貫通高頻軸淬火設(shè)備
貫通高頻軸淬火設(shè)備是冶金及機(jī)械加工領(lǐng)域中高效、智能的熱處理解決方案,廣泛應(yīng)用于軸類(lèi)、齒輪類(lèi)、導(dǎo)軌類(lèi)、盤(pán)狀類(lèi)、銷(xiāo)類(lèi)等關(guān)鍵零部件的感應(yīng)淬火和回火工藝。該設(shè)備具備連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等多種功能,能夠通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調(diào)速系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的精確定位和掃描,與感應(yīng)電源聯(lián)機(jī)后可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。其立式和臥式相結(jié)合的設(shè)計(jì),分別適用于軸類(lèi)和齒圈類(lèi)零件的淬火需求。
設(shè)備采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),可根據(jù)不同工件要求編制及儲(chǔ)存多種淬火工藝程序,具有節(jié)能、環(huán)保、智能化、自動(dòng)化、少氧化、少變形等特點(diǎn)。淬火過(guò)程中無(wú)需人工調(diào)整,設(shè)備自動(dòng)完成淬火,加熱效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,淬火硬化層均勻一致。此外,淬火速度和工作轉(zhuǎn)速均可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),進(jìn)一步提升了生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性。
在冶金行業(yè)中,貫通高頻軸淬火設(shè)備能夠顯著提升零部件的硬度和耐磨性,延長(zhǎng)其使用壽命,滿(mǎn)足機(jī)械制造、汽車(chē)制造、航空航天等領(lǐng)域?qū)Ω哔|(zhì)量金屬零部件的需求,是現(xiàn)代冶金加工中不可或缺的重要工具。
一、應(yīng)用范圍
1、適用于各種工件淬火和回火,如軸類(lèi),齒輪類(lèi),導(dǎo)軌類(lèi)、盤(pán)狀類(lèi)、銷(xiāo)類(lèi)、等零件的感應(yīng)淬火;
2、具有連續(xù)淬火,同時(shí)淬火,分段連續(xù)淬火,分段同時(shí)淬火等功能;
3、采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調(diào)速系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件定位、掃描,并通過(guò)PLC與感應(yīng)電源聯(lián)機(jī),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。
4、立式(軸類(lèi)零件淬火)+臥式(齒圈類(lèi)零件淬火)
二、性能特點(diǎn)
1、數(shù)控系統(tǒng),可根據(jù)不同工件要求編制及儲(chǔ)存多種淬火工藝程序;
2、具有節(jié)能,環(huán)保,智能化,自動(dòng)化,少氧化,少變形等特點(diǎn);
3、控制精度及自動(dòng)化程度高,熱處理后工件質(zhì)量一致性好,淬火硬化層一致;
4、在淬火過(guò)程中無(wú)需人工調(diào)整,設(shè)備自動(dòng)完成淬火,加熱效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低;
5、具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等功能;
6、采用工件移動(dòng)方式,可實(shí)現(xiàn)淬火零件的連續(xù)掃描淬火、分段掃描淬火、分段整體淬火功通;
7、無(wú)級(jí)可調(diào):淬火速度、工作轉(zhuǎn)速;