位置:中冶有色 >
該產(chǎn)品主要用于厚膜網(wǎng)絡(luò)、厚膜晶片電阻、加熱器、LTCC后燒、元器件、片式元器件燒銀、LED等行業(yè)的高溫?zé)Y(jié)和熱處理。獨(dú)特的氣氛系統(tǒng)設(shè)計(jì),尤其適用于高精度片式電阻的燒結(jié)。
該產(chǎn)品專業(yè)用于金屬管殼、電連接器、密封端子、鋰電池密封蓋、TO封裝等產(chǎn)品的熱處理工藝。
該產(chǎn)品專業(yè)用于功率半導(dǎo)體器件,如IGBT模塊、GTR模塊;功率控制線路及新式功率結(jié)構(gòu)單元;固態(tài)繼電器及高頻開關(guān)模塊電源;變頻器交流無觸電開關(guān);汽車電子、航空航天軍事技術(shù)等方面的結(jié)構(gòu)單元的高溫?zé)崽幚怼?/p>
該產(chǎn)品主要用于玻璃絕緣子排蠟?;㈦娮釉姌O、光伏薄膜電池等類似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)、熱處理工藝。
設(shè)備主要用于厚膜產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié),包括厚膜電阻、介質(zhì)、導(dǎo)體的空氣氣氛燒成,電子元器件端頭燒銀等,也可用于其它產(chǎn)品的中溫?zé)崽幚怼?/p>
該產(chǎn)品專業(yè)用于厚膜、片式元件、太陽能、功能陶瓷等行業(yè)的電子材料的烘干和排膠,使用紅外加熱或熱風(fēng)形式去除有機(jī)溶劑和水分。
該產(chǎn)品專業(yè)用于氧化鋯材料、壓電、壓敏、PTC、NTC、貼片天線、濾波器、硅、納米、電子元器件的排膠、預(yù)燒、燒結(jié)、退火等熱處理工藝。
專業(yè)用于磁性材料、微波鐵氧體、氧化鋯、先進(jìn)功能陶瓷、功率元件、HTCC等產(chǎn)品的燒結(jié)。
江蘇鵬飛集團(tuán)是國家建材裝備研發(fā)與制造特色產(chǎn)業(yè)基地,公司2016年獲得國家企業(yè)技術(shù)中心,2017年回轉(zhuǎn)窯又榮獲工信部國家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè),開發(fā)的鎳鐵回轉(zhuǎn)窯、煤高效清潔提質(zhì)回轉(zhuǎn)窯、垃圾協(xié)同處置回轉(zhuǎn)窯、鋰礦還原回轉(zhuǎn)窯、危廢處置回轉(zhuǎn)窯,為國家節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)!
該型回轉(zhuǎn)窯為插接式雙筒回轉(zhuǎn)窯,預(yù)熱窯用于干燥、預(yù)熱,焙燒窯用作燒成。
HRC2系列真空油淬氣冷爐主要用于合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、模具鋼、軸承鋼速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼以及磁性材料的光亮油淬或氣冷以及燒結(jié)和釬焊等。 HRC2真空爐是由主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。
HRC2系列真空油淬氣冷爐主要用于合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、模具鋼、軸承鋼速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼以及磁性材料的光亮油淬或氣冷以及燒結(jié)和釬焊等。 HRC2真空爐是由主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。
HRC2系列真空油淬氣冷爐主要用于合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、模具鋼、軸承鋼速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼以及磁性材料的光亮油淬或氣冷以及燒結(jié)和釬焊等。
HRC2系列真空油淬氣冷爐主要用于合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、模具鋼、軸承鋼速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼以及磁性材料的光亮油淬或氣冷以及燒結(jié)和釬焊等。 HRC2真空爐是由主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。
HRH系列高溫高真空釬焊爐,主要用于高溫不銹鋼釬焊與銅釬焊及高溫銅材料真空退火,也可用于低溫粉末冶的真空燒結(jié),不銹鋼產(chǎn)品釬焊,燒結(jié),固溶,失效,退火,回火620℃以上,銅失效,光亮退火,銅釬焊等。HRH系列高溫高真空釬焊爐是由主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。
圓坯結(jié)晶器由外部加熱器對循環(huán)料液加熱,加熱后的料液進(jìn)入蒸發(fā)室蒸發(fā)達(dá)到過飽和,再通過垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體在介穩(wěn)區(qū)長大,由于該結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu),體積較大的顆粒接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長,因此圓坯結(jié)晶器生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大,并具有連續(xù)操作、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
由于在結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流筒,形成內(nèi)循環(huán)通道,使晶漿具有良好的混合條件,只需要很低的壓頭,就能使結(jié)晶器內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的循環(huán),各流動截面上維持較高的旋轉(zhuǎn)速度,晶漿濃度可達(dá)30~40%(重量)。
方坯結(jié)晶器是按鑄坯的形狀和規(guī)格劃分的一種結(jié)晶器,精潤方坯結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器,經(jīng)過多年運(yùn)行考察,證明這種型式的結(jié)晶器性能良好,能生產(chǎn)較大的晶粒(粒度可達(dá) 600~1200μm),生產(chǎn)強(qiáng)度較高,器內(nèi)不易結(jié)晶疤。
轉(zhuǎn)鼓式冷凝結(jié)晶結(jié)片是一種連續(xù)式傳導(dǎo)型冷卻干燥設(shè)備。物料在轉(zhuǎn)鼓外壁上獲得以水(蒸 汽、導(dǎo)熱油)冷卻(傳熱)方式傳遞的溫差,進(jìn)行冷卻(干燥)結(jié)片。在冷卻過程中,冷卻水 (蒸汽、導(dǎo)熱油)由分配系統(tǒng)均勻的噴到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,冷水(蒸汽、導(dǎo)熱油)的溫度由鼓內(nèi)壁傳 到鼓外壁,再穿過料膜,達(dá)到冷卻(干燥)結(jié)晶的目的。其結(jié)構(gòu)簡單,效率高,可連續(xù)操作, 故廣泛用于液態(tài)物料或帶狀物料。
我公司生產(chǎn)的帶式冷卻機(jī)是鋼鐵廠燒結(jié)系統(tǒng)的主要設(shè)備,它布置在燒結(jié)機(jī)及破碎機(jī)的后面,用于燒結(jié)礦的冷卻。具有占地面積小、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、使用壽命長、維修費(fèi)用低、冷卻效果好等特點(diǎn),并同時(shí)具有輸送的功能。
由傳動裝置、機(jī)架裝配、回轉(zhuǎn)體裝配、密封裝置、給礦漏斗、卸礦漏斗、卸礦處抽風(fēng)罩、卸礦曲軌裝配、水平軌裝置、給礦漏斗、卸礦漏斗、卸礦處抽風(fēng)罩、卸礦曲軌裝配、水平軌組成;
帶式燒結(jié)機(jī)是冶金燒結(jié)作業(yè)中的主要設(shè)備,用于將不同成份粒度的精礦粉、富礦粉及其它原料燒結(jié)成塊,供高爐煉鐵使用。
步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)是冶金燒結(jié)作業(yè)中的主要設(shè)備,用于將不同成分粒度的精礦物、富礦粉及其他原料燒結(jié)成塊,供高爐煉鐵使用。
鵬飛集團(tuán)也是您生產(chǎn)熟料所需的一切的一站式來源。說到熟料燒成,按客戶的說法,我們很熱門。窯是所有水泥廠的心臟 — 整個(gè)工廠圍繞其設(shè)計(jì),主要的化學(xué)反應(yīng)也在此進(jìn)行。要生產(chǎn)最佳質(zhì)量的熟料,確保最佳的反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間至關(guān)重要。以最常見的硅酸鹽水泥為例,石灰石/粘土混合物在窯內(nèi)經(jīng)1450°C 高溫?zé)墒炝?,熟料磨成?xì)粉,加入控制安定性所需的石膏,才能制成水泥。粉磨前熟料呈球形,直徑約1-25mm。
江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司研制開發(fā)的“油砂油頁巖綠色提油技術(shù)裝備”--油砂水平干餾爐已通過專家鑒定。來自江蘇省機(jī)械聯(lián)合會、江蘇省機(jī)械研究院、江蘇省環(huán)境保護(hù)機(jī)械研究院、南京大學(xué)、東南大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)的專家認(rèn)為:該項(xiàng)成果立足于非常規(guī)能源的綜合開發(fā)和應(yīng)用,采用水平干餾回轉(zhuǎn)提油關(guān)鍵技術(shù),解決了不同干餾段之間的物料輸送和油氣隔離,實(shí)現(xiàn)了干法循環(huán)干餾,具有結(jié)構(gòu)簡單、熱交換率高、分離率高、操作方便、節(jié)約水資源、減少環(huán)境污染等特點(diǎn)。
該系列回轉(zhuǎn)窯是公司與北京礦冶研究院、長沙礦冶研究院、蘇州中材非金屬礦工業(yè)研究院等科研單位共同開發(fā)研制的具國際先進(jìn)水平的大型煅燒窯爐。該系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝同規(guī)格窯型相比,提高產(chǎn)量30%,熱耗降低40%,排出煙氣溫度<250℃,便于收塵,達(dá)到現(xiàn)代節(jié)能降耗環(huán)保要求。廣泛應(yīng)用于紅土鎳礦、活性石灰石、氧化球團(tuán)、氧化鎂、氧化鋁、鈦白粉等產(chǎn)品的煅燒。
回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯,且與水平成規(guī)定的斜度,由三個(gè)輪帶支承在各檔支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈,其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動電動機(jī)經(jīng)主減速機(jī)向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。
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