立式淬火機床
立式淬火機床是一款功能多樣的設備,適用于單件及批量生產,具備手動和全自動操作功能,可實現連續(xù)、同時、分段連續(xù)及分段同時淬火。其加工范圍廣,能處理盤類Φ50-1500、軸類Φ10-200*50-3000mm的工件,主要用于半軸、傳動軸等軸類零件表面淬火以及齒輪類、環(huán)類和平面類零件的感應淬火,廣泛應用于拖拉機、汽車、工程機械、機床等行業(yè)。機床結構合理,主機由床身、雙層精密工作臺等組成,采用滾珠絲杠傳動和伺服電機驅動,移動速度及零件旋轉速度無級可調,夾持長度可電動調整,配備數控系統(tǒng)可存儲多種零件工藝程序,具有較高的安全可靠性,安裝調試方便。
設備參數:
立式通用機床:Φ10-Φ200,500 - 3000mm
設備模式:立式、盤式、特殊工藝要求
加工范圍:盤類Φ50-1500 軸類:Φ10-200*50-3000mm
適用工件:半軸、傳動軸、凸輪軸等各種軸類零件表面淬火,齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應淬火
設備功能:具有手動操作及全自動操作功能,適用于單件及批量零件生產,具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等功能
適用范圍:廣泛應用于拖拉機、汽車、工程機械、機床行業(yè)的感應熱處理領域。結構合理、功能齊全、安裝調試方便。
性能特點
通用立式數控淬火機床具有手動操作及全自動操作功能,適用于單件及批量零件生產,具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等功能,主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸等各種軸類零件表面淬火,齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應淬火。廣泛應用于拖拉機、汽車、工程機械、機床行業(yè)的感應熱處理領域。結構合理、功能齊全、安裝調試方便。
結構特點
機床主機由床身、雙層精密工作臺、上頂尖座調整滑動機構、上頂尖總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉及傳動系統(tǒng)、零件旋轉與上頂尖調整機構,配種平衡,罩框、電氣數控部分等組成。該機床上工作臺移動采用滾珠絲杠傳動,伺服電機驅動,移動速度無級可調,零件旋轉采用變頻調速控制,速度無級可調。零件夾持長度可電動調整,以適應淬火零件長度的變化,便于調整。采用數控系統(tǒng)實現自動控制,可存儲二十多種零件工藝程序。
1、床身部分:機床采用焊接床身結構,整體進行去應力退火。主要外露件表面經特殊處理,具有良好的防銹抗蝕性能。
2、上頂尖調整機構:上頂尖調整采用電動調整,可實現不同長度工件的裝夾。
3、工作臺系統(tǒng):采用步進電機通過變速機構驅動滾珠絲杠實現上工作臺的升降運動,移動速度無級可調,傳動輕快,導向精度高,定位準確。
4、主軸旋轉系統(tǒng):由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。采用變頻調速實現零件轉速無級調節(jié)。
5、罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良,外觀美觀,色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉 門,既可防止冷卻水外濺,又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。
6、電氣控制部分:電氣控制部分由數控系統(tǒng)、變頻調速器、中間繼電器等組成,電源進線:3相,380V,4mm2;可存儲二十種以上零件的淬火工藝,通過數控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能,具有較高的安全可靠性。