是一種熱處理設(shè)備,主要用于在旋壓成型工藝前對(duì)金屬毛坯進(jìn)行預(yù)熱處理,以提高毛坯的塑性,減少旋壓過(guò)程中的變形阻力,確保旋壓成型的質(zhì)量和效率。
模具預(yù)熱爐是一種用于將模具加熱至一定溫度的設(shè)備,以確保模具在使用前達(dá)到最佳工作狀態(tài)。預(yù)熱可以減少模具在生產(chǎn)過(guò)程中的熱應(yīng)力,延長(zhǎng)模具壽命,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備通常采用電加熱或燃?xì)饧訜岱绞?,配備先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng),能夠精確控制預(yù)熱溫度和時(shí)間。
中頻加熱器熱拆裝電機(jī)轉(zhuǎn)子,柔性加熱線圈,無(wú)論您的工件是大是小,工件多么復(fù)雜都可進(jìn)行拆卸裝配?,F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于軸承、齒輪、鏈輪、對(duì)輪、聯(lián)軸器、連接軸、平衡軸、軋輥、電機(jī)轉(zhuǎn)子等大型工件的拆卸和熱裝,以及大型工件的焊前預(yù)熱。
卷簧熱加工生產(chǎn)線以數(shù)字化智能中頻感應(yīng)加熱和IGBT超音頻感應(yīng)加熱電源為核心,具備加熱速度快、節(jié)能環(huán)保、溫度均勻等優(yōu)勢(shì)。該生產(chǎn)線衍生自小直徑棒料感應(yīng)加熱生產(chǎn)線,成功應(yīng)用于轎車、貨車避震器卷簧生產(chǎn)。其生產(chǎn)的油淬火彈簧鋼絲采用淬火回火溫度閉環(huán)和鋼絲張力閉環(huán)控制,通過(guò)PLC集中控制實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量和高一致性。鄭州科創(chuàng)的此類生產(chǎn)線速率可達(dá)30~45 m/min,廣泛用于汽車彈簧制造,所產(chǎn)彈簧鋼絲具有高彈性極限、屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,屈強(qiáng)比高,彈性極限接近抗拉強(qiáng)度,制成的彈簧彈力強(qiáng)勁。
加熱工件現(xiàn)場(chǎng)基地合作伙伴高頻,中頻加熱設(shè)備應(yīng)用范圍:鋼絲、鋼筋、鋼帶、鋼板、銅絲、銅帶、銅棒、鋁板等。高頻,中頻加熱設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:發(fā)藍(lán)、淬火、回火、退火、熔覆等。
DEX行星式攪拌機(jī)喊話:我就是高勻質(zhì)、高效率和低能耗的結(jié)合體
行星式立軸攪拌機(jī)高水平混合:融入勻質(zhì)性、積蓄新動(dòng)能
爆料!水泥制品攪拌機(jī)以“行星”運(yùn)行強(qiáng)化物料混合系統(tǒng)性和協(xié)調(diào)性
立軸行星式攪拌機(jī)勻質(zhì)高效雙提升的良好勢(shì)頭成為攪拌“新主角”
行星式攪拌機(jī)堅(jiān)持耐火材料行業(yè)以質(zhì)取勝和發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)相統(tǒng)一
UHPC超高性能混凝土攪拌機(jī)優(yōu)化綜合攪拌布局促進(jìn)物料混合創(chuàng)新
水泥管樁攪拌機(jī)加強(qiáng)轉(zhuǎn)型升級(jí)提升數(shù)智化水平彌補(bǔ)行業(yè)攪拌“短板”
立軸行星式攪拌機(jī)智能化自動(dòng)化全面提速在水泥磚攪拌中蓄勢(shì)起飛
行星式攪拌機(jī)深化產(chǎn)品設(shè)計(jì),推進(jìn)水泥混凝土物料勻質(zhì)化再上新臺(tái)階
六角干磨機(jī)是一種常用的拋光設(shè)備,六角干磨機(jī)為臥式結(jié)構(gòu),筒體豎向截面為正六邊形。在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下干磨機(jī)筒體進(jìn)行旋轉(zhuǎn),物料通過(guò)進(jìn)料器送入六角干磨機(jī)內(nèi)部,物料在筒體內(nèi)部做拋起-落下的一系列重復(fù)運(yùn)動(dòng),在物料相互碰撞作用下,使得物料表面的雜質(zhì)被磨掉,從而提高了物料的純凈度。由于六角干磨機(jī)的六角形結(jié)構(gòu),使得物料筒體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的離心力和撞擊力,因此六角干磨機(jī)也常常作為破碎設(shè)備用來(lái)加工鑄造爐渣和不銹鋼渣。
弘祥數(shù)控旋壓機(jī)是為了將金屬坯料旋壓成為喇叭型、桶型、圓錐型、拋物線型等目標(biāo)產(chǎn)品而專門開發(fā)的自動(dòng)化設(shè)備。在同一機(jī)床上,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)車削、切邊、翻邊和卷邊。不銹鋼、碳鋼、鋁、銀或銅等金屬材料均可旋壓成型。弘祥數(shù)控旋壓機(jī)目前已廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工、機(jī)械、化工、汽車、通風(fēng)、五金、燈罩、工藝品、廚具、環(huán)境和農(nóng)業(yè)等行業(yè)。采用先進(jìn)數(shù)字化程序控制,編程操作簡(jiǎn)單、易學(xué)。能縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度,節(jié)約人力資源。是理想的自動(dòng)化加工設(shè)備。
本機(jī)為二輥不可逆式冷軋機(jī),由主機(jī)裝置,主電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、人字齒輪箱,萬(wàn)向接軸組成,本設(shè)備強(qiáng)度大,鋼性好,了軋機(jī)的精度和穩(wěn)定,并根據(jù)用戶需要配置卷取裝置。本系列冷軋機(jī)用于軋制原料為普碳鋼、低合金鋼、不銹鋼及有色金屬帶材,常用作開坯機(jī)及中扎,半精軋作用。
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