回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯是一種廣泛應(yīng)用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等領(lǐng)域的高溫煅燒設(shè)備,尤其在冶金工業(yè)中用于礦石焙燒、燒結(jié)等關(guān)鍵工藝。其工作原理是物料從窯尾(筒體高端)進(jìn)入爐內(nèi),在筒體傾斜和緩慢回轉(zhuǎn)的作用下,物料沿圓周翻滾并沿軸向移動(dòng),完成煅燒過(guò)程,最終生成的熟料經(jīng)冷卻排出。該設(shè)備最高溫度可達(dá)950℃,常用溫度范圍為700-900℃,爐管直徑為Φ1200mm,總長(zhǎng)度為13000mm,采用電阻帶環(huán)繞布置加熱,配備智能化數(shù)顯儀表三相SCR控制,控溫精度高。其爐管運(yùn)動(dòng)速度和傾斜角度可調(diào),產(chǎn)能可達(dá)8噸/24小時(shí),能夠滿足冶金生產(chǎn)中的高效、節(jié)能需求,是現(xiàn)代冶金工業(yè)中不可或缺的高溫處理設(shè)備。
應(yīng)用領(lǐng)域
回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門,對(duì)物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。
工作原理
物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng),繼續(xù)完成其工藝過(guò)程,最后,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。
技術(shù)參數(shù)
最高溫度
950℃
常用溫度
700-900℃
爐管截面尺寸
直徑直徑Φ1200mm
各段爐管總長(zhǎng)度
13000mm
加熱方式
電阻帶環(huán)繞布置,上下部加熱
控溫方式
智能化數(shù)顯儀表三相SCR控制
控溫組數(shù)
6組
電源電壓
380V,50HZ,三相四線制
額定功率
360KW
溫區(qū)設(shè)置
共設(shè)置六個(gè)獨(dú)立控制加熱區(qū)
爐管運(yùn)動(dòng)速度
0-5轉(zhuǎn)/分,連續(xù)無(wú)極可調(diào)
爐體傾斜角度
0-3度
設(shè)備產(chǎn)能
8噸/24小時(shí)