75噸蓄熱式矩型熔煉爐
高效節(jié)能的熔煉設備
75噸蓄熱式矩形熔煉爐是一種廣泛應用于冶金行業(yè)的高效節(jié)能設備,主要用于廢鋁及回爐料的熔化、配料、精煉、扒渣和保溫等工藝。它采用先進的蓄熱式燃燒系統(tǒng),通過空氣交替換熱,空氣預熱溫度可達800℃,顯著提高了加熱效率。同時,排煙溫度低于250℃,有效降低了煙氣排放,符合環(huán)保要求。
先進的燃燒與控制系統(tǒng)
該熔煉爐的燃燒、爐溫、爐壓均采用全自動控制,配備PLC蓄熱式燃燒自動控制系統(tǒng),能夠實時監(jiān)測和調節(jié)爐內溫度,確保熔煉過程的穩(wěn)定性和安全性。一旦發(fā)現(xiàn)安全異常,系統(tǒng)會立即啟動報警信號。此外,其燃燒系統(tǒng)按歐洲標準DIN-EN746和美國國家防火協(xié)會(NFPA)的要求進行設計和配置,裝備有自動火焰監(jiān)測器、手動安全快速關斷閥等安全裝置。
優(yōu)化的爐體結構與操作便利性
75噸蓄熱式矩形熔煉爐采用矩形結構,可匹配較寬大的爐門,加入特殊規(guī)格料件方便快捷。爐體鋼結構采用厚鋼板焊接而成,具有良好的剛性強度和氣密性,散熱損失少。爐門采用大爐門結構,設計沒有“隱藏”的熔池角落,熔池表面清理容易、完全。此外,爐門與爐口的密封采用先進的彈簧式壓緊結構和軟邊密封裝置,密封效果好,可有效防止爐內熱量外溢。
節(jié)能與環(huán)保優(yōu)勢
該熔煉爐的蓄熱式燃燒系統(tǒng)能夠有效回收煙氣中的熱量,用于預熱助燃空氣,節(jié)能效果明顯。其熱效率高達70%,噸鋁成品能耗可達50立方米以內,比傳統(tǒng)燃燒方式節(jié)能50%以上。同時,通過組織貧氧燃燒,擴展了火焰燃燒區(qū)域,降低了煙氣中NOx的排放,具有顯著的環(huán)保優(yōu)勢。
廣泛的應用與靈活的配置
75噸蓄熱式矩形熔煉爐適用于再生金屬熔煉行業(yè),可處理多種原料,包括廢鋁、回爐料、鋁屑等。其爐膛工作溫度一般在1000℃~1200℃之間,熔池容量可達75噸。此外,該熔煉爐還可根據(jù)實際需求進行定制,滿足不同用戶的生產(chǎn)要求。