直阻式碳化爐

【用途】:碳化爐皆為臥式，但有兩種類

(1)長絲束采用與臥式預氧化爐相似的爐體結構，但因停留時間短，多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐，絲束不與加熱面相接觸;

(2)非織造物或氈狀預氧化絲，可選用上述碳化爐，但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內進行。

各碳化爐皆設有惰性氣體進出口。

特點:

①?石墨發(fā)熱板要用高純、高密和高強石墨板，最好用各向同性石墨板。因為它的彎曲強度和壓縮強度分別是普通石墨的?2.8?倍、3.5?倍。

②電源與電極的連接技術至關重要。連接牢固、接觸電阻要小，最好用特殊加工的石墨螺栓。接頭處的冷卻又是一技術關鍵，也是往往容易出現(xiàn)事故之處，加工與焊接技術一定要到位。同時，規(guī)范化操作也是延長使用壽命的要素之一。外殼水冷應設置水壓開關和報警器。

③爐口兩端配套非接觸迷宮密封裝置，密封氮氣不直進直出。保持正壓操作。正壓操作最好在9.8-49.0Pa。

④溫區(qū)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段的溫度可獨立調控，以滿足不同絲束對工藝條件的不同要求。溫度測定注意窺鏡的清潔和透明，嚴防鏡面的污染。

⑤出口端應設置冷卻裝置，使纖維冷卻到500℃以下才進入空間，以防氧化。因為碳纖維在350℃空氣中就開始緩慢氧化。冷卻裝置除用水冷卻系統(tǒng)外，也可用氮氣冷卻。

⑥設計碳化爐時，不僅要留有測定內壓點的口，而且要有爐內氣體取樣口，隨時檢測爐內氣體的組成，特別是微量氧的含量。

設備參數(shù)：

最高使用溫度：1800℃、2300℃

高溫區(qū)容積：0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3、0.3m3

爐內工作氣氛：氫氣、氮氣、惰性氣體等

溫度均勻度：≤±10℃

溫度測量：遠紅外線光學測溫

測溫范圍：800~2400C或0~2400

測溫精度：0.2~0.75%

溫度控制：程序控制和手動控制

控溫精度：±1℃

極限升溫速度：200℃/分鐘(空爐)