電池片分揀包裝線產(chǎn)能相當(dāng)可觀，每小時能夠完成155000片電池片的分揀包裝工作，效率非常高。而包裝后的電池片產(chǎn)品，每盒的重量為3公斤，方便運輸和存儲。

從整體功能布局來看，該方案涵蓋了從輔材上料到最終入箱的全流程。具體包括外觀檢測，確保電池片的品質(zhì);套袋、裝盒、熱塑封等環(huán)節(jié)，保障產(chǎn)品包裝的完整性和密封性;標簽打印，便于產(chǎn)品信息的追溯和管理;分批分檔，實現(xiàn)產(chǎn)品的精準分類;還有緩存密集庫，用于臨時存儲產(chǎn)品，提高生產(chǎn)的靈活性。

這條生產(chǎn)線以無人化生產(chǎn)為主，大大減少了人力成本，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和效率。同時，它還預(yù)留了緊急情況下人員作業(yè)的條件，確保在特殊情況下也能正常運轉(zhuǎn)。通過影像、網(wǎng)絡(luò)通信等先進技術(shù)，能夠識別和讀取生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵信息，從而實現(xiàn)智能化、可視化、數(shù)字化的生產(chǎn)模式，讓整個生產(chǎn)過程更加高效、精準且易于監(jiān)控和管理。

設(shè)備特點：

整線產(chǎn)能：155000片/H

產(chǎn)品重量：3Kg/盒

|產(chǎn)品說明：

本方案用于光伏電池片的分揀包裝，結(jié)合生產(chǎn)工藝，按模塊功能主要分為輔材上料、外觀檢測、套袋、裝盒、標簽打印、熱塑封、分批分檔、入箱、緩存密集庫等相關(guān)模塊。

產(chǎn)品亮點：

方案以無人化生產(chǎn)為主，預(yù)留緊急情況人員作業(yè)條件。利用影像、網(wǎng)絡(luò)通信等技術(shù)，識別和讀取生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵信息，實現(xiàn)智能化、可視化、數(shù)字化生產(chǎn)。