6DS四流喂線機產(chǎn)品介紹：

WX-6DS變頻喂線機采用變頻無級調(diào)速，設(shè)計有速度、長度設(shè)定顯示裝置，具有電子計數(shù)、數(shù)碼顯示功能，PLC控制、帶有通訊系統(tǒng)可與中心計算機聯(lián)網(wǎng)，可實現(xiàn)機旁操作、全自動控制和遠程控制，實現(xiàn)操作自動化。本機的主要特點是由電機帶動減速機(三合一電機)驅(qū)動輥輪，在氣動壓緊機構(gòu)作用下將線送出。具有四流四速四控功能，即可在任何時間以任意速度、任意長度進行單邊喂線或雙邊喂線。該機具有功能全、記數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動穩(wěn)、扭矩增大、不易打滑運行安全可靠等優(yōu)點，是理想的爐外精煉設(shè)備。

喂絲機在使用中受到各種能量的作用，這些能量的作用主要包括：周圍介質(zhì)對喂絲機能量的作用，包括執(zhí)行任務(wù)的操作人員、修理人員和環(huán)境條件的作用;與喂絲機運轉(zhuǎn)以及各機構(gòu)工作有關(guān)的內(nèi)部能源，如各種載荷、振動、溫度等;在制造和裝配中集聚在喂絲機材料和零部件內(nèi)的潛伏能量等。

這些能量主要以喂絲機機械能、熱能、化學(xué)能的形式存在，當(dāng)能量達到一定數(shù)值時，將導(dǎo)致有害過程的出現(xiàn)，引起喂絲機零部件初始性能和狀態(tài)的變化，如當(dāng)配合負以一定的動力和速度運動時，相互將產(chǎn)生有害的摩擦過程，摩擦的結(jié)果將導(dǎo)致喂絲機配合副出現(xiàn)磨損，使喂絲機配合副的運動等發(fā)生變化。

對于四流喂線機而言，再經(jīng)環(huán)形孔落下，中心進料伴隨環(huán)狀瀑落進料：物料落入進料斗。被散料盤分成兩股。一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪。另一股從分料盤的四周落下，進入葉輪的物料，葉輪內(nèi)被迅速加速后高速拋出，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，經(jīng)由下部排料口排出。估計的生命周期內(nèi)的潤滑脂，根據(jù)實際的計算在礦物加工設(shè)備生產(chǎn)。已經(jīng)決定改變時間的潤滑脂。參照上述標(biāo)準(zhǔn)更換潤滑脂，更符合實際操作的礦物加工設(shè)備。進入滲碳體Fe3C部分代替鐵原子，錳元素的影響。錳是弱碳化物形成元素。形成合金滲碳體;能獲得細化的珠光體抑制石墨析出和碳化物析出，對奧氏體起穩(wěn)定作用。但是過量的含錳促使形成殘留奧氏體。制造業(yè)、工業(yè)逐漸提升滋生的技術(shù)水平。

主機形式：固定、行走、旋轉(zhuǎn)等三種(根據(jù)現(xiàn)場情況制作)

設(shè)備種類：四線

電控配置：高端(S7-300)、中端(S7-200)

技術(shù)參數(shù)

>> 喂線種類：鋁線、硅鈣線等合金芯線

>> 喂線規(guī)格：Φ6-Φ20mm

>> 喂線速度：1-7米/秒(變頻調(diào)速，可調(diào)節(jié))

>> 導(dǎo)線管升角：30°

>> 控制方式：現(xiàn)場手動/PLC自動控制方式，可在任何時間以任意速度、任意長度單流、雙流或三流喂絲

>> 配用電機功率： 7.5KW/5.5KW×8臺(三合一電機)電源(380V 50HZ三相四線制)。

>> 變頻器： 15KW/11KW×4臺

>> 壓下方式：氣動壓下

>> 喂線口采用錐套式

>> 線輪組之間帶導(dǎo)絲管

>> 調(diào)速方式：變頻調(diào)速

>> 壓縮空氣氣源0.3-0.6Mpa、0.5m3/min