供應(yīng)10-6鉛基合金巴氏合金 1614     

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供應(yīng)10-6鉛基合金巴氏合金 鉛基合金成份有鉛銻銅錫組成，還有少量的砷,碲,鎘。常用的鉛基合金zchpbsn的化學(xué)成份是:sn15-17% sb15-17% cu1.5-2%,pb余量. 鉛基合金與錫基合金相比,腐蝕性,硬度和強(qiáng)度偏低,但磨擦系數(shù)大,價(jià)格低,鑄造性能好,合格率高.常用于中低負(fù)荷,中低轉(zhuǎn)速機(jī)械的軸承(軸瓦).如:建材機(jī)械各種型號(hào)的球磨機(jī),烘缸機(jī),打漿機(jī),水輪機(jī),軋鋼機(jī),壓縮機(jī)等機(jī)械軸瓦. 錫基軸承合金是一種軟基體硬質(zhì)點(diǎn)類型的軸承合金。它是以錫、銻為基礎(chǔ)，并加入少量其它元素的合金。主導(dǎo)產(chǎn)品錫基合金，巴氏合金，鉛基合金，易熔合金，軸瓦軸套合金，錫基軸承合金具有良好的磨合性、抗咬合性、嵌藏性合耐蝕性，澆注性能也很好，因而普遍用于澆注汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、氣體壓縮機(jī)、冷凍機(jī)合船用低速柴油機(jī)的軸承和軸瓦。機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)速負(fù)荷不同，為此生產(chǎn)各種產(chǎn)品其成份也各異，如：zchsnsb11-6、8-8、8-4銻銅錫基巴氏合金；、銻銅鉛錫基巴氏合金；zchpbsb.5、、15-5-3錫銅銻鉛基巴氏合金，錫基軸承合金的缺點(diǎn)是疲勞強(qiáng)度不高，工作溫度較低（一般不大于150℃）。 足夠的抗壓強(qiáng)度和抗疲勞性能；良好

低熔點(diǎn)高硬度鉛錫合金巴氏合金 1636     

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供應(yīng)鉛錫合金，低熔點(diǎn)高硬度錫鉛合金，金屬工藝品鑄造合金批發(fā) 錫鉛合金：①鉛基或錫基軸承合金。與鉛基軸承合金統(tǒng)稱為巴氏合金。含銻3%～15%，銅3%～10%，有的合金品種還含有10%的鉛。銻、銅用以提高合金的強(qiáng)度和硬度。其摩擦系數(shù)小，有良好的韌性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，主要用以制造滑動(dòng)軸承。 ②鉛錫焊料。以錫鉛合金為主，有的錫焊料還含少量的銻。含鉛38.1%的錫合金俗稱焊錫，熔點(diǎn)約183℃，用于電器儀表工業(yè)中元件的焊接，以及汽車散熱器、熱交換器、食品和飲料容器的密封等。 ③鉛錫合金涂層。利用錫合金的抗蝕性能，將其涂敷于各種電氣元件表面，既具有保護(hù)性，又具有裝飾性。常用的有錫鉛系、錫鎳系涂層等。 ④鉛錫合金（包括鉛錫合金，無鉛錫合金）可以用來生產(chǎn)制作各種精美合金飾品、合金工藝品，如戒指、項(xiàng)鏈、手鐲、耳環(huán)、胸針、紐扣、領(lǐng)帶夾、帽飾、工藝擺飾、合金相框、宗教徽志、微型塑像、紀(jì)念品等。鉛錫合金用作合金飾品、合金工藝品材料的特點(diǎn) ：鉛錫合金性能穩(wěn)定，熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，收縮性小。鉛錫合金晶粒幼細(xì)，韌性良好，軟硬適宜，表面光滑，無砂洞，無疵點(diǎn)，無裂紋，磨光及電鍍效果好。鉛錫合金離心鑄造性能好，韌性強(qiáng)，可以鑄

澆筑修復(fù)巴氏合金軸瓦軸套 1716     

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澆鑄巴氏合金軸瓦 錫基合金掛瓦 修復(fù)軸瓦 巴氏合金是澆鑄滑動(dòng)軸承（軸瓦）軸襯，軸套的易熔合金通常又叫作鎢金.白合金。它主要有錫基和鉛基兩種，所以又分別把它叫作錫基軸承合金（錫基巴氏合金）和鉛基軸承合金（鉛基巴氏合金）因?yàn)檫@種合金的組織由軟基體和硬質(zhì)點(diǎn)所組成，在軸承工作時(shí)，基體中的硬質(zhì)點(diǎn)可用來支承軸，承受摩擦，而軟的基體則保證軸承與軸頸有良好的配合性，同時(shí)由于軟基體磨損快，構(gòu)成許多微孔，儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，形成潤(rùn)滑油膜層，以減少軸承與軸頸的磨損，所以錫基軸承合金（錫基巴氏合金）和鉛基軸承合金（鉛基巴氏合金）正是一種較好的軸承（軸瓦）軸襯材料。廣泛應(yīng)用于建材機(jī)械球磨機(jī)，鋼鐵機(jī)械，水電設(shè)備水輪機(jī)，造紙機(jī)械烘缸機(jī)，打漿機(jī)，石油機(jī)械，化工機(jī)械，選礦設(shè)備，船舶機(jī)械，壓縮機(jī)械，火電機(jī)械等機(jī)械的軸承（軸瓦），軸套，軸襯。電梯吊索具緊固,機(jī)械密封，機(jī)床合金墊鑄快等用途。 我們專業(yè)加工生產(chǎn)各類可傾瓦，烏金瓦。可傾瓦通常由3～5塊或更多塊能在支點(diǎn)上自由傾斜的弧形巴氏合金瓦塊組成。瓦塊在工作時(shí)可以隨轉(zhuǎn)速、載荷及軸承溫度的不同而自由擺動(dòng)，在軸徑四周形成多個(gè)油楔。每一塊瓦塊通過其背面的球面銷及墊片支撐在軸承套中，瓦塊可

鉛基軸承巴氏合金 1610     

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鉛基軸承巴氏合金16-16-2 河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司生產(chǎn)和銷售巴氏合金和巴氏合金制品企業(yè)，所生產(chǎn)的巴氏合金主要用于水泥球磨機(jī)設(shè)備的球面瓦，船舶螺旋機(jī)械軸瓦，礦山機(jī)械、軸套。壓縮機(jī)械軸瓦，軸套?；C(jī)械，石油機(jī)械等等其它大型機(jī)械設(shè)備的軸瓦，軸套，軸襯。紙機(jī)。漿機(jī)，烘缸等造紙?jiān)O(shè)備軸瓦，軸襯，軸套.巴氏合金主要分為兩大類:錫基巴氏合金、鉛基巴氏合金。錫基巴氏合金:8-4、8-8、11-6、4-4等等。鉛基巴氏合金:16-16-2、15-5-3、20-15-1.5、1-16-1、10-15-1等.巴氏合金主要使用于大型機(jī)械主軸的軸瓦、軸承、軸襯、軸套。如：水泥機(jī)械、鋼鐵機(jī)械、化機(jī)設(shè)備、造紙機(jī)械、絞車電梯鋼絲繩揪頭澆注、石油機(jī)械、船舶機(jī)械、壓縮機(jī)、水電設(shè)備、選礦機(jī)械等。巴氏合金執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1174-1992《鑄造軸承合金》（GB8740-1988的替代標(biāo)準(zhǔn)）Q/HY.100.001.1《軸承合金企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 鉛基軸承合金是一種用于制造軸承的特殊合金材料，由鉛、錫、銅等金屬元素組成。它具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能和耐磨性，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中的潤(rùn)滑副、滑動(dòng)軸承等零部件上。 鉛基軸承合金的主要

巴氏合金錫基合金軸瓦 1663     

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滑動(dòng)軸承（軸瓦、軸套、滑塊托瓦）承載能力大、耐沖擊、工作平穩(wěn)可靠、吸震減震無噪聲等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)今大多軋輥磨床、軋鋼機(jī) 球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動(dòng)支撐. 滑動(dòng)軸承（軸瓦、軸套、滑塊托瓦）承載能力大、耐沖擊、工作平穩(wěn)可靠、吸震減震無噪聲等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)今大多軋輥磨床、軋鋼機(jī) 球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，為了改善滑動(dòng)軸承（軸瓦、托瓦）表面的摩擦性質(zhì)在其表面上澆鑄的減摩材料稱為軸承襯。軸瓦和軸襯的材料統(tǒng)稱為滑動(dòng)軸承材料。常用的滑動(dòng)軸承材料軸承合金又叫烏金、白合金、巴氏合金。所以此類軸瓦又稱烏金軸瓦、白合金軸瓦、巴氏合金軸瓦。巴氏合金軸瓦的性能特點(diǎn)：良好的減磨性、耐磨性、磨合性和摩擦相容性；在常溫下具有足夠的強(qiáng)度，包括耐壓和耐疲勞強(qiáng)度；具有良好的摩擦順應(yīng)性和嵌藏性；具有良好的加工工藝性；流動(dòng)性好利于澆注；耐腐蝕，熱膨脹系縮小等優(yōu)點(diǎn)。巴氏合金軸瓦在冶金機(jī)械、建材機(jī)械、造紙機(jī)械、交通運(yùn)輸、化工、電力等動(dòng)力機(jī)械設(shè)備應(yīng)用。河南樺創(chuàng)專注巴氏合金、巴氏合金軸瓦、巴氏合金托瓦、巴氏合金軸套。

巴氏合金錫基軸承合金 1773     

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巴氏合金錫基軸承合金 錫基合金是一種軟基體硬質(zhì)以錫、銻為基礎(chǔ)，并加銅鉛組成的合金，結(jié)構(gòu)均勻細(xì)密。具有良好的磨合性、抗咬合性、耐磨耐腐蝕抗震抗壓和較好的嵌藏性合，澆注性能好。 軸承合金又稱白合金，主要是錫、鉛、銻或其它金屬的合金，由于其耐磨型好、塑性高、磨合性能好、導(dǎo)熱性好 和抗膠和性好及與油的吸附性好，故適用于重載、高速情況下，軸承合金的強(qiáng)度較小，價(jià)格較貴，使用時(shí)必須澆鑄 在青銅、鋼帶或鑄鐵的軸瓦上，形成較薄的涂層。軸承合金又稱軸瓦合金，用于制造滑動(dòng)軸承（軸瓦）的材料，通常附著于軸承座殼內(nèi)，起減摩作用，又稱軸瓦合金。 軸承合金具有如下性能： 1、良好的減摩性能。要求由軸承合金制成的軸瓦與軸之間的摩擦系數(shù)要小，并有良好的可潤(rùn)滑性能。 2、有一定的抗壓強(qiáng)度和硬度。能承受轉(zhuǎn)動(dòng)著的軸施于的壓力；但硬度不宜過高，以免磨損軸頸。 3、塑性和沖擊韌性良好。以便能承受振動(dòng)和沖擊載荷，使軸和軸承配合良好。 4、表面性能好。即有良好的抗咬合性、順應(yīng)性和嵌藏性。 5、有良好的導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和小的熱脹系數(shù)。 軸承合金的種類很多，普遍常用的是：巴氏合金，銅基軸承合金，鋅基軸承合金，鋁基軸承合金。巴氏合

電梯鋼絲繩鉛基合金鉛基巴氏合金耐磨錫基合金 1642     

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電梯鋼絲繩鉛基合金鉛基巴氏合金抗壓錫基巴氏合金 鉛是化學(xué)元素，其化學(xué)符號(hào)是Pb（拉丁語(yǔ)Plumbum），原子序數(shù)為82。鉛是柔軟、延展性強(qiáng)的弱金屬，有毒，也是重金屬。鉛的本色為青白色，在空氣中表面很快被一層暗灰色的氧化物覆蓋?？捎糜诮ㄖ牧稀U酸蓄電池、焊錫、獎(jiǎng)杯和某些合金 鉛為帶藍(lán)色的銀白色重金屬，熔點(diǎn)327.502°C，沸點(diǎn)1740°C，密度11.3437克/厘米3，硬度1.5，質(zhì)地柔軟，抗張強(qiáng)度小。 沒有氧化層的鉛色澤光亮，密度高，硬度非常低，延伸性很強(qiáng)。它的導(dǎo)電性能相當(dāng)?shù)?，抗腐蝕性能很高，因此它往往用來作為裝腐蝕力強(qiáng)的物質(zhì)（比如硫酸）的容器。加入少量銻或其它金屬可以更加提高它的抗腐蝕力。 金屬鉛在空氣中受到氧、水和二氧化碳作用，其表面會(huì)很快氧化生成保護(hù)薄膜； 在加熱下，鉛能很快與氧、硫、鹵素化合； 鉛在許多工業(yè)領(lǐng)域中得到應(yīng)用，鉛板和鉛管廣泛用于制酸工業(yè)、蓄電池、電纜包皮及冶金工業(yè)設(shè)備的防腐襯里。 鉛能與銻、錫、鉍等配制成各種合金，如熔斷保險(xiǎn)絲、印刷合金、耐磨軸承合金、焊料、易熔合金及低熔點(diǎn)合金模具等。 可以作建筑工業(yè)隔音和裝備上的防震材料等。

巴氏合金軸瓦滑塊 1603     

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各種型號(hào)機(jī)床巴氏合金軸瓦滑塊 巴氏合金軸瓦托瓦滑塊，巴氏合金的工藝包括很多，但基本的就是底瓦的準(zhǔn)備，1、底瓦表面鍍錫打底，底瓦表面鍍底錫是為了使巴氏合金與底瓦接合更牢固、緊密。因?yàn)榘褪虾辖鹬械腻a銻立方晶體和錫銅立方晶體都是不能直接與鐵或銅接合的，而錫則能與鐵、銅很好接合，形成中間合金層——金屬化合物。鍍錫層應(yīng)盡量薄，原因一：鍍錫后形成的金屬化合物都是硬而脆的，如不能*滲入到巴氏合金及底瓦的接合表面層里去，則會(huì)影響它們的接合質(zhì)量。原因二：鍍錫層越厚，則越易產(chǎn)生氧化，影響接合質(zhì)量。鍍錫的過程是先將清理干凈的底瓦放在炭爐上加熱到三百℃，然后在待鍍錫表面涂一層助焊劑，再用錫條擦，接著用木片等將錫涂勻，如不勻，可用木片等蘸助焊劑涂擦后再涂錫，直到均勻?yàn)橹埂?、熔去舊巴氏合金襯，將舊軸瓦清理干凈，然后在炭爐上對(duì)瓦背進(jìn)行均勻地加熱。加熱到三百℃時(shí)，鍍錫層即開始軟化，用工具將合金層輕輕敲下來，再用鏟子清掉剩余的合金。3、底瓦表面的清理，除去合金層后，要檢查底瓦需鍍錫的表面是否干凈，如不干凈，則會(huì)造成鍍錫困難，合金與底瓦接合質(zhì)量也難以保證。如果底瓦鍍錫表面有污垢或氧化物存在，可用砂紙、鋼絲刷子等除掉。如

巴氏合金推力瓦 1786     

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巴氏合金推力瓦的作用 推力瓦要保證在油潤(rùn)滑條件下運(yùn)行，必須使出油邊的最小油膜厚度，符合設(shè)計(jì)值(如:大型機(jī)組推力瓦油膜厚度一般在0.03到0.07mm之間)。這就要求鏡板有較高的精度和較低的粗糙度，如果鏡板的粗糙度高，則軸承摩擦損耗增大。鏡面如有傷痕或銹蝕等缺陷，則可能破壞油膜，甚至造成燒瓦事故。所以，鏡板研磨、推力瓦刮削以及對(duì)鏡板、推力瓦的檢修調(diào)整工作就顯得十分重要。另外，要求鏡板保證其波浪度，其平行度根據(jù)不同的機(jī)組一般為0.02mm每米，推力瓦之間相互高差一般控制在0.02mm之內(nèi)，即要求推力瓦的平面度與鏡板的平面度相近才行。如果，鏡板與推力瓦的平面度不好，其偏差超過了最小油膜厚度，會(huì)破壞推力瓦與鏡扳之間所建立的油膜。推力瓦就會(huì)在半干摩擦或干摩擦狀態(tài)下運(yùn)行，造成燒瓦事故或瓦面損壞。此外，推力瓦的受力也與它本身的平行度直接相關(guān)，只有接觸面積大，才能使推力瓦承受較大的壓力。如果，推力瓦凸凹不平，具有局部高點(diǎn)，受力集中，也會(huì)發(fā)生燒瓦事故或瓦面嚴(yán)重磨損 研磨鏡板和刮研推力瓦是必不可少的項(xiàng)目。只要使推力瓦具有良好的平面性，與鏡板有良好的接觸性，保證機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，在推力瓦瓦面與鏡板之間迅速建立起油

巴氏合金推力瓦加工修復(fù) 1678     

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巴氏合金推力瓦加工修復(fù) 汽輪機(jī)推力瓦的作用就是為了確定轉(zhuǎn)子在汽缸的軸向位置。 在正常運(yùn)行的情況下，汽輪機(jī)的推力瓦中，工作瓦塊受力，保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子不至于向發(fā)電機(jī)側(cè)位移。但減負(fù)荷，尤其是甩負(fù)荷的情況下，由于慣性等原因，造成汽輪機(jī)有向機(jī)頭側(cè)發(fā)生位移的趨勢(shì)。這時(shí)候，受力的是推力瓦中的非工作瓦塊，從而保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子在汽缸中軸向的相對(duì)位置不發(fā)生改變。汽輪機(jī)推力瓦分正向推力瓦和反向推力瓦。 水輪發(fā)電機(jī)推瓦承受機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的全部重量和水流的軸向 ，并傳遞給荷重機(jī)架。它由推力頭、鏡板、推力瓦、軸承座、油槽及冷卻器等部件組成。推力頭、鏡板隨主軸旋轉(zhuǎn)，推力瓦做成扇形分塊式，為軸承座所支撐。油槽內(nèi)盛有透平油，油既起潤(rùn)滑作用，又是熱交換介質(zhì)，機(jī)組運(yùn)行時(shí)，推力瓦與鏡板互相摩擦所產(chǎn)生的熱量為油吸收，再經(jīng)通以冷卻水的油冷卻器冷卻，將熱量由水帶走。如圖所示:A為非球面結(jié)構(gòu);B為無抗重螺栓，推力瓦直接壓在瓦架上

巴氏合金錫基合金 1757     

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巴氏合金主要使用于大型機(jī)械主軸的軸瓦、軸承、軸襯、軸套。如：水泥機(jī)械、鋼鐵機(jī)械、化工機(jī)械、造紙機(jī)械、船舶機(jī)械、壓縮機(jī)械、煤礦機(jī)械、選礦設(shè)備等等，還可以用在大型機(jī)床上來取代黃銅，效果也很好。 錫基合金組織特點(diǎn)是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和抗咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點(diǎn)外凸，使滑動(dòng)面之間形成微小間隙，成為貯油空間和潤(rùn)滑油通道，利于減摩；上凸的硬質(zhì)點(diǎn)起支承作用，有利于承載。巴氏合金除制造滑動(dòng)軸承外，因其質(zhì)地軟、強(qiáng)度低，常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。 錫基軸承合金又稱錫基巴氏合金、白金、烏金等，因其具有良好的減摩性、順應(yīng)性和嵌入性，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、船舶、電力等領(lǐng)域，包括汽輪機(jī)軸瓦、電機(jī)軸承、中間軸承等。巴氏合金組織特點(diǎn)是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和抗咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點(diǎn)外凸，使滑動(dòng)面之間形成微小間隙，成為貯油空間和潤(rùn)滑油通道，利于減摩；上凸的硬質(zhì)點(diǎn)起支承作用，有利于承載。巴氏合金除制造滑動(dòng)軸承外，因其質(zhì)地軟、強(qiáng)度低，常將其絲或粉噴涂在鋼等

供應(yīng)各種型號(hào)巴氏合金軸承軸瓦加工鑄造 1766     

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供應(yīng)各種型號(hào)巴氏合金軸承軸瓦加工鑄造 巴氏合金由于澆鑄溫度低，加工工藝比較簡(jiǎn)單，合金的表面性能優(yōu)良，所以，巴氏合金滑動(dòng)軸承（軸瓦）軸套，軸襯普遍應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和動(dòng)力機(jī)械上，巴氏合金與其它軸承合金相比之下，有良好的順應(yīng)性和避咬合性能，此種優(yōu)點(diǎn)對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)初期的磨合十分有利。巴氏合金的嵌臧性能好，故在軸頸表面不易出現(xiàn)劃痕，它與潤(rùn)滑油的親和力強(qiáng)，親油性好，所以，能很快達(dá)到液體潤(rùn)滑。錫和鉛在常溫下可形成再結(jié)晶而軟化，因此，在摩擦面上重載荷作用而發(fā)生的硬化，可很快軟化復(fù)原。巴氏合金軸承（軸瓦）軸套，軸襯廣泛應(yīng)用于建材機(jī)械球磨機(jī)，蒸汽透平機(jī)，造紙機(jī)械，打漿機(jī)，烘缸機(jī)，透平泵，水電設(shè)備水輪發(fā)電機(jī)，電動(dòng)機(jī)，壓縮機(jī)，選礦設(shè)備，鋼鐵機(jī)械，軋鋼機(jī)，化工機(jī)械，船舶機(jī)械等。我們?yōu)槟峁└鞣N型號(hào)規(guī)格的軸承合金，巴氏合金，錫基巴氏合金，鉛基巴氏合金，鋅合金，高錫鋁合金，電梯吊索具緊固用合金，機(jī)械密封合金，機(jī)床合金墊鑄塊…請(qǐng)廣大朋友來電洽談選擇。本廠常年為用戶提供軸瓦澆注技術(shù)，加工軸瓦，歡迎來電洽談

泵閥巴氏合金密封軸套定制加工 1724     

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泵閥巴氏合金密封軸套定制加工 滑動(dòng)軸承（軸瓦、軸套、滑塊托瓦）承載能力大、耐沖擊、工作平穩(wěn)可靠、吸震減震無噪聲等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)今大多軋輥磨床、軋鋼機(jī) 球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動(dòng)支撐. 滑動(dòng)軸承（軸瓦、軸套、滑塊托瓦）承載能力大、耐沖擊、工作平穩(wěn)可靠、吸震減震無噪聲等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)今大多軋輥磨床、軋鋼機(jī) 球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，為了改善滑動(dòng)軸承（軸瓦、托瓦）表面的摩擦性質(zhì)在其表面上澆鑄的減摩材料稱為軸承襯。軸瓦和軸襯的材料統(tǒng)稱為滑動(dòng)軸承材料。常用的滑動(dòng)軸承材料軸承合金又叫烏金、白合金、巴氏合金。所以此類軸瓦又稱烏金軸瓦、白合金軸瓦、巴氏合金軸瓦。巴氏合金軸瓦的性能特點(diǎn)：良好的減磨性、耐磨性、磨合性和摩擦相容性；在常溫下具有足夠的強(qiáng)度，包括耐壓和耐疲勞強(qiáng)度；具有良好的摩擦順應(yīng)性和嵌藏性；具有良好的加工工藝性；流動(dòng)性好利于澆注；耐腐蝕，熱膨脹系縮小等優(yōu)點(diǎn)。巴氏合金軸瓦在冶金機(jī)械、建材機(jī)械、造紙機(jī)械、交通運(yùn)輸、化工、電力等動(dòng)力機(jī)械設(shè)備應(yīng)用。河南樺創(chuàng)專注巴氏合金、巴氏合金軸瓦、巴氏合金托瓦、巴氏合金軸套。

磨床支撐巴氏合金拖瓦加工鑄造 1856     

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磨床支撐巴氏合金托瓦加工鑄造 河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司鑄造加工磨床磨削支撐輥巴氏合金托瓦、冶金軋輥磨床托瓦；造紙軋輥磨床托瓦；橡膠軋輥磨床托瓦及冷軋、進(jìn)口熱連軋數(shù)控軋輥磨床托瓦。生產(chǎn)的軋輥磨床托瓦可以承受中等和重型負(fù)荷,采用錫基巴氏合金ZHSnSb11-6澆鑄在鋼體基座上，合金表面加工油槽，采用動(dòng)壓托瓦或靜壓托瓦，瓦面嵌入、摩擦系數(shù)小順應(yīng)優(yōu)良；硬度高、承載壓力大耐磨耐腐蝕，減震，使用期長(zhǎng)?？梢约庸ね叩吕锵ALDRICH軋輥磨床托瓦，1350磨床巴氏合金托瓦，赫克里斯HERKULES軋輥磨床巴氏合金托瓦，順裕、匯峰和險(xiǎn)峰等型號(hào)磨床中心架合金托瓦。金鑄巴氏合金金誠(chéng)為您服務(wù)，歡迎來圖加工及舊件翻新。

錫基巴氏合金 2590     

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巴氏合金錫基巴氏合金 巴氏合金鑄造錫基合金廠家軸承巴氏合金直銷，軸承合金，鉛基合金，河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司，機(jī)械加工設(shè)備精良，檢測(cè)設(shè)備齊全，，所生產(chǎn)巴氏合金軸瓦、河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司錫基巴氏合金、巴氏合金瓦、巴氏合金價(jià)格、巴氏合金澆注品質(zhì)優(yōu)良。錫基巴氏合金—又稱錫合金;如：【ZCHSnSB11-6、ZCHSnSB4-4、ZCHSnSB8-4、】等，主要適用于大馬力渦輪機(jī)、壓縮機(jī)、透平泵、快速內(nèi)燃機(jī)、球磨機(jī)、及各種選礦設(shè)備軸承。錫為主要元素;還有銅、銻、鉛。因?yàn)?，這種合金組織由軟基體和硬質(zhì)點(diǎn)所組成，滑動(dòng)軸承工作時(shí)，基體中硬質(zhì)點(diǎn)支撐軸承，承受摩擦。而軟的基體則保證軸承與軸頸有良好的配合性。所以錫基巴氏合金和鉛基巴氏合金正是澆鑄機(jī)械軸瓦、軸套、軸襯*產(chǎn)品。也是機(jī)械密封、吊索具緊固、機(jī)床合金滑動(dòng)墊塊、磨床支架等充填*產(chǎn)品。軸承合金又稱軸瓦合金。如【ZCHSnSb8-8、4-4、8-4、11-6適用于制造滑動(dòng)軸承及軸襯】。軸承合金組織是在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，或硬相基體上均勻分布著軟相質(zhì)點(diǎn)。軸承合金有良好的耐磨性能和減磨性能;有一定抗壓強(qiáng)度和硬度，有足夠疲勞強(qiáng)度和承載能力;

加工鑄造巴氏合金軸套 1846     

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河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司加工鑄造巴氏合金軸套 巴氏合金密封軸套，軸套是套在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機(jī)械零件，是滑動(dòng)軸承的一個(gè)組成部分。一般來說，軸套與軸承座采用過盈配合，而與軸采用間隙配合。有色軸承合金巴氏合金錫烏金由于它的強(qiáng)度較低，一般都澆注在鋼殼（鋼背）上，制成雙金屬軸套軸襯軸瓦（巴氏合金滑動(dòng)軸承）。利用鋼背材料增強(qiáng)合金的強(qiáng)度。在其范圍內(nèi)合金層越薄承載能力越大。 為了使軸承合金巴氏合金與鋼殼粘合牢固，在澆注前應(yīng)把鋼背清洗干凈并進(jìn)行掛錫。其工藝過程如下：堿洗；水洗；酸洗；水洗；沸水清洗；凃保護(hù)劑；涂溶劑，掛錫。同時(shí)模具預(yù)熱，軸承合金、巴氏合金熔化，及巴氏合金液澆注。

電梯鋼絲繩頭錫基巴氏合金 2446     

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吊索具巴氏合金澆鑄巴氏合金繩頭分為以下幾個(gè)步驟 　　1：首先做好準(zhǔn)備工作，把轎廂吊好，把鋼絲繩拿出來，切記注意安全 　　2：索具巴氏合金融化開?？梢杂秒姞t子，也可以用噴燈，總之把巴氏合金燒融化。 　　3：鋼絲繩量好距離，一般從繩子斷面向下找12CM左右，然后用黑膠帶裹2圈（裹黑膠帶的目的是防止鋼絲繩崩開，等下澆注巴氏合金的時(shí)候知道距離拉的好不好） 　　4：先把錐套套進(jìn)去，把鋼絲繩一股一股的弄開，然后向相反的方向，把每一股的鋼絲繩往下折，所有的都要向外的方向往下折，做成好像一個(gè)花的形狀，然后把鋼絲繩的油芯剪斷，然后把鋼絲繩猛的向錐套里拉，如果繩頭做的好的話，一次就可以把鋼絲繩拉進(jìn)錐套了，這個(gè)時(shí)候看看能不能在錐套下方看見黑膠帶，如果看見的話，說明繩頭做的還可以，如果看不見，或者一下子沒拉進(jìn)去，或者拉進(jìn)去的時(shí)候不順暢，重復(fù)剛才的操作。 　　5：鋼絲繩拉進(jìn)錐套之后就開始澆注巴氏合金，把融化的巴氏合金倒入錐套，倒入錐套的時(shí)候，切記慢慢倒入，并且輕輕的敲擊錐套，讓巴氏合金能盡可能多的進(jìn)入錐套當(dāng)中，這一切都做好之后，繩頭基本上就做好了.

巴氏合金推力瓦 2560     

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推力瓦采用的材質(zhì)：鋼坯 巴氏合金（也稱為烏金），用烏金可以在軸溫達(dá)到110度左右熔化，增加大軸的位移空間，從而保護(hù)大軸防止大軸因軸向位移大引起推力瓦的干磨擦。其次是錫青銅、還有鋼坯 氟塑料（這種材質(zhì)摩擦系數(shù)小，適合溫度更高，不需要對(duì)瓦進(jìn)行刮研，不會(huì)因斷油而燒瓦）等 。推力瓦要保證在油潤(rùn)滑條件下運(yùn)行，必須使出油邊的最小油膜厚度，符合設(shè)計(jì)值（如：大型機(jī)組推力瓦油膜厚度一般在0.03到0.07mm之間）。這就要求鏡板有較高的精度和較低的粗糙度，如果鏡板的粗糙度高，則軸承摩擦損耗增大。鏡面如有傷痕或銹蝕等缺陷，則可能破壞油膜，甚至造成燒瓦事故。所以，鏡板研磨、推力瓦刮削以及對(duì)鏡板、推力瓦的檢修調(diào)整工作就顯得十分重要。另外，要求鏡板保證其波浪度，其平行度根據(jù)不同的機(jī)組一般為0.02mm每米，推力瓦之間相互高差一般控制在0.02mm之內(nèi)，即要求推力瓦的平面度與鏡板的平面度相近才行。如果，鏡板與推力瓦的平面度不好，其偏差超過了最小油膜厚度，會(huì)破壞推力瓦與鏡扳之間所建立的油膜。推力瓦就會(huì)在半干摩擦或干摩擦狀態(tài)下運(yùn)行，造成燒瓦事故或瓦面損壞。此外，推力瓦的受力也與它本身的平行度直接相關(guān)，只有接觸面積大，

耐磨耐腐蝕錫基合金 3183     

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錫基合金組織特點(diǎn)是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和抗咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點(diǎn)外凸，使滑動(dòng)面之間形成微小間隙，成為貯油空間和潤(rùn)滑油通道，利于減摩；上凸的硬質(zhì)點(diǎn)起支承作用，有利于承載。巴氏合金除制造滑動(dòng)軸承外，因其質(zhì)地軟、強(qiáng)度低，常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。 錫基軸承合金又稱錫基巴氏合金、白金、烏金等，因其具有良好的減摩性、順應(yīng)性和嵌入性，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、船舶、電力等領(lǐng)域，包括汽輪機(jī)軸瓦、電機(jī)軸承、中間軸承等。巴氏合金組織特點(diǎn)是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和抗咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點(diǎn)外凸，使滑動(dòng)面之間形成微小間隙，成為貯油空間和潤(rùn)滑油通道，利于減摩；上凸的硬質(zhì)點(diǎn)起支承作用，有利于承載。巴氏合金除制造滑動(dòng)軸承外，因其質(zhì)地軟、強(qiáng)度低，常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。 錫基合金成分：錫基軸承合金的主要成分是錫、鉛、銻、銅。其中銻和銅用以提高合金強(qiáng)度和硬度。錫基合金主要牌號(hào)有11-6，4-4，7.5-3，12-3-10，8-4，12-4-10

閥門密封錫基巴氏合金錫鉍合金密封塊 2083     

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河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司生產(chǎn)銷售巴氏合金，錫基合金，鉛基合金、軸承合金，錫基巴氏合金、巴氏合金軸瓦。主導(dǎo)產(chǎn)品錫基合金（4--4熔點(diǎn)225硬度28.6適用于各種渦輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、高速度軸承軸襯。8--4熔點(diǎn)238硬度34.3硬度高、負(fù)荷壓力大，比較適用于大型機(jī)器軸承及軸襯等。11--6熔點(diǎn)240硬度30適用于2000馬力以上的高速蒸汽機(jī)和500馬力的渦輪機(jī)、透平壓縮機(jī)、透平泵和快速內(nèi)燃機(jī)。）錫基巴氏合金，具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕、抗壓、抗震等優(yōu)點(diǎn)。

巴氏合金拖瓦 2360     

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巴氏合金拖瓦 磨床耐磨雙金屬巴氏合金滑塊、托瓦、底瓦、側(cè)瓦。巴氏合金的金屬特點(diǎn)是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和避咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點(diǎn)外凸，使滑動(dòng)面之間形成微孔，成為貯油空間和潤(rùn)滑油通道，形成潤(rùn)滑油膜層利于減摩耐磨；上凸的硬質(zhì)點(diǎn)起支承軸頸作用，有利于承載。巴氏磨床耐磨雙金屬巴氏合金滑塊、托瓦、底瓦、側(cè)瓦。巴氏合金的金屬特點(diǎn)是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和避咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點(diǎn)外凸，使滑動(dòng)面之間形成微孔，成為貯油空間和潤(rùn)滑油通道，形成潤(rùn)滑油膜層利于減摩耐磨；上凸的硬質(zhì)點(diǎn)起支承軸頸作用，有利于承載。巴氏合金除制造滑動(dòng)軸承外，因其質(zhì)地軟、強(qiáng)度低，常將其絲或粉噴涂在鋼、銅等基體上制成雙金屬軸瓦軸套使用。巴氏合金分錫基(錫銻軸承合金)，熔點(diǎn)230℃。為避免成分偏析和細(xì)化晶粒，增加強(qiáng)度和硬

軸承錫基巴氏合金耐腐蝕巴氏合金 2894     

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軸承合金的結(jié)構(gòu)組織是在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，或硬相基體上均勻分布著軟相質(zhì)點(diǎn)。軸承合金應(yīng)具有良好的耐磨性能和減磨性能；有一定的抗壓強(qiáng)度和硬度，有足夠的疲勞強(qiáng)度和承載能力；塑性和沖擊韌性良好；具有良好的抗咬合性；良好的順應(yīng)性；好的嵌鑲性；要有良好的導(dǎo)熱性、耐蝕性和小的熱膨脹系數(shù)。軸承材料，要求與軸表面的摩擦因數(shù)小，軸頸的磨損少，而能承受足夠大的比壓、脹系數(shù)小、良好的耐腐蝕等。對(duì)于一般性能的發(fā)動(dòng)機(jī)，用高錫鋁合金制成的軸瓦，具有很高的性能價(jià)格比。因此它成了內(nèi)燃機(jī)軸瓦的主要材料之一。隨著科學(xué)技術(shù)和汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)向“高速、高壓、大功率、低能耗”的方向發(fā)展，科研人員將微納米技術(shù)應(yīng)用在特種減摩合金材料領(lǐng)域，先后開發(fā)出了為滿足某些單項(xiàng)性能有特殊需求的微晶合金材料，特種微晶軸承材料不僅填補(bǔ)了減摩材料國(guó)內(nèi)的空白，而且從材料的單項(xiàng)性能方面保持了與世界微晶合金技術(shù)的同步發(fā)展。

鉛基軸承合金巴氏合金 2623     

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鉛基軸承合金巴氏合金它是以鉛為基體元素加入錫、銻、銅等元素組成的合金，它也是一種軟基體硬質(zhì)點(diǎn)類型的軸承合金。加入錫能形成SnSb硬質(zhì)點(diǎn)，并能大量溶入鉛中而強(qiáng)化基體，故可提高鉛基合金的強(qiáng)度和耐磨性。加銅可形成Cu2Sb硬質(zhì)點(diǎn)，并防止比密度偏析。 鉛基軸承合金的強(qiáng)度、塑性、韌性及導(dǎo)熱性、耐蝕性均較錫基合金低，且摩擦因數(shù)較大，不適于制造在劇烈振動(dòng)或沖擊條件下工作的軸承。但其價(jià)格便宜，故在工作中仍得到廣泛應(yīng)用。因此，鉛基軸承合金常用來制造承受中、低載荷的中速軸承。 無論是錫基還是鉛基軸承合金，它們的強(qiáng)度都比較低(Rm=60~90MPa)，不能承受大的壓力。在生產(chǎn)上經(jīng)常采用離心澆鑄法將其鑲鑄在鋼質(zhì)軸瓦上，形成一層薄且均勻的內(nèi)襯，這種工藝稱為“掛襯”。掛襯后就形成具有雙金屬層結(jié)構(gòu)的雙金屬軸承。

修復(fù)巴氏合金錫基合金軸瓦軸套 2102     

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河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司如何修復(fù)巴氏合金錫基合金軸瓦軸套。 燒瓦造成運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停機(jī)，因巴氏合金軸瓦由于工況振動(dòng)、磨損等原因?qū)е聯(lián)p壞。損壞嚴(yán)重的軸瓦損壞面達(dá)軸瓦全部面積的1/3且局部位置軸瓦與軸瓦殼體發(fā)生剝離。所以決定采用氧氣焊對(duì)損壞的巴氏合金軸瓦進(jìn)行修復(fù)。 一.1.對(duì)軸瓦焊接修復(fù)的要求 修復(fù)的焊道內(nèi)不能有氣孔、夾渣、未熔合，1.因設(shè)備轉(zhuǎn)子重量大、且轉(zhuǎn)速高（3000r/min要求軸瓦與設(shè)備轉(zhuǎn)子軸工作面堅(jiān)持良好潤(rùn)滑。且要保證焊道的釬接巴氏合金軸瓦強(qiáng)度，以接受轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的剪切應(yīng)力。 2.修復(fù)后焊道外表要恢復(fù)原始尺寸。 二.焊前準(zhǔn)備 1.焊絲的制備 利用氧氣焊焰做熱源自行熔制而成，軸瓦的資料為巴氏合金型號(hào)ZchSnSb11-6是一種熔點(diǎn)很低（240℃）軟金屬。選用的焊絲與軸瓦材料相同。見圖2焊絲熔制后，使用刀倒去棱角，除去外表氧化膜和渣孔，焊絲外表處置不能使用砂紙或砂輪。 2.軸瓦表面的處置 油分子已深入機(jī)體，對(duì)于臨時(shí)處于潤(rùn)滑油工況之中的軸瓦。焊接修復(fù)時(shí)，這些滲油的外表層阻礙金屬間的熔合，故而應(yīng)作認(rèn)真清理。 應(yīng)對(duì)已損壞的軸瓦做認(rèn)真檢查，確定焊接修復(fù)部位，并將軸瓦放入烘干箱中加熱

磨床背輥巴氏合金拖瓦 1949     

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磨床耐磨雙金屬巴氏合金滑塊、托瓦、底瓦、側(cè)瓦。巴氏合金的金屬特點(diǎn)是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和避咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點(diǎn)外凸，使滑動(dòng)面之間形成微孔，成為貯油空間和潤(rùn)滑油通道，形成潤(rùn)滑油膜層利于減摩耐磨；上凸的硬質(zhì)點(diǎn)起支承軸頸作用，有利于承載。巴氏磨床耐磨雙金屬巴氏合金滑塊、托瓦、底瓦、側(cè)瓦。巴氏合金的金屬特點(diǎn)是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和避咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點(diǎn)外凸，使滑動(dòng)面之間形成微孔，成為貯油空間和潤(rùn)滑油通道，形成潤(rùn)滑油膜層利于減摩耐磨；上凸的硬質(zhì)點(diǎn)起支承軸頸作用，有利于承載。巴氏合金除制造滑動(dòng)軸承外，因其質(zhì)地軟、強(qiáng)度低，常將其絲或粉噴涂在鋼、銅等基體上制成雙金屬軸瓦軸套使用。巴氏合金分錫基(錫銻軸承合金)，熔點(diǎn)230℃。為避免成分偏析和細(xì)化晶粒，增加強(qiáng)度和硬度還常加入少量的稀有金屬。河南樺創(chuàng)巴氏合金是鑄造軸瓦、軸套、軸襯、密封、吊索具鋼絲繩澆注、充填、磨床支架滑塊的材料. 河南樺創(chuàng)巴氏合金以高超的技術(shù)，精良的設(shè)備，嚴(yán)格的技術(shù)檢測(cè)鑄造冶金軋輥磨床托

鋼絲繩吊索具巴氏合金 1431     

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巴氏合金具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，因此被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子設(shè)備等領(lǐng)域。它具有高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕等特點(diǎn)，同時(shí)具有良好的可加工性和焊接性。 巴氏合金的成分可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整，以滿足不同的性能要求。例如，添加適量的硅和鎂可以提高合金的強(qiáng)度和耐熱性能，添加錳和鋯可以提高合金的耐腐蝕性能。 總的來說，巴氏合金是一種重要的工程材料，具有廣泛的應(yīng)用前景。

巴氏合金拖瓦 2005     

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巴氏合金主要使用于大型機(jī)械主軸的軸瓦、軸承、軸襯、軸套。如：水泥機(jī)械、鋼鐵機(jī)械、化工機(jī)械、造紙機(jī)械、船舶機(jī)械、壓縮機(jī)械、煤礦機(jī)械、選礦設(shè)備等等，還可以用在大型機(jī)床上來取代黃銅，效果也很好。 巴氏合金除制造滑動(dòng)軸承外，因其質(zhì)地軟、強(qiáng)度低，常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。為防止成分偏析和細(xì)化晶粒，還常加入少量的砷。 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，巴氏合金可以分為錫基合金和鉛基合金兩種。鉛基合金的強(qiáng)度和硬度比錫基合金低，耐蝕性也差。所以客戶在使用巴氏合金的時(shí)候，通常選用錫基合金，其常用的牌號(hào)有ZChSnSb11－6、ZChSnSb8－4、ZChSnSb8－8等。盡管鉛基合金的性能沒有錫基合金好，但是有許多客戶仍然選擇使用，因?yàn)樗褂闷饋肀容^經(jīng)濟(jì)，其常用的牌號(hào)有ZChPbSb16－16－2 巴氏合金組織是在軟相機(jī)體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)或硬相機(jī)體上均勻分布軟相質(zhì)點(diǎn)。巴氏合金有良好的耐磨性能和減磨性能，有一定抗壓強(qiáng)度和硬度，有足夠疲勞強(qiáng)度和承載能力。塑性和沖擊性良好，具有良好抗咬合性，良好順應(yīng)性，好的嵌鑲性，更有良好導(dǎo)熱性、耐腐蝕和小的熱膨脹系數(shù)。 錫基合金：錫基合金是錫銻銅合金.它的摩擦系數(shù)小,硬度

巴氏合金軸瓦軸套錫合金 2064     

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巴氏合金主要使用于大型機(jī)械主軸的軸瓦、軸承、軸襯、軸套。如：水泥機(jī)械、鋼鐵機(jī)械、化工機(jī)械、造紙機(jī)械、船舶機(jī)械、壓縮機(jī)械、煤礦機(jī)械、選礦設(shè)備等等，還可以用在大型機(jī)床上來取代黃銅，效果也很好。 巴氏合金除制造滑動(dòng)軸承外，因其質(zhì)地軟、強(qiáng)度低，常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。為防止成分偏析和細(xì)化晶粒，還常加入少量的砷。

巴氏合金水輪機(jī)推力瓦塊 1501     

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巴氏合金材料是制造軸瓦、軸套等零件的材料，這些零件是直接與軸或軸頸配合的摩擦偶件，滑動(dòng)軸承材料必須具有良好的減摩性、耐磨性、嵌藏性、順應(yīng)性、耐腐蝕性及足夠的承載能力，以減小摩擦磨損，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。軸瓦用減摩性良好的滑動(dòng)軸承材料制造，包括金屬材料（如銅合金、鋁合金和巴氏合金等）和非金屬材料（如塑料、石墨、橡膠和木材等）。有些減摩性較好的金屬材料強(qiáng)度低（如巴氏合金），只在材料強(qiáng)度較高的軸瓦表面上澆鑄一層，稱為軸承襯。支撐軸承襯的部分稱為軸承襯背，常用軟鋼、鑄鐵或青銅制造。為進(jìn)一步改善軸承襯表面性能，可在其表面鍍上減摩性更好的薄層金屬（如銦）。這樣由多層不同金屬材料制造的軸瓦稱為多層金屬軸瓦。內(nèi)孔形狀基本不受軸承座孔形狀影響的軸瓦稱為厚壁軸瓦；內(nèi)孔形狀主要取決于軸承座孔形狀的軸瓦稱為薄壁軸瓦。在內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)等大批量生產(chǎn)的機(jī)器中廣泛采用薄壁軸瓦。 抗壓強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度、耐磨性、磨合性、防止與軸頸黏附的摩擦相容性、補(bǔ)償滑動(dòng)表面初始配合不良的順應(yīng)性、容許硬質(zhì)顆粒嵌藏以減輕軸頸刮傷的嵌入性、導(dǎo)熱性、耐蝕性、加工工藝性、價(jià)格等。

巴氏合金的應(yīng)用 1546     

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代號(hào)：ZCHSnSb4-4，硬度：28.6熔點(diǎn)：225用途：適用于各種渦輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、高速度軸承軸襯等。 代號(hào)：ZCHSnSb15-2-18，硬度：29.6熔點(diǎn)：185用途：適用于中等速度和壓力的機(jī)器軸承，不耐高溫。 代號(hào)：ZCHSnSb8-4，硬度：24熔點(diǎn)：200用途：比較適合用于澆注內(nèi)燃機(jī)的高速軸承。 代號(hào)：ZCHSnSb7.5-3，硬度：28.3熔點(diǎn)：238用途：適用于一般大型機(jī)器軸承及軸襯等。 代號(hào)：ZCHSnSb12-4-10，硬度：29熔點(diǎn)：190用途：適用于汽車軸承、拖拉機(jī)軸承和一般發(fā)動(dòng)機(jī)的主軸承，不適用于高溫。 代號(hào)：ZCHSnSb11-6，硬度：30熔點(diǎn)：241用途：最硬適用于200