中頻透熱設備

【用途】：金屬材料（鋁、銅等）在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理。

特點：

(1)加熱速度快，氧化脫炭少由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，為渦流發(fā)熱在工件內(nèi)自身產(chǎn)生。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率較好，工藝重復性好。

(2)自動化程度較好，可實現(xiàn)全自動無人操作選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上我公司的專用控制軟件，可實現(xiàn)全自動無人操作。

(3)加熱均勻，溫控精度高通過選擇合理的工作頻率，以調(diào)節(jié)合適的透熱深度，以實現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制。

(4)感應爐體的更換簡便，占地面積小。

(5)根據(jù)加工工件尺寸的不同，配置不同規(guī)格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便。

(6)低耗能、無污染。

(7)感應加熱與其它加熱方式相比，加熱效率高、能耗低、無污染;各項指標均符合國標要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于390度。

(8)設備組成及配置透熱設備一般由中頻電源、電熱電容、感應爐體和進、出料傳動裝置及測溫設備等部分組成。全自動控制時，還包括PLC可編程控制器、HMI人機界面或工業(yè)控制計算機系統(tǒng)及工控組態(tài)軟件和各類傳感器等。

設備參數(shù)：

溫度(℃)：≤1250(特殊材料可達2000C)

長度(mm)：滿足各種長度

直徑(mm)：10-20、20-50、50-80、80-150、≥150

節(jié)拍：根據(jù)客戶需求而定

頻率(Hz)：6-10、2.5-8、2.5-4、1-2.5、0.5-2.5

功率：根據(jù)節(jié)拍計算功率