設(shè)計(jì)規(guī)劃：確定充電槍的功能、參數(shù)、外觀等設(shè)計(jì)方案，規(guī)劃生產(chǎn)線的布局與工藝步驟，明確所需設(shè)備與人員安排。

零部件采購(gòu)：采購(gòu)?fù)鈿?、插頭、插座、電纜、電路板及各類(lèi)電子元件等零部件，并檢驗(yàn)其質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。

外殼加工：對(duì)外殼進(jìn)行注塑或金屬加工成型，然后進(jìn)行打磨、噴漆等表面處理，使其光滑美觀且耐用。

電子元件組裝：在電路板上焊接芯片、電阻、電容等電子元件，完成后進(jìn)行電路測(cè)試，確保其功能正常。

電纜處理與連接：裁剪合適長(zhǎng)度的電纜，處理端頭后將其與電路板、插頭等連接，并做好絕緣處理。

總裝：將組裝好的電路板、電纜等部件裝入外殼，進(jìn)行固定裝配，組成完整充電槍。

調(diào)試檢測(cè)：對(duì)充電槍進(jìn)行充電性能、通信功能、安全保護(hù)功能等多方面調(diào)試與檢測(cè)，保證各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

包裝出貨：對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝，標(biāo)注相關(guān)信息，安排出貨送至客戶手中。