三維數(shù)字化掃描系統(tǒng) 255     

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這款新型三維掃描儀超便攜掃描儀，數(shù)據(jù)采集更快，更準確，更便捷。它性價比高，功能廣泛 ；數(shù)據(jù)準確，性能卓越；是理想的光學測量入門級解決方案。

三維數(shù)字化掃描儀 147     

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德國Steinbichler公司推出的COMET 5系列光學測量系統(tǒng)能夠完美地適用逐步增長的各種復雜的工業(yè)應用需求, 尤其適合于工業(yè)產(chǎn)品設計開發(fā)和生產(chǎn)過程質(zhì)量控制.COMET 5獨一無二的性能和易于使用的特點使眾多苛刻的需求得以完美實現(xiàn).

全自動整體葉盤渦流檢測系統(tǒng) 248     

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全自動整體葉盤渦流檢測系統(tǒng)為數(shù)字化、智能化、信息化集成的專用渦流檢測系統(tǒng)，適于對發(fā)動機的各級整體葉盤和盤類零件的表面和近表面缺陷自動渦流檢測，可以有效提高缺陷檢測能力，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足批產(chǎn)和科研中零件檢測需要。

紅外無損檢測系統(tǒng) 257     

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HT9000 紅外無損檢測系統(tǒng) 是由我公司自主研發(fā)的紅外檢測設備，主要應用在復合材料結(jié)構(gòu)件的無損檢測?？蓹z測復合材料（如碳纖維、玻璃纖維增強復合材料）和多層膠接結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的分層、脫沾、撞擊損傷、裂紋等缺陷。

電子半導體檢測設備 145     

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X射線檢測設備主要應用于半導體、SMT、DIP、電子元器件檢測，覆蓋IC、BGA、CSP、倒裝芯片等多種封裝類型檢測，還可用于汽車零部件、鋁壓鑄模件、LED、電池、光伏行業(yè)以及模壓塑料、陶瓷制品等特殊行業(yè)檢測。

在線多功能渦流檢測儀 251     

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渦流檢測儀-在線多功能渦流檢測儀參數(shù)：頻率范圍：10Hz～10MHz多頻檢測多路IO，啟動/報警功能：能夠快速檢測出各種不同材質(zhì)的金屬零部件的表面裂紋、開口裂紋，以及絲材等內(nèi)部裂點，等缺陷具有很高的檢測靈敏度?？梢杂糜诮饘俟ぜ挠捕确诌x檢測。

渦流超聲探傷儀 267     

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韋士肯全新研發(fā)的P3D/P5D系列渦流超聲探傷儀，是采用大規(guī)模進口集成電路，結(jié)合最先進的流技術、光電技術、微機控制技術的全自動無損檢測便攜式儀器，具有多個物理檢測通道，能夠一次性滿足多條生產(chǎn)線或單個工件的多個檢測面的探傷要求。能夠快速檢測出各種不同材質(zhì)的金屬零部件的表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷具有很高的檢測靈敏度。是金屬，零部件加工，軸承制造等行業(yè)在線生產(chǎn)檢測的通用儀器。

手持式超聲斷層掃描儀 155     

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UCT-24是一款設計小巧、符合人體工程學且操作簡易的手持式超聲斷層掃描儀，用于對被檢對象進行二維和三維的可視化成像和對檢測結(jié)果進行評估。

微磁焊縫快速檢測儀 166     

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弱磁焊縫快速檢測儀利用弱磁檢測技術，即被檢工件處于天然地磁場環(huán)境中，由于材料缺陷處的相對磁導率與材料本身相對磁導率的不同，會導致工件表面的磁感應強度發(fā)生異常，檢測小車沿焊縫位置進行掃查，通過采集不同方向上磁感應強度的變化從而判斷焊縫中是否存在缺陷，并通過數(shù)據(jù)處理判斷被檢焊縫中存在缺陷的位置及大小。

帶包覆層金屬管道檢測系統(tǒng) 268     

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帶包覆層金屬管道檢測系統(tǒng)無需拆除包覆層（厚度≤200mm的鋁皮包覆層）即可對管道內(nèi)外部進行缺陷檢測。當管道某位置發(fā)生壁厚減薄時，該位置管道的缺失量由空氣或其他物質(zhì)所替代，相對磁導率的不同導致穿過該區(qū)域的磁力線發(fā)生變化，可通過對包覆層表面磁場的測量。

手持式全聚焦層析成像檢測儀 264     

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A1525 Solo是一款設計小巧、符合人體工程學且操作簡易的全聚焦層析成像檢測儀，用于對被檢對象進行二維和三維的可視化成像和對檢測結(jié)果進行評估。

六軸高頻超聲檢測系統(tǒng) 250     

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高頻超聲檢測系統(tǒng)，又名超聲波掃描顯微鏡（SAM），主要利用高頻的超聲波（可達200MHZ+）檢測器件、材料內(nèi)部的缺陷位置、大小和分布狀態(tài)等，通過檢測軟件可對內(nèi)部和外部的缺陷或厚度進行精確的測量。可分析次表面缺陷、解體、裂紋和其他不規(guī)則物體的尺寸、厚度、深度及其它量化特征。主要應用于失效分析、可靠性分析、制程控制、品質(zhì)控制，產(chǎn)品研發(fā)、工藝提升等。

三軸高頻超聲檢測系統(tǒng)（超聲波掃描顯微鏡） 172     

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高頻超聲檢測系統(tǒng)，又名超聲波掃描顯微鏡（SAM），主要利用高頻的超聲波（可達200MHZ+）檢測器件、材料內(nèi)部的缺陷位置、大小和分布狀態(tài)等，通過檢測軟件可對內(nèi)部和外部的缺陷或厚度進行精確的測量。可分析次表面缺陷、解體、裂紋和其他不規(guī)則物體的尺寸、厚度、深度及其它量化特征。主要應用于失效分析、可靠性分析、制程控制、品質(zhì)控制，產(chǎn)品研發(fā)、工藝提升等。

平衡場渦流檢測裝置 155     

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Hawkeye 2000采用平衡場電磁技術（BFET），檢測焊縫和基體金屬的表面和近表面裂紋。

換熱器檢測系統(tǒng) 151     

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換熱器檢測系統(tǒng)是一套管內(nèi)部快速、經(jīng)濟、準確、并經(jīng)現(xiàn)場使用證明的探傷檢測系統(tǒng)，它可以根據(jù)檢測類型要求使用單通道方式，微分方式或多通道方式工作。該系統(tǒng)可以沿管的長度方向，對100％ 管的周長進行檢測，而不像其他無損檢測方法那樣，只能檢測限定的點。該系統(tǒng)可以用于檢測差不多任何形式管結(jié)構(gòu)的設備。換熱器檢測系統(tǒng)還可以檢測小直徑是過程管路，并可對新的庫存管提供基本評估。

儲罐檢測系統(tǒng) 250     

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儲罐檢測系統(tǒng)是目前英國TESTEX公司先進緊湊的地面儲罐檢測工具，擁有許多能提升檢測能力的新特征。這些改進基于英國TesTex檢測成百上千個儲罐的現(xiàn)場經(jīng)驗，及對數(shù)十個國內(nèi)外工廠無損檢測。該系統(tǒng)相比較于其他傳統(tǒng)檢測方法，如漏磁探傷及超聲探傷，具有穿透深度深、無需打磨、檢測速度快等眾多優(yōu)點。

管道檢測系統(tǒng) 244     

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PS2000多通道無損檢測系統(tǒng)，可以應用于從外部掃描來完成管道整體檢測?？梢詸z測出像壁厚減薄、點蝕、裂紋等腐蝕并確定其大小，PS2000系統(tǒng)可以穿透19.05mm的管道壁厚。系統(tǒng)主要應用于檢測直管和彎管部分，不僅快速、準確、經(jīng)濟而且可以對管道整體和缺陷定量分析。

鍋爐管檢測系統(tǒng) 258     

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TS-2000為多通道NDT系統(tǒng)，適用于從外表面對任何鍋爐管的掃查。能探測出鐵或非鐵材料的管道的內(nèi)表面、外表面以及管道中間的缺陷并確定缺陷大小。此系統(tǒng)基于電磁原理，采用非接觸方法檢測，適用于均勻的表面銹層，掃查速度為每分鐘3-4m.

電磁超聲探傷儀 258     

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SONAFLEX-MINI 是一款便攜式多功能檢測設備，可搭載常規(guī)超聲探頭、電磁超聲探頭、TOFD探頭和相控陣探頭，滿足不同的工況需求。

推車式超聲板材檢測系統(tǒng) 173     

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推車式電磁超聲板材檢測系統(tǒng)（可支持渦流 常規(guī)超聲 相控陣 電磁超聲等檢測技術）是德國Nordinkraft AG 開發(fā)的一種快速、可靠檢測不同材料板材的有效的一個方案，可實現(xiàn)表面及下表面的微小裂紋、疊層、機械性能均勻性的檢測，所有信息收集在計算機中，可通過WIFI將信息傳輸?shù)蕉売嬎銠C中，完成板材質(zhì)量的評估。

超聲自動掃描系統(tǒng) 264     

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超聲自動掃描系統(tǒng)，采用電磁超聲檢測技術，可實現(xiàn)板材、管材、棒材、復合金屬、汽車部件、發(fā)動機氣缸等的自動檢測。在對發(fā)動機氣缸缺陷進行檢測時，其可以解決傳統(tǒng)磁粉滲透、渦流技術無法解決的難題。

多功能電磁超聲檢測儀 265     

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多功能電磁超聲檢測儀有1-16通道可供自由選擇，基于平臺化的設計，支持電磁超聲及壓電超聲探頭、支持TR探頭及相控陣列探頭，可實現(xiàn)平板、帶材、鋼筋、坯料及管件等表面、次表面及內(nèi)部缺陷和焊縫的檢測，并可對材料性能進行評估。

有色金屬棒材自動檢測系統(tǒng) 177     

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ALUTEST-BB系列系統(tǒng)設計用于鋁、鈦、銅和其他有色金屬制成的棒材和鋼坯的自動超聲波檢測。與NORDISCAN-BB系列一樣，ALUTEST-BB系統(tǒng)也可以提供兩種不同的配置：“直通式”和“機架式”。

有色金屬板和錠的自動檢測系統(tǒng) 270     

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ALUTEST-PL系列系統(tǒng)設計用于對鋁、鈦、銅和其他有色金屬制成的板材和板坯的進行全自動超聲波和渦流檢測。

在線棒材檢測系統(tǒng) 173     

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NORDISCAN-BB棒材檢測系統(tǒng)用于檢測棒材、鋼坯和其他更復雜的產(chǎn)品。

在線管材檢測系統(tǒng) 368     

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NORDISCAN-PI是我們管道檢測應用的通用平臺。模塊化設計允許使用壓電超聲、相控陣、超聲波陣列、渦流和電磁超聲技術，具體選用什么技術取決于客戶現(xiàn)場的檢測需求。Nordinkraft對所有類型的管道全自動檢測設備的開發(fā)、設計、生產(chǎn)制造以及應用有豐富的經(jīng)驗。從大直徑至小直徑的管道均可檢測。

離線式板材檢測系統(tǒng) 274     

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NORDISCAN-PL離線式板材全自動檢測系統(tǒng)用于對板材、板帶、板坯和鑄錠的板體和邊緣進行全自動的離線超聲波檢測?？捎糜趯ρb料臺生產(chǎn)線外的平板件進行全自動高性能檢測，利用先進的軟件，實時顯示缺陷圖譜，同時可將結(jié)果存儲在本地或者外部硬盤，以便進一步評估、分析。

在線板材檢測系統(tǒng) 249     

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EMAT-PL是一款全新的、全自動在線無損檢測系統(tǒng)。EMAT-PL通過超聲波、EMAT或渦流等手段對金屬板、焊縫等進行材料狀態(tài)檢測。100%全覆蓋檢測，為產(chǎn)品分級、質(zhì)量檢驗和過程控制等提供了有價值的信息，降低了廢品率。

手持式脈沖渦流檢測儀 256     

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YT-PEC-23系列手持式脈沖渦流檢測儀采用脈沖渦流（PEC）技術，無需拆除保溫層即可實現(xiàn)對管道、容器在線內(nèi)外壁腐蝕的檢測。借助后期計算機和軟件的處理，可以直接顯示剩余相對厚度值，且能以C掃圖像的形式顯示，用不同的色階表示腐蝕的程度。

在線自動化渦流檢測系統(tǒng) 271     

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陣列渦流技術與傳統(tǒng)的渦流檢測技術相比，主要不同點在于陣列渦流探頭是由多個獨立工作的線圈構(gòu)成，這些線圈按照特殊的方式排布，且激勵線圈與接收線圈之間形成兩種方向相互垂直的電磁場傳遞方式。工作時不需要使用機械式探頭掃描，只需按照設定的邏輯程序，對陣列線圈進行分時切換，并將個線圈獲取的渦流響應信號通過多路復用器接入儀器的信號處理系統(tǒng)中去，即可完成一個陣列的巡回檢測。為提高檢測效率，陣列渦流探頭中包含有幾個或十幾個甚至幾十個線圈，不論是激勵線圈，還是接受線圈，相互之間距離都非常近。