鈦渣熔煉爐
鈦渣熔煉技術(shù),以鈦精礦為原料,焦炭作為還原劑,用以生產(chǎn)高鈦渣,其鈦渣品位為85%~92%。其操作工藝為連續(xù)加料,定期出渣、出鐵。
鈦渣熔煉電爐采用全密閉爐型,配有高溫煤氣凈化系統(tǒng),爐體結(jié)構(gòu)采用圓形或矩形,供電系統(tǒng)采用交流供電。
鈦渣電爐采用電熱加熱方式,不需要借助傳統(tǒng)燃料,節(jié)省了能源資源,減少了環(huán)境污染。其次,電爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,優(yōu)化了熱力分布,確保鈦渣得以均勻熔解,渣化過(guò)程高效且質(zhì)量上乘,彰顯了工藝的精湛。
此外,鈦渣電爐工藝簡(jiǎn)單,操作方便,加之其爐腔結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,能夠穩(wěn)定運(yùn)行長(zhǎng)周期,為連續(xù)生產(chǎn)提供了可靠的硬件支撐。尤為重要的是,裝備了尖端的溫度控制系統(tǒng),電爐能夠精準(zhǔn)無(wú)誤地把控每一階段的爐內(nèi)溫域,這一技術(shù)革新是保障鈦渣處理精準(zhǔn)度與成品優(yōu)質(zhì)性的強(qiáng)有力后盾,進(jìn)一步提升了整體生產(chǎn)效率與產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
西冶設(shè)計(jì)的電爐具有如下優(yōu)點(diǎn):
全密閉電爐,配有高溫煤氣凈化系統(tǒng);
最先進(jìn)的爐襯設(shè)計(jì)技術(shù),爐齡可達(dá)7到10年;
最先進(jìn)的電極加熱系統(tǒng),運(yùn)行穩(wěn)定,故障率極低;
最先進(jìn)的布料技術(shù),放置揚(yáng)塵;
全自動(dòng)的加料控制系統(tǒng);
全自動(dòng)的電極接長(zhǎng)系統(tǒng)
全自動(dòng)的開堵眼機(jī)系統(tǒng);
爐內(nèi)料面探測(cè)技術(shù);
爐內(nèi)高溫?cái)z像監(jiān)視技術(shù);
最先進(jìn)的電極控制系統(tǒng),與加料量做到最佳匹配;
西冶監(jiān)造的容量自動(dòng)化程度達(dá)到時(shí)間最高水平;