設(shè)備采用涂布懸臂過輥高精度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可有效保證涂布設(shè)備精度,其烘箱風(fēng)閥閉環(huán)結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)小風(fēng)量也能達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)。贏合科技作為國(guó)內(nèi)乃至全球首批濕法固態(tài)電池設(shè)備方案供應(yīng)商,濕法固態(tài)電池設(shè)備的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)鋰電生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)業(yè)變革,應(yīng)用前景廣闊。
設(shè)備可實(shí)現(xiàn)刺破、真空抽氣封口、切邊和補(bǔ)封等功能。其適應(yīng)電芯規(guī)格為長(zhǎng)10~210mm、寬10~150mm、厚2.5~12mm。封頭長(zhǎng)度有220mm×2或250mm×2兩種,材質(zhì)為硬封,寬度4~6mm,溫度可調(diào)范圍室溫至260℃,精度±1℃,誤差≤±3℃,獨(dú)立模塊控制。封裝時(shí)間0~99.9秒可調(diào),精度0.1秒。未封區(qū)0.4~1.0mm,封裝后密封性良好,表面平整無褶皺氣泡。
該設(shè)備通過高精度儀表測(cè)試電芯的內(nèi)阻、電壓,還能選測(cè)正極與鋁塑膜邊電壓及OCV,并將參數(shù)分檔。設(shè)備適用多種尺寸的電池,生產(chǎn)速度在16~24PPM,一人操作,配備固定夾具方便使用。測(cè)量精度很高,電壓精度0.0001V,內(nèi)阻精度0.1mΩ,還能對(duì)接MES系統(tǒng),外形尺寸約1500×1120×1800mm。
這臺(tái)設(shè)備主要用于方形軟包電池的六道工序,包括人工上料、頂封、側(cè)封、角封、測(cè)試和機(jī)械手下料,且功能可根據(jù)客戶需求調(diào)整。它適應(yīng)電芯尺寸范圍為長(zhǎng)60-130mm、寬50-100mm、厚2.5-12mm,封頭長(zhǎng)度160mm,頂封印寬1.4-2.5mm、側(cè)封4-6mm,封頭溫度室溫至260℃可調(diào),精度高,平行度精準(zhǔn),未封區(qū)0.2-1.0mm,測(cè)試用揚(yáng)子儀YD2681A,機(jī)械效率達(dá)10PPM以上,封裝時(shí)間僅3秒。
本設(shè)備用于方型/圓柱軟包鋰離子電池的測(cè)試、二封抽氣、切折燙、稱重等工序的生產(chǎn)。該款設(shè)備具備轉(zhuǎn)盤上料(手工備料方式可選)、電壓測(cè)試、腔前定位、腔前稱重、真空封裝、切氣袋、精封、掃碼、邊電壓測(cè)試、切燙折邊(單雙折兼容)、后稱重、下料分選等功能。設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu),可根據(jù)客戶需求自由選擇搭配。另設(shè)備可自配系統(tǒng)軟件,實(shí)現(xiàn):批次號(hào)、電池條碼、電壓、前后重量、邊電壓、封裝時(shí)溫度/壓力/腔體號(hào)等數(shù)據(jù)追溯,并對(duì)接對(duì)接MES系統(tǒng))
本設(shè)備用于圓柱軟包鋰離子電池的測(cè)試、二封抽氣、切邊、稱重、打角等工序的生產(chǎn)。該款設(shè)備具備轉(zhuǎn)盤上料、電壓測(cè)試、腔前定位、腔前稱重、真空封裝精封、、切邊、掃碼、邊電壓測(cè)試、后稱重、下料分選等功能。設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu),可根據(jù)客戶需求自由選擇搭配。另設(shè)備可自配系統(tǒng)軟件,實(shí)現(xiàn):批次號(hào)、電池條碼、電壓、前后重量、邊電壓、封裝時(shí)溫度/壓力/腔體號(hào)等數(shù)據(jù)追溯,并對(duì)接對(duì)接MES系統(tǒng))
廢舊鋰電池回收設(shè)備與分選設(shè)備包括:一級(jí)粉碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)、高溫裂解爐、二級(jí)破碎機(jī)、三級(jí)破碎機(jī)、振動(dòng)分選機(jī)、四級(jí)破碎機(jī)、氣流分選機(jī)、脈沖除塵器、煙氣處理系統(tǒng)等;同時(shí)可提供成套整體解決方案。適用于退役動(dòng)力鋰電池的精細(xì)化回收分選,分別再生成可回收利用的金屬粉末(銅箔、鋁箔)和極粉(碳粉、鈷酸鋰粉、磷酸鐵鋰等),設(shè)計(jì)產(chǎn)能:1500kg/h。
電池包及模組拆解線,具備自動(dòng)化電池包上蓋拆解、電芯銑削、電池檢測(cè)等功能,年拆解處理能力達(dá)30000個(gè)電池包。其工藝流程是這樣的,先人工輔助拆解電池包蓋、放電等預(yù)處理,然后電池包吊裝上線進(jìn)行外觀檢測(cè)和絕緣測(cè)試。接著在機(jī)器人拆上蓋螺絲工位拆除上蓋螺絲后,輸送至獨(dú)立拆解工位,完成整個(gè)電池包的拆解工序,包括人工輔助掃碼、拆除銅牌螺絲及銅排、線束、BMS等部件,再將模組吊裝至模組下線輸送線。最后模組下線工位機(jī)器人抓取模組運(yùn)至模組拆解托盤處。
新鄉(xiāng)市百特智能轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備有限公司的KPD系列電動(dòng)平車,采用低壓軌道供電,具有安全性高、機(jī)動(dòng)靈活、運(yùn)行距離不受限、速度可調(diào)、噪音低、節(jié)約勞動(dòng)力與成本、環(huán)境友好、操作方便、易于維修等諸多優(yōu)點(diǎn),適合使用頻率較高的場(chǎng)合。不過,其對(duì)軌道鋪設(shè)要求較高,需絕緣,運(yùn)行距離超70米時(shí)要增變壓器,且適用于載重量不大于50噸的情況。該系列平車功能多樣,除基本載重運(yùn)輸外,還可按需增添升降、側(cè)翻、臺(tái)面滾動(dòng)等裝置,甚至可為客戶定制研發(fā)其他功能。
鋰電池的生產(chǎn)流程主要分為前段、中段和后段工序。前段涉及極片制造,中段為電芯合成,后段則包括化成封裝。電芯的分選與配組是關(guān)鍵步驟,通過測(cè)試電壓和內(nèi)阻,確保電池包的一致性。接著,電芯按照特定方式堆疊并固定,考慮散熱和絕緣問題。焊接環(huán)節(jié)使用激光或超聲波技術(shù)連接電芯與其他部件,確保電氣性能和安全性。最后,組裝與封裝完成后,電池包需經(jīng)過充放電、內(nèi)阻和溫度等多項(xiàng)測(cè)試,以提升產(chǎn)品質(zhì)量。智能自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用顯著提高了效率和質(zhì)量,降低了人工誤差。
鋰電池粉碎機(jī)生產(chǎn)線通過物理回收方法,實(shí)現(xiàn)了廢舊電池材料的高效分離和循環(huán)利用,不僅減少了環(huán)境污染,還促進(jìn)了能源的清潔發(fā)展和汽車工業(yè)的電氣化。這一技術(shù)的應(yīng)用,不僅解決了新能源汽車可持續(xù)發(fā)展的問題,也為廢舊電池資源化利用技術(shù)的發(fā)展邁出了重要一步。
本實(shí)用新型的鋰電池正極材料專用粉碎機(jī)及其閉路循環(huán)粉碎系統(tǒng),通過物理回收方法,實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰電池的綠色低碳、節(jié)能環(huán)保處理。該系統(tǒng)密閉粉碎,惰性氣體循環(huán)利用,減少了水分?jǐn)z入和噪音,同時(shí)控制氧含量,避免了傳統(tǒng)高能耗、高污染的處理技術(shù),兼顧了經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益。
凱迪鋰電池回收處理設(shè)備通過科學(xué)的方法處理廢鋰電池,實(shí)現(xiàn)了環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。該設(shè)備采用錘振破碎、振動(dòng)篩分和氣流分選技術(shù),有效分離負(fù)極材料中的金屬銅和碳粉,回收率高,品位優(yōu)良,可直接用于回收利用。同時(shí),它避免了傳統(tǒng)高能耗、高污染的處理方式,采用物理回收方法,實(shí)現(xiàn)了綠色低碳、節(jié)能環(huán)保的回收處理。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,廢舊鋰電池的產(chǎn)生量逐年增加,若不加以處理,六氟磷酸鋰、重金屬等有害物質(zhì)將對(duì)環(huán)境造成污染。然而,廢舊鋰電池中蘊(yùn)含的鈷、鋰、銅、鋁、鎳等資源具有高回收價(jià)值,因此科學(xué)處理廢舊鋰電池不僅能帶來顯著的環(huán)境效益,還能實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益。廢電池破碎分選回收線采用干式機(jī)械分離方法,具有操作簡(jiǎn)便、環(huán)境污染少等優(yōu)勢(shì),能夠高效分離和回收銅、鋁、石墨和鈷酸鋰等材料。
鋰電池回收設(shè)備,也稱為鋰電池極片處理設(shè)備,對(duì)于處理廢棄鋰電池至關(guān)重要。廢棄鋰電池中含有的六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機(jī)物以及鈷、銅等重金屬若處理不當(dāng),會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。同時(shí),廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等材料具有很高的回收價(jià)值。因此,科學(xué)處理廢鋰電池不僅能夠減少環(huán)境污染,還具有顯著的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。
科錦鋰電池正負(fù)極片分解設(shè)備專門處理廢舊鋰電池和電池正負(fù)極片,通過物理撕碎、破碎、滾筒脫粉、磁選、氣流分選等工藝,有效分離有價(jià)金屬,實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池的綜合回收再利用。該設(shè)備具備自動(dòng)化粉碎系統(tǒng),提高破碎效率,解決環(huán)保問題,并保證破碎后材料尺寸一致性;清潔化回收系統(tǒng)處理破碎后產(chǎn)生的煙氣和粉塵,提升電池材料回收率;智能化物料歸集系統(tǒng)則實(shí)現(xiàn)破碎后物料的智能歸集和高回收率,優(yōu)化整個(gè)回收流程。
設(shè)備名稱:包膜機(jī)封口機(jī)電池設(shè)備 設(shè)備型號(hào):SR-ZZX003 設(shè)備功能:CELL單體入BOX,自動(dòng)組裝等 ?
主要產(chǎn)品: 全自動(dòng)包膜機(jī)貼膜機(jī)/ 全自動(dòng)鋼珠封口機(jī) / 全自動(dòng)換釘線自動(dòng)拔釘自動(dòng)塞釘機(jī)/ 全自動(dòng)膠釘封口機(jī)/ 全自動(dòng)氦檢測(cè)漏機(jī)/ PACK組裝線
鋰電池用高溫包覆釜容器攪拌密封一體化●設(shè)備使用溫度小于650℃●高效的攪拌技術(shù)徹底解決了物料粘壁下料困難等難點(diǎn)?!裉峁膶?shí)驗(yàn)室90~10000L立式、臥式整體鋰電池負(fù)極生產(chǎn)線。●設(shè)備采用自動(dòng)化控制,避
陶瓷涂覆可提高隔膜熱穩(wěn)定性、針刺強(qiáng)度、電解液浸潤(rùn)性,提升鋰電池的安全性以及使用壽命。
藍(lán)科途自主研發(fā)的超高強(qiáng)度隔膜,具有高比強(qiáng)度、高耐溫性、高孔低透、均一穩(wěn)定等特點(diǎn),在保證隔膜的電化學(xué)性能下大幅提高隔膜的強(qiáng)度,對(duì)電池的能量密度以及安全性有顯著的提高。
藍(lán)科途隔膜產(chǎn)片厚度為5~20μm,具備厚度均勻性好、熱收縮率小、拉伸強(qiáng)度高、耐穿刺、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能指標(biāo)一致性好等優(yōu)點(diǎn)。
本機(jī)主要用于方形/圓柱電池一次/二次定量精密使用,注液效率高 操作簡(jiǎn)便,穩(wěn)定性好,是方形電池生產(chǎn)時(shí)注液工序先進(jìn)的重要設(shè)備。
測(cè)漏設(shè)備的用途是檢查鋰電池產(chǎn)品是否存在漏泄,概括來說有質(zhì)量預(yù)警控制和質(zhì)量最終控制。及時(shí)剔除泄漏的產(chǎn)品,作為質(zhì)量的主要控制環(huán)節(jié),進(jìn)入客戶手中的就是百分百可信賴的產(chǎn)品質(zhì)量。
本機(jī)主要用于方形電池注液預(yù)充后封口使用,封口效率高操作簡(jiǎn)便,穩(wěn)定性好,是方形電池生產(chǎn)時(shí)封口工序的重要設(shè)備。
產(chǎn)品名稱:電積銅用傳統(tǒng)陽(yáng)極板;產(chǎn)品參數(shù):正常條件下使用壽命:4-5年;產(chǎn)品用途:電積銅;有效面積:2m2;板面合金成分:鉛-錫-鈣合金;
產(chǎn)品名稱:電積銅用柵欄型陽(yáng)極板;產(chǎn)品參數(shù):正常條件下使用壽命:4-5年;產(chǎn)品用途:電積銅;有效板面積:2m2;板面合金成分:鉛-錫-鈣合金。
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