180方型聚合物半自動卷繞機GRS-BZD-180，功能概述 本機主要用于方型鋰離子電池電芯的精密卷繞。工作過程如下：人工將正、負極片分別導入卷繞部，與隔膜隔疊，按工藝要求進行卷繞，自動貼付終止膠帶，電芯自動下料。

基本參數(shù)

1.空間：1500 mm(L)×1300mm(D)×1500mm(H);

2.電源：220 VAC±5﹪，單相，1 KW;

3.氣源：5～7 kgf/cm2，100 l/min;

4.無腐蝕性氣體、液體、爆炸性氣體

5.顏色：供方標準色樣(國際暖灰色1C);

技術參數(shù)

1、 卷針組合寬度：30～80mm 80～120mm;

2、 隔膜寬度：60～180 mm，厚度0.012-0.045mm;

3、 極片寬度：58～178 mm，厚度0.1-0.2mm;

4、 極片長度：300～3000 mm，厚度0.1-0.2mm;

5、 終止膠帶寬度：8～20 mm，厚度0.025-0.1mm;

6、 卷繞精度：隔膜與負極、負極與正極片對齊誤差均小于±0.2 mm;

對材料的要求：

A、極片的寬度誤差小于0.2mm;

B、極片的“S”彎曲誤差小于0.5mm/1000mm，且不可有翹邊現(xiàn)象;

C、隔膜料卷塔形誤差小于±0.2mm，且不可有翹邊現(xiàn)象;

7、設備能力：5～10 PPM (與極片長度及人工上料速度有關);

8、鼓殼率：電芯厚度≤6mm， 鼓殼率〈2%;電芯厚度〉6mm, 鼓殼率〈3%;

9、合格率：≧99%(非設備因素除外)

工藝性能

1. 采用雙卷針結構，卷針寬度可以連續(xù)調整;

2. 人工導入極片、自動卷繞、自動換針、自動貼終止膠帶及自動下料;

3. 貼膠帶采用豎貼方式，貼膠平整，貼膠位置可精準控制且不會將電芯拉緊;貼膠穩(wěn)定可靠;

4. 卷針卷繞采用變角速度旋轉技術，使隔膜與極片供料的線速度相對恒定，即達到卷繞過程中的恒張力目的，保證電芯卷繞整齊一致。

5. 兩卷隔膜主動放卷，通過連接在張力擺臂軸上的編碼器實時檢測隔膜張力信號，由PLC處理后控制隔膜放卷步進電機主動跟隨張力變化而變速放料，以達到隔膜張力恒定的目的。同時輔以氣缸張力控制技術，可在卷繞程中自動平滑調整張力。

6. 隔膜張力控制如圖示：

7.上述的變角速度卷繞技術、編碼器檢測張力隔膜放卷變速跟隨技術，輔助氣缸張力自動調整技術，與豎貼膠帶技術同時采用，能有效減少電芯鼓殼，將電芯鼓殼控制在極低的水平。

8.具有極片粉塵清除裝置。

9.可實現(xiàn)極片外包收尾或隔膜外包收尾。

10.卷出的電芯無破損、抽芯及極片錯位現(xiàn)象。

11.具有產出統(tǒng)計功能。

12.整機運行穩(wěn)定，控制可靠，操作方便。

主要部件配置

一、 機械部分：

本設備由隔膜放卷裝置、極片導向裝置、卷繞裝置及工位轉換裝置、貼膠裝置、下料裝置以及控制系統(tǒng)等組成。分述如下：

1. 隔膜放卷裝置(二套)：由隔膜放卷機構、張力控制機構、過渡輪等組成。

2. 極片導向裝置(二套)：由位置和寬度可以按需要調節(jié)的導向板及極片除塵裝置組成。

3. 卷繞及工位轉換裝置(一套)：卷繞采用雙卷針結構，進口步進馬達直接驅動，卷繞速度平穩(wěn)和長度精確。隔膜切斷采用熱焊加冷切方式，有效節(jié)約隔膜投入量。

4. 貼膠裝置(一套)：氣動方式夾膠、拉膠、切膠及轉移膠帶，滾輪方式貼膠。

5. 下料裝置(一套)：氣動控制接料盒自動接料。

6. 控制裝置(一套)：由電控箱、電磁閥及控制箱組成。

二、電氣部分：

1.控制PLC CO-TRUST

2.人機界面 CO-TRUST

3.步進電機 雷賽

4.電磁閥 亞德客

5.比例電磁閥 COSYS

6.氣缸 金洋/臺灣新恭

7.感應開關 神視