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位置：中冶有色 > 有色產(chǎn)品 >
> 狹縫擠出型涂布機(jī)
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特點(diǎn)：
*可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、間歇等形狀的涂布;
*狹縫擠出涂布方式，涂布精度高，涂層一致性好;
*基材張力控制，走帶穩(wěn)定，配置糾偏裝置;
*熱風(fēng)式烘箱，上、下雙面吹風(fēng)，干燥效果優(yōu)質(zhì);
*PLC控制，觸摸屏操作，方便易用;
設(shè)備技術(shù)參數(shù)及設(shè)備主要配置
| 名稱 | 產(chǎn)地 |
| 觸摸屏 | 臺(tái)灣威綸/昆侖通態(tài) |
| 中間繼電器 | 德國(guó)魏德米勒 |
| 伺服電機(jī) | 松下/安川（日本） |
| 全自動(dòng)糾偏 | 光電糾偏 |
| 全自動(dòng)張力 | 松下/安川（日本）伺服控制 |
| 主放(收)料伺服電機(jī) | 松下/安川（日本） |
| 深溝球軸承（機(jī)頭） | NSK/NTN（日本） |
| 涂布主輥 | 電鍍硬鉻 |
| 導(dǎo)向輥 | 鋁合金表面陽(yáng)極處理 |
| （二）設(shè)備功能: |
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
| 1. | 適合體系 | 三元、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、石墨、硅碳以及其它體系電池正、負(fù)極片涂布工藝 | |
| 2. | 涂布方式 | 連續(xù)涂布、間歇涂布 | 狹縫擠出涂布方式 |
| 3. | 烘箱節(jié)數(shù) | 1節(jié)0.8米烘箱 | |
| 4. | 涂布速度 | 0~0.5米/min | 視烘干情況而定 |
| 5. | 運(yùn)行基材厚度 | 鋁箔（Al）： 8～30um 銅箔(Cu)： 6～30um | |
| 6. | 輥面設(shè)計(jì)寬度 | 300 mm | |
| 7. | 保證涂布寬度 | 240mm以內(nèi) | |
| 8. | 主輥 | Φ150mm | |
| 9. | 涂布精度 | ±1.5um | |
| 10. | 適合漿料黏度 | 2000~12000 (mPas) | |
| 11. | 單面涂布干厚度范圍 | 10-250μm | |
| 12. | 溶劑特性 | 油性溶劑NMP(s.g=1.033,b.p=204℃) | |
| 水性溶劑H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃) | |||
| 13. | 適合固含量范圍 | 20~85% | |
| 14. | 涂布尺寸精度(mm) | L≤±1、W≤±0.4 |
L：長(zhǎng)度方向 W：寬度方向 |
| 15. | 正反面對(duì)位精度(mm) | L≤±1、W≤±0.4 |
各部分結(jié)構(gòu)介紹：
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
| 1. | 過(guò)輥安裝結(jié)構(gòu) | 鋼架牢固安裝 | |
| 2. | 過(guò)輥表面處理 | 金屬鋁輥表面氧化 | |
| 3. | 張力控制系統(tǒng) | 自動(dòng)控制恒張力，張力范圍0~50N,伺服電機(jī)控制 | |
| 4. | 糾偏方式 | 自動(dòng)EPC控制，行程50mm | |
| 5. | 上卷料方式 | 料卷采用3英寸氣脹軸氣漲軸固定； | |
| 放卷單氣脹軸 | |||
| 6. | 最大放卷卷徑 | Ф250mm | |
| 7. | 氣脹軸最大承重 | 80Kg | |
| 8. | 放卷氣脹軸條數(shù) | 1條 | |
| 9 | 主傳動(dòng)電機(jī) | 伺服電機(jī) | |
| 10 | 過(guò)輥表面處理 | 金屬鋁輥表面氧化 | |
| 11 | 主輥（鋼輥） | 表面鍍硬鉻 | |
| 12 | 單機(jī)頭位置 | 烘道前安裝、操作 |
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
| 1. | 烘箱結(jié)構(gòu) | 雙層獨(dú)立加熱，上下排布 | |
| 2. | 烘箱長(zhǎng)度 | 0.8米/節(jié) | |
| 3. | 材質(zhì) | SUS304不銹鋼 | |
| 4. | 溫度控制 | 分為正常工作溫度控制、超溫監(jiān)測(cè)報(bào)警的保護(hù)控制，并切斷加熱主電源；各段完全獨(dú)立控制 | |
| 5. | 加溫方式 | 電加熱，熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu) | |
| 6. | 單節(jié)烘箱加熱功率 | 6KW | |
| 7. | 烘道內(nèi)溫度 | 設(shè)計(jì)Max150℃，單節(jié)烘箱內(nèi)溫差≤±2.5℃ | |
| 8. | 吹風(fēng)方式 | 上、下吹風(fēng)，上、下風(fēng)室共用加熱體 | |
| 9. | 風(fēng)嘴結(jié)構(gòu) | 風(fēng)嘴槽采用專用模具開(kāi)槽 | |
| 10. | 風(fēng)機(jī)控制 | 接觸器控制 | |
| 11. | 加熱控制 | 固態(tài)繼電器 | |
| 12. | 風(fēng)機(jī)材質(zhì) | SUS304不銹鋼 | |
| 13. | 溶劑回收系統(tǒng) | 可選配 |
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
| 1. | 行進(jìn)糾偏 | 出烘道口安裝 | |
| 2. | 張力 | 自動(dòng)控制恒張力 | |
| 3. | 安裝結(jié)構(gòu)方式 | 鋼架牢固安裝 | |
| 4. | 收卷氣脹軸條數(shù) | 1條 | 單臂收卷 |
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
| 1 | 主控系統(tǒng) | 觸摸屏、PLC、伺服系統(tǒng) | |
| 2 | 運(yùn)行方式 | 手動(dòng)、自動(dòng)、急停；整機(jī)前后均能進(jìn)行操作 | |
| 3 | 報(bào)警情況 | 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，觸摸屏將顯示相應(yīng)的修正畫(huà)面 |
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